水工沥青混凝土试验规程

葛洲坝集团第七工程有限公司企业标准P GQ/P 2006-1水工沥青混凝土试验规程Test code for hydraulic asphalt concrete2006-7-21发布 2006-8-1实施葛洲坝集团第七工程有限公司 发布1水工沥青混凝土试验规程Test code for hydraulic asphalt concrete主编单位：葛洲坝集团第七工程有限公司试验室批准部门：葛洲坝集团第七工程有限公司批准文号： GQ/P 2006-1GQ/P 2006-1前 言 沥青混凝土作为一种建筑材料，应用范围越来越广泛，在国内外已逐步被应用于各种水工建筑物，经过几十年的探索和发展，沥青混凝土应用技术已经趋于成熟。在我国，沥青混凝土应用于大型水工建筑物的有浙江天荒坪抽水蓄能电站沥青混凝土面板、三峡工程茅坪溪防护土石坝沥青混凝土心墙等工程，随着这些工程的成功应用，沥青混凝土技术也有了长足的进步，并带动了全国一大批拟建工程决定采用水工沥青混凝土作为防渗结构。但时至今日我国尚无正式颁发规程、规范来指导水工沥青混凝土的试验，给水工沥青混凝土技术的发展带来了许多的制约。目前主要参照交通部颁布的公路工程沥青及沥青混合料试验规程进行的。但水工工程和公路工程二者的适用范围不同，试验参数的重点、精度要求等存在较大差异，如水工沥青混凝土工程，由于要考虑沥青混凝土与大坝填筑材料变形的协调问题，非常重视沥青混凝土三轴试验及蠕变试验等，而公路工程中则没有相关的试验方法，这就给水工沥青混凝土的应用造成了极大的不便。我公司在西龙池沥青面板坝施工中按设计单位北京国电水利电力有限公司的设计要求和合作方日本大成公司的相关文件，搜集国内外试验方法资料，结合施工生产实践及有关科研成果，并以将出台的电力行业标准水工沥青混凝土试验规程为基础，形成沥青混凝土渗透系数等相关参数的试验规程文件，作为公司类似工程的企业标准。水工沥青混凝土试验规程包括沥青、细骨料、沥青混凝土等共9项试验方法。在编制本规程过程中，既吸取了国内外相关标准中适合水工沥青混凝土的有关内容，又突出了水工沥青混凝土的特点，同时也结合考虑了我国国情配备仪器设备的能力使得本规程具有很强的操作性。 本规程主编单位：中国葛洲坝水利水电工程集团公司第七工程有限公司试验室 本规程参编单位：葛洲坝第七工程有限公司西龙池项目部。 本规程主要起草人：毛守仁 冉红彬 朱伟兵 李志亮 李彩红 易明孙振天、杨华全、孙志恒、田先忠、李文伟、刘增宏、付元茂、苏杰、王晓军、王为标、余梁蜀、张应波、李来芳目 次1 范 围12 引用标准23 总 则34 术语、符号44.1 术语44.2 符 号45水工沥青混凝土细骨料水稳定等级试验66 水工沥青混凝土86.1 沥青混合料的制备与现场取样方法86.2 沥青混凝土马歇尔试件的制备106.3 沥青混凝土斜坡流淌值试验116.4 沥青混凝土渗透试验1265 沥青混凝土冻断试验156.6 沥青混凝土渗透性无损检测187沥青砂浆217.1斜坡流量实验方法217.2双向低温冻裂实验方法21 1 范 围 本规程规定了检验水工沥青混凝土和砂浆原材料(沥青、骨料)品质和水工沥青混凝土性能的试验方法，以及现场检验水工沥青混凝土质量的测试方法。本规程适用于水电水利工程水工沥青混凝土的室内、现场试验及质量检验。适用于水工沥青混凝土工程的施工、检验等各个阶段。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T514-1983 石油产品试验用液体温度计技术条件GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T11823 沥青混合料马歇尔试验仪3 总 则3.0.1 本规程规定了水工沥青混凝土原材料(沥青、填料、骨料)品质和水工沥青混凝土性能以及现场检验水工沥青混凝土质量的测试方法，包括试样采集与制备、试验步骤、试验结果处理和试验精度要求等。3.0.2 本规程使用的仪器设备均应经相应的计量部门或检测机构检定合格，并须在使用中进行校正。计量检定周期除有专门规定者外，不宜超过一年。凡仪器设备不符合要求时，则试验结果无效。检定仪器的重点是质量、温度、长度、荷载、速度、时间，以及针入度的标准针、软化点的钢球、筛孔、压力机、传感器及各种模具尺寸等量测仪器。本规程采用的标准筛均为方孔筛，筛孔尺寸为31.5mm、26.5 mm、19 mm、16 mm、13.2 mm、9.5 mm、4.75 mm、2.36 mm、1.18 mm、0.60 mm、0.30 mm、0.15 mm、0.075 mm。3.0.3 计量单位应采用国家法定计量单位。国外进口或原有仪器设备不符合我国法定计量单位的，使用时应换算成法定计量单位。3.0.4 各项测试结果的计算及表示应符合有效数字的规定。测定结果应符合本规程规定的精度或允许误差的要求。3.0.5 试验人员应具有沥青材料的基本知识，熟悉试验方法，并遵守安全操作和环境保护的规定。3.0.6 对本规程中未作规定的试验项目，可参照国内外有关标准试验方法，但应在试验报告中说明。3.0.7 当使用与本规程规定不同的试验仪器和设备时，其试验技术指标、试验精度及基本试验条件应满足本规程的规定，且必须经检定合格后方可使用。 4 术语、符号4.1 术语4.1.1填料filler 在沥青混合料中起填充作用的粒径小于0.075mm的矿物质粉末。4.1.2 填料的亲水系数 hydrophilic coefficient of filler填料在水中沉淀的体积与在煤油中沉淀的体积之比，是一种评定填料与沥青粘结性的指标。4.1.3沥青混凝土bituminous concrete沥青与各种不同矿料拌和冷却凝固的物体。4.1.4 沥青混合料bituminous mixtures沥青与填料、粗骨料、细骨料热拌或冷拌而尚未冷却凝固的混合物。4.1.5 沥青混凝土马歇尔稳定度 marshall stability of bituminous concrete 按规定条件采用马歇尔试验仪测定的沥青混合料所能承受的最大荷载，以kN计。4.1.6流值 flow value 马歇尔试验时相应于最大荷载时试件的竖向变形，以mm计。4.1.7沥青材料的劲度模量 stiffness of bituminous materials 在一定试验条件下使沥青内部产生单位应变所需的应力，是温度和荷载作用时间的函数，以MPa计。4.1.8沥青混凝土的斜坡流淌值slope flow value of bituminous concrete 沥青混凝土标准马歇尔试件在一定坡度的斜坡上，在一定温度、一定历时后的流淌变形值。4.1.9 沥青混凝土的冻断温度 frost break temperature of bituminous concrete 沥青混凝土在一定降温速度下降到某一温度出现断裂时的温度，相应的应力为冻断应4.1.10 重复性试验repeatability test 同一仪器、同一操作人员重复进行的试验。4.1.11 再现性试验reproducibility test 不同仪器、不同操作人员重复进行的试验。4.2 符 号序号意 义符 号单位1荷载F或PN,kN2温度T3时间ts4应力Pa、MPa5应变无量纲6长度lm、cm、mm7宽度bm、cm、mm8高度hm、cm、mm9面积Am2、cm2、mm210质量mg、kg11体积VL、mL12密度g/cm313沥青密度bg/cm314沥青溶解度Sb%15沥青薄膜加热质量损失LT%16沥青混凝土的流值FLmm17沥青混凝土的斜坡流淌值umm18沥青混凝土的抗拉回弹(变形)模量EtMPa, KPa19沥青混凝土的抗弯强度RbMPa, KPa20冻断温度Tc/MPa,kPa21变形速度vmm/min205水工沥青混凝土细骨料水稳定等级试验5. 1 目的及适用范围 测定沥青对细骨料的粘结能力，评定细骨料的质量。 5.2 仪器设备及材料 1 试管：12个直径20 mm、长度200 mm的试管； 2 筛：0.60 mm、0.15 mm筛子各1个； 3 天平：感量0.001g； 4 烘箱：200，可自动调温； 5 其他：骨料粉碎机、瓷皿、试管架、50 mL烧杯、木夹、玻璃棒等； 6 碳酸钠溶液：用脱水的化学纯碳酸钠加蒸馏水配制而成。取106g碳酸钠溶于蒸馏水中，并用蒸馏水稀释至1000 mL，这便是1 mol的溶液。浓度为1/2 mol、1/8 mol等的溶液可通过稀释1 mol的溶液得到，也可按下列数量配制： 1/256 mol=0.414 g碳酸钠/L 1/128 mol=0.828 g碳酸钠/L 1/64 mol=1.656 g碳酸钠/L 1/32 mol=3.312 g碳酸钠/L 1/16 mol=6.525 g碳酸钠/L 1/8 mol=13.25 g碳酸钠/L 1/4 mol=26.5 g碳酸钠/L 1/2 mol=53.0 g碳酸钠/L 1/1mol=106.0 g碳酸钠/L。5.3 试验步骤 1 筛取0.6 mm以下，0.15 mm以下的细骨料200 g，并用水冲洗，去掉其中的灰尘，然后把它放在温度为1055的烘箱干1 h。 2 称取l00 g（质量）细骨料（0.15 mm 0.6 mm），6 g0.1 g沥青，在150温度下的瓷皿中进行拌和，瓷皿应先加热到同样温度，然后按比例放入细骨料和沥青，用玻璃棒充分搅拌，直至混合均匀为止。混合物在空气中冷却l h。 3 将制配好的骨料与沥青混合物，用天平分别称取10份，每份0.5 g，精确到0.0l g。 4 把每份混合料分别放入试管中，试管从0到9编号。 5 在0号试管中注入6 mL蒸馏水，试管上划出液面的高度，用木夹子夹着试管加热，直至试管中液体开始沸腾，并使这种沸腾延续l min。 6 沸腾过后，在试管中再注入一些蒸馏水以补足蒸发掉的液体，要小心地把蒸馏水倒进试管中，使其达到划出的高度为止。然后用力摇动试管l0 s。 7 观察试管中的沥青混合物出现的现象： 1） 骨料与沥青处于完全分离现象时，当用手指转动试管，骨料能自由地在管中流动。 2） 骨料之间有一定的粘合力，骨料与沥青处于部分分离状态。在这种情况下，包裹着沥青的骨料凝聚在试管的底部。 3） 在混合物中加入各种溶液后，在煮沸时，少量沥青可能浮在表面，大部分包裹沥青的骨料凝聚在试管底部，需要观察留在试管底部的混合物呈现的状态。 8 如果蒸馏水未造成骨料完全分离，则取1号试管，注入1/256 mol碳酸钠溶液6 mL，按同样方法重做一遍，然后观察是否出现完全分离的现象。如果是部分分离，再取l/128 mol、1/64 mol、1/32 mol等不同浓度的碳酸钠溶液，使用2、3、4等号试管，重复试验下去，直到获得骨料完全分离为止。5.4 试验结果处理 沥青和细骨料完全分离的试验溶液的号数就是细骨料与沥青粘着性的水稳定等级，如下表所示：水 稳 定 等 级 表试验溶液水稳定等级001/256M11/128M21/64M31/32M41/16M51/8M61/4M71/2M81/1M9如果用1mol溶液未造成完全分离106 水工沥青混凝土6.1 沥青混合料的制备与现场取样方法 6.1.1 目的及适用范围为室内试验提供沥青混合料。本方法适用于碾压式沥青混合料的制备与现场取样。6.1.2 仪器设备1 沥青混合料搅拌锅或搅拌机；2 烘箱：200，可自动调温；3 电加热器（油浴或砂浴等）；4 加热骨料用的平底金属盘；5 加热沥青用的带柄小锅；6 温度计：200，分度2；7 天平：称量3 kg5kg，感量0.01g；8 标准方孔筛一套；9 铲子、保温容器、防热手套等。6.1.3 制备步骤1 用标准筛将骨料分级，然后和矿粉同时放在1055烘箱内烘干至恒温。2 将沥青脱水，加热至120150，加热时要经常搅拌，并避免容器直接与火焰接触。加热时间不得超过4h，加热沥青的数量以当天用量为宜。成型结束后所剩下的沥青材料应予报废。3 按规定的配合比，分别称出每个试件所需的各种矿料用量（精确到0.01g，下同），将所用材料放在容器内，然后放入烘箱进行加热，加热温度应比拌和温度高出2030。4 把加热过的各种矿料倒入搅拌机（锅）中，先充分干拌，然后在中心挖一块坑，按配合比称取所需的沥青用量倒入坑内，迅速搅拌，直至骨料表面被沥青完全覆盖为止。搅拌时间一般不得少于1.5min，但也不能多于3min。5 整个搅拌过程中，沥青混合料的温度一般不高于沥青软化点以上90110。6 机械搅拌后用铁铲适当搅拌，保证混合料拌和均匀，无花白料，以备成型。6.1.4 现场取样沥青混合料取样应是随机的，并具有充分的代表性。以检查拌和质量（如油石比、矿料级配）为目的时，应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用。以评定混合料质量为目的时，必须分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。1 在沥青混合料拌和厂取样在拌和厂取样时，宜用专用的容器（一次可装5kg8kg）装在拌和机卸料斗下方，每放一次料取一次样，顺次装入试样容器中，每次倒在清扫干净的平板上，连续几次取样，混合均匀，按四分法取样至足够数量。2 在沥青混合料运料车上取样在运料汽车上取沥青混合料样品时，宜在汽车装料一半后开出去于汽车车厢内，分别用铁锹从不同方向的3个不同高度处取样，然后混在一起用手铲适当拌和均匀，取出规定数量。这种车到达施工现场后取样时，应在卸掉一半后将车开出去从不同方向的3个不同高度处取样。宜从3辆不同的车上取样混合使用。注：在运料车上取样时不得从满载的运料车顶上取样，且不允许只在一辆车上取样。3 在摊铺现场取样在摊铺现场取样时，应在未碾压前的摊铺层上3个不同位置处取样，混合均匀后按四分法取样至足够数量。6.1.5 试样的保存与处理1 热拌热铺的沥青混合料试样需送至中心试验室或质量检测机构作质量评定时，必须在取样后趁高温立即装入保温桶内，送试验室立即成型试件，试件成型温度不得低于规定要求。2 热混合料需要存放时，可在温度下降至60后装入塑料编织袋内，扎紧袋口，并宜低温保存，应防止潮湿、淋雨等，且时间不要太长。3 在进行沥青混合料质量检验或进行物理力学性质试验时，由于采集的热拌混合料试样温度下降已不符合试验要求时，宜用微波炉或烘箱适当加热重塑，且只容许加热一次，不得重复加热。不得用电炉或燃气炉明火局部加热。用微波炉加热沥青混合料不得使用金属容器和带有金属的物件。沥青混合料的加热温度以达到符合压实温度要求为度，控制最短的加热时间，通常用烘箱加热时不宜超过4h，用工业微波炉加热约5min10min。6.1.6 样品的标记1 取样后当场试验时，可将必要的项目一并记录在试验记录报告上。此时，试验报告必须包括取样时间、地点、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。2 取样后转送试验室试验或存放后用于其它项目试验时应附有样品标签，样品标签应记载下列事项：a）工程名称、拌和厂名及拌和机型号。b）样品概况：包括沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置等。6.2 沥青混凝土马歇尔试件的制备6.2.1 目的及适用范围马歇尔试件可用于测定沥青混凝土的稳定度和流值、密度、渗透系数及斜坡流淌值。本方法一般适用于粗骨料最大粒径不大于19mm的沥青混凝土。6.2.2 仪器设备1 试模：每组需要三套，每套由内径为101.6mm0.2mm，高为76.2mm的圆筒钢模、底座垫块、套模组成；2 击实机：配套击实锤呈圆形，98.5mm捣固面是平的，重量为4536g9g，能自由从457.2mm1.5mm高度沿导杆自由落下，击实速度为60次/min5次/min；3 脱模器：电动或人工；4 烘箱：200，可自动调温；5 天平：称量3 kg5kg，感量0.1g；6 温度计：200，分度值不大于1；7 其他。6.2.3 试件制备步骤1 将钢模、垫块、套模表面清理干净，放在烘箱加热到1055；2 根据需要可按6.1条混合料制备方法制备混合料或从现场取料，运到实验室；3 将沥青混合料倒在一铁皮板上，用四分法称取试样，每份1200g左右，放入容器内，并将容器放入温度为145的烘箱。用温度计测试试样中间温度上升到140145即可。4 从烘箱中拿出钢模、底座垫块、套模，将钢模放在底座垫块上，并在底座垫块及钢模内侧涂刷一层脱膜剂，然后将一份沥青混合料倒入试膜内，并用预热过的刮刀沿试模周边插捣约15次，中央部分插捣10次，并使沥青混合料的顶面略呈凸圆弧面（可将垫纸放入钢模底部及混合料顶面，以便脱膜）。这一过程不能超过1.5min；5 将装好沥青混合料的试模固定在击实机的平台上进行击实。正、反两面各击实35次（亦可根据需要通过试验自行确定击实次数，但同一个工程的试验方法必须一致），击实时沥青混合料的温度不得低于140；6 击实后的试件连同试模在自然环境下自然冷却至室温，然后用脱模器推出试件；7 成型后的试件应进行检查。如高度不符合63.5mm1.3mm时，应调整沥青混合料的用量。如试件上下面不平行，或有裂纹缺角等缺陷，均应作为废品。合格的试件用油漆或记号笔编号，在室温中放置24h后，才可进行试验。每组试件至少制作3个。6.3 沥青混凝土斜坡流淌值试验6.3.1 目的及适用范围 通过测试沥青混凝土在斜坡上的变形值，评定其热稳定性。本试验方法适用于骨料最大粒径不大于19mm的沥青混凝土。 测微仪沥青混凝土试件图6.3.2 斜坡流淌试验示意图50mm6.3.2 仪器设备1 马歇尔试件成型设备；2 斜坡流淌试验仪如图6.3.2所示；3 万用电表；4 恒温烘箱；5 测微器或位移计等。6.3.3 试验步骤1 按6.2成型马歇尔试件，每组6个，高度63.5mm1.3mm。高度超过此范围的试件作废。也可以使用从现场钻取的芯样，加工成高度为63.5mm1.3mm的试件；2 试件成型后，在室温条件下放置24h以后，测量试件高度；3 采用高强度粘接剂（能耐高温，不变性）将每个试件粘贴在斜坡流淌仪上，在距试件底部50mm处用高强度粘接剂粘贴一铜片(8mm3mm1mm)，在铜片边缘焊接一根导线，在流淌仪板面上焊接一根公用导线；各铜片的导线及公用导线分别与万用表两极连接，旋转测微仪使其端头与铜片接触，检验电路是否接通。测微仪距离斜坡面垂直距离5cm；4 根据工程实际要求，斜坡坡度调整至设计规定的坡度，如无要求，一般可采用1:1.7。5 预先将恒温箱升至测试温度，温度误差控制在1。恒温箱试验温度可按工程实际情况确定，如无规定，一般可设70；6 将斜坡流淌仪放置在恒温箱内，15min20min后旋测微仪，使线路接通，读取初始值（精确到0.01mm）；7 试件在恒温箱中48h，为减小干扰引起误差，如果没有特殊要求，只测量48h时的读数，试验中间不宜多次打开恒温箱进行中间测试。6.3.4 试验结果处理 1 按下式计算流淌值： U=Uo-Ue (6.3.4)式中：U流淌值，mm； Uo初读数，mm； Ue在规定温度下，末读数，mm。2 取6个试件测试结果的平均值作为试验结果，若6个试件中有2个试件的流淌值与均值之差超过10%，则以其余4个试件的平均值作为试验结果；如有3个以上试件的流淌值与平均值之差超过10%，该次试验应重做。6.4 沥青混凝土渗透试验6.4.1 目的及适用范围渗透试验是以达西定理为依据，在试验室内测定饱和状态下沥青混凝土试件的渗透系数。渗透试验有常水头试验和变水头试验两种，常水头试验适用于渗透系数较大的试件，变水头试验适用于渗透系数较小的试件。6.4.2 仪器设备1 常水头渗透试验装置，如图6.4.2-1所示；图6.4.2-2所示渗透试验装置一般用于变水头试验，但也可用于常水头渗透试验。(b)水管开关h渗透试模进水管出水管出水管量水桶图9.8.2-1 常水头渗透试验装置 渗透试验装置(a)a)2 其他：量筒、秒表、温度计、真空泵、秤、止水条、止水填料及烘箱等。 图6.4.2-2 渗透试验装置及试模(a) 试验装置：1装好试件的试模；2量筒；3抽气瓶；4储水瓶；5进水测压管；6出水测压管；(b) 试模：1试模套筒；2上盖；3下盖；4橡皮垫圈； 5止水填料；6螺栓；7试件；8出水口； 9进水口；10测压管口；11多孔透水板6.4.3 试验步骤1 试件制备：沥青混合料的制备按6.1条进行，试件成型按6.2条进行。2 试件装模：将渗透试模的上盖卸下，用刮刀取少许加热后的沥青涂在试件周围，在沥青还未硬化时迅速将试件放入试模中央。试模与试件周边的缝隙，灌入热沥青或热沥青玛蹄脂加以密封。灌缝前，缝隙底部先用止水条堵塞，以免沥青或沥青玛蹄脂外流。试件周边的表面加以清理，将油污粉尘等除去，以免试件周边与玛蹄脂结合不好而渗水。待沥青玛蹄脂冷却至室温后，装好上盖，拧紧螺栓。渗透试件装模后，应加以检查，当确认试模密封良好，管道畅通后，在试模上注明试件的编号备忘。3 试验用水准备：试验应采用蒸馏水或经过滤的清水，试验前用抽气法或煮沸法进行脱气。试验时水温宜高于室温34。试验开始前至少应备够一次所需的用水，以免试验中途停顿。 4 按图6.4.2-1将渗透试模安装在渗透试验装置上。安装时，全部阀门均先关闭，防止水流入渗透试模内。5 进行常水头渗透试验时，按图6.4.2-1打开进水管开关，当进水和出水测压管水位稳定后，开始进行观测，记录测压管内的水位，用量筒测定单位时间内通过试件的渗透水量。用秒表测定相应的时间。 如此反复测试3次，每次测试水量应不少于5mL。6 用图6.4.2-2试验装置进行渗透试验前，先将阀门、打开，开动抽气机进行抽气，直至抽气瓶内不出现气泡为止，将阀门关闭。将阀门缓缓打开，使试件从上下两端充水饱和后将阀门关闭。再打开阀门进行抽气，至抽气瓶内无气泡排出时，关闭阀门。再打开阀门使试件充水饱和。如此反复进行，直至气泡完全排除。饱和排水结束后，将全部阀门关闭。7 用图6.4.2-2试验装置进行变水头试验时，先打开阀门、，使进水口测压管水位达到一定水平后关闭阀门，分别记录进水口和出水口测压管的水位，同时开动停表记时，经时间t后，再记录两测压管相应的水位。如此连续测试34次后，再打开阀门。使进水测压管水位重新上升后，再重复进行测试。记录试验结束时的水温。每次测试的水头差应不小于5cm。当渗透系数趋于稳定、一般在4h6h内测试可以结束。如两次测试结果出现较大偏差时，应在测试前重新抽气饱水后，再进行测试。8 用图6.4.2-2装置进行常水头试验时，先将阀门、打开，使进水测压管内水柱上升到稳定的高度。再打开阀门、，使出水测压管充水。再打开阀门，当水从水管口向外渗流后，立即关闭阀门。注意不要使出水管口浸没在量筒水面以下。当进水和出水测压管水位稳定后，开始进行观测，记录测压管内的水位，用量筒测定渗透水量。用停表测定相应的时间，用温度计测定测试开始时和结束时的水温，取其平均值。如此反复测试3次以上，每次测试水量应不少于5mL。6.4.4 试验结果处理1 常水头试验的结果按下式计算渗透系数 (6.4.4-1)式中：KT温度T时的渗透系数，cm/s； Q渗透水量，mL； L渗径，等于试件高度，cm； A试件面积，cm； H水头，cm；t渗水时间，s 。 2 变水头试验的测试结果，分时段按下式计算渗透系数： (6.4.4-2) 式中：a测压管截面积（cm2）； h1时段t开始时水头差（cm）； h2时段t结束时的水头差（等于进水测压管和出水测压管的水位差）（cm）。其余符号意义同前。3 几次测试算出的渗透系数，取平均值作为该试件的渗透系数。应平行测定35个试件，给出渗透系数的范围。4 KT可按下式换算为K10 (6.4.4-3)式中：K10温度10时渗透系数（cm/s）； T温度T时水的动力粘滞系数（Pas）； 10温度10时水的动力粘滞系数（Pas）； T/10可按表6.4.4查得。当K10=N10-n，n8时，N值最大允许误差应不大于2；n8时，N值最大允许误差可当放宽至5。表6.4.4 水的动力粘滞系数、粘滞系数比、温度校正表温度（）动力粘滞系数（10-3）（Pas）T/10比值温度校正TP5.01.5451.1611.175.51.5221.1431.196.01.5011.1211.216.51.4801.1051.237.01.4551.0891.257.51.4341.0701.258.01.4121.0601.288.51.3921.0421.309.01.3721.0301.329.51.3521.0131.3410.01.3381.0001.3610.51.3200.9861.3811.01.3000.9711.4011.51.2800.9581.4212.01.2650.9451.4412.51.2500.9321.4613.01.2300.9191.4813.51.2160.9061.5014.01.2000.8951.5214.51.1820.8841.5415.01.1700.8721.5615.51.1500.8611.5816.01.1400.8501.6016.51.1250.8401.6217.01.1110.8301.6417.51.0970.8201.6618.01.0830.8101.6818.51.0700.8001.7019.01.0570.7901.7219.51.0420.7811.7420.01.0300.7731.7620.51.0200.7641.7821.01.0080.7551.8021.50.9960.7441.8322.00.9820.7351.8522.50.9710.7261.8723.00.9600.7201.8924.00.9400.7021.9425.00.9160.6861.9826.00.8960.6712.0327.00.8760.6562.0728.00.8590.6452.1265 沥青混凝土冻断试验6.5.1 目的及适用范围测定沥青混凝土低温断裂温度以及沥青混凝土在降温过程中的温度应力变化过程线。为研究沥青混凝土面板的低温裂缝、设计沥青混凝土配合比提供依据。6.5.2 仪器设备图6.5.2 位移传感器安装位置图1位移传感器；2铟钢量棒；3试件或石英玻璃棒；4粘结板； 5角板； 6调节夹头；7螺钉。1345672Ll1 高低温箱，工作温度范围+20-50，精度0.5，工作容积，1000 mm500 mm500mm，降温速度可控制在0/h 50/h范围，降温速度误差0.5/h；2 多功能沥青混凝土拉伸蠕变试验机，用控制箱电动加荷，加荷速度无级可调；3 力和位移传感器，均需采用适合于低温环境下工作的传感器；力传感器量程为15kN，传感器精度为1%；位移传感器量程1mm，传感器精度为1m，位移传感器最好采用电感式位移传感器，如图6.5.2；4 位移传感器夹具、铟钢棒(8 mm120mm)、石英玻璃基准棒(200 mm40 mm40mm)、试件夹头等；5 计算机数据采集和控制系统(包括温度、力和变形)6.5.3 试验步骤1 按6.1制备沥青混凝土混合料和成型沥青混凝土试件，试件尺寸为200mm40mm40 mm，要求试件表面光洁，孔隙率不大于2.5%。测定其密度、空隙率和断面积A。试验以三个试件为一组。2 用强力粘接剂将试件粘接在试件夹头中，粘接剂应采用适于低温-60工作。粘接后的试件应根据粘接剂的性能放置约24h。放置试件时应特别注意不得使两端粘有夹头的试件发生变形。3 率定力和位移传感器的比例系数。在常温下，2个位移传感器和力传感器的比例系数应分别率定两次，误差小于5%时，取其平均值。4 测定变形量测系统随温度变化的修正值L： 按图6.5.2，将2个位移传感器通过传感器夹具和铟钢棒装在石英玻璃上，量距L=100mm。将装有位移传感器的石英玻璃棒(长方体形，尺寸200mm40mm40mm，与试件同)置于高低温箱中，在10时恒温35min，记录2个位移传感器的起始值L01、L02，然后以规定的降温速度降温, 若降温速度没有规定，一般可采用30/h。将温度降至-40，再记录2个位移传感器的终止值L11、L12，量测系统的修正值为： （6.5.3-1）5 将关系式（6.5.3-1）输入计算机，经过程序处理，消除在降温过程中，位移量测系统随温度变化的影响。6 将牢固粘接有试件夹头的试件，在中部两侧安装位移传感器，传感器夹具相距L( L=100mm)，见图6.5.2，然后将其放入高低温箱中，注意平放的试件下面应垫有物品，保证试件不会变形。将高低温箱内的温度控制在冻断试验起始温度（10），恒温1h。7 将恒温后的试件安装在试验机上，见图6.5.3，此时，应使试件基本不受力，但连接处不可太松。图6.5.3 冻断试验系统1 顶板，2多功能试验机上部机构，3四立柱，4力传感器，5试件夹头，6零位移控制用传感器，7温度传感器，8试件，9石英基准，10伺服电机，11主传动箱，12位移测量仪，13温控仪，14动态应变仪，15微机采集控制系统，16电器控制柜8 试件装好后，以规定的降温速度降温，若降温速度没有规定，一般可采用30/h。测试并记录降温过程中的温度、应力和位移。在整个降温过程中，根据位移传感器测量系统随温度变化的修正值L，实时计算出试件的变形量L。L=L1L （6.5.3-2）式中 L1实测总的变形量，mm。当L0时，计算机输出信号，控制试验机上的执行电机工作将试件拉到初始长度，即保持量测距离L不变。9 当试件在某一温度断裂时（即应力突然降低），停止降温，试验结束。6.5.4 试验结果处理图6.5.4 温度应力曲线图根据试验过程中，记录的温度和应力变化过程，绘出温度应力过程曲线（图6.5.4），并确定该试件的断裂温度和断裂时的应力。试件断裂时的温度和应力就是该试件的冻断温度和冻断应力。一种沥青混凝土，至少试验3个试件，当测定的冻断温度最高、最低值与中值相差不超过15%时，取其平均值作为试验结果。6.6 沥青混凝土渗透性无损检测6.6.1 目的和适用范围用渗气仪无损测试沥青混凝土的渗透系数。本方法适用于碾压式沥青混凝土现场渗透系数检测。6.6.2 仪器设备智能型渗气仪如图6.6.2所示。现场测试时，先将隔气罩密封于测点位置，阀A转至抽气位置，阀B转至测量位置，手动往复拉动抽气筒，使仪器内部形成一定的负压，再将阀A转至测试位置，此时外界空气通过沥青混凝土内部空隙渗进隔气罩，腔内气压升高，依据测压管汞柱高差变化的速率，微机测控系统进行自动检测，数据处理后将所得检测结果自动记录保留，并将结果显示在液晶显示屏上。完成一个测点后关闭电源。当再开启电源时，测点编号自动加1，重复上述过程再进行下一个测点的检测。气室5是用来扩大渗气仪测试范围的。电源打印机812347AB65图6。6.2 ZC-97型渗气仪构造图 1、电触点测压管 2、标尺 3、防溢栓 4、缓冲腔 5、气室 6、抽气筒 7、隔气罩 8、智能测控系统 A三通阀 B二通阀ZC-97型智能渗气仪在进行无损检测仪器对现场所测数据按顺序自动记录，在室内作业时接上专用打印机即可将检测资料打印出来。也可根据测试者的需要通过显示屏