LC142A-GL-012-#2炉A磨煤机文件包.doc

检 修 文 件 包编号：LC142A-GL-012用于#2炉A修项目名称：双进双出钢球磨煤机检修设备名称： #2炉A磨煤机编 制 审 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期文 件 包 目 录石家庄良村热电有限公司项目名称双进双出球磨机检修设备名称#2炉A磨煤机序号名 称打“”页码1设备概述22检修任务单13危险点分析24资源准备25质量安全计划表36检修工艺规程97技术(试验)记录48检修报告39不符合项报告110品质再鉴定111文件包修改建议表1设 备 概 述石家庄良村热电有限公司页码：1/2项目名称双进双出钢球磨煤机检修设备名称#2炉A磨煤机1、设备概述：双进双出钢球磨煤机（见下图）为MGS4062型。磨煤机主要由回转部分、螺旋输送器、主轴承、传动部分、混煤箱、分离器及其连接管、返煤管、隔音罩等组成。它有两个非常对称的研磨回路。原煤通过速度自动控制的给煤机从料斗卸下进入混煤管内，经过旁路风预干燥后，通过落煤管落到分离器底部，靠螺旋输送器的旋转运动将煤送入正在旋转的筒体内。磨煤机由主电机经过减速机及开式齿轮传动带动筒体旋转。在筒体内装有一定量的研磨钢球。通过筒体的旋转运动钢球被带到一定的高度，然后再自由泻落和抛落过程中对煤进行撞击和研磨，直至将煤粉研磨成煤粉。 双进双出钢球磨煤机示意图设 备 概 述石家庄良村热电有限公司页码：2/22、本次检修设备属于：#2锅炉A级检修本次检修设备位于：#1锅炉房0米层3、 设 备设备名称设备型号(规格)现场位置制造商磨煤机MGS4062#1锅炉房0米层沈阳重型机械集团4、主 要 部 件主要部件名称型号（规格）数量制造商减速机2C560NE-10001SEW喷淋油泵GR2-52南通润滑齿轮喷淋油系统GDZ-52南通润滑磨煤机油站GDRSD1南通润滑5、 本次作业所涉及的图纸资料主要设备部件名称 图纸(资料)编号MGS4062双进双出钢球磨煤机C214500.00(总装)输煤绞笼部份C211503.01.00(部件)回转部分K462.2.0(部件)主轴承装置K462.3.0(部件)分离器K462.9.0(部件)检 修 任 务 单石家庄良村热电有限公司页码：1/1项目名称双进双出钢球磨煤机检修设备名称#2炉A磨煤机1、 修前缺陷情况：1) 中空管防磨套磨损严重2) 输煤绞笼不同心，绞笼轴密封风漏风严重3) 罐体螺栓松动4）油管路接头漏油5）减速机高速端轴封漏油2、 主要检修项目 1）倒出钢球进行筛选； 2）磨煤机筒体钢瓦、螺栓检查复紧，钢瓦磨损情况检查，超标的进行更换。.磨煤机输煤绞笼抽出检修调整及更换绞笼片，进行找中心。支撑轴承解体检查清洗，更换润滑油。更换绞笼支撑轴密封环更换支撑轴密封盘根。绞龙棒检查、处理、更换龙棒及端衬板。大罐螺栓、端部衬板螺栓及大牙轮对口螺栓检查，复紧密封垫更换。 3）磨煤机大、小齿轮齿面清理，磨损腐蚀情况检查，测量齿顶、齿侧间隙，晃动测量，磨机大齿轮密封毛毡更换。调整密封间隙，磨煤机小齿轮、轴承检查、检修，间隙测量，超标更换，磨煤机小齿轮轴承更换润滑脂。大齿检查孔改造，大齿轮密封风机检修。磨煤机本体、护罩内卫生、大牙轮底部积油清理。大齿轮放油管道改造至护罩外； 4）磨煤机大瓦冷却水系统检查，回水观察窗清理，磨煤机大瓦冷却水系统检查，更换大瓦护罩内冷却水连接管及垫片处理漏点。并进行打压查漏，闭冷水系统加装放水管及管道整理，管道冲洗磨煤机减速箱冷却水管道清理疏通，；磨煤机润滑油冷却器及减速机冷油器冲洗、清理、疏通，并进行打压查漏 5）磨煤机加球阀检修及改造。 6）磨煤机减速机齿轮齿面磨损腐蚀情况检查。磨煤机减速箱清洗，检查轴封更换高速端油封，润滑油系统检查更换润滑油。磨煤机减速箱冷却水来、回水门检修研磨更换；减速机冷油器用硬毛刷清理及酸洗，滤网更换。 7）磨煤机油站润滑油泵、高压油泵检查检修漏点消除，大齿喷淋油系统检查修理油位计油桶改造。润滑油滤网清理，回油磁性过滤器清理磨煤机润滑油箱清理，更换润滑油。油站管道各接头检查处理漏点，油站卫生清理喷漆。 8）电机找正，慢传系统检查处理，换油，动作试验； 9）磨煤机分离器清理，分离器挡板活动检查、检修及更换。分离器锤头及附件检查及处理，气动关断门及缩孔门解体检查调试如有必要跟换盘根。磨煤机分离器入口管道补贴，出口管道补贴；煤粉出口人孔门改造 至下边 10）返料管锁气器检修及改造；制粉系统清理刷漆 11）磨煤机系统密封风门解体检查及跟换，密封风管道改向加装风堵。中空轴环形密封垫检查更换。.制粉系统热风管道内部清理积灰，3台热风气动总门检查，缺陷处理，轨道积灰清理，吹扫风管道改造密封风管道改造，磨煤机喷射润滑装置改造。系统解体检查处理、清洗。磨煤机系统风门法兰密封检查处理。热风气动门解体检查处理，12.6米左右一次风总门、热风气动门、热风调整门、冷风总门、冷风调整门、容量风门检修跟换门轴轴承，门杆重新添加盘根或改造密封，热风箱处加人孔门。磨煤机下煤管磨损检查，缩管位进行补焊。磨煤机下煤管道防磨衬板更换。磨煤机中空管防磨管更换。制粉系统卫生清理，打磨喷漆。（含煤仓及给煤机） 3、 修后应达到的效果：1）设备达到铭牌出力；2）轴承振动0.10mm，大瓦温度55，无异常声音（具体数据见检修工艺规程）；3）修后设备完好，无泄漏。计划开工时间 年 月 日计划竣工时间 年 月 日计划检修工日20计划其它工日5计划总工日25检修单位工作负责人日 期年 月 日申请人日 期 年 月 日批准人日 期 年 月 日3、 修后应达到的效果：1）设备达到铭牌出力；2）轴承振动0.08mm，大瓦温度55，无异常声音（具体数据见检修工艺规程）；3）修后设备完好，无泄漏。计划开工时间 年 月 日计划竣工时间 年 月 日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位工作负责人日 期年 月 日申请人日 期 年 月 日批准人日 期 年 月 日资 源 准 备石家庄良村热电有限公司页码：1/2项目名称双进双出钢球磨煤机检修设备名称#2炉A磨煤机一、 先决条件： 热力机械票 票号： 动火票 票号： 电气一种票 票号： 电气二种票 票号： 高压试验票 票号： 热控工作票 票号： 设备试转单 票号： 二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：序号名 称规 格精 度数 量1外径千分尺0-25mm0.011把2游标卡尺0-250mm0.021把3塞尺250mm2把4内径千分尺0.011把5外卡1把6内卡1把7百分表0. 10.013只8三角刮刀2把9油石2块资 源 准 备石家庄良村热电有限公司页码：2/2三、备品、备件准备：序号名 称规格/型号单 位数 量1左螺旋推进器翅片4片2右螺旋推进器翅片4片3中心筒防磨套管1个四、易耗材料准备：序号名 称规 格单 位数 量1螺纹粘结剂乐泰271、27730支2钢丝刷2把3螺栓松动剂5瓶4煤油10KG5生料带1卷6软铅丝1米7蛇皮带15只8塑料布1卷9乙炔4瓶10氧气4瓶11磷铜皮各1m212二硫化钼粉剂4Kg13砂纸15张五、人员准备：序号工 种数 量（人）备注1检修工2起重工3焊工4架子工5保温工质 量 安 全 计 划 表质量安全计划表（生效印）设备名称：#2炉A磨煤机页数：1/3设备位置：#2炉0米设备编码项目说明：磨煤机本体、减速箱、油站解体检修适用该质量计划设备：#2机组磨煤机初步开工条件：锅炉停运、电机停电、一次风机停运特殊措施：W：见证点H：停工待检点检修单位 独立检查监理单位 独立检查业主单位 独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期授权姓名签字日期1文件准备HHH孟杰2工器具、备品备件HHH孟杰3检修场地准备WWW闫建格版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型：热力机械票 热控票电气一种票 电气一种票高压试验票 动火票特殊说明：H点计划验收人员不在时，另一个验收人可代为验收，W点验收人不在时，班长、技术员、主检可代为验收。日期石家庄良村热电有限公司2A检修质 量 安 全 计 划 表W：见证点 H：停工待检点页数：序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期授权姓名签字日期4工作票办理HHH孟杰5倒钢球进行筛选WWW闫建格6筒体衬瓦检查更换WWW闫建格7螺旋输送器检修HHH甄志广8大小齿轮检查检修HHH甄志广9大瓦润滑油管及冷却水改造WWW闫建格9.6大瓦盖就位HHH10加球装置检修及加钢球HHH孟杰11减速箱检修HHH孟杰12密封盒检修WWW闫建格13润滑油站清理检查WWW闫建格14电机找正HHH甄志广15分离器检修WWW闫建格质 量 安 全 计 划 表W：见证点 H：停工待检点页数：序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期授权姓名签字日期16返料管锁气器检修WWW闫建格17风、粉、煤管道检修WWW闫建格18磨煤机试运HHH孟杰19不符合项关闭HHH甄志广20品质再鉴定HHH孟杰21现场清理HHH孟杰22质量计划关闭HHH甄志广检修工艺规程石家庄良村热电有限公司页码：1/9规程名称双进双出钢球磨煤机检修规程 规程编码供货商产品型号适用于该规程的设备设 备 位 置沈阳重型机械集团MGS4062 #_2炉A_磨煤机检修 #_2锅炉房0米层停工待检点H10生效印见证点W3版次编写审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期电子文档路径：检修工艺规程石家庄良村热电有限公司页码：2/9工序1 文件准备 检修文件包已审核批准，并组织相关人员认真学习，并落实磨煤机检修的安全技术措施和风险评估。停工待检点H1检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序2 工器具、备品备件准备 准备好常用工具，落实必需的备品配件。停工待检点H2检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序3 检修场地准备 检修场地已按要求铺垫好橡皮，吊装区域已用红白带围栏。见 证 点 W1检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序4 办理工作票（在磨煤机倒球后） 磨煤机冷、热风门及旁路风门，磨煤机进口煤闸门及排出阀、密封空气门已关闭，停电、停气，并悬挂警示牌； 灭火蒸汽系统隔离门关闭，停电并挂警示牌； 关闭主轴承、油站冷却器冷却水隔绝阀，并挂警示牌； 磨煤机及油站电动机电源已切断，并悬挂警示牌。 停工待检点H3检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序5 倒出钢球进行筛选 办理倒球工作票；检修工艺规程石家庄良村热电有限公司页码：3/8 投入盘车，将人孔门盘至合适位置后停止盘车运行； 打开罐体人孔门，做好标记，妥善放置； 继续盘车，使筒内钢球自然下落； 清理筒体内剩余钢球及地面倒出的钢球； 将钢球运至指定位置进行筛选：分选出20、30、40的钢球，直径小于20mm的钢球为废球。合格的钢球运至指定的堆放场地。工序6 筒体衬瓦检查、更换 检查各种型号的衬套有无破碎、断裂、缺损等情况，并检查衬瓦的磨损情况进行更换； 用手锤敲打衬套螺栓的螺母，检查螺栓有无松动，确保密封无漏点； 安装筒体衬板，筒体两端靠近封头的两周为同一类型衬板，先就位安装。沿轴向装一排，之后沿盘车的反方向顺次排列； 慢慢地垂直吊起起重滑车至安装位置，这时重心位置在回转中心外侧约151 mm； 给所有螺栓带备帽拧紧。见 证 点 W2检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序7 螺旋输送器检修 挂好起吊工具，拆下热一次风弯管和热风盒的结合面法兰螺栓，并妥善放置。倒链、钢丝绳规格。检查法兰结合面密封有无损伤，若有损伤应更换； 打开绞龙轴承防护盖，拆下绞龙轴承； 吊下热一次风弯头； 检查螺旋输送器轴承、蛟龙及检查中空管内衬板，对局部磨穿，翘起的内衬板进行挖补焊接； 抽出绞笼跟换绞笼翅片及链条焊接使用J857焊条，焊前预热300400，焊后保温处理。，检查绞笼同心度 安装螺旋输送器四根支撑棒、螺母电焊，检查翅片跟中空轴间隙符合规范 检查螺旋输送器与中空轴的同心度并进行调整。工序8 大小齿轮检查、检修 拆下大牙轮护罩，用连接螺栓吊下护罩。护罩应无变形，清理出的油污应及时运走，保持检修现场清洁；检修工艺规程石家庄良村热电有限公司页码：4/9 清理大小齿轮油垢，清理齿轮时，不得损伤齿面。大小齿轮两侧箱体清理干净； 用样板检查齿轮的磨损情况，检查是否有裂纹、断齿现象，并作好记录； 用手锤敲打，检查各连接螺栓有无松动。各连接螺栓及销子应紧固无松动，并帽齐全； 测量两半齿轮接合面及与筒体法兰接合面的间隙，并作记录； 测量大牙轮径向跳动及轴向晃动，并作记录； 以上项目合格后测量大小齿轮的啮合情况，作记录。并复查联轴器对中情况； 打开小齿轮轴承上盖，测量各部径向及轴向间隙并记录； 吊下小齿轮，放在指定位置，用煤油清洗齿轮及轴承；检查齿轮锁紧母 测量齿轮游隙，检查齿轮磨损情况，有无断齿、裂纹、硌痕等； 用煤油清洗轴承并擦干净； 检查轴承内外圈及滚动体有无裂纹、重皮、沟痕、麻点及锈蚀等缺陷。轴承内外圈、滚道、滚动体应无上述缺陷； 用紫铜棒轻轻敲打小齿轮轴承内套，看是否套紧，不得有松动现象，用手旋轴承，应转动灵活，保持架应工作正常，转动平稳无撞击； 装配时严格检查各零部件的先后顺序，避免装错或忘装。轴承内圈应紧靠轴肩，轴承的型号应朝外侧； 装配好的轴承应重新测量一次游隙并记录。用压铅丝法测量间隙时，选用铅丝直径为所测间隙的1.5倍2.0倍； 用起吊索具吊小牙轮就位，对正好拆卸时所作的标记； 测量大小齿轮顶间隙及齿侧间隙，固定好地脚螺栓，测量顶部间隙，同时检查接触情况。根据大小齿轮的啮合间隙同时找正小齿轮； 安装齿轮护罩，同时恢复各部紧固螺栓。齿轮防护密封良好，防护罩与齿轮没有接触。见 证 点 W3检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序9 大瓦润滑油管及冷却水改造9.1 起吊大瓦上盖；9.2 用白布覆盖大瓦主轴承，用塑料布覆盖轴承箱，上部覆盖防火毯；9.3 更换大瓦冷却水管接口垫片、阀门检修及示流器加芯，恢复标牌进行刷漆9.4 打开大瓦护罩底部人孔清理大瓦底部污油 检修工艺规程石家庄良村热电有限公司页码：5/99.5 大瓦盖就位 下落过程平稳。落盖时严禁落入脏物； 测量轴颈和轴瓦各部间隙与原始记录相比，并做好记录； 恢复油水管路，扣上瓦盖，装好密封拆除所有起吊工具、枕木等。停工待检点H4检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序10 加球装置检修及加钢球 打开加球门，检查加球门上盖和橡胶垫圈，上盖应无变形，垫圈应完整，无损坏，否则应予以更换； 上下插板门应严密无泄漏，否则应更换密封或更换插板门，其门板磨损不得超过原厚度的1/3； 在加球门处放入12个钢球，打开上下插板门，钢球应能顺利进入筒体内。否则，说明加球装置堵塞，应予以疏通； 疏通时，首先打开加球管道弯头处法兰，并将此法兰下部管道钢球和煤粉清理干净，然后振打加球管道和拉开插板门，使存入上部管道内的钢球落入磨煤机罐体内，恢复弯头处法兰； 将30、40、50三种规格的钢球按比例运至现场； 检修后首次加球：固定加球斗，将钢球从人孔门加入磨煤机。加球时注意，工作人员给装载机加完球，应站在有屏障的地方，谨防装载机轮胎硌起钢球打伤人； 记录钢球水平线所处位置，以备以后补充钢球之用； 恢复人孔门。工序11 减速箱检修 修前齿轮啮合，轴承顶部间隙，轴向间隙等原始记录准确齐全； 准备起重工具，解体减速箱，并妥善放置零部件； 拆卸减速箱结合面螺栓，端盖螺栓，拔出稳定销，清理后妥善放置； 测量各处间隙并记录；检修工艺规程石家庄良村热电有限公司页码：6/9 吊下上盖，吊出大齿轮，放于指定地点。上盖、齿轮吊放平稳，垫牢固，防止起吊过程中碰伤齿轮；停工待检点H5检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 用煤油清洗轴承和齿轮，测量轴承游隙，检查保持架。轴承游隙超标时应调整； 放出箱体内存油并清理油箱，箱体内应清洁无杂物； 更换轴承时用专用扒子，扒拆困难时，用120热油浇轴承内圈进行加热，禁止用火焰加热； 测量轴颈及新轴承内圈尺寸，测量游隙并记录； 用热油加热轴承装于轴颈上，同时装弹性挡圈； 复查轴承游隙并记录； 吊装大齿轮就位，再吊装轴齿轮就位，盘动大齿轮使大小齿轮啮合，中心对正； 吊装减速箱上盖，测量轴承顶部间隙，测量各部轴向间隙，调整合适； 结合面涂上密封专用胶，穿上定位销拧紧法兰面结合螺栓； 配端盖，调整垫子； 给箱体加油至油位线。工序12 密封盒检修 拆卸密封压板和密封垫，放于指定地点； 检查耳轴和料位管道。耳轴螺栓应齐全牢固，无脱落现象；料位管道无破损、泄漏现象； 检查新的料位盒密封垫的尺寸规格，在环形垫片上选择200mm长并从中间切成两层，并在上下两层沿径向切开，两层间切口之间的距离不得小于150mm； 将料位盒垫片放于工作位置，接口处用粘结胶粘结； 接口粘结牢固后，装复密封压板。工序13 润滑油站清洗、检查 油泵停运前，应取样化验。根据油质化验情况决定过滤或更换； 用滤油机将油箱内的润滑油过滤到干净的油桶中； 清理油箱污物，油箱内应清洁无杂物；检修工艺规程石家庄良村热电有限公司页码：7/9 放掉过滤器内积油，抽出滤芯进行清理，过滤器清洁无杂物，密封面密封良好； 油泵进出口管道接头跟换密封，加装活接头，管道恢复。 各项检修完毕后恢复向油箱内注油； 各阀门位置正确，其它设备（电加热器、过滤器）均恢复； 启动低压油泵（单泵运行，两泵先后试运），然后启动双高压油泵，观察各油管路、阀门均无渗漏点；大齿喷淋油系统解体，油泵跟换密封件。 记录油泵出口、过滤器压差和润滑油压力。 停工待检点W4检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序14 电机找正 固定好磁性表座、百分表，测量电机高低，以确定垫子的增减。 调整好垫子的厚度，根据百分表指示数据进行调整，直到合格。要求： 电机地脚螺栓垫片不要超过三片，厚的在下，薄的在中，较薄的在上； 电机移动用顶丝或千斤顶，不得用大锤直接敲打电机底座； 起吊电机时，工具要牢固安全。电机底座用手风器吹扫，禁止用手清扫； 对角拧紧地脚螺栓，并加并帽； 恢复联轴器。停工待检点H6检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序15 分离器检修 打开人孔门通风，确认内部空气新鲜，做好防毒措施后，方可进入工作； 搭好工作踏板，装好安全照明行灯； 消除内部杂物、积粉； 检查内外圆锥的磨损情况，局部磨损超过标准值时挖补、更换； 检查调节挡板磨损情况； 检查内锥支撑肋磨损情况； 检查进出口内、外圆锥体，内锥粉出口门板开关灵活，磨损不应超过原厚度的2/3； 检修完毕，拆出踏板等，清点工具应齐全，检查无人留在煤粉分离器内，跟换原有人孔完毕后，关闭人孔门，用10mm石棉绳或石棉板作衬垫装紧人孔门； 解体检查气动出口门及缩孔应开关灵活调节自如。检修工艺规程石家庄良村热电有限公司页码：8/9工序16 返料管锁气器检修 拆下锁气器上下连接法兰； 检查内部各部件磨损情况，超标的应予以修补或更新。检查活门的严密性； 将锁气器转动处校灵活； 按要求调整好平衡重锤； 将锁气器装入原系统内（结合面处垫以合格的石棉绳），并拧紧螺丝。工序17 风、煤、粉管道检修 检查风、煤、粉管道的磨损情况，尤其是弯头、变径等重点部位； 检查挡板开关、传动装置传动灵活性，跟换传动部分轴承； 清理风、煤、粉管道内部杂物。工序18 磨煤机试运 试运前应具备的条件（如油系统正常运行、电机空试合格，转向正确等安措）； 仔细检查各处螺栓是否牢固，各处螺栓紧固完好； 磨煤机与分离器、分离器与弯头连接处密封是否良好； 磨煤机试转前应先试油泵。油泵试转质量如前所述； 经有关人员验收签字后，密封筒体人孔门； 检查各处转动部防护罩是否完整牢固，和其它物体有无磨擦碰撞。各处护罩牢固无磨擦，冷却水畅通无泄漏； 投大牙轮喷油装置； 磨煤机本体与油系统油压联锁试验结束，油压、油量适中； 起吊工具、临时脚手架拆除，现场卫生清洁无杂物，照明充足； 磨启动后，每分钟观察一次前后瓦的回油温度前后大瓦回油温度不超过43， 新刮过的瓦50。长期运行不得超过55。各处振动值如下：电机轴承：0.05mm0.10mm，减速机轴承：0.08mm0.12mm，小牙轮轴承：0.10mm0.15mm。小牙轮轴承温度80，减速机轴承温度80， 且无漏油； 试车结束后，检查大齿轮的啮合情况，并再次将衬板螺栓紧固一遍；检修工艺规程石家庄良村热电有限公司页码：9/9 以上工作正常后，检修工作结束。停工待检点H7检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序19 不符合项关闭 对调试过程中以及检修过程中的不符合项缺陷进行消除，并已验收； 不符合项验收单关闭。停工待检点H8 检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序20 品质再鉴定 对设备整体运行，现场验收。停工待检点H9 检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序21 现场清理 清理现场遗留的杂物，收拾工器具，做到“工完、料尽、场地清”并打磨刷漆。 终结工作票。 停工待检点H10 检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日工序22 质量计划关闭 各质量控制点验收完毕，相关验收人员已签字，质量计划关闭； 检修文件包交回。停工待检点H11 检修QC 监理工程师业主QC姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日技术(试验)记录石家庄良村热电有限公司页码：1/4项目名称双进双出钢球磨煤机检修设备名称#2炉A磨煤机记录1 衬板检查（固侧数） 内 容排 数标准值检查情况更换数量第1无鼓包、缺角、断裂、脱落、磨损1/2第2无鼓包、缺角、断裂、脱落、磨损1/2第3无鼓包、缺角、断裂、脱落、磨损1/2第4无鼓包、缺角、断裂、脱落、磨损1/2第5无鼓包、缺角、断裂、脱落、磨损1/2. 见 证 点W2工作负责人日 期业主QC日 期记录2 磨煤机大小齿轮检查项 目标准值修前情况描述修后情况描述大、小齿轮的磨损量原厚度的1015小齿轮工作面齿侧间隙0.180.24mm大小齿轮不平行度公差0.05 mm大小齿轮啮合齿高50，齿宽60见 证 点W3工作负责人日 期项目负责人日 期技术(试验)记录石家庄良村热电有限公司页码：2/4记录3 大瓦检修记录项 目标准值修前情况描述修后情况描述乌金瓦外观乌金瓦无砂眼、裂纹、脱胎等缺陷乌金瓦油槽、回油孔、水室清洁、畅通，无杂物瓦的冷却水室严密性不渗漏 接触角度设备技术文件有规定时应符合规定，无规定时450-900接触面每1010mm2平面上，接触点不少于1-2点瓦口间隙设备技术文件有规定时应符合规定，无规定时按轴直径的1.5-2，并刮舌形下油隙停工待检点H4工作负责人日 期项目负责人日 期技术(试验)记录石家庄良村热电有限公司页码：3/4记录4 电机联轴器找正表架在电动机侧，视向指向减速机（左侧为电动机，右侧为减速机），单位：mm；减速机与小齿轮联轴器找正方法