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品质异常处理流程及要求 1 定义 何为品质异常 在制造过程中因一个或一组变异因子造成产品质量由原先的受控状态突变成失控状态 即为品质异常 A 外观失控 B 尺寸失控 B 功 性能失控 注意 当现状与标准或预期的状态有了差距时 就表示我们遇到了问题 2 品质异常分布现况 品质异常就像一座漂浮海面的冰山 暴露异常 纠正 预防 潜在异常 识别 纠正 预防 应用各种手段 使 冰山 浮出水面 3 品质异常处理流程简介 一 异常定义二 异常确认三 拟定临时改善对策四 分析根本原因五 树立根本改善对策六 实施跟踪七 有效性确认八 标准化及防止再发生 4 品质异常处理流程及要求 Part1 描述异常及确认 使用 的方法 明确 简洁 客观的陈述问题 以问题在什么状况下发生为导向 1 WHAT 发生什么异常2 WHEN 什么时间发生3 WHO 与谁有关4 WHERE 在何处发生5 WHY 为什么会发生6 HOW 如何发生的7 HOWMUCH MANY 发生的次数或数量 Example 顾客天津三华在2015 07 20 白班10 00出机的COVER产品 因电镀线体药液管控失效 致使批次150720022 0810的产品出漏镀异常 涉及人员 庞文江 王昆 投入数量 2000 不良数量 500 漏镀不良 400占总不良比例 80 5 描述异常的要求事项 1 对于问题点的文字描述 实物样件或图片讲解 2 引述相关的标准 规范 3 通过一系列统计与分析 掌握必要的材料与数据4 注意客观性 情况要真实可靠 5 注意资料的完整性 6 问题点均能以量化或图表方式展示 1 问题描述完整2 异常量化3 材料 数据齐备 真实 6 Part2 树立异常临时紧急对策 紧急对策 外部 对于顾客处的生产现场不良品进行更换 或顾客处现场SORTING或有条件的请求使用 满足顾客使用 了解该产品在顾客处整个过程的质量现状 当时状况 必要时对顾客做出相应的致歉 赔偿 紧急对策 内部 对于在途品 库存成品 库存半成品 在制品制定 SORTING 返工 处理方案 隔离 标识 检验 返修所有相关的产品 7 树立并执行紧急对策要求事项 快速 全面 一 快速反应迅速了解异常现况 做出决策 停止生产 内部返检 返工 顾客处SORTING 顾客特采使用等 二 全面执行围追堵截措施1 全面性追溯异常品 包括顾客处使用品 在库品 内部在制品 仓库半成品 仓库完成品信息 2 检验 标识 隔离所有异常品 注意 成本 交期 诱发其他不良 8 Part4 分析根本原因 通过现状调查找出主要问题 主要运用QC手法 1 调集相关的图纸 指导书 记录 客户资料等 2 使用鱼骨图法 关联图等查找病因 4M1E 3 使用矩阵图 柏拉图等确定主要原因 4 分析过程中使用脑力激荡术 全体动脑改进 5 以数据说话 进行分析 对比 找出主要原因 6 请专业人士参加讨论 用专家意见法 收集不同意见 9 Example 分析根本原因 4M1E法 10 分析根本原因的要求事项 一 用事实说话 在描述中尽量不要出现 我认为 我觉得 等带有主观性色彩的词语 多采用客观的方法来进行描述 如 拍图片 保留样品 等等 二 用数据说话 在分析过程中 多采用数据来说明问题 以避免文字性描述带来分歧 三 提供完整分析过程 为保证责任判定的严肃性 必须由判定部门提供分析报告且有领导审核 四 对事不对人 这是基本的做事心态 否则演变成无谓的 人事斗争 五 基于达成共识 这是责任判定的最终要求 经过双方不断沟通 共同分析来达到意见的统一 也是进入下一步改善阶段的前提 所以至关重要 11 分析根本原因禁忌之 看图说事 我踢 看枪 NO 12 Part5 树立根本改善对策 根本改善措施1 针对要因采取相应措施 2 使用5W1H法拟定一份对策计划表 拟定具体的实施方法进行说明及教育训练 3 严格按对策计划行事 亲力亲为的工作的方式 4 问题 对策 执行者须相对应 措施应由不同组员参与承担 做到全员参与 5 从成本考虑 6 注意记录与检查 13 树立根本改善对策的要求事项 1 按照5W1H的方法描述将来由谁 什么 何时及怎样实施在材料 人员 方法等方面的变化来完全消除问题的根本原因 2 责任人亲力亲为 确保对策执行无偏差 14 Part7 实施跟踪及有效性验证 1 用数据说话 用事实说话 使用管制图对过程进行监控 直方图反映品质准确率 精确率及分布状况 2 推移图反映实际状况与目标的差距 检查其的一致性 3 检查项目 措施 目标值的一致性 4 从多层次 多方位 多种方法的对比 5 邀请职能部门参加对一些特定指标的检查 6 若不理想则进行新一轮的PDCA循环 15 跟踪及有效性验证要求事项 1 用量化的术语描述确认的结果 如 达到CPK值1 5或减少不良发生到0等 2 持续实施临时措施直到永久改善对策已被证明有效改善前 数据改善后 数据控制 提升 下降了多少 良率提升 改善有效 16 Part8 标准化及防止再发生 1 把有效的措施修订或纳入相关技术 管理文件中 实施标准化管理 对成果予以巩固 2 对相关的员工进行作业方式的培训 3 对效果进行跟进 及时分析反馈信息 4 增加防呆措施 防止再发生 17 标准化及防止再发生要求事项 1 描述内部 外部文件或系统的变化 此变化必须可以防止问题的再发生2 小组指导者有责任将建议事项反馈给管理层并推进其实施 18 推荐 持续改善 P D C A循环 P Plan 计划 确定方针和目标 确定活动计划 D Do 执行 实地去做 实现计划中的内容 C Check 检查 总结执行计划的结果 注意效果 找出问题 A Action 行动 对总