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文档简介
煤矿工人井下作业危险预知与预防措施-掘进篇 之 炮掘作业1、危险预知:电雷管和炸药一起存放时,井下杂散电流易引爆电雷管,进而导致电雷管引爆炸药事故。预防措施:爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;炸药和电雷管不得混装运输。2、危险预知:爆破母线悬挂在电缆、电线、信号线上方,如果电缆、电线、信号线潮湿漏电,爆破母线又有破损时,极易发生炸药早爆事故。预防措施:爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧,若必须挂在同侧时,爆破母线应悬挂在电缆、电线、信号线的下方,且相距0.3m以上。3、危险预知:迎头装药后,电雷管脚线未悬空而与潮湿煤壁或金属物直接接触,遇杂散电流可引起早爆。预防措施:装药后必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线与运输设备、电气设备及采掘机械等导体相接触。4、危险预知:井下装药爆破时,不关闭工作面电源,作业区域内的杂散电流易引发电雷管爆炸,进而导致早爆事故的发生。预防措施:在爆破母线与电力起爆接线盒引线接通之前,工作面所有电气设备必须断电。5、危险预知:装药时炮棍捣药用力过猛,可能将电雷管击爆,造成炸药爆炸、伤人事故。预防措施:装药前应清净炮眼内的煤粉或岩粉,再用炮棍将药卷轻轻推入,严禁用炮棍蒙捣、猛撞药卷。6、危险预知:井下爆破人员不执行“一炮三检”,爆破地点20m内瓦斯浓度超过1%时,易引起瓦斯爆炸。预防措施:井下爆破人员在装药前、爆破前和爆破后,均应检查瓦斯,避免在瓦斯超限的情况下进行爆破。7、危险预知:爆破作业前不设专人警戒,井下作业人员易误入爆破区域导致伤害事故发生。预防措施:爆破前,必须布置专人警戒,警戒处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。8、危险预知:在爆破作业地点较远处的通道不坚持“去二回一”(两人共同去警戒地点,然后一人负责警戒,另一人返回报告警戒已经设立,可以进行爆破作业)制度,口头约定爆破时间,会造成警戒失误,不知情人员此时误入爆破区极易受到伤害。预防措施:爆破作业地点较远处的通道,必须坚持“去二回一”制度。9、危险预知:装配起爆药卷的地点,若顶板上有活矸危石、附近有电气设备和金属导体,极易引发意外爆炸事故。预防措施:装配起爆药卷时,必须在顶板完好、避开电气设备和金属导体的地点进行。10、危险预知:如果炮眼内温度骤高骤低,是透水征兆;如果炮眼周围煤岩松散,时而垮落,是片帮征兆;如果炮眼内瓦斯忽高忽低,并有显著涌出现象,是煤与瓦斯突出征兆。预防措施:炮眼内有异状,如果温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散透老空区等,则应停止爆破作业。11、危险预知:爆破时未清点人数,会崩伤爆破区内滞留人员。预防措施:爆破工在完成装药、连线之后,确认爆破地点无其他人员滞留时,才能最后离开,并撤至安全地点起爆。爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。12、危险预知:放炮及警戒距离不够,易被飞石崩伤。预防措施:放炮及警戒必须在安全的地点进行,放炮及警戒距离必须在作业规程中具体规定。13、危险预知:爆破后,爆破工、瓦检员和班组长未检查通风、顶板、拒爆等情况,作业人员就进入工作面施工,易发生冒顶、意外爆炸等伤害事故。预防措施:爆破后待炮烟散尽,爆破工、瓦检员和班组长应检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况,确认安全后,作业人员方可进入工作面施工。14、危险预知:爆破作业后未仔细搜集、检查未爆的雷管、炸药,他们一旦混入运输通道,极易引发爆炸,导致设备损坏、人员受到伤害。预防措施:爆破作业后,爆破工必须检查拒爆、残爆情况,并仔细检查炸落得煤矸,收集好未爆的雷管和药卷。15、危险预知:处理拒爆的母线连线时,未将母线从发爆器上摘下,极易引发爆炸伤害事故。预防措施:处理拒爆的母线连线时,必须将母线从发爆器上取下并扭结成短路。16、危险预知:用手镐、铁器刨挖未起爆的药卷,易引爆雷管,造成爆炸伤人事故。预防措施:严禁用手镐、铁器刨挖炮眼中未起爆的药卷。17、危险预知:将未起爆的电雷管和药卷从炮眼中强行拉出,易引爆雷管、炸药,造成爆炸伤害事故。预防措施:严禁从炮眼中强行拉出未起爆的电雷管和药卷。18、危险预知:用压风吹拒爆炮眼,会使炮眼中的电雷管、药卷受到挤压、摩擦、撞击而产生火花,引发爆炸。预防措施:严禁用压风吹炮眼中未起爆的电雷管和药卷。19、危险预知:无计划停风时间过长,在工作面瓦斯超限、积聚的情况下,冒然启动局部通风机,将使积聚的大量高浓度瓦斯等
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