华电国际广安发电厂气化小油枪运行及维护说明.docx

华电国际广安发电厂气化小油枪运行及维护说明济南海普电力节能科技有限公司2006年10月目录1.简述22.气化小油枪燃烧器工作原理23华电广安发电有限公司#34炉简况34气化小油枪燃烧器主要设计技术规范441改造后的主燃烧器442气化小油枪443高压风机55设备的常规检查551设备检查552系统检查653所处状态66点火前的设备状态67气化小油枪投用操作771锅炉冷态启动投用气化小油枪操作772锅炉热态启动投用气化小油枪操作973气化小油枪锅炉低负荷稳燃时投用1074气化小油枪锅炉停炉过程中投用108气化小油枪停用操作119定期工作1210注意事项及异常处理12101注意事项12102异常处理131.简述随着我国社会国民经济的快速发展，电力工业也在迅猛发展。到2005年底，装机容量已超过5亿kW，其中火电占全国装机容量的75.6。机组的启、停及低负荷稳燃需消耗大量的石油资源，年耗油量达到1322万t，其中锅炉点火启动及稳燃用油约600万吨。到2007年，随着新机组的陆续投运，点火及稳燃用油将达到1000多万吨；到2020年，我国燃煤发电机组装机容量将达到10亿kW。燃油消耗的激增将对我国能源安全造成日益严重的影响。因此，控制锅炉燃油消耗已成为当前我国火电机组的当务之急。气化小油枪点火稳燃技术和等离子点火是目前火电机组大量节省燃油资源的一种有效手段。但与等离子点火相比更具有适用性（投次费用低、系统结构简单、维护方便、维护费用少、使用方便、寿命长）。应用于电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃，更具有良好的经济效益和社会效益。2.气化小油枪燃烧器工作原理气化小油枪点火稳燃装置主要由改进的主燃烧器、燃油系统、压缩空气系统、高压风系统及气化小油枪和气化小油枪点火装置等组成。控制系统采取就地手动控制和远方操作，就地保护、信号与DCS进行了接口。辅助系统由燃烧器壁温监测、图像火焰监测等系统构成。气化小油枪燃烧器的工作机理是：先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量再对燃油进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油直接变换成气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧的火焰刚性极强、其传播速度极快（超过声速）、火焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中心温度高达15002000，此高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃流经一次燃烧室的浓相煤粉，着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现煤粉的分级燃烧且燃烧能量逐级放大，利用煤粉的稳定燃烧，实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。3华电广安发电有限公司#34炉简况华电国际广安发电厂#34炉为东方锅炉厂生产的DG1025/18.2-6型锅炉，自然循环汽包锅炉，单炉膛四角切园，一次再热，平衡通风，中间储仓、热风送粉煤粉、固态排渣，全钢架结构，型露天布置。炉膛尺寸14706.6mm13743.4mm，炉膛全高54500mm，在炉墙四角布置20只全摆动、水平浓淡燃烧器，切向燃烧，四角燃烧器的中心线分别与炉膛中心的两个假想圆相切，两个假想切圆的直径分别为548mm和1032mm。采用均等配风，每角燃烧器分上下两组，共15层喷口，其中5层一次风口，2层三次风喷口，1层OFA喷口，7层二次风喷口，其中AB、BC、DE层布置燃油装置。设计燃用煤质为：Cy=50.8%Ny=0.78%Hy=3.02%Sy=2.37%Oy=3.53%Ay=32%Wy=7.5%Qdw=20Mj/Kg收到基挥发份:13.8%为节约锅炉的启动和低负荷稳燃用油，该炉于2006年10月份机组检修中，在B层煤粉燃烧器，改进安装了气化小油枪燃煤粉稳燃装置。该装置包括：B层主煤粉燃烧器的改造（由四角直流稳燃型的改造成内浓外淡、分级燃烧、内风膜式煤粉燃烧器）、气化小油枪油系统、气化小油枪压缩空气系统、高压助燃风系统、热工控制及火检等。4气化小油枪燃烧器主要设计技术规范41改造后的主燃烧器针对华电国际广安发电厂#34锅炉的结构设计、技术资料及目前运行的技术状况和气化小油枪点火的技术特点，将B层四只一次风煤粉燃烧器改造成可安装气化小油枪的浓缩型内风膜式煤粉燃烧器，每一内风膜式煤粉燃烧器上安装两只气化小油枪，其方式为气化小油枪在燃烧器中部直接点燃浓煤粉，内浓外淡、分级燃烧。这种设计利用少量的燃油消耗就可达到锅炉冷热态启动和低负荷稳燃目的。42气化小油枪油压：0.50.7MPa；单只油枪出力：70-100kg/h压缩空气压力：0.50.65MPa；压缩空气流量：0.9Nm3/min左右；油枪高压风压力：2500-3500Pa左右；油枪高压风流量：600-900m3/h；气化小油枪燃烧火焰中心温度：15002000；火焰颜色：兰色透明；送粉及燃烧系统：一次风风速：2025m/s；可点燃煤粉量38t/h；内风膜风量：根据燃烧器壁温控制，燃烧器壁温不超过450（当壁温超过450时增开原周界风风门开度）。5设备的常规检查51设备检查511B层一次风燃烧器结构完整、外部保温齐全、无漏风漏粉现象、周围无杂物。周界风和二次风门开关灵活、开度指示与档板实际位置相服。512点火小油枪燃烧筒与燃烧器连接牢固、结构完整，高压风、压缩空气、燃油、高能点火器等连接完整牢固，火焰监测器和接入的冷却风完整牢固。513高压风管固定牢固、周围无杂物。514隔绝阀、调压阀、安全阀完整，开关正常无漏油漏气现象。电磁阀、气动阀接线和管线连接完整，动作正常。515气化小油枪点火控制柜结构完整、开关和指示灯指示正确、开关标示牌齐全完整正确。516高能点火枪高压线必须连接良好，高能点火器发火正常。控制室小油枪点火监视屏幕正常。52系统检查521油系统完整、滤网清洁、进油正常、无堵油漏油现象。522压缩空气系统完整、进气正常、无堵气漏气现象。523小油枪点火控制系统正常，控制柜清洁、周围无杂物。53所处状态531气化小油枪点火控制柜已上电，控制室火焰监视已投入。532火检冷却风隔绝阀开气化小油枪点火压缩空气系统分路隔绝阀开气化小油枪点火压缩空气系统总隔绝阀关气化小油枪点火油系统分路隔绝阀开气化小油枪点火油系统总隔绝阀关气化小油枪点火高压助燃风分路门开1/3气化小油枪点火高压助燃风总风门开6点火前的设备状态61小油枪点火压缩空气系统，总隔绝阀全开，调整和维持进罐压力0.6Mpa。62小油枪点火油系统，总隔绝阀全开，小油罐进油（主燃油系统已打循环），待油位正常后小油罐进油总气动阀自动关闭。63开启高压风母管引自一次风机出口风道上的总蝶阀；调整#1-#4角准备投入小油枪的对应高压风门，维持门后风压2500-3000Pa。7气化小油枪投用操作71锅炉冷态启动投用气化小油枪操作每一角燃烧器上装有两只气化小油枪，一主一辅。锅炉冷、热态启动中两只同时投用，低负荷稳燃时可只投用主气化小油枪（靠炉膛侧）。711冷态启动锅炉投用小油枪点火所具备的条件aB层煤粉燃烧器对应的煤粉仓留有充足的煤粉（2.5m以上）。b锅炉已具备整组启动投运条件（所有设备及系统的调试、试验、联锁、保护等均已完成，锅炉水位符合规程要求）。c若锅炉检修后对应煤粉仓为空仓，则安常规大油枪启动方式点火。待对应煤粉仓有煤粉后启用气化小油枪，粉仓粉位达2.m以上、气化小油枪点燃煤粉正常，可逐只停用大油枪，投入电除尘。d已完成气化小油枪投用前的准备。712按运行规程规定启动引、送及一次风机，调整风量对全炉膛进行吹扫。713强制锅炉FSSS中25%风量的保护，强制锅炉投粉条件的保护，强制B层主火检等（对投粉和煤粉着火初期无影响的可不必强制）。714调整炉膛负压-50-100Pa，总风量25%，#1-#4燃烧器的周界风门开度为10%，#1-#4燃烧器的二次风门开度为5%，其余层二次风开度为零；调整一次风机出力维持气化小油枪高压助燃风分路门后风压3000Pa左右。715点燃B层#1、#3，#2、#4角主、辅气化小油枪，观察气化小油枪着火情况。716气化小油枪着火正常,开启B层#1-#4一次风门，调节一次风门开度，维持一次风速24m/s。717开启对应的#1给粉机下粉档板，启动#1给粉机，调节给粉机转速至200-240r/min，观察煤粉着火情况，若15秒钟不着火应立即停运给粉机，进行抽粉5-10分钟，待经过充分通风后方可重新投粉。718#1角煤粉着火正常，即可对角按#1角投粉方式投入#3角煤粉，观察煤粉着火情况。719#1、#3角煤粉着火正常投入静电除尘器运行。7110半小时后按#1角投粉方式投入#2、#4角煤粉。7111根据煤粉着火情况调节B层#1#4二次风门5-10%开度。7112观察B层#1#4燃烧器壁温450。当燃烧器壁温450时适当调节燃烧器周界风门的开度。7113锅炉点火初期的升温、升压，逐渐增加#1#4给粉机转速。7114当汽包压力达4Mpa、预热器出口风温达180以上时。为满足锅炉的升温、升压，可增投C层煤粉燃烧器。7115根据炉膛氧量数值及锅炉的升温、升压情况和炉膛燃烧情况，适当调整送风风量和所投粉燃烧器的二次风档板开度。7116按运行规程的规定及机炉启动曲线继续提升负荷，当电负荷达180MW以上、锅炉燃烧稳定、一切操作正常，气化小油枪可退出运行，并恢复热控的所有强制点。72锅炉热态启动投用气化小油枪操作721气化小油枪的压缩空气系统、油系统、高压风系统、控制及监视均已投入且正常，点火系统完好并处于备用状态。722按运行规程规定启动引、送及一次风机，调整风量对全炉膛进行吹扫。723强制锅炉FSSS中25%风量的保护，强制锅炉投粉条件的保护，强制B层主火检等（对投粉和煤粉着火初期无影响的可不必强制）。724控制炉膛负压-50-100Pa，总风量25%，#1-#4燃烧器的周界风门开度为10%，#1-#4燃烧器的二次风门开度为5%，其余层二次风开度为零；调整一次风机出力维持气化小油枪高压助燃风分路门后风压3000Pa左右。725点燃B层#1、#2、#3、#4气化小油枪，观察气化小油枪着火情况。726气化小油枪着火正常,开B层#1-#4一次风门，调节一次风门开度，维持一次风速25m/s。727开启对应的#1-#4给粉机下粉档板，启动#1给粉机，调节给粉机转速至200-240r/min，观察煤粉着火情况，10秒钟不着火应立即停运给粉机，进行抽粉5-10分钟，待经过充分通风后方可重新投粉。728#1角煤粉着火正常，即可对角按#1角投粉方式投入#3角煤粉及#2、#4角煤粉，观察煤粉着火情况。729#1#4角煤粉着火正常投入静电除尘器运行。7210锅炉的升温、升压和启动后期的操作，按冷态启动第5.1.11条至5.1.16条执行。73气化小油枪锅炉低负荷稳燃时投用731检查气化小油枪压缩空气系统（总阀已全开）正常、油系统（进油手动总阀已打开）正常、高压风系统正常、点火器及控制回路监视回路正常。732调整B层#1-#4主气化小油枪高压助燃风风门开度，维持门后风压3000Pa左右，不投用的辅助气化小油枪高压助燃风风门维持较小开度（1000Pa）。辅助气化小油枪的气、油分路隔绝阀（炉四角）关闭。733调整和维持气化小油枪压缩空气系统压力0.5-0.6Mpa。734依次点燃#1#4气化小油枪，监视燃烧器壁温440。当燃烧器壁温450时适当增开燃烧器周界风门的开度。735减负荷时减上层的粉量，维持气化小油枪层燃烧器煤粉量的相对稳定。74气化小油枪锅炉停炉过程中投用741检查气化小油枪压缩空气系统（总阀已全开）正常、油系统（进油手动总阀已打开）正常、高压风系统正常、点火器及控制回路监视回路正常。742调整B层#1-#4主气化小油枪高压助燃风风门开度，维持门后风压3000Pa左右，不投用的辅助气化小油枪高压助燃风风门维持较小开度（1000Pa）。辅助气化小油枪的气、油分路隔绝阀（炉四角）关闭。743调整和维持气化小油枪压缩空气系统压力0.5-0.6Mpa。744当机组负荷降至180MW以下时依次点燃投用B层#1#4主气化小油枪。监视燃烧器壁温450，当燃烧器壁温450时适当增开燃烧器周界风门的开度。745根据运行规程和停炉降负荷曲线要求继续减负荷。746减负荷时先减上层的粉量，维持气化小油枪层燃烧器煤粉量的相对稳定，调节一次风速25m/s。747D、C层给粉机全部停完后再减A层，最后逐渐降低B层气化小油枪燃烧器的煤粉量。当达到停机条件后，停止全部给粉机运行、停B层#1#4气化小油枪（若在就地控制柜操作时先停油30秒后停气）、通知停止电除尘器的运行。8气化小油枪停用操作81依次停用#1#4气化小油枪（若在就地控制柜操作时先停油30秒后停气）。82待5分钟后气化小油枪高压助燃风风门保留1/3开度。83若锅炉大、小修或长时间高负荷，不需要投用气化小油枪助燃，气化小油枪系统的进油、进气手动总阀关闭；就地控制柜停电。9定期工作91气化小油枪压缩空气系统设备、油系统设备、高压风系统设备、点火器及控制回路设备、监视回路设备等列入运行交接班正常设备检查范围。92锅炉运行中气化小油枪高压助燃风维持1000Pa的风压。93B层#1#4主、辅气化小油枪每周一白班依次试投停一次（小油枪喷油着火应正常）。94气化小油枪各系统设备出现缺陷，按厂“设备缺陷管理制度”办理。95机组每次小修时，检修应对燃烧器做以下检查：（1）检查燃烧器内部磨损情况。（2）从炉膛检查燃烧器喷口有无变形或烧损。96机组每次小修或大修时，检修必须对油枪和过滤器进行清洗。清洗油枪和过滤器时应注意以下事项：（1）不能用通水的方法检查油枪是否堵塞。（2）清理雾化芯油孔时可用铜丝或铁丝。（3）油过滤器滤网出现漏洞应更换。（4）必要时用空压缩气对管路进行吹扫。10注意事项及异常处理101注意事项1011气化小油枪的点燃试验必须是在锅炉引、送风机启动后已进行过充分的全炉膛抽粉后进行（锅炉运行中可做气化小油枪的点燃试验）。1012气化小油枪在锅炉冷热态启动中投用时，点燃后燃烧稳定、火焰明亮才可投入该燃烧器煤粉。1013锅炉冷态启动，气化小油枪煤粉燃烧器投入煤粉时就地应有人观察燃烧器出口煤粉着火情况。投粉后10秒钟煤粉不着火，应立即停止供粉。经5-10分钟的充分抽风后，找出煤粉不着火的原因，方可重新试投粉。1024根据目前市场情况，锅