《30MW发电机整套启动电气试验方案》.doc

30MW发电机组整套启动电气试验方案按照MAVR励磁系统回路图检查接线，检查永磁机的输出回路接线正确，检查CT和PT测量信号的极性和相位正确，检查励磁机磁场回路接线正确，检查所有短接线的连接必须符合“MAVR自动电压调节器出厂试验整定记录”，检查励磁控制盘内接线应正确、牢固。1. 永磁机空载特性试验在汽机冲转升速过程中，分别在500、1000、1500、2000、2500、3000转/分时，用数字万用表测量永磁机空载输出电压和频率。 表1 永磁机空载特性测定数据:转 数(r/min)50010001500200025003000电枢电压(V)出厂值电枢电压(V)实测值电枢频率(HZ)实测值2. 手动励磁控制试验2.1 解开励磁机和MAVR辅机箱之间的联接线，即辅机箱端子5上的磁场正极线，辅机箱端子1/14上的磁场负极线。2.2 关断励磁调节器（永磁机来）电源开关，将直流电压表接入，测量励磁机的励磁电压。将励磁选择开关选择“手动”，注意此时ECC、FSC接触器应动作并自锁，ECCS、FSCS继电器应励磁。2.3 在发电机至额定转速时，合上励磁电源开关SW3，此时直流电压表指示为零，“手动励磁最小位置指示”光字牌亮。“就地”和“远方”指示灯均发出指示。2.4 操作手动增减励磁开关SW2，检查MAVR励磁调节器输出电压在零和额定电压之间调节，此时发电机输出电压很低。2.5 在电压表读数在30V左右时，关断永磁机电源，此时电压表读数将为零，重新接通永磁机电源，电压输出应保持为零。关断永磁机电源。2.6 重新接上已解开的励磁机磁场接线，接通永磁机电源，检查手动升降开关SW2可对发电机电压（电流）进行平滑调节。3. 发电机短路试验(励磁机负载特性) 发电机短路特性试验是发电机在三相短路下额定转速运转时，测量发电机定子电流和转子电流关系的试验。本试验由于发电机励磁系统为三相无刷励磁系统，发电机转子电流在现场无法测量，故测量的是定子电流和励磁机转子电流之间的曲线。发电机短路试验短路点的设置：在发电机出口隔离刀闸下口处，用短路板将发电机出口母线A、B、C三相短路，短路板通过电流的容量大于4000安培。试验时，励磁电流只允许向一个方向调，不得倒调，否则将影响试验的准确度。3.1 录取发电机短路特性曲线:3.1.1 发电机短路电流上升 表2 发电机短路试验电流上升数据定子电流(A)出厂值12001600200024002800320034363600IAIBIC励磁机励磁电流（A）出厂值1.01.51.92.32.73.13.43.5励磁机励磁电流（A）实测值励磁机励磁电压（V）实测值3.1.2 发电机短路电流下降 表3 发电机短路试验电流下降数据定子电流(A)出厂值36003436320028002400200016001200IAIbIC励磁机励磁电流（A）出厂值3.53.43.12.72.31.91.51.0励磁机励磁电流（A）实测值励磁机励磁电压（V）实测值注：试验仪器为R-B5发电机监录仪。3.2 CT回路检查:六组CT电流回路检查，无开路、三相电流对称、平衡、变比正确、相位正确、零序电流为零，满足运行要求。3.3 保护回路检查: 过负荷保护定值改为: 2A 0S。 复合电压过流保护电流继电器定值改为: 3A 0S。 当发电机电流升至: 2000A时，过负荷保护动作，继续增加发电机电流大约至:3020A时，复合电压过流保护动作。 在额定电流（3436A）时，检查发电机差动保护不平衡电流。 A相： B相： C相： 应小于：200 mA试验结果短路试验完毕，要求大修队相关人员拆除发电机出线处短路板。4. 发电机空载试验空载特性试验是发电机在空载和额定转速情况下，测得定子电压与转子电流关系的试验。由于发电机励磁系统为三相无刷励磁系统，发电机转子电流在现场无法测量，故测量的是定子电压和励磁机转子电流之间的曲线。试验时，励磁只允许向一个方向调，不得倒调，否则将影响试验的准确度。4.1 发电机空载电压上升表4 发电机空载试验电压上升数据定子电压(V)出厂值2000300040005000600063007000UABUBCUCA励磁机励磁电流（A）出厂值0.40.60.81.11.51.61.8励磁机励磁电流（A）实测值励磁机励磁电压（V）实测值4.2 空载电压下降：表5 发电机空载试验电压下降数据定子电压(V)出厂7000630060005000400030002000UABUBCUCA励磁机励磁电流（A）出厂值1.81.61.51.10.80.60.4励磁机励磁电流（A）实测值励磁机励磁电压（V）实测值 注：试验仪器为RB-5发电机监录仪。4.3 发电机空载额定电压时检查PT二次 二次电压相序:正相序 二次相电压: A相: B相: C相: 二次线电压: AB: BC: CA: 开口三角电压： 4.4 短时升高电压进行发电机定子绕组层间耐压试验1.15UN(7250V)时耐压3分钟, 试验结果: 4.5 测量发电机在1.15UN时开口三角电压值 U=4.6 发电机灭磁后，测量发电机残压: UAB= （约14V） UBC= UCA=灭磁时间常数： T= （约13S）4.7 调节器励磁控制卡调试（自动励磁调节方式时）4.7.1 起励时间 （慢建压）T= （约10S）4.7.2 手动调节SW4励磁范围检查: 发电机最高电压: V（约123V） 发电机最低电压: V（约91.8V）4.7.3 发电机在自动励磁方式下，灭磁2分钟后，再合励磁开关SW3零起升压：起励时间（慢建压）测量T= ,超调量为 ，摆动小于 次。如超调量大于5%，先将P、Q逆时针转到头，然后将P正转10圈，Q正转5圈4.7.4 模拟二极管故障（按卡上按钮BP1），延时 2 秒发“二极管故障”信号。实际延时 秒4.7.5 模拟强励动作，励磁控制卡短路状态下励磁电流限制动作值为: 9.9A， 解开LINK10，接上LINK11，使灵敏度增加10倍，在较低励磁时检查其动作值，试验时电流表指示在 1A，最大值指示在2.64.0A。试验后拆下LINK11，接上LINK10，恢复正常时的灵敏度。 实际动作电流： A实际动作时间： 无上升速度： 无4.8 调节器励磁限制卡“过励”限制动作值: 5.75A解开LINK8，接上LINK7，使灵敏度增加4倍，在较低励磁时检查其动作值，试验时电流表指示在1.438A，最大值指示在5.6A。试验后拆下LINK7，接上LINK8，恢复正常时的灵敏度。可以用突然法或慢慢增加法。实际动作电流： A4.9 励磁调节器励磁监控卡“过励”监控动作值: 6.21A 解开LINK8，连接LINK7，使灵敏度增加4倍，在较低励磁时检查其动作值，试验时电流表指示在1.553 A，最大指示在 4 A。自动方式下突然加励磁。试验后拆下LINK7，接上LINK8，恢复正常时的灵敏度。实际动作电流： A4.10 励磁调节器电压监控卡4.10.1 “欠压”监控动作值:90V，MAVR延时5-8S由“自动”切至“手动”励磁方式。实际动作电压： V建议不做，因为需要调低电压整定值。4.10.2 “过压”监控动作值: 120 V ，MAVR延时5-8S由“自动”切至“手动”励磁方式。实际动作电压： V4.11 调节器工作稳定性检查: 手动调节励磁电流，突升电压、突降电压检查，记录摆动次数。 摆动次数: 次 试验结果: 4.12 励磁调节器调差率出厂整定为: 9.6 现场实际整定为: 4.13 “手动”“自动”切换试验检查：切换次数：试验结果:自动方式下，调零位平衡表指示，调RV3，顺时针，平衡表向右走，逆时针，平衡表向左走。注：自动切手动，电压变化应小于5%，调辅机箱电子手动控制板上RV1，顺时针自切手时多发无功电压上升；逆时针，自切手少发无功电压下降。即调RV1可改变手动跟踪自动的值，即切换后电压的变化。RV2通常反时针转到头。多次进行自动到手动的切换，反复调RV1直到最佳位置。5. 机组带负荷后的发电机欠励试验试验时系统运行正常，现场运行人员积极配合，并做好机组甩负荷的事故预想。试验前确定系统无功储备充足，根据机组同步电抗Xd值确定机组吸收无功的极限数值。为了保证