供热管道及其附件 补偿器 PPT课件

1 第三节供热管道及其附件第四节补偿器及选择计算 更多资料请联系QQ813517521 2 第三节供热管道及其附件 供热管道及其附件是供热管线输送热媒的主体部分 供热管道附件是供热管道上的管件 阀门 补偿器 支座 器具 放水 放气 疏水 除污器 的总称 1 供热管道采用钢管 钢管连接 焊接 法兰盘连接和丝扣连接 2 阀门用途 开闭管路和调节输送介质流量的设备 型式 截止阀 闸阀 蝶阀 止回阀 调节阀 3 第三节供热管道及其附件 截止阀特点 按介质流向 直通式 直角式 直流式 斜杆式 按阀杆螺纹位置 明杆 暗杆 截止阀分类 1 关闭严密性较好2 介质流动阻力大 直通式截止阀 4 第三节供热管道及其附件 截止阀特点 按形状 楔式 平行式 单板 双板 按阀杆螺纹位置 明杆 暗杆 闸阀分类 1 关闭严密性较好2 介质流动阻力大 明杆平行式双板闸阀 5 第三节供热管道及其附件 蝶阀特点 1 阀体长度很小 流动阻力小2 调节性能优于闸阀3 造价高 6 第三节供热管道及其附件 止回阀特点 止回阀 旋启式 升降式 止回阀是用来防止管道或设备中介质倒流的一种阀门 1 升降式止回阀密封性较好 但只能安装在水平官道上 一般多用于公称直径小于200mm的水平官道上 2 旋启式止回阀密封性差些 一般多用于垂直向上或大直径的管道上 止回阀分类 7 升降式止回阀 旋启式止回阀 8 为了在需要时排除管道内的水 放出管道内聚集的空气和排出蒸汽管道中的沿途凝水 供热管道必须敷设一定的坡度 并配置相应的排水 放气及疏水装置 如图12 28所示 热水和凝结水管道的低点处 包括分段阀门划分的每个管段的低点处 应安装排水装置 排水装置应保证一个排水段的排水时间不超过下面的规定 对于DN 300mm的管道 排水时间为 2 3 h 对于DN350 500mm的管道 排水时间为 4 6 h 对于DN 600mm的管道 排水时间为 5 7 h 规定排水时间主要是考虑在冬季出现事故时能迅速排水 缩短抢修时间 以免采暖系统和管路冻结 12 5 1供热管道的排水 放气与疏水装置 第三节供热管道及其附件 9 放气装置应设在管段的最高点 如图12 28所示 放气管直径需根据管道直径来确定 为排除蒸汽管道的沿途凝水 蒸汽管道的低点和垂直升高管段前应设置启动疏水和经常疏水装置 同一坡向的管段 在顺坡情况下每隔400 500m 逆坡时每隔200 300m应设启动疏水和经常疏水装置 图12 28热水或凝结水管道排水和放气装置1 放气阀 2 排水阀 3 阀门 第三节供热管道及其附件 10 供热管道升温时 由于热伸长或温度应力的作用而引起管道变形或破坏 需要在管道上设置补偿器 以补偿管道的热伸长 从而减小管壁的应力或作用在阀件 支架结构上的作用力 管道受热的自由伸长量可按下式计算 管道的热伸长量 m 管道的线膨胀系数 一般取 0 012 mm m 管壁最高温度 可取热媒的最高温度 管道安装时的温度 在温度不能确定时 取最冷月平均温度 计算管段的长度 m 第四节供热管道热膨胀及其补偿器 11 供热管道采用的补偿器种类很多 主要有自然补偿器 方形补偿器 波纹管补偿器 套筒补偿器和球形补偿器等 前三种是利用补偿材料的变形来吸收热伸长的 后两种是利用管道的位移来吸收热伸长的 1 自然补偿器自然补偿器是利用管道自然转弯构成的几何形状所具有的弹性来补偿管道的热膨胀 使管道应力得以减小 常见的自然补偿器有L型 Z型自然补偿器 如图12 10所示 为简化计算 常用线算图来确定L型补偿器的短臂长度和Z型补偿器的中间臂长度 图12 11是L型弯管段自然补偿线算图 图12 12是Z型弯管段自然补偿线算图 第四节供热管道热膨胀及其补偿器 12 图12 10L形 Z形自然补偿器 a L形自然补偿器 b Z形自然补偿器 第四节供热管道热膨胀及其补偿器 13 图12 11L形弯管段自然补偿器 图12 12Z形弯管段自然补偿器 第四节供热管道热膨胀及其补偿器 14 2 方形补偿器方形补偿器通常是由四个90 无缝钢管煨弯或机制弯头构成的U型补偿器 依靠弯管的变形来补偿管段的热伸长 方形补偿器制造安装方便 不需要经常维修 补偿能力大 作用在固定点上的推力 即补偿器的弹性力 较小 可用于各种压力和温度条件 缺点是补偿器外形尺寸大 占地面积多 为了提高补偿器的补偿能力 或减少其位移量 常采用预先冷拉的办法 一般预拉伸量为管道伸长量的50 在极限情况下 其补偿能力可比无预拉时提高一倍 图12 13是计算钢制方形补偿器的线算图 图12 14是方形补偿器的类型图 第四节供热管道热膨胀及其补偿器 15 图12 13方型补偿器线算图 第四节供热管道热膨胀及其补偿器 16 图12 14方型补偿器的类型 第四节供热管道热膨胀及其补偿器 17 3 套筒补偿器套筒补偿器是由填料密封的套管和外壳管组成的 两者同心套装并可轴向补偿 有单向和双向两种形式 图12 15是单向套筒补偿器 套筒与外壳体之间用填料圈密封 填料被紧压在端环和压盖之间 以保证封口紧密 填料采用石棉夹铜丝盘根 更换填料时需要松开压盖 维修方便 套筒补偿器的补偿能力大 一般可达250 400mm 占地小 介质流动阻力小 造价低 适用于工作压力小于或等于1 6MPa 工作温度低于300 的管路上 补偿器与管道采用焊接连接 第四节供热管道热膨胀及其补偿器 18 图12 15单向套筒补偿器 1 套管 2 前压兰 3 壳体 4 填料圈 5 后压兰 6 防脱肩 7 T形螺栓 8 垫圈 9 螺母 第四节供热管道热膨胀及其补偿器 19 4 波纹管补偿器波纹管补偿器是用多层或单层薄壁金属管制成的具有轴向波纹的管状补偿设备 图12 16所示的是供热管道上常用的轴向型波纹管补偿器 这种补偿器体积小 重量轻 占地面积和占用空间小 易于布置 安装方便 波纹管补偿器具有良好的密封性能 不需要进行维修 承压能力和工作温度较高 但其补偿能力小 价格也较高 为使轴向波纹管补偿器严格地按管道轴向热胀或冷缩 补偿器应靠近一个固定支架设置 并设置导向支座 导向支座宜采用整体箍住管子的方式以控制横向位移和防止管子纵向变形 常用的轴向波纹管补偿器通常都作为标准的管配件 用法兰或焊接的形式与管道连接 第四节供热管道热膨胀及其补偿器 20 图12 16轴向型波纹管补偿器 1 导流管 2 波纹管 3 限位拉杆 4 限位螺母 5 端管 第四节供热管道热膨胀及其补偿器 2