199098_变压器安装施工技术方案.doc

西藏电力有限公司东嘎发电公司2013年工程项目东嘎发电公司燃机站燃油蒸汽伴热项目（变压器）招 标 文 件（技术部分）编制单位：西藏电力有限公司东嘎发电公司 二0一三年六月目 录1、适用范围-12、工程概况及编制依据-13、主要工程量-14、施工程序-15、施工方法及保证措施-26. HSE保障措施-97. 质量保证措施-108. 主要施工机具-119附表1：危险源分析评估报告东嘎发电公司由于在实际使用中，柴油在低温下会结蜡堵塞滤网，影响机组安全稳定运行。结合机组运行情况以及拉萨当地环境气候条件，为降低发电运行成本，提高其经济效益，在不影响正常发电的情况下，需提高燃油的温度，确保在冬春时期具备使用0#轻柴油的能力，计划实施燃机站燃油蒸汽伴热工程项目。一、施工方案1、干式变压器安装变压器安装按电气装置安装工程电气设备交接试验标准规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。（1）施工流程交接验收电气试验运输、就位检查铁芯、器身器身检查前准备基础预埋到货开箱检查、验收施工准备（2）安装前的准备工作及安装要点准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服器身常规检查对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。现场运输就位A、用5吨吊车将待安装的变压器就位。B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。C、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4。（3）变压器的装卸及运输运输线路、仓储由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm长32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。见下图所示： 变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。装卸作业A、变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。B、变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重振动。C、利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。D、运输倾斜角不超过15E、变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该干式变压器。起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护变压器高/低压瓷套，不被钢丝绳损伤。（4）干式变压器的安装的质量技术要求工序 检验项目性质质量标准检验方法及器具设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查铁芯检查外观检查无碰伤变形观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地主要1点观察检查绕阻检查绕阻接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规定对照规范检查防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠,指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地（5）安全注意事项变压器的卸装和运输，由起重工负责指挥，电工配合，措施得当，应保证人身和变压器的安全。 变压器就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。 对重心偏在一侧的变压器，在安装固定好以前，应有防止倾倒地措施。 安装变压器上设备时应有人扶持。临时电源布置合理可靠，电动工具的电源线必须绝缘良好。变压器在送电试运前应达到下列条件： 变压器及其设备接地系统完善，并接地良好可靠。 各项电气检查与试验均完毕并经验收合格，再行清扫，设备封闭完善。 各设备名称编号应明显正确，并备有各种作业、送电警告指示牌、遮栏，同时备有防火器具。 变压器间照明系统完善、通讯设备完善。 严格执行工作票制度。 编写试运行技术安全措施，并进行详细交底，对试运人须经系统培训合格后，才能上岗操作运行。2 工程概述及编制依据2.1 工程概述2.1.1东嘎发电公司燃机站燃油蒸汽伴热项目总变配电所（1000kVA)是西藏电力有限公司建设项目之一，其中两台1000kVA电力变压器为现场区域变电所提供电源。2.2 编制依据2.2.1电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90。2.2.2电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-90。2.2.3电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90。2.2.10石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007。2.2.11电气装置安装工程质量检验评定规程DL/T5161-2002。2.2.12 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。2.2.13东嘎发电公司燃机站燃油蒸汽伴热项目部有关安全质量管理的规定。 3 施工程序设备验收基础安装材料验收施工准备设备找正主设备就位附件安装检查配线交工验收受送电联合检查试验传动4 施工方法及保证措施5.1 施工准备：5.1.1与起重专业一起确认吊车及设备进出厂的路线是否通畅，有妨碍的围墙管线、绿化带等提前清除，车辆经过的电缆沟加盖道路板进行防护。不具备吊车吊装条件的，需搭设专用支架进行吊装。5.1.2在每一处工作区域周围增加隔离防护（警戒绳或脚手架护栏），并经甲方、安全部门确认，施工人员施工过程中严禁未经允许跨隔离工作。5.1.3确定好每一处工作的人员5.1.4准备好安装需要的工具设备。5.1.5土建基础完工经检验合格后，方可进行变压器主体就位。5.1.6清理变压器安装时所用的场地，平整地面将其压实。5.1.7准备好施工用的电源。5.1.8工程开工前，组织相关人员，合理分工，并通知厂家来人指导安装。5.2 到货验收：5.2.1与制造厂家、甲方共同验收。5.2.2检查变压器主体及附件在运输车上有无移位，碰撞现象，并作好记录。5.2.3带油运输的变压器检查有无渗漏及油面高度下降，并作记录。5.2.4检查附件包装有无破损、丢失现象，若有问题，须作好记录。5.2.5按装箱清单，查对箱内零件，部件是否与清单相符。5.2.6查对出厂文件及技术资料，合格证书是否齐全。5.2.7检查冲撞仪，并做好记录。5.2.8设备外观检查：5.2.81检查油箱密封是否良好，对于充气的气体压力应保持正压。5.2.8.2检查箱底运输挡板的焊缝有无崩裂，箱体在运输就位时有无变形。5.2.83检查安装附件有无变形损坏。5.2.84检查套管的瓷裙是否完好无损，有无渗漏现象。5.2.85检查气体继电器、压力释放阀、测温装置、风扇电机是否破损。5.3 变压器吊运：5.3.1吊车选择：根据厂家提供的资料，变压器总重71.5吨、油重18吨、附件重17.5吨、器身35吨、宽5.3米、长7.2米；单件最重53吨，和现场的情况分析，选用200T吊车。5.3.2吊车在1A变压器基础西侧（在事故储油池位置）支腿，对于1A和1B的变压器都在可吊装范围，。5.3.3吊车支腿时注意水井及电缆沟。5.3.4由于地面是松质软土，吊车支腿下放好道木及钢板，以防止地面下沉。5.3.5在施工范围区域用警界绳围起。5.3.6将吊车吊臂旋转半径限制在警界绳范围内5.3.7在专业起重工的配合下进行施工。5.3.8由于要安装的变压器周围有建筑物，所以一定注意吊车起吊时与周围建筑物的有效距离。5.3.9变压器本体就位后，先固定好，再进行附件的安装。5.4 变压器器身检查（当冲撞记录超过3g时，经制造厂、总承包及监理确认情况下）：5.4.1过滤好足够的绝缘油（在绝缘油过滤、注入油罐时，须防止混入杂质和空气污染及潮气、雨水）。5.4.2由于运输中产生问题需要全面检查及排除故障时，须吊除上节油箱，进行器身检查。5.4.3起吊上节油箱时，应先拆除调压开关的操动杆，并记好相序，以便安装，有载调压变压器，按开关使用说明书拆除引线。5.4.5拆除变压器器身上的套管式电流互感器，须先拆除与油箱上线盒连接引线，并作好标志，以便复装。5.4.6准备好起吊设备和材料，及器身检查时的人员分工。5.4.7起吊上节油箱必须保持平衡起吊。5.4.8器身检查的条件及注意事项；5.4.9在室外检查时，不许在阴雨、下雪、风沙天气中进行，有防尘措施。5.4.10器身检查工具必须檫洗干净，并专人登记使用情况，保证油箱内清洁。5.4.11器身检查时，环境温度不低于5，器身温度高于环境温度。5.4.12器身在空气中暴露时间，从开始放油开始计时，按以下执行；a相对湿度不大于65时，不超过14小时。b相对湿度不大于75时，不超过10小时。C当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。5.4.13线圈引出线不得任意弯折，须保持原安装位置。5.4.14器身检查内容；5.4.14.1检查铁芯、器身、线圈有无移位，变形及松动。5.4.14.2检查引线有无破损、变形及绝缘包扎是否松散、引线位置是否正确和根部绝缘是否良好及绝缘距离是否正确。5.4.14.3检查铁芯、夹件、压板接地情况是否良好。5.4.14.4检查所有紧固件、压钉及胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓是否紧固。5.4.14.5检查分接开关是否触头是否良好，三相触头位置是否一致。5.4.14.6检查油箱内壁及箱壁屏蔽装置有无杂物等与变压器无关物品，并檫洗干净。5.4.15器身检查的试验5.4.15.1测量铁芯是否一点接地。5.4.15.2测量穿芯螺杆对铁芯、夹件的绝缘电阻。5.4.15.3测量有载开关调压的动作程序（按说明书进行）。5.4.15.4测量屏蔽板有无悬浮及接地情况。5.4.15.5在器身检查放完油后，应先装上由于运输超限拆卸的下节油箱上的所有阀门，及需要封闭的法兰阀门。5.5 变压器附件组装及注油：5.5.1组装前的准备工作5.5.1.1须严格清理所有附件，檫洗干净，并用合格的油冲洗与变压器直接接触的组件及冲洗冷却器（散热器）、储油柜、油管、升座等。5.5.1.2检查各连接法兰口是否清洁及密封衬垫是否完全光洁。5.5.1.3测量套管式电流互感器，绝缘电阻，变比及极性是否与铭牌及技术文件相符合。5.5.1.4参照电容式套管说明书，测量套管性能指标。5.5.1.5参照温度计使用说明书，整定温度限值。5.5.1.6参照气体继电器使用说明书，完整信号动作整定值。（气体继电器须经有关部门鉴定才可安装）5.5.1.7参照释压器使用说明书，检查动作接点和复位情况。5.5.1.8参照储油柜使用说明书，给油表管内加油。5.5.1.9上述准备工作可在之前进行以便能及时安装整体。5.5.2安装程序流程；根据现场实际情况，编排以下流程，如无特殊情况应按以下流程表顺序进行整体组装，安装时各法兰口应均匀受力。5.5.2.1整体组装流程表序号流 程工 作 内 容1分接开关操动杆利用套管安装孔，观察操动杆是否正确进入安装位置，检查三相指示位置是否一致，装上螺钉及防雨罩。2升高座（套管式电流互感器）按照总装图对应位置标号，方向及相序安装，并预先盘好变压器线圈引线，以便安装套管。3导油管路按总装图和导油管编号安装，不得随意更换其它铜管，同时装上导油管用闸阀和密封端法兰口。4储油柜参照储油管安装说明书，安装油表及联管和隔膜袋，吸湿器及联管。将储油柜垫高，使其油箱到储油柜端联管有1-1.5的倾斜度。5套管参照套管使用说明书有关规定进行吊装。引线根部和接线柱根部不得扭曲打折。6冷却器在规定位置上吊装散热器，防止相互碰撞，并不得采用硬力安装以免拉伤散热器造成漏油。7净油器参照净油器安装使用说明书进行安装并按照说明书中方法给净油器加油，静放及排污。此时净油器上下联管蝶阀应关闭。8下联管升高座带有下联管，应通过小联管接通高座与瓦斯继电器联管。装有载调压开关的变压器，应把调压开关油箱上注油管引至下节油箱处，连接端口应装置阀门。带有集气盒的储油柜，应把放气管引到下面，并装有阀门，同时安装储油柜注油管路。 5.5.2.2其它附件安装参照出厂文件中的拆卸明细表一览。5.5.3注油（注油前一定确认油品滤油处理合格及试验合格）5.5.3.1按上述第4和5项规定，当日完成器身检查和整体复装的变压器应在复装完成后，立即进行注油。5.5.3.2带有载调压开关的变压器，应随变压器同时放出调压开关内绝缘油，并同时连接好有载调压开关注油管，以便同主体同时注油。5.5.3.3关闭储油柜、净油器、有载调压开关油枕处蝶阀，其它阀门处开启位置。5.5.3.4在下节油箱80闸阀处装置注油管路，通过滤油机接至油罐。5.5.3.5注意油箱的油须加温到50-60为宜，注油速度为4t/h，注油时绝缘电阻不应有明显下降，否则应放慢进油速度。5.5.3.6注油至离箱盖约100mm时，停止注油，同时给有载调压开关油箱注入合格的绝缘油。5.5.4补充注油及静放5.5.4.1在油箱顶50蝶阀处装置进行补充注油。5.5.4.2安装气体继电器同时打开储油柜、净油器及其它应投入运行的闸阀、蝶阀，并检查处开启状态后定位。5.5.4.3拆除有载调压开关油箱与变压器油箱连接用U型管，并密封好此处法兰。5.5.4.4补充注油，同时按油箱上升高度逐步打开升高座、导油管，冷却器集油盒、储油柜等最高位置放气塞，进行排气，出油后既旋紧放气塞。5.5.4.5注油至储油柜相应的油表高度，同时给有载调压开关油枕注油到相应的油位高度。5.5.4.6检查油箱有无漏油现象。5.5.4.7静放时间，从补充注油结实后算起，不得少于24小时，在这期间应多次放气。5.5.5其它组件安装5.5.5.1按出厂文件中控制线路安装图设置控制回路。5.5.5.2按出厂文件中电器控制原理图、施工图连接控制回路。5.5.5.3给温度计座内注入油后，安装温度计。5.5.5.4安装有载调压开关水平轴和垂直轴，按使用说明书调整正反圈数相限位性能是否灵敏，同时连接远程显示装置。5.5.6安装后变压器本体及附件检查确认；5.5.61本体及附件装配齐全，完好无缺，各相的相色和标志正确。5.5.62油箱和所有附件无渗漏现象，并擦试干净。5.5.63储油柜、套管等油位表指示清晰，准确。各温度计的指示差别在测量误差之内。5.5.64开动冷却装置，控制回路正确无误。5.5.65气体继电器安装方向正确无误，充油正常。5.5.66吸湿型呼吸器内的变色硅胶处于基本装满状态，油杯清洁。5.5.67有载开关操作灵活，分接位置指示准确。5.5.68铁芯、油箱及套管地屏的接地片齐全，并可靠接地。5.5.69套管型电流互感器未接负载的端子已可靠接地。5.6 试验前的检查工作和交接试验：5.6.1检查前的准备；5.6.1.1检查分接开关位置、三相是否一致，检查快速机构，操动箱及远程显示器，动作数据是否一致。5.6.1.2检查变压器外部空间绝缘距离，应符合规范要求。5.6.1.3检查储油柜油面高度，有无假油位。5.6.1.4检查接地系统是否可靠正确。5.6.1.5检查铁芯接地，必须保证一点接地，不能形成回路。5.6.1.6检查油箱是否可靠接地。5.6.1.7检查应投入运行组件阀门，是否呈开启位置（事故放油阀除外），须再次排气（如气体继电器、升高座等）5.6.2交接试验5.6.2.1测量绕组连同套管的绝缘电阻、极化指数。5.6.2.2测量绕组连同套管和套管单独的tg。5.6.2.3测量绕组的直流电阻。5.6.2.4校验绕组所有分接位置的电压比。5.6.2.5测量铁芯对地的绝缘电阻。5.6.2.6密封试验。5.6.2.7绝缘油试验。5.6.2.7绕组连同套管的交流耐压试验。5.6.2.7调压开关的检查和试验。5.7 投入运行前的检查及空载冲击合闸：5.7.1运行前检查；5.7.1.1检查变压器中性点是否可靠接地（冲击时应直接接地）。5.7.1.2检查继电器保护，如气体继电器、温度计、压力释放器及套管式电流互感器测量回路、保护回路与控制回路接线是否正确，必要时进行短路联动试验。5.7.1.3检查套管式电流互感器不带负荷侧是否已短路，不允许开路运行。5.7.1.4检查储油柜与主体是否畅通。5.7.1.5重复5.5.1项的检查工作。5.7.1.6空载冲击合闸时，气体继电器信号接点，应并入重瓦斯动作接点上。5.7.2空载试验；5.7.2.1在上述检查和试验项目符合要求时，方可进行试验。5.7.2.2在相关试验完成情况下，进行空载冲击试验。5.7.3空载冲击试验5.7.3.1检查变压器接地点是否可靠接地。5.7.3.2冲击合闸电压值不超过额定电压，合闸次数最多为5次。5.8 起重作业中主要相关人员注意事项：5.8.1起重机司机（起重操作人员）应遵守以下规定；1）必须按指挥人员所发出的指挥信号进行操作；对紧急停车信号不论由何人发出，均应立即执行。2）当起重臂、吊钩或吊物下有人、吊物上有人或浮置物时不得进行起重作业。3）无法看清楚场地、吊物情况和指挥信号时应停止进行起重操作。4）在停工和休息时，不得将吊物、吊具和吊索悬吊在空中。5.8.2起重工应遵守以下规定：1）听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。2）禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留：因特殊情况进入悬吊物下方时，必须事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设置支撑装置；不得停留在起重机运行轨道上。6 HSE保障措施6.1电气施工HSE组织机构6.1 进入现场的施工人员应遵守下列规定：6.1.1工作人员进入现场时应劳保着装，戴安全帽，高处作业要系安全带。6.1.2 不得从事与工作无关的事情；6.1.3 严禁乱动他人操作的机械设备；6.1.4 行走应注意周围环境及机具车辆；6.1.5 严禁从高处向下抛掷工具 、材料等物品；6.1.6 禁止烟火的地方严禁吸烟；6.1.7 工作时不得打