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水处理简答题1 循环水系统常见故障1.水池水位不足：新鲜水系统故障;补充水开度小；排污阀开；回水不足；供水管破裂，排量大。2.水温高：水量过大；风机少开；各冷却塔配水不当。3.旁滤池出水浊度不合格：进水浊度高；冲洗系统故障；菌藻超标。4.出水PH值高：投药比例不合适。5.腐蚀率超标：PH值偏低；粘泥量大；缓蚀剂投量不够。6.换热器结垢：水浊度超标；阻垢剂投加量不符要求。7.药加不进去：进水压力低，管道阻力大；入口堵塞或水射器坏。8.氯加进不去水池:进水压力低，水射器故障。9.氯瓶大量漏气不能制止：控制阀失灵或接头损坏。10.风机振动：叶片损坏不平衡；地脚螺丝松动，联轴器螺丝松动；轴承损坏；轴弯曲。11.风机轴承温度突然升高：润滑油路阻塞；油位过低；滚珠严重磨损，油封磨损，安装错误。二影响混凝剂的因素有哪些：1.水温；2.水的PH值或碱度；3.水质；4.混凝剂的浓度。3 循环水常见的三大问题：1.沉积物的附着2.金属设备的腐蚀3.微生物的大量滋生。4 沉积物的控制方法：1.软化2.加酸减低PH值，稳定重碳酸盐3.做好循环冷却水处理，投加阻垢分散剂4.降低补充水浊度5.开好旁滤设备。5 腐蚀的控制方法：1.提高冷却水PH值2.投加缓蚀剂3.选择防蚀材料4.用防腐涂料涂覆。6 微生物的控制方法：1.投加杀生剂2.做好补充水前处理3.加强旁流过滤4.避免水池和冷却塔阳光照射。7 循环水在运行过程中的水质变化;1.二氧化碳含量降低2.硬度和碱度增加3.PH值升高4.浊度增加5.溶解氧浓度增大6.含盐量升高7.有害气体进入8.工业泄漏物的进入9.微生物的滋生。8 营养源进入冷却水系统的途径：1.补充水2.大气3.设备泄漏。9 微生物引起的故障：1.降低热交换效率2.堵塞热交换器或管道3.泵压上升，流量减小4.加速腐蚀5.降低冷却塔效率6.填料变形脱落7.处理药剂的吸附浪费8.影响循环水外观。10 循环水处理的重要性：1.稳定生产2.节约水资源3.减少环境污染4.节约钢材。11 提高浓缩倍数的重要性：1.降低补充水量，节约水资源2.降低排污量，减少环境污染3.节约水处理剂消耗，降低水处理成本。12 过高提高浓缩倍数有什么危害：1.结垢倾向增大，结垢控制难度大2.腐蚀倾向增大，腐蚀控制难度大3.药剂停留时间变长而水解，药效降低。13 循环水系统容积包括哪几部分：1冷却塔水池2.旁滤池3.循环水管道4.换热器5.集水井等空间容积。14 为什么对循环水要进行水质稳定处理：1.热水与空气充分接触，使循环水中的二氧化碳溢出，而破坏了循环水的碳酸平衡状态2.空气中的大量氧气溶解在循环水中。腐蚀倾向增大3.水在不断蒸发的过程中，杂质浓缩，结垢倾向增大。4.空气洗涤下的灰尘和微生物的大量滋生，严重影响循环水质，因此，必须进行循环水质处理。15 简述氯气的杀菌原理：氯遇到水后，发生下列反应CL2+H2O=HCL+HCLO,反应生成的次氯酸是一种非常强的氧化剂，而且是非常小的中性分子，它能很快扩散到带负电荷的细菌表面，并穿透细胞壁进入细菌体内，发挥其氧化作用，使细菌中的酶遭到破坏，由于细菌所需的养分必须经过酶的作用才能吸收，通过加氯破坏细菌的酶，就是切断了细菌的营养源，是细菌失去了生存的条件，于是细菌就被杀死了。16 什么是需氯量和余氯量。投氯的方式有几种：需氯量：杀死细菌以达到指定的消毒指标及氧化有机物等所有消耗的氯量。余氯量：抑制水中残存的致病菌的再度繁殖所需用的氯为余氯量。投氯方式有连续和间歇式。17 什么是干球温度和湿球温度:干球温度和湿球温度是测冷却塔冷却效果的主要气象资料。干球温度是温度计水银球干燥时所测的温度，即用一般温度计所测的气温。湿球温度是在温度计的水银球上盖上一层很薄的湿布，湿布上的水分必然要蒸发进入空气中，蒸发所需的汽化潜热则由水温降低所散发的热来供给，水温不断下降至稳定在某时刻的温度就是湿球温度。空气中的干湿球温度一般可用干湿球温度计测定。18 加氯操作应注意什么安全事项：1，套在氯阀上的安全帽应该旋紧，不应去掉，氯瓶操作要小心轻放。2.加氯操作前，用10%的氨水检验氯瓶是否泄漏。3.加氯机和氯瓶远离热源及阳光照射。4.操作氯瓶总阀时不允许敲击和长扳手硬板，以免扭断阀颈。5.若氯气管道堵塞，需用钢丝疏通，再用打气筒吹掉杂物，切不可用水冲洗。6.开氯瓶出口总阀时，应先缓缓开启半圈随即用10%的氨水检验是否漏气。7.发现漏氯时，人要巨上风侧，并立即组织抢救，抢救人员戴好防毒面具，漏氯部位用竹签堵塞，并将氯瓶移到附近水体中，用自来水喷淋，使氯气溶于水中，排入污水管道，以减少对空气的污染。8.加氯过程中，如水射器的压力水突然中断应迅速关闭氯瓶出口总阀。9.使用中的氯瓶应挂“正在使用”的标牌，氯瓶用完挂“空瓶”标牌，新运来挂上“满瓶”标牌，以便识别。10.加氯间备有专用工具和防毒面具，供意外时使用。11.应设有专人专职加氯或维修。19 液氯瓶使用时洒水能起什么作用：钢瓶的液氯在使用过程中，因汽化挥发需要吸收大量热量，故使钢瓶外壳周围的温度降低而结露，从而阻碍了液氯进一步汽化。为此，在使用过程中把水淋到钢瓶上，并不是为了冷却，而是供给液氯汽化所需的热量。20 简述氯瓶的更换操作：1.当氯瓶压力乘0.05MPa或液氯5kg时，应进行氯瓶的更换操作。2.开启轴流风机。3.停止加氯，关闭氯瓶阀15分钟后，才能关闭氯机针型阀，4.缓慢打开氯瓶阀连接螺母，用氨水检查有无漏气，发现管内存氯应再次关闭氯瓶阀，开启水射器继续工作，待管内氯气完全抽出后，方可拧开连接螺母。5.检查或更换螺母垫片将螺母拧到新氯瓶的阀门上。6.按加氯操作程序进行加氯操作。21 加氯点如何确定：1.大多数情况，过滤后清水中加氯，加氯点在过滤水到清水池的管道上，或清水池进水口，保证氯与水充分混合，这样加氯少，效果好。2.过滤之前加氯和混凝同时加氯，这样可以氧化水中有机物，能提高混凝效果降低浊度，去除铁，锰等杂质。在官网很长的情况下，要在管网中补充加氯，加氯点设在中途加压水泵站内，这样，可保持余氯控制。3.循环水加氯点通常有两处，一是循环水泵吸入口诶是，二是远离循环水泵的冷却塔水池底部，由于冷却塔水池是微生物重要滋长处，此处加氯，杀菌效果最好。22 活性碳过滤器属于哪种过滤器，其原理是什么：活性碳过滤器是表面吸附式过滤器。其原理是活性炭是非极性吸附剂，所以对某些有机物有较强的吸附能力，其以 物理吸附为主，一般是可逆的，在不同条件下，除去有机物的效果并不相同，不能讲有机物全部除尽，其吸附能力约为20-80%。23 简述滤池超越阀门的作用：在滤池进行检修或水量过大跑不开时，清水池水位较低时，并急需用水的情况下，在水质允许的前提下，这时打开超越阀门，澄清池出水直接进入清水池中。24 离子交换树脂的性能：1.物理性能:机械强度高，均一系数小，热稳定性好，对于混床树脂还要求密度差及色差大。2.化学性能：工作交换容量大，交换速度快，容易再生，化学稳定性好，不易氧化，降解，能抗有机物污染。溶胀性小。25 为什么阴阳床在使用过程中不能颠倒：1.假如阴床在前，阴树脂交换下来的(OH)-与水中的阳离子生产氢氧化镁，氢氧化铁沉淀物附着在树脂表面不易去除。2.HSiO3-在碱性水中以NaSiO3形式存在，在酸性水中以H2SiO3形式存在，强碱阴树脂对H2SiO3的交换能力大，如阴床在阳床前。对水中硅的去除不利。3.阴离子树脂抗有机物污染能力弱，若阴床在阳床前，阴树脂容易受有机物污染。4.阳床在阴床前，阳床交换下来的H+与水中的CO32-生成CO2，由除碳器去除后，再通过阴树脂，减轻阴床的负担，对除去HSiO3-有利。5.离子交换必然有反离子的作用，所以需要很强的交换势，阳离子交换容量大，宜做第一级，交换下来的H+与水中的阴离子生成无机酸，再经阴树脂后，H+与OH-生成水，消除了OH-对阴树脂的影响。综上原因，阴床不能放在阳床前面。26 混合的阴阳树脂如何分离：将混合的阴阳树脂侵泡在饱和食盐水中，经过一定时间的搅拌，利用阴阳树脂的相对密度不同，在饱和食盐水中的沉浮性能不同，强碱阴树脂会浮在上层，强酸阳树脂会沉于底部。27 离子交换树脂为什么要进行预处理：新的离子交换树脂常含有少量低聚合物和未参加聚合反应的物质，除了这些有机物之外，还往往含有铁，铝，铜等无机物质，当树脂与水，酸，碱等其他溶液接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中影响水质，所以，新树脂在使用前要进行预处理。28 阴阳树脂预处理的方法：阳树脂预处理：1.饱和食盐水 （Na型 ）；2. 2-4%NaOH侵泡2-4小时；3. 5%的HCl侵泡4-8小时。（Na-H型）。阴树脂的预处理：1.饱和食盐水（Cl型）；2.5%的HCl溶液侵泡4-8小时；3.2-4%NaOH侵泡2-4小时(Cl转OH型）。29 阴床在什么时候需要再生:阳床没有失效时，当阴床达到运行周期，阴床出水硅超标，PH值下降到9.0以下或电导表指针稳定一段时间后呈暂时下降后有上升。出现上述任一情况时，阴床需再生。30 如何根据阴床出水判断阳床失效：当阴床没有失效时，阴床出水的PH值升高，电导率升高可以用电导表和PH计监督和控制阳床失效的。31 如何用阳床出水判断阳床床失效：阳床失效，阳床出水漏钠严重，同时出水酸度下降，应用pNa计测定控制。32 离子交换树脂对温度有什么要求：各种树脂均有一定的耐热性能，在使用中对温度的要求有一定的界限，过高或过低都会影响树脂的交换容量和机械强度。温度过低如小于0，树脂已冻结，是机械强度降低，颗粒破碎，从而影响树脂的使用寿命，降低交换容量。温度过高引起树脂分解，也影响树脂的交换容量和使用寿命。33 脱碳器的作用是什么？1.减少CO2对给水系统，凝结水系统和锅炉的腐蚀。2.在H-Na离子软化脱碱水处理系统中，对并联系统，是为了消除中和后水中产生的CO2。对于串联系统，在Na离子交换器前设除碳器，是为了避免含有CO2的水通过Na离子交换器时，会产生NaHCO3，是软水的碱度重新增加。3.在离子交换除盐水系统中经H型阳离子交换后的水，若先用除碳器除去水中的CO2，再流经阴离子交换器，可减轻阴床的负担，延长阴离子交换器的工作时间，同时对阴离子树脂吸附硅酸根创造有利条件。34 除碳器的种类及作用：1.鼓风式除碳器只能除去水中的CO2 ,不能除去水中的O2.一般可将水中的CO2降低到5mg/l以下。2.真空式除碳器（沸腾法）不仅能除去水中的CO2，而且能除去水中的溶解O2和其他气体，所以对防止交换树脂的氧化和金属设备的腐蚀是有益的。35 水中溶解氧对腐蚀有什么影响：在冷却水中含有丰富的溶解氧，氧对钢铁腐蚀有两个相反的作用。1.参加阴极反应，加速腐蚀。2.在金属表面形成氧化膜，抑制腐蚀。一般情况下，氧在低浓度下起极化作用，加速腐蚀，随着氧浓度的增加，腐蚀速度加快，但达到一定值时（临界值），腐蚀速度开始下降，（氧使钢铁表面形成氧化膜）。临界点与PH值有关，当PH值=8时，其临界点浓度为16mg/l.因此，碳钢在中性或微碱性水中，腐蚀速度起先随氧浓度的增加而增加，但过了临界值，腐蚀速度随溶解氧浓度的增加而下降。36 水温对腐蚀速度有什么影响：腐蚀速度在温度较低时，随升温即成比例增加，一般情况下，水温每升高10，钢铁的腐蚀速度约增加30%，因温度升高1.氧扩散系数增加，使溶解氧易到达金属表面发生极化作用。2.溶液导电增加，腐蚀电流增大。3.水的粘度减小有利于阴极和阳极去极化作用。同时温度升高，一方面氧的扩散系数增加，另一方面氧的溶解度减小。因而在密闭容器中，腐蚀速度随温度的升高呈直线上升。但在开放系统中，起先随温度升高腐蚀速度增加（起主导作用的是氧的扩散速度），到80时，腐蚀率最大，以后随温度的升高而急剧下降（起主导作用的是氧的浓度，此时水中的溶解氧急剧下降）。37 水的PH值对腐蚀速度有何影响：在自然界，正常温度下，水的PH值在4.3-10.0之间，碳钢在这样的水溶液中，它的表面形成Fe(OH)3覆盖膜，此时碳钢的腐蚀速度主要取决于氧的扩散速度，几乎与PH值无关。PH值在10.0以上时，铁表面被钝化，腐蚀速度继续下降。当PH值小于5时，铁表面保护膜被破坏。PH值小于4时，铁表面的保护膜被溶解，水中H+发生析氢气腐蚀，腐蚀速度将急剧增加。38 水流速度对腐蚀速度有何影响：碳钢在冷却水中被腐蚀主要原因是氧的去极化作用，而决定腐蚀速度与氧的扩散速度有关，低流速时，腐蚀速度随水流速度的升高而增加（水带到金属表面溶解氧的流量增加）。当流速足够高时，足量的氧到达金属表面形成钝化，金属的腐蚀速度下降。如果水的流速过高，大于20m/s时，金属表面的钝化膜被冲刷，腐蚀再次增大，腐蚀类型转化为机械为主的冲蚀。超高速的流体设备中，离心泵的叶轮还会引起空泡腐蚀。39 为什么要测定循环水中的异养菌：细菌包括自养菌和异养菌。在冷却水中，以异养菌生长繁殖最快，数量最多。它基本上代表了水中全部细菌对额数量。这类细菌能产生致密的粘泥，是属于粘泥性细菌，产生的生物粘泥对循环水的危害很大。因此测定异养菌是循环水处理日常监测的重要项目。设计规范规定，循环水异养菌控制指标5105。40 反渗透膜具有哪些性质：反渗透膜是实现反渗透分离的关键。良好的反渗透膜应具有多种性质：选择性好，单位膜面积上的透水量大，脱盐率高，机械强度好，能抗压，抗拉，耐磨，热稳定和化学稳定性好，能耐酸碱和微生物腐蚀，耐水解，辐射和氧化，结构均匀一致，且尽可能薄，寿命长，成本低。41 目前较常用的反渗透膜和装置有哪些：目前较常用的反渗透膜有醋酸纤维膜（CA膜）和芳香族聚酰胺膜(TFC膜).目前较常用的反渗透装置有板框式，管式，螺旋卷式，中空纤维式和多束式等多种。42 反渗透过程具备那两个条件：1.有一种高选择性和高透水性的半透膜。2.操作压力必须高于溶液的渗透压。43 防止树脂氧化降解的三种办法：1.采用高交联度的树脂。2.在水中加入适量还原剂。3.交换柱内的PH值保持在6左右。44 树脂在使用过程中其性能逐渐降低的原因及处理措施：1.物理破损和流失。2.活性基因的化学分解。3.无机物和有机物覆盖树脂表面。其处理措施：定期补充新树脂，强化预处理，去除原水中的氧化性物质和悬浮物，用酸碱和有机溶剂等洗脱树脂表面的垢或污染物。45 树脂的保存和注意事项：树脂保存：树脂应在5-40以内保存，但环境温度低于0时 或发现树脂脱水后，应用饱和食盐水侵泡。对长期停用而闲置在交换器中树脂应定期换水，通常强性树脂以盐性保存（Na或Cl型）弱酸树脂以H型保存，弱碱树脂以OH型或游离胺型保存，其性质稳定。树脂使用时，应进行适当的预处理以除去杂质，阳树脂最好分别用饱和食盐水，2%-4%的NaOH,5%HCL侵泡清洗两次，每次4-8小时。阴树脂用饱和食盐水，,5%HCL，2%-4%的NaOH,侵泡清洗两次，每次4-8小时。46 树脂的交联度对树脂的性能有何影响：交联度即线性树脂分子与交联剂间发生交联反应所形成交联键的密度。通常交联剂的用量直接影响树脂分子的交联度。交联度对树脂的许多性能具有决定性的影响。交联度较高的树脂，孔隙率低，密度大，离子扩散速度慢，交换容量小，侵泡在水中时，水化度低，形度较小，也就较稳定，不易破碎，机械强度大。水处理使用的离子交换树脂的交联度为7%-10%。47 如何测定旋塞密度指数：SDI的测定方法：用直径为47mm。平均孔径为0.45um的微孔滤膜，在0。21MPa的压力下过滤水样，记录最初滤过500ml水样所需的时间t0,继续滤过15分钟后，在记录滤过500ml水样所需的时间t15.用下式计算：SDI=（1-t0/t15)100/15。在上述测定过程中，水中粒径大于0.45um的微粒，胶体和细菌被截留在膜表面上，引起膜的透水速度下降，过滤同体积的水样所需时间延长，所以t0/t151.水中悬浮物和胶体物质越多，t0/t15越小。SDI越大。（SDI极限值为6.7）一般规定SDI5。浊度小于1NTU.最好达到0.2NTU。48 反渗透停运时，如何进行膜的保护：停运时间较短，如5天以下，应每天进行低压水冲洗，冲洗时，可以加酸调整PH值=5-6。若停运5天以上，最好用 甲醛冲洗后再投运。如果系统停运2周或更长时间，需用0.25%甲醛侵泡，以防微生物在膜中生长，化学药剂最好每周更换一次。简述常用的反渗透膜及对水质的要求：常用的反渗透膜有三种:醋酸纤维膜，芳香族聚酰胺膜和复合膜反渗透膜几乎适应任何进水水质，但对水处理要求很严格，主要是指SDI。SDI0:结垢；=0：不腐蚀，不结垢；0:腐蚀）。R.S.I=2PHS-PH.(6:腐蚀）。P.S.I=2PHS-PHeq.(6:腐蚀）。62 使用反渗透器应注意什么：1.为避免堵塞反渗透器，应对原水进行预处理。2.为防止膜的污染与结垢，应定期对摸进行化学清洗。3.掌握好操作压力，保证反渗透器正常运行。4.控制好正常的运行温度，一般在20-30为宜。5.在运行中必须保持好盐水侧紊流状态，以减轻浓差极化程度。6.除盐能力。63 如何防止反渗透器结垢：1.做好水的预处理工作，特别要求污染指数的合格同时进行杀菌，防止微生物在器内滋生。2.在反渗透器设备运行中要维持合适的操作压力一般情况下，增加压力会使产水量增加但过大又会是膜压实。3.在反渗透器设备运行中，保持盐水侧紊流状态，减轻膜表面的浓差极化，避免某些难溶性盐在膜表面析出。4.在反渗透设备停运时，短期对膜进行加药冲洗，长期应加甲醛消毒保护。5.当反渗透设备产水量明显减小，膜表面结垢或污染，应进行化学清洗。64 反渗透设备在何种情况下，应进行化学清洗：1.产水量下降10%。2.压差平均每个膜元件已达到0.075MPa。3.盐透过率增加10%（车间规定5%）。4.进水与浓水压力差增加15%（车间规定10%-15%)。以上情形之一，用进行化学清洗。65 反渗透装置脱盐率降低的原因及处理方法：1.膜被污染。原因：进水具有结垢倾向，杂质含量高，浓水流量过小，回收率太高。处理：改善预处理工况，调节好PH值，温度和阻垢剂量，余氯量，增加浓水流量，进行化学清洗。2.膜降解（劣化）。原因：进水余氯长期过大，进水PH值偏离要求值，使用不合格的药剂处理。处理：对运行条件进行控制，必要时更换膜元件。3.O型密封圈泄漏或膜密封件损坏。原因:震动，冲击或安装不当。处理：更换O型密封圈和膜元件。4.中心管断，内连接器断，元件变形。原因：压差过大，温度过高。处理：更换膜元件或内连接器。66 简单说明循环水系统的预膜操作：1.清扫和用水冲洗冷却水系统。根据冷却水系统中换热器金属表面的沉积物的具体情况，进行必要的物理清洗和化学清洗，使需要预膜的冷却设备有一个清洁的金属表面。2.投加预膜剂。3.预膜好后，冷却水系统转入正常运行。67 为什么除盐设备用的石英砂，瓷环投产前要进行酸洗，如何进行：因为石英砂，瓷环中常夹杂了碳酸盐杂质，如不进行清洗将影响投运后的出水水质，使出水带有硬度，设备结垢，所以要进行酸洗。酸洗时，用15%的盐酸侵泡一昼夜，查看酸洗表面是否有气泡产生，若有，将废液弃去，进行第二次酸洗，直到液体表面无气泡时，也就是碳酸盐完全溶解为止。酸洗完毕后，用水冲洗，出水接近中性为止。68 为什么要对水处理设备排出的酸碱废水进行处理：因为水处理设备排出的酸碱废水会使下水道，地基遭到侵蚀，会造成水源的污染，严重影响农作物的生长和人民群众的身体健康，对废水进行处理，以减轻对周围环境的污染。69 安全阀有哪几种，其作用是什么，如何安装：安全阀有五种：杠杠重锤式安全阀，弹簧式安全阀，脉冲式安全阀，静重式安全阀，复合式安全阀。作用：1.排放泄压，2.报警作用。安装安全阀时，应安装在压力容器最高处，且在液体表面以上气相空间部分，且压力容器和安全阀之间不设截止阀。70 装置停车检修投料前，系统为什么要进行氮气置换，其指标为多少：装置停车检修，设备进行拆检，系统内充满空气，若不进行氮气置换，氧气和有机物混合达到爆炸极限后是非常危险的。所以装置投料前要进行置换。氮气置换的合格指标是氮气含量大于等于99.5%。71 检修后的压力容器，贮罐，管道应做哪些工作：必须按规定进行吹扫，试压，试漏和气密试验。通信，照明，安全技术装备要全面检查处于完好，各种辅助设备检查合格，安全联锁都要进行实际联校，以确保装置生产的安全。72 对存有易燃易爆，有毒有害等物料的设备在检修作业前应如何处理：1.应进行相应的工艺吹扫，热水洗煮，中和，氮气或空气置换，使其内部不在含有残余物料。2.进行各种化验分析，符合标准，加盲板与系统隔绝。3.不进行检修作业的上述设备，也应进行相应的工艺处理，以保证安全。73 试车工作包括哪几个内容：1.预试车。2.化工投料试车。3.生产考核及经济效益测算。74 水泵调节的方法：1.管路特性调节：调节出口阀开度。2.泵性能的调节：调节转速；叶轮的调节：叶轮外径的调节；叶轮安装角度调节；叶轮级数的调节。75 氧气呼吸器的使用及注意事项（空气呼吸器如同）：1，氧气呼吸器的供氧方式有三种：定量供氧，自动供氧。手动供氧,2，氧气呼吸器的使用及注意事项：，使用氧气呼吸器的人员必须经过严格培训，并能正确使用；，使用前氧气压力必须达到80kgf/cm2,戴面罩前牢记打开氧气瓶阀，使用中注意检查氧气压力，当压力降至30kgf/cm2以下时，应离开毒区，停止使用。，使用时避免与油物，火接触防止撞击，引起呼吸器燃烧爆炸，使用时感觉到有酸味，说明清洁灌内的吸收剂失效，应立即退出毒区予以更换；，在危险区进行工作时必须有两人以上配合，以免发生危险，有事应手动或信号进行联系，严禁在毒区取下面装置讲话；使用后的呼吸器必须尽快恢复到备用状态，若压力不足，应更换吸收剂，其他部件，慎重检查，消除隐患。，要保持清洁，防止污染，避免阳光照射。3，氧气呼吸器每使用后或每隔一个月要用万能检验器检验各部件的作用是否正常，检查项目要符合要求；4，氧气呼吸器的使用步骤：，打开气瓶阀，检查气瓶压力，空气呼吸器大于20MPa,引起呼吸器大于8MPa;,将气瓶阀朝下背好，调整背带位置和松紧感动舒适为止；，插入腰带插头，将腰带一侧的伸缩带拉紧扣牢；，撑开面罩头网，由上向下套在头上调整位置，再收紧面罩紧固带；呼吸若干次检查供气阀性能，吸气和呼气都应舒畅，即可使用。；其步骤总结如下：检查气压；背好呼吸器；系好腰带；戴好面罩；检查供气性能。76 循环水系统的组成，工艺参数及工作过程：本车间共有四套循环水全部采用敞开式逆流抽风型循环冷却塔，循环水系统由循环水泵，强制通风冷却塔，给回水管网及水池组成。一水，旧二水，新二水，扩建二水、三水、四水最大设计处理水量为6400m3/h,1200m3/h、4500m3/h,5000m3/h.12000m3/h;5000m3/h给水温度28;回水温度36.浓缩倍数2.0-2.5。工作原理：循环冷却水经循环水泵加压后送各工艺车间冷却设备，经换热后变成热水回到冷却塔中，热水从塔顶向下喷淋成水滴或水膜状，空气由下部百叶窗进入由下向上与水滴或水膜逆向流动或水平方向交错流动，在气水接触过程中，通过蒸发传热，接触传热，和辐射传热进行热交换，使水温降低经过冷却进入水池，再经循环水泵加压送往个工艺车间。77 离子交换树脂的变质，污染与复苏：1,铁对树脂的污染的现象：阳阴树脂都可能发生铁的污染，被铁污染的树脂颜色明显