某医院综合楼水电安装施工组织.doc

目录第一章 工程概况3第一节 强电系统3第二节 照明系统4第三节 防雷、接地系统4第四节 弱电系统5第五节 火灾自动报警及联动系统5第六节 消防水系统5第七节 给水系统6第八节 排水系统7第九节 通风系统7第二章 采用的施工技术规范、规程、图集及标准8第三章 安装组织机构及劳动力需用计划10第四章 工程工期及保证措施12第五章 主要施工机具及仪器14第六章 主要施工工艺及措施15第一节 室内给水管道施工15第二节 阀门的耐压及严密性试验17第三节 砖墙内暗设水管施工17第四节 柔性接口铸铁排水管施工要点及步骤18第五节 排水PVC-U施工要点及步骤20第六节 管道工程与钢筋砼工程配合施工措施23第七节 管道各系统安装施工措施24第八节 消防管道安装施工措施25第九节 水泵的施工措施28第十节 水箱安装的主要措施32第十一节 管道系统的通水措施33第十二节 电气工程施工程序措施34第十三节 电气电缆的敷设35第十四节 电气配管配线及作法37第十五节 紧定式镀锌钢管的施工作法38第十六节 桥架及缆线在桥架里的安装38第十七节 箱体及灯具、面板、消防探头的安装及作法40第十八节 防雷接地的作法及要求41第十九节 管线安装施工措施42第二十节 通风管道安装施工措施43第二十一节 通风机安装施工措施44第七章 水电安装施工工艺流程图45第八章 主要的针对性措施47第九章 安装质量控制管理措施54第一节 安装质量控制管理措施54第二节 给水排水工程安装质量控制技术措施55第三节 电气工程安装质量控制技术措施59第十章 成果保护措施69第十一章 冬雨季施工措施71第十二章 白天施工照明措施72第十三章 施工用水措施72第十四章 工程质量保证措施72第十五章 安装工程保证安全文明施工措施76第十六章 工程管理措施86第一节 施工技术管理措施86第二节 工程档案管理措施89第三节 工程竣工后的保修措施92第一章 工程概况一、 本工程为某医院康复楼五层部分改造项目，建筑面积3790m2：一层为诊断室、开放式收费处、设备用房；二层为高级病房；三、四层为病房；五层为产科手术室、产房、NICU及相关病房；六层为健身房、管理用房。二、 本工程包括：动力系统、照明系统、防雷接地系统、弱电系统、火灾自动报警及联动系统、消防水系统、给水系统、排水系统、通风系统、空调水系统。第一节 强电系统1、工作电源：本工程负荷分级:消防设备用电、应急照明、产科手术室、产房、NICU、治疗室用电、走道照明为一级负荷；手术室、产房、NICU的专用空调、医疗电梯、高级病房为二级负荷；其余为三级负荷。供电电源:本工程由医院内动力站10KV变配电所两段低压母线分别各引一路作为照明,电力负荷的工作电源.由医院动力站应急母线段引一路作为一、二级负荷的备用电源。2、电力配电：由低压配电柜引出的干线:一般负荷选用WDZ-YJE型低烟无卤阻燃电缆,消防电力及应急照明选用WDZN-YJE型低烟无卤耐火电缆由配电房经桥架、钢管引至各楼层配电箱；电力及照明支线均远用WDZ-BJY型低烟无卤阻燃电线；控制电缆采用WDZ-KYJE型低烟无卤阻燃电缆。第二节 照明系统1、一般照明：公共场所照明采用高效荧光灯或吸顶灯作为人工光源。2、应急照明：本工程应急照明电源采用双电源供电，设有应急照明灯、疏散指示诱导灯。应急照明灯、疏散指示诱导灯采用集中EPS电源供电和自带蓄电池供电二种方式。第三节 防雷、接地系统1、防雷部份：本工程防雷等级为二类，按原设计不变。在屋面增设避雷针，与原避雷装置可靠连接，钢爬梯、钢楼梯及突出屋面的金属管道和构件与均与原避雷网可靠连接。2、本工程防雷接地,重复接地,电气设备的保护接地,医疗设备接地,弱电接地共用接地极,接地电阻不大于1欧.接地电阻值1欧。低压配电房地沟内设置一根镀锌扁钢作接地干线，此接地干线、PE线、N线、桥架接地线在配电房处连接并与原室外接地体网可靠连接。本工程电气电竖井内设PE干线，桥架内敷设一根PE线（镀锌扁钢-404），与桥架沿途各支架、金属管件、桥架托臂、箱体焊接连接通，形成电气通路。3、本工程设总等电位联结.低配室设总等电位联结端子箱,进出建筑物的所有埋地金属管道及电缆金属外皮,建筑物内PE干线,空调总管均通过-40x4镀锌扁钢与MEB可靠连接。手术室,NICU局部采用IT接地制式。医疗电气设备设专用接地线引至室外同水平接地体相连。医疗气体管道设防静电接地,并一,三,五层与建筑物柱内或剪力墙内钢筋可靠连接。4、本工程低压配电系统接地型式采用TN-C-S式,入户处作重复接地,电压为220/380v。重复接地后的线路均敷设专用PE线。第四节 弱电系统本工程弱电系统包括电话系统、网络系统、病房呼叫系统、有线电视系统、防盗电视监控系统。第五节 火灾自动报警及联动系统1.本工程设置火灾防护检测系统及消防联动控制系统。在各层公共区域、病房、设备房等均按规定设置火灾探测器。楼层走道内设手动报警按钮和感烟、感温探测器。2.供电方式：集中报警器采用交流220V单相三线制供电；消防设备采用交流三相五线制供电；火灾报警系统使用UPS电源供电，电压等级24V。线路采用RVS、RVV、BV型导线，穿钢管吊顶内暗设。消防设备供电线路采用阻燃型电缆沿电缆井、封闭式托盘敷设。第六节 消防水系统1、本工程设普通消火栓系统和自动喷淋消防系统。2、原设计室内消火栓消防系统不变，消火栓箱布置变化，由动力站消火栓泵加压后供至本工程。3、按现行设计规范更改自动喷水灭火系统， 除面积小于5.0m2的卫生间及不宜用水扑救的低压配电室等部位外，均设置自动喷水灭火系统，仍由动力站自喷泵加压后供至本工程。4、消防管道采用内外壁热镀锌钢管，连接方式采用丝扣连接、卡箍连接。镀锌钢管刷樟丹两遍防腐，埋地时刷沥青漆两道，缠玻纤布一层以加强防腐。阀门采用蝶阀，水流指示器前的阀门采用电信号阀，阀门工作压力为1.6MPa。消防管道穿楼地面均设钢套管。5、吊顶内的消防给水管等冷水管做防结露保温，保温层厚度30mm，采用CAS铝镁质保温隔热材料。第七节 给水系统1、本工程给水源为市政自来水，本系统屋顶设生活贮水箱，由动力站内转输水箱吸水提升至屋顶生活水箱。2、本工程拟采用成都市中水或地下水作冲厕用水，增设一套中水管道。中水采用变频供水，由设在地下室的变频泵从转输水箱提升至个用水点。3、管材的选用：给水、热水和中水管道采用薄壁不锈钢管，氩弧焊连接，不锈钢管及管件应使用同一生产厂家的管道和管件，材质应为316型，冷热水管道嵌墙敷设时，采用覆塑不锈钢管。4、本工程给水管道上的阀门，小于等于DN70阀门采用截止阀进行安装，大于DN70阀门采用闸阀，工作压力均为1.6MPa。5、 管道穿楼板、墙、伸缩缝和支吊架及波纹伸缩补偿节的设置等，见国标建筑给水金属管道安装不锈钢管（04S407-2）。管道与支吊架之间采用橡胶垫隔绝。6、吊顶内的给水、中水等冷水管做防结露保温，保温层厚度30mm，采用CAS铝镁质保温隔热材料。第八节 排水系统1、本工程内采用生活污水与废水合流管道系统，室外采用污水、雨水分流系统。2、污水立管、专用通气管和污水横干管采用柔性接口排水铸铁管，法兰承插式连接；污水支管和机房废水管采用硬聚氯乙烯塑料排水管（UPVC），颜色为白色，承插粘接；雨水管采用柔性接口排水铸铁管，法兰承插式连接。3、排水铸铁管与UPVC排水管连接时，如两者外径相等，应采用柔性接口；如两者外径不等，可采用刚性接口。污水立管与专用通气立管采用成品H管相连。4、管道上的三通或四通，均为45三通或四通、90斜三通或斜四通；出户管、立管底部转弯处和水平干管转90弯处采用两个45弯头相连。5、吊顶内的排水横干管等冷水管做防结露保温，保温层厚度30mm，采用CAS铝镁质保温隔热材料。第九节 通风系统1、本工程通风系统分为两个独立的空调系统，系统一：一四层、六层诊室、病房、健身等，采用风冷热泵机组作为系统冷热源；系统二：五层妇产科手术部，采用风冷热泵机组作为系统冷热源。系统二由医院认可的医疗专业工程公司提供。 2、空调风系统： 系统一：采用风机盘管加新风机组的方式，气流组织为顶送上回或侧送上回。新风均由设在21.800m屋面的新风机组进行集中处理后再送至各楼层。风管采用优质镀锌钢板风管；连接方式为法兰连接，法兰垫料采用8501阻燃密封胶条。系统二由医院认可的医疗专业工程公司提供。 3、空调水系统： 系统一：水系统采用一次泵主机侧定流量，负荷侧变流量系统。冷水机组和冷冻水泵一一对应设置。水系统采用闭式循环，由设在17.300m屋面的全调节稳压膨胀器定压。采用综合水处理器对水质进行处理。 系统二：水系统采用定流量系统，采用闭式循环，由设在21.800m屋面的膨胀水箱定压。采用综合水处理器对水质进行处理。4、管道吊架采用金属胀管固定；防火阀、安装在风管上的消声器均应单独设置支、吊架。5、二五层长度超过20m且不能自然排烟的内走道设机械排烟系统。 第二章 采用的施工技术规范、规程、图集及标准电缆敷设安装 GB94D164常用低压配电设备安装 04D702-1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002接地装置安装 03D501-4常用的灯具安装 04D702-2利用建筑物金属体作防雷及接地装置GB88SD566等电位联结安装 02D501-2利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3防水套管 02S404GB50286-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50243-2002通风空调工程施工及验收规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程及验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范HGJ229工业设备管道防腐蚀工程及验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GBJ300-2001建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88建筑工程质量检验评定统一标准GBJ304-88通风空调工程质量检验评定标准GBJ50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准CECS71：94工程建设施工现场焊接目视检验规范GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准GB50155-92采暖通风与空气调节术语标准GBJ303-88建筑电气安装质量检验评定标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程GB50194-93建筑工程施工现场安全用电规范JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范第三章 安装组织机构及劳动力需用计划公司对该工程实施项目法施工，实行项目法管理，派具有多年施工经验的同志任该工程项目经理。从整个公司抽调施工经验丰富，工作作风过硬的工程技术、质量检验及各专业管理人员组建“四川大学华西医院康复楼改造工程安装工程项目经理部”，负责该工程的组织和管理工作。“安装项目部质量保证体系：项目经理现场主办内业技术电气工程师给排水工程师电工工长管道工长现场材料现 场 质 安主任工程师项目副经理该工程项目经理部按业务系统管理设：施工技术组、质量安全组、预算成本管理组、政工保卫组、后勤供应组。1、 施工技术组:负责该工程的技术、计划、质量管理，制定和实施有关吊装、安装、试压的方案及相关质量、技术、安全措施，作好技术交底工作，推广应用“四新”技术，搞好工序质量控制，组织工序质量自检及质量问题整改，办理有关技术变更，隐蔽验收及有关签证，及时处理施工中出现的技术问题，合理组织施工作业及重点部位抢工，结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动，及时认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分项工程质量评定，绘制工程竣工图等。2、 质安监督组：负责施工过程的质量安全监督、工序质量抽检、质量安全教育、计量检测设备管理，分部、分项工程质量等级核定等工作，参加隐蔽工程及施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理。3、 预算成本组：负责编制工程预算及两算对比，办理工程款收取，正确核算工程成本，搞好工程成本控制。4、 后勤供应组：负责材料、施工机具供应及进场入库验收、保管、发放和现场管理，执行限额发料，指导班组正确使用和维护施工机具，搞好各种后勤管理工作。劳动力需用计划如下表：工 种准备阶段配合阶段安装阶段调试阶段收尾阶段管 工61024164电 工620301810维修工12222通风工441064焊 工24420油漆工12242普工461044管理人员23644第四章 工程工期及保证措施根据土建进度计划安排确保工程工期，我项目部将合理组织人力、物力与土建密切配合，按照土建施工进度计划倒排安装进度计划，将安装工程有计划分阶段纳入建设单位的工期要求和土建进度计划的总框架之内，做到既主次分明又相对独立，从而体现工程大局一盘棋的精神。为确保工期，我们准备采取以下措施：1、认真作好施工前的技术准备工作，熟悉施工图和有关技术文件，进行图纸自审，参加设计交底和图纸会审，将设计图上可能存在的问题，在准备阶段提出来并予以解决，避免将问题带入施工实施阶段，造成工期延误。2、根据施工图要求和工程特点编制可行性施工方案，施工方案的内容和深度应能满足施工进度计划的要求，以保证施工进度的连续性。3、执行技术交底制度，进行三级技术交底，技术交底的主要内容应包括：工程任务、工程范围、设计图纸技术文件，主要安装特点，质量标准，施工方法等，项目每个参建人员都应做到心中有数，避免因为盲目施工而造成的返停工现象。4、根据施工不同阶段的具体情况合理安排好作业面，以及机具和劳动力的调配，让投入的人力、物力始终保持良好的状态，以满足工程进度的需要。5、结合各专业施工的特点，制定完备的作业计划，细部要有调整方案，计划按月（旬）编制，各专业要对专业范围内的工程质量做全面了解，并且要有一定的前瞻性，充分估计到某些可能影响工期的不可预见性因素，制定出一套备用方案。6、加强现场管理，加大管理力度，作为公司重点工程各职能部分门全力为一线服务，做到职责到人，任务与职务持购，定期检查调动一切积极因素，确保工程进度。7、加强吊顶内主体安装与装修的配合，为了尽快给二次装修提供条件,在安装程序上，我们尽量施工一层,完善一层,移交一层。安装前先对已完成的预埋件进行检查准备工作，再突击力量安装，为二次装修创造条件。在装修墙面上安装开关、插座，应与装修工作配合进行。8、材料供应及时到位，使施工中所需材料均能按时、保质送到。第五章 主要施工机具及仪器本工程除配备电工、管工等工种个人保管使用工具外，现场还计划配备如下表所示机具仪器：序号设备名称型号规格数 量备 注1交流电焊机BX6-1202台2BX1-3002台3乙 炔 瓶3只4氧 气 瓶6只5氩 气 瓶4只6氩弧焊机1台7套丝机QJ4-B2台8切管机1台9手提砂轮机1台10空压机ZV0.6/T1台11冲击电钻ZIT-165把12冲击电锤ZIG-226把13手枪电钻JIZ-103把14液压开孔机1台15液压弯管器SWC-2A1台16管工钳台2台17钳工钳台2台18试压泵2MR2台19台钻ZS-191台20砂轮机1台21人字梯8档5部22人字梯10档4部23三用表500型2只24兆欧表ZC-252只25地阻表ZC-291只26毕托管计Y25型1只27倾斜式微压计1只28叶轮风速仪1只29转杯风速仪DEM6型1只第六章 主要施工工艺及措施第一节 室内给水管道施工1、给水管安装敷设时，应同土建方根据管道走向预留砖墙管路带及管路孔洞；水管穿墙体时，设置钢套管，待给水管道安装完毕后，由安装单位提交竣工图给建设单位，以用户便于管道的维修。2、给水管道非直埋管道应设置支、吊架，管道支吊架应为固定支架，最大间距如下：公称外径De(mm)20253240冷水横管6007509001000冷水立管10001200150017003、薄壁不锈钢管的连接：不锈钢管材与各管件的连接采用氩弧焊连接方式。管件采用同种配套材质制成。4、薄壁不锈钢管的施工要点及步骤4.1首先根据用管场所作简易管道布置图,按布置图配置好管材及管件。 4.2用专用管道切割机进行下料，确保端口质量符合焊接所要求的标准。4.3不锈钢焊件两侧各100mm范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。4.4焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干 ，并应在使用过成中保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。4.5严禁在焊口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。4.6焊完的焊缝也应该进行本能洗、钝化，使焊缝得到与母材具有类似的光泽，同时，产生钝化膜后，使焊缝处有了抗氧化的能力。5、不锈钢管道的安装：采用专用支架及专用的管卡，施工时支托架采用金属膨胀安装或者用将支架预埋方式。立管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，水平干管安装要控制好两端水准点。楼层高度5 m,立管支架每层安装一个，安装高度距地面1.8米。支架安装应位置正确、预埋牢固。支架加工严禁氧气割焊，必须用切割机切割，打眼使用电钻。支架突出部分角钢立面需倒角、打磨，光滑无毛刺，与管道接触应紧密。6、墙内水管接卫生器具等用水点，在预留接头后，应安设专用管堵头，且专用管堵头应出墙0.10m长度，以便土建墙面施工完后，进行卫生器具等安装时能拆卸下来接管。7、管道试压：给水管道做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.62倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，生活给水系统加压至1.2MPa时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10min，观察其压力下降不大于0.02MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。8、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗和消毒，冲洗应用自来水连续进行，水冲洗速度不小于1.5m/s，管道冲洗和消毒后流出的水质应清亮无杂质，且符合卫生标准。给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。9、管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。 第二节 阀门的耐压及严密性试验 1、阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。第三节 砖墙内暗设水管施工1、水管在砖墙未抹灰前进行开槽交将管子安设入内，其安设尺寸按施工图和卫生洁具选定型号安装尺寸。2、水管在墙内的固定方式。采用直径为d5的圆钢弯成钩子托架，施工时此托架与管道一起设于墙内。3、墙内水管接卫生器具等用水点，在预留接头后，应安设专用管堵头，且专用管堵头应出墙0.10m长度，以便土建墙面施工完后，进行卫生器具等安装时能拆卸下来接管。4、在土建墙面抹灰前，应对墙内管道进行水压试验。试验压力为1.0Mpa，10分钟内压降水大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。第四节 柔性接口铸铁排水管施工要点及步骤1、按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。2、抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。3、安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。4、柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在调整管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。5、柔性接口铸铁官水平管道安装时，先将水平管安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排水立管固定。6、用支吊架固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。排水管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。生活污水铸铁管道的坡度项次管径(mm)标准坡度最小坡度15035252752515310020124125151051501076200857、排水管道支（吊、托）架的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。支架预埋牢固，支架加工严禁氧气割焊，必须用切割机切割，打眼使用电钻。支架外出部分角钢立面需打角、打磨，光滑无毛刺，与管道接触应紧密。排水水平干管及支管的支（吊）架的设置间距不大于2m，立管不大于3m。8、排水立管底部的弯管处应设置托吊架。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或带检查口的90度弯头。9、室内排水管道安装的允许偏差见下表。室内排水铸铁管安装允许偏差 横管纵横方向弯曲铸铁管每1m全长(25m以上)1mm25mm立管垂直度铸铁管每1m全长(25m以上)3mm15mm坐标铸铁管15mm标高铸铁管+15-15mm第五节 排水PVC-U施工要点及步骤1、排水塑料管立管支承件的间距应不大于下表的规定：管径(mm)5075100150间距(m)1.52.02.02.0注：当排水塑料管穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入支承件。钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬厚度为1mm的橡胶皮。2、排水塑料管横管支、吊架的间距不大于下表的规定：管径(mm)5075100150间距(m)0.50.751.11.6注：钢支、吊架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬垫厚度为1mm的橡胶皮。3、 排水塑料横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设置伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。5、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季510mm；冬季1520mm。6、 排水塑料管立管上伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。7、塑料管的配置及粘接工艺，必须按下列规定执行：（1）锯管及坡口a、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。b、锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。c、插口处可用中号板锉锉成15 30坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不大于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。（2）粘合面的清理管材或管件在粘合前应用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。（3）管端插入承口深度配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面（试插时）划出标记，插入深度不小于有关规定。（4）胶粘剂涂刷刷时应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不得漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷应先涂承口，后涂插口。（5）承插口的连接承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还应保持静待23min，防止接口滑脱。各预制管段节点间误差应水大于5mm。（6）静置养护到胶粘剂接口固化为止，用支架螺栓固定，安装到位（7）排水地漏安装应平整、牢固，低于排水表面，无渗漏，低于安装处排水面5mm。第六节 管道工程与钢筋砼工程配合施工措施1、在现浇配合中给、排水管道预留空洞部分采用大于设计的实际管径大两级的钢管（塑料管）进行预留，土建在砼浇筑后应将钢管位置部分的砼刮净，以便于钢管的下次利用，因砼浇筑容易造成管道的堵塞，因此应该将留洞套管在浇筑时将套管用塑料薄膜或者用其它杂物进行堵塞。套管取出后 并核对洞的大小是否能满足管道安装，如果不能满足，应及时的进行人工修复。2、在套管、预埋铁及其它预埋安装后，砼浇灌前，班长、工长、质监员均应按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，应填写隐蔽资料交监理单位有关人员现场核对后签字。3、管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前应将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾土，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。4、建施图和结施图中为给水排水专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。5、混凝土浇灌时，安装人员应坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速算是和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。6、建筑模板拆除后，应及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。第七节 管道各系统安装施工措施1、管道的管道施工顺序：大管径的管道应比小管径的管道先进行施工，先安装主立管后安装楼层各水平支管，处在吊顶上的管道应先进行局部通水和局部试压试。有交叉的地方，应按总体有利并利于保证质量来考虑。2、各种管道的管支架应严格按设计要求进行制作安装。3、负责各系统管道施工的班组，应在总进度的控制下，合理分配人工，各班组间相互协调配合，使各管道的施工有条不紊地进行。4、需防腐的支架和吊架在进入管道安装前，应先作好防腐。5、具体施工措施（1）为确保按图施工，内业技术员应向工长作好技术交底工作。管道系统的工长、班长认真熟悉图纸，以便给组员作细致交底。（2）在施工前，应先进行管洞的清理和尺寸复核工作。（3）根据管道系统图、平面图中的管道位置，在楼层中定出各管道平面位置，然后从楼层最高处放下线坠，定出位置的立面位置，用油漆在墙上作出标记定位。（4） 对于需设套管的立管，在穿越楼板时，应先进行钢套管的预埋工作。预埋时应将钢套管与楼板连接牢固。（5）分班组根据支架形式、具体安装高度进行管道井支架安装。（6） 对每层安装完毕后的管道，都应进行调整，使其在立面偏差符合规范要求，并及时进行固定。6、为保证在交叉施工中的施工安全，特采用以下安全措施：（1）施工人员必须戴好安全帽。（2）施工人员必须系好安全带，安全带的另一端应挂栓在牢靠点上。（3）施工人员应穿好防滑绝缘胶鞋。（4）施工操作层的上面一层，应该用坚实的木板覆盖完管洞,以免有物体从上面落下打伤施工人员。（5）对部分管道末能一次性完成的和一些水平及竖向管道还有进出管末碰头的,均应将其管口堵塞好以免杂物落入。第八节 消防管道安装施工措施一、消防管道施工及试压冲洗1、本工程消防管道具体施工方法1.1连接方式为丝扣连接：镀锌管丝接时，应朝着螺纹旋转方面一次拧紧，不得再倒回，拧紧后的螺纹接口以露出2-3扣为宜，挤出的麻丝等密封填料要及时清理干净。1.2 消防管DN100毫米时，镀锌管采用沟槽式连接，钢管滚槽方法及要求如下：用切管将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机尾架上。在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机止面贴紧，钢管中轴线与滚槽机止面呈90。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。千斤顶卸荷，取出钢管。连接管端面应平整光滑，无毛刺，沟槽过深，应作为废品，不得使用。2、消防系统管道安装完毕后，进行水压强度和严密性试验。水压强度试验压力为180MPa，管道缓慢升压至试验压力后，稳压30分钟，目测管网无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。然后将压力降至工作压力，作严密性试验。稳压24小时，经全面检查，以无渗漏为合格。试验用压力表设在系统最低处。管道试压合格后，用清洁水对其进行冲洗。对管道进行冲洗的水冲洗速度不小于1.7m/s；对系统管道进行水冲洗，其排放管道的截面不小于被冲洗管道截面的60%。水冲洗连续进行，以出口时的水流方向与系统运行的水流方向一致，管道冲洗后将存水排尽。二、消防箱体及消火栓的安装1、消防箱材料的要求为：消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整光洁，箱体无锈蚀划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规格无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好有产品出厂合格证及消防所规定的一些相关资料。2、认真熟悉图纸，根椐施工方案技术交底进行现场检查和核实预留箱孔洞大小尺寸坐标是否正确。箱体安装前还应核对有关专业的图纸主要核对是否有交叉或位置排列不当，如有以上原因应先及时与甲方、监理、设计研究解决办理洽商手续，手续齐全后再进入箱体们的安装。3、消火栓支管以栓阀的坐标标高定位甩口，然后稳固消防箱箱体，找正稳固后再把栓阀安装好栓阀侧装在箱门开启的一侧安装及稳固时都应注意箱体是否被用于稳固的砖石挤压变形如发现形应重新及时安装。 三、消防喷头的安装1、自动喷淋头的型号、规格应符合设计规定，并附有产品合格证。2、喷淋头的数量应严格按设计要求设置，未经设计同意不得擅自改动。3、在具体布置时要结合装修结构、风口和灯具布置，做到协调美观，但喷头间水平距离不大于3.6m，离墙不大于1.8 m。4、在安装方向一致，标高相同的场所，安装喷淋头时，要用一直线，固定在最前与最后的两只喷头间，然后安装中间部份，保证其纵横成行，整齐美观。5、在宽度1.0m矩形风道，风道上、下面应安装喷淋头。四、报警阀组安装1、报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。2、报警阀组合体配件完好齐全，阀瓣启闭灵活，密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。3、报警阀安装应先安装主阀体，与消防立管的连接，应保持水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀安装在明显而便于操作的地点，距地面高度1.2 m.两侧距墙不小于0.5 m，正面距墙不小于1.2 m。报警阀室内地面应有排水措施。五、水流指示器安装：1、水流批示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。2、水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；且有永久性标志。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。3、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离为300500间距。第九节 水泵的施工措施1、泵基础安装A、泵基础的配筋，混凝土的标号及配合比，严格按照设计图施工。B、基础减振的设置严格照设计图。2、泵地脚螺栓和垫铁的安装A、地脚螺栓的不铅直度不应超过10/1000。B、地脚螺栓任一部分离灌浆孔壁应大于15mm。C、螺栓底端不应碰孔底。D、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。E、螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。F、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/32/3。G、拧紧地脚螺栓，应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。H、承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。I、每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。J、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。K、设备找平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出1030mm，斜垫铁宜露出1050mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。3、泵清洗和装配A、设备上需要装配的零部件，应根据装配顺序清洁洗净，并涂以适当的润滑油脂，设备上原已装好的零部件，应全面检查其清洁程序，如不符合要求，则应进行清洗。B、设备需拆卸时，应测量被拆卸件必须的装配间隙和与有关零部件的相对位置，并作出标记和记录。C、设备装配时应先检查零、部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求，方得装配。4、泵安装A、泵就位前应作下列复查：a、基础的尺寸位置、标高符合设计要求；b、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。c、盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音。B、出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设计技术文件规定执行。C、泵的找平符合下列要求：整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1./1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。D、泵的找正应符合下列要求：a、主动轴与从动轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。b、电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。c、主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。d、泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。E、管子安装应符合下列要求：a、管子内部和管端应清洁洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤。b、管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道，c、管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时，应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进行泵内和损球坏泵的零件。5、泵的调试运行A、泵试运转前，应作下列检查：a、电动机的转向应符合泵的转向要求。b、各紧固连接部位不应松动。c、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预留。d、预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管路应冲洗干净，保持畅通。e、安全、保护装置应灵敏、可靠。f、盘车应灵活正常。g、泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门为全开，出口阀门如为离心泵的则全闭。B、泵的试动转应在各独立的附属系统试动转正常后进行。C、泵的起动和停止应按设备技术文件的规定执行。D、离心泵起动前，平衡盘冷却水管路应通畅，吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管路可不充满液体。E、离心泵转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门关闭起动时，关闭时间不宜超过3分钟，并将示调节到设计工况，不得在性能曲线中驼峰处运转。F、泵的转向应用点动方法检查。G、泵的额定工况点连续运转不应少于2小时，并符合下列要求：a、附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其它要求应符合设备技术文件的规定。b、运转中不应有不正常的声音。c、各静密封部分不应泄漏。d、各坚固连接部分不应松动。e、滚动轴承的温度不应高于80，滑动轴承的温度不应高于70；特殊轴承的温度应符合设计文件的规定。f、填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，填料密封的泄漏量应水大于下表；机械密封的泄漏量不宜大于5ml/h。设计流量(m3/h)50501001003003001001000泄漏量(ml/min)1520304060g、电动机的电流不应超过额定值。h、泵的安全保护装置应安全、灵敏。i、振动应符合设备技术文件的规定。j、其它特殊要求应符合设备技术文件的规定。H、泵安装工程验收收，应具备下列有关资料：a、按实际完成情况注明修改部分的施工图。b、修改设计的有关文件。c、主要材料和用于重要部位的材料的出厂合格证和验收记录或试验资料。d、各工序的检验记录。e、试运转记录。f、其它有关资料。第十节 水箱安装的主要措施1、 按图纸位置将基础支墩配合土建做好，其支墩基础与地脚螺栓同上条水泵安装措施相同。2、 将焊接成型的槽钢基础与预埋螺栓或预埋铁件连接，用水平尺检查无倾斜，然后同水箱厂家将成型水箱放置于槽钢基础上，用螺栓连接牢固。3、水箱基础及水箱组成安装成型后，应有可靠的防雷接地连接，接地点应不少于两处。接地干线采用404的镀锌扁钢，引至原屋面避雷装置。第十一节 管道系统的通水措施为了保证工程顺利交工，一次成优，应在施工中严格按照质量、技术、设计及施工验收规范等的要求。必须按施工顺序操作，做好每一道工序，各项具体工作落实到人头上，谁施工谁负责。对材料、设备等要严把质量关，对阀门应做到耐压强度试验，试验应以每批数量中抽查10%，且不汪于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，若仍有不合格，则应逐个进行试验。对于安装在主干管路上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行试验。对于安装在主干管路上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。只有这样才能保证能水顺利进行。1、给水管、热水管通水措施（1）立管安装后，对各立管单独进行水压试验。（2）各楼层住宅支管安装完后，应单独进行试验，充水前应将各配水点的阀门关闭。（3）以上试验合格后，再对各个系统逐步试验，合格后再对整个系统进行试验。2、排水管道通水措施排水管安装完后应进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应水低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不降为合格。做此试验时也如同给水管一样分段进行。第十二节 电气工程施工程序措施1、施工程序设备材料运输、检查验收图纸会审、技术交底贮存、保管电机核对土基验收土建验收支架制安管线加工接地系统安装检查、调整基础制安基础制安桥架安装管线敷设外壳接地本体安装盘