背栓式石材幕墙施工方案.doc

一、 无龙骨背栓式干挂施工工艺1、用水泥砂浆找平墙体（1）安装石材的建筑物墙体主体结构施工质量应符合有关施工及验收规范的要求；（2）穿过墙体的所有管道、线路等施工已全部完工；（3）墙面过于不平整处先用水泥砂浆对墙体表面进行清理修补，使墙面平整坚实；无龙骨系统对墙面平整度要求不高。2、安装顺序确定石材的安装顺序宜由下往上进行，避免交叉作业。3、石材钻孔（1）外墙干挂所用石材规格按设计分格；（2）石材的编号需满足安装时流水作业的要求；（3）钻孔前需逐块检查石材的厚度、裂缝、色差、规则度等质量指示，不合格者不得使用； （4）钻孔数量应符合设计要求，钻孔的边孔至板角的距离宜取0.15b0.2b，其余孔应在两边孔范围内等分设置；（5）当钻孔造成石材开裂时，该块石材不得使用；（6）钻孔时须遵照操作说明及安全说明事项，对钻孔机进行检验：1）检查当地电压是否与设备铭牌上标明的使用电压相符2）检查电线以及接线板电线有否损坏3）检查人员防护开关，按下检测按钮，保护开关应断开4）检查抽真空系统是否密封5）板材应固定良好，防止摇晃，翻倒及跌落6）检查进水情况：水压至少应为4bar(只能使用净水)7）检查进水连接部位的密封性（7）钻孔时注意观察钻孔过程，如有灰尘出现，则应立即停止对钻头加压，对钻头进行磨削，如需要且可能：提高水压。4、竖横向放线（1）先将第一排板材的上、下口标高用墨线及分割线标示在墙面上。（2）根据轴线或墙体位布置板材完成面网络线。（3）确定板材墙面阳角相交处完成面线。5、按施工要求确定墙体钻孔位置（1）根据板材上、下口标高墨线及分割线定位；（2）相关孔位在墙面上用有色笔标示。6、在已完成钻孔板材上安装锚栓，垫片和不锈钢插杆（1）安装锚栓和插杆前检查板材钻孔是否产生裂缝；（2）检查孔径大小，深度是否符合安装要求。7、在墙体上钻孔 、清灰、灌注锚固剂：（1）所钻孔的孔径大小，深度符合插杆施工要求；（2）先用刷子清理大面砂灰，再用气筒将孔洞中残留的砂灰清理干净；（3）灌注锚固剂（植筋胶）应按照说明书要求施工；（4）钻孔过程中随时调整钻孔方向的垂直度,防止钻孔方向歪斜。8、板材通过插杆插入墙体安装，定位：（1）孔洞中灌注锚固剂后立即进行板材安装；（2）第一排板材的安装定位为整个施工过程中的关键；（3）根据预先布置的导线网及时调整板材的垂直度和平整度；（4）待第一排板材的锚固剂硬化具有承载力后再进行上一排板材的安装；（5）施工过程中可利用与胶缝宽相同的垫片和平面调整夹等工具,以达到安装快速平整，垫片应在锚固剂硬化后及时清理掉。9、石材打胶、清洗(1)石材安装完毕，经检查验收合格后，开始进行打胶处理。 (2)先将需要打胶部位的石材板块和缝隙清理干净，并塞好泡沫棒，在保证打胶缝隙内干燥的情况下进行打胶施工。 (3)在需打胶的部位的外侧粘贴保护胶纸，胶纸的粘贴要符合胶缝的要求。打胶时要连续均匀。操作顺序为：先打横向后打竖向，竖向胶缝应自下而上进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、杂质，若有应及时处理。一般要求打胶深度在610mm。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除已打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密统一。 (4)打胶完毕后，先用棉纱等物对石材表面清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。10、相关注意事项（1） 每块石材孔位23个（当尺寸大于或等于600600时，不少于4个），采用M6的背栓及M10插杆，每块石材钻孔数量及位置由深化设计进行确定。（2） 墙面钻孔，钻孔直径应比插杆大2级，钻孔深度应大于10倍插杆直径，钻孔应与墙面垂直，钻孔内粉尘需清理干净后方可注入植筋胶，再植入插杆。（3） 背栓系统及插杆均采用不低于304的不锈钢制品，锚栓的质量必须经过有资质的检测机构进行检测，锚栓应具有合格证、产品质量保证书，提供其规格和各项力学性能指标。（4） 石材与锚栓、插杆与墙体连接需做承载力实验，保证连接牢固可靠。特别是在砌体中植筋时，必须进行双倍重量实验以确保安全（5） 植筋胶应具有合格证，并提供产品质量证明书和使用说明书，应采用知名品牌。（6） 胶垫片采用硫化硬质橡胶。（7） 密封胶采用密封性能优异的中性耐候硅酮密封胶，投标单位需提供密封胶的耐污染性试验报告。（8） L型插杆与锚栓系统的连接除自攻螺丝拧紧外应用不锈钢焊