排水工程专项施工组织设计.doc

排水工程专项施工专项施工方案排水工程专项施工专项施工方案 一 工程概况一 工程概况 1 11 1 地理位置及施工内容地理位置及施工内容 1 1 1 莲湖工业园位于清远市南部 园区周围为广清高速 107 国道 武广高速客运专 线 京广铁路等临近分布 迎龙大道贯通园区 全长 5 64km 为城市主干道 标准路段宽 60m 周边大部份地块为山地 农田 鱼塘及零散村户 1 1 2 本工程拟在道路 K0 336 K2 450 的西北侧以及广清大道 K0 942 的东南侧敷设 污水管道 设计管径 d400 800 主要收集转输清晖南路 迎龙大道以及迎龙二路等沿线地 块的污水 污水收集后往西排至方清大道西侧规划拟建 d800 污水管 在道路西北及 K4 850 K5 180 的东南敷设污水管 设计管径 d400 800 主要收集 转输道路北 工业区 以南商业用地的污水 污水收集后排至 K3 555 段污水泵站 在道路 K2 432 K3 555 段敷设 污水压力管 设计管径 D426 8 用于转输迎龙大道污水泵站的污水 污水提升后接入 K2 432 的 d800 污水管 污水重力流管管径小于 600 时 均采用埋地聚乙烯结构壁管材 管 径大于等于 d600 采用机制 级钢筋混凝土管 污水压力管采用 Q235B 直缝焊接钢管 1 1 3 本工程拟在道路两侧敷设雨水管道 设计尺寸 d500 3000 2000 主要收集道路 沿线地块的雨水 雨水收集后分别排至 K0 300 的大份田门口坑 K2 840 南侧武广高铁底部 的明渠以及 K3 730 东南的 3000 2000 渠箱 最后排往京广铁路东南的河涌 雨水管道采用 机制 级钢筋混凝土管 d 1200 采用承插式接头 d 1350 采用企口式接头 1 21 2 工程具体规模工程具体规模 1 2 1 本工程污水工程共有管道有 HDPE 埋地聚乙烯结构壁管 级钢筋混凝土管和直缝 焊接钢管三种管材 其中 HDPE 埋地聚乙烯结构壁管用于汇水面较小的区域 一般为污水管 的起始段 管径有 DN400 及 DN500 两种型号 在污水汇水面较大区域 污水管径增大 压力 也增大 管材采用 级钢筋混凝土管 管径分别为 d600 d800 及 d1000 后段污水在 K3 595 段接入污水提升泵站 经提升后 接入 D480 10 污水压力管 污水压力管为直缝焊 接钢管 污水管道长度见下表 序号管材管径长度单位 1 HDPE 埋地聚乙烯结构壁管 DN4001811m 2 HDPE 埋地聚乙烯结构壁管 DN5001850m 3 级钢筋混凝土管 d600224m 4 级钢筋混凝土管 d8002092m 5 级钢筋混凝土管 d1000347m 6 Q235B 焊接钢管 D1020 1230m 7 Q335B 焊接钢管 D480 10932m 污水管道数量表 1 2 2 本工程沿线为场地平整区及山地 且迎龙大道这莲湖工业园主干道 所以迎龙大 道附近山地及场地平整区雨水均汇集于迎龙大道雨水管涵 本工程雨水管涵分别布设于道路 两侧 设计尺寸为 d500 3000 2000 根据道路地面高程情况 全线雨水共有三个流向方向 可分三段 第一段是 K0 000 K2 458 段 此段雨水汇集后 经雨水管道及雨水箱涵 最后 流入大份田门口坑河沟 第二段是 K2 480 K3 307 段 此段因道路下穿高铁 在高铁处高 程较低 此段雨水流入高铁下明沟中 第三段是 K3 337 K5 640 段 此段较长 汇水区有 山地及二号地块场地平整区 汇水量较大 全部流入 K3 740 处箱涵引及下穿铁路涵洞 具 体工程数量见下表 序号管材管径长度单位 1 级钢筋混凝土管 d3002664m 2 级钢筋混凝土管 d5002011m 3 级钢筋混凝土管 d6002404m 4 级钢筋混凝土管 d8001014m 5 级钢筋混凝土管 d1000570m 6 级钢筋混凝土管 d1200175m 7 级钢筋混凝土管 d1350371m 8 级钢筋混凝土管 d1500716m 9 级钢筋混凝土管 d1650541m 10 级钢筋混凝土管 d1800565m 11 级钢筋混凝土管 d2000480m 12 钢筋混凝土渠箱 3000 2000426m 13 钢筋混凝土渠箱 2500 20002145m 排水管道数量表 1 31 3 线路沿线状况线路沿线状况 1 3 1 本工程起点位于广清大道雄兴工业园路口 K0 036 K0 660 段道路右侧现状为已 建成的水泥路 此道路 K0 070 K0 310 段右侧已有建成的雨水管道 出水口为大份田门口 坑河沟 K0 036 K0 660 左侧为全新建路幅 此段 K0 310 K0 660 为迎龙二路及大份田村 山地的汇水区 下雨时水流较大 且此段地下水也较为丰富 此现状特点将为施工带来难处 K0 600 K0 880 段也存在同种情况 1 3 2 K0 880 K2 440 段为场地平整区 道路位于场地平整区外边缘 此段汇水面积 较大且此段存在大量的素填土换填区域 因线路靠近京广铁路 下雨时雨水不能向右侧山坡 排水 只能沿本工程路线排水 故此段施工时 应先施工 K0 880 段排水工程 以便后段换 填 排水及路基施工均能较好的解决雨水排放的问题 1 3 3 K2 440 K2 726 段 100 米为场地平整区 后段为山地 此段设计雨水重力流方向 为向大桩号方向 最后流入高铁桥下排水明沟 此段污水管道为压力管道 为非重力流管 承受从 K3 560 段污水泵站流出的压力污水 1 3 4 在过高铁桥后到 K3 313 段 此段地形为山地 雨水管道主要收集沿线山坡的雨水 流向高铁桥下的排水明沟 污水管道为从污水泵站接出的污水压力管道 流向 K2 432 污水 消能井 1 3 5 K3 313 K3 740 段山地 路线绕山边而行 雨水管道主要收集沿线山坡的雨水 流向 K3 740 雨水箱涵 最后流及铁路过路涵洞 此段污水管道在 K3 313 K3 550 段为污水 泵站接出的压力管道 K3 550 K3 740 段污水管为普通重力流污水管道 接入污水泵站 1 3 6 3 740 K5 640 段 此段从山边及山间通过 为半挖半填段 道路排水流向均为 向西流入铁路过路涵洞 在填方段 箱涵应填到涵底时即施工箱涵 其它管道填到管顶以上 0 7m 即进行管道反开挖沟槽施工 周围 构 建筑物分布 1 本工程排水施工只有 K0 305 处右侧片石挡土填对倒虹管施工有影响 其它部位均无 影响 2 K3 600 K3 900 及 K4 620 处右侧均有铁路高压线通过 施工前需要拆移处理 1 41 4 工程地质和水文条件工程地质和水文条件 1 4 1 地形地貌 场地位于清远市区东南部 场地地貌单元为丘陵山地和台地平原 场 地沿线主要以村庄 农田 果树林等分布为主 场地地形起伏较大 高程介于 53 9 112 6m 之间 1 4 2 水文条件 施工区域位于亚热带季风气候区 场地环境类型为 类 场地地下水 主要分布于丘间洼地或盆地 在丘陵山地地下水一般不发育 场地地下水类型主要为上层滞 水 孔隙水和基岩孔隙裂隙承压水 1 4 3 地基土评价 1 人工填土层 厚度变化较大 为新近堆填而成 属欠固结土 结构疏松 承载力 低 压缩性大 工程性质差 2 第四系冲洪积层之 1淤泥质粉质粘土呈饱和 流塑状 属高压缩性 低强度软土 在荷载作用下最产生固结沉降 承载力低 工程性质差 2粉质粘土呈可塑状 承载力较 高 工程性质较高 3细砂层呈松散状 承载力较低 工程性质较差 4粗 砾砂层呈稍 密状 承载力较高 工程性质较好 5卵石层呈稍密状 承载力较高 工程性质较好 3 全新统坡积层之 1粉质粘土层呈可塑状 承载力较高 工程性质较好 2粉质粘 土层呈硬塑状 承载力较高 工程性质好 4 残积层承载力较高 工程性质较好 但需注意其遇水软化的性质 5 基岩承载力高 工程性质好 二 施工部署二 施工部署 2 12 1 队伍确定及任务划分队伍确定及任务划分 根据本项目所在位置及工程量大小 拟按两个施工段来安排队伍来进行本项目施工 具 体配备如下 2 1 1 污水管道工程在 K0 000 K2 453 段 大部份为 钢筋混凝土管 只有少量的埋地 聚乙烯结构壁管 拟安排 3 个施工作业队进行施工 每个作业队配备作业人员 10 人 K2 432 K3 550 段污水管道为焊接钢管 长 1146 米 拟采用专业的焊接钢管班组进行施工 配备班组作业人员 10 人 K3 550 K5 640 段污水管道除 165 米为 d600 的 钢筋混凝土管外 其余管道均为埋地聚乙烯结构壁管 拟安排三个施工作业队进行施工 每个施工作业队配备 10 人 2 1 2 雨水工程包括雨水管道工程及雨水箱涵工程 雨水工程管径从 d300 d2000 不等 因雨水管道均为 钢筋混凝土管 管道安装后均有模板及混凝土工程 故应配备更为充足的 人力 拟安排三个班组进行施工 每个班组又分为模板班及混凝土班 每班 5 人 雨水箱涵 分为 2 5 2 0 米及 3 0 2 0 米两种型号 模板 钢筋及混凝土工程量较大 拟分 3 个班组 进行施工 每个班组 15 人 2 1 3 本工程每个班组或每个断面均应有一台挖机 自卸车 4 台 在安装 d1800 及 d2000 管道时 需用吊车吊管安装 2 1 4 因路线较长 排水工程根据线路情况及道路工程分段情况 以高铁为界分为两段 进行施工 分段桩号分别为第一施工段 K0 035 012 K2 726 及第二施工段 K2 942 K5 640 2 22 2 施工工艺流程施工工艺流程 2 2 1HDPE 管施工工艺流程如下 2 2 2 级钢筋混凝土管施工工艺 测量放线 打槽形钢板桩 开挖沟槽 触探试验 基底处理 碎石砂垫层 管道基础施工 管道安装 管座施工 接口及检查 井施工 管坑回填 2 2 3 污水压力管施工工艺 测量放线 沟槽开挖 垫层施工 管道焊接 水压试验 支墩及井室浇筑 2 3 4 箱涵施工工艺 准 备 工 作 测 量 放 样 探管及地下管线标识 沟槽开挖及打钢板桩 支撑 整 平 复 测 垫 层 施 工 复 测 管 基 HDPE 管 材 检 查 管道焊接及安管 管座中石屑填筑 接口及检查井施工 闭水实验及检查验收 收 回 填 夯 实 2 32 3 施工进度计划施工进度计划 雨水工程 2013 年 7 月 8 日 2014 年 1 月 20 日 测 量 放 线 基 坑 开 挖 测 量 放 线 支 模 浇筑垫层砼 测量放线 绑扎底板钢筋 浇 筑 砼 支 模 立墙身内模 顶板底面模板 绑扎墙身及顶板钢筋 预留孔道 设置加强筋 支撑墙身外模 拆 模 浇 筑 砼 钢 筋 加 工 标 高 测 量 标 高 测 量 标 高 测 量 抹 面 人孔洞井身八字墙砌筑 标 高 测 量 污水管道施工 2013 年 7 月 8 日 2014 年 1 月 20 日 2 42 4 主要机械设备配置主要机械设备配置 表 2 机械设备配置表 序号设备名称单位数量备注 1 自卸汽车台 24 不够可临时增加 2 挖掘机 PC 200台 6 管道开挖 3 吊车 10T台 1 大型管道吊装 4 焊机台 2 污水压力管焊接 5 6 7 三 主要施工方法三 主要施工方法 3 13 1 总的施工原则总的施工原则 第一施工段左侧污水管道因和雨水箱涵水平距离只有 2 米 且管底标高和箱涵底标高高 差较小 不足 1 米 所以本段污水管道拟和雨水箱涵同槽开挖施工 右侧 K0 316 K0 942 同时有雨污水管时 两管水平中心线距离为 2 米 高差较小 不足 1 米 此段管道施工同 左侧一样 两管同槽开挖 管道安装时 按先深后浅的原则安装 第二施工段根据雨水和污 水管道水平距离和高差情况 如果两种管道在同侧 则同槽开挖施工 管道安装施工时 也 按先深后浅的原则 雨水管道和污水管道在同一沟槽施工时 在安装较深的管道后 应先回 填沟槽至较浅管道基底平面 待较浅管道安装后再整体按设计要求回填 排水管道施工根据路基土石方工程进度来安排 在路基土石方开挖且无需换填处理地段 在路基土石方开挖完成后即可进行排水管道工程施工 在需换填处理地段 排水管道标高如 低于挖除素填土后的地面标高 则排水管道在挖除素填土后施工 如高于挖除后的地面标高 则按路基土方回填段的要求施工 路基土方回填段处 排水管道在砂性土回填至管顶以上 0 7 米后 再反开挖施工 如有雨污水管同时开挖施工时 应在砂性土回填至标高较高的管 顶 0 7 米以后再反开挖施工 在雨污水管单管分流的区域 遵循 先深后浅 挖填合理 先主管后支管 分区分段流 水作业 的原则 3 2 3 2 级钢筋混凝土管施工级钢筋混凝土管施工 3 2 1 测量放线 1 测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核 然后引水准点并报甲 方及监理审核 2 按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测 记下实测数据 每隔 20 米钉设标记 桩并加以保护 3 按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度 然后以两管中心线为准两边平分即为沟 槽边线 用白灰作标记 施工按此线开挖管槽 3 2 2 沟槽开挖 根据开挖地土质不同 本工程管道开挖分放坡开挖和槽钢支护开挖两种 对于土质较好 地段及换填砂性土处理处在挖除素填土回填砂性土前及开挖深度小于 2 米段 采用 1 0 75 的坡放坡开挖或挡土板支护 在土质较差处及开挖深度大于 2 米时 采用拉森钢板桩加腰梁 工字钢支撑开挖 在填方路基段 应回填至管顶以上 0 7 米时 现反开挖沟槽 K3 494 K3 614 段污水管道处为石方区 先采用液压破碎炮头机对沟槽石方进行破碎 然后 用自卸车运至弃土场 放坡开挖沟槽示意图 放坡开挖雨污水同槽的沟槽示意图 1 开挖方法 1 开挖沟底比设计基底每侧加宽 0 5 米 以保证基础施工和管道安装有必要的操作 空间 开挖出的土方用自卸车运至路基填方区 不宜堆于管沟两侧 2 沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量 以防止超挖 机械开挖至设计管底标 高以上 0 2 米时 即停止机械作业 改用人工开挖至设计标高 3 对于较深及地下水位较高的沟槽 若有明显的积水现象 将在沟槽边侧设置宽为 20cm 深为 15cm 的排水边沟 并且每隔 30 米左右在槽底边外设一口径为 60cm 深为 50cm 左右的排水集井 水流坡度大于 1 同时在排水集井处用污水泵进行施工排水 4 在雨污水管同槽开挖段 先测量放线出两条并排的管道中线 再根据管道大小 工作面宽度及放坡坡比 放坡开挖时 确定起始开挖宽度 当开挖深度达到较浅管道基底标 高时 用挖机挖平整个沟槽后 再测量放线放出较深管道中线 按前述方法挖至较深管道基 底标高 5 在进行管坑开挖前 利用在全范围进行地下管线探测 如有管线 应设置标志牌 标记地下管线的种类位置和埋深 并进行保护 对施工有影响的需报设计和监理工程师进行 处理 6 开挖坑槽前 应向挖掘机司机详细交底 交底内容一般包括挖槽断面 堆土位置 现有地下构筑物情况及施工技术 安全要求等 并指定专人与司机配合 其配合人员应熟悉 机械挖土有关安全操作规程 并及时量测槽底高程和宽度 防止超挖 如超挖 超挖部分应 按监理工程师同意的材料回填 并夯压密实 7 在土质较好 且深度较浅段 采用挖掘机开槽 放坡开挖 放坡系数按为 1 0 75 8 管沟开挖时 质安人员要加强巡视现场 密切注意周围土体的变形情况及坑槽内 可能出现的涌水 涌砂及坑底土体的隆起反弹 一旦发现问题 应立即停止开挖 并知会监 理工程师协同处理 2 沟槽开挖安全防范措施 1 由于基坑挖土较深 需分层开挖 并且为了防止边坡滑坡 塌方 挖出的土方采 用自卸车运至路基填土处或弃土场 2 对边坡及周围土质情况进行详细观察 确保无危石孤岩 及软弱夹层情况才可让 挖机坡边工作 严禁挖机在不稳定土体上挖土作业以防塌方 如在挖好的沟槽边坡上发现有 危石孤岩或裂缝等 应及时挖除 3 发现有流沙 涌泥等异常土质要及时向管理人员报告并组织有设计 监理人员到 现场处理 遇到文物 墓葬及其它特殊物体 要报请有关部门处理 4 一切工作人员不得进入挖掘机旋转半径内 现场管理人员要跟班现场指挥 5 自卸汽车余土外运倒车时要有专人指挥 行车坡道要设置防护栏杆及危险标志 沟槽如果当天没有回填 夜间应布置警灯 周围拉警示带 6 车辆行驶及挖机作业时 要注意避让供水 供电线路 如有碰撞时 要及时报告 由专业人员处理 7 沟槽支护 本工程沟槽支护主要分挡土板支护及拉森钢板桩加腰梁工字钢支撑方式 拉森钢板桩 长度根据沟槽深度的不同 分为 12 米 9 米和 6 米三种形式 采用静力压桩 腰梁按通长设 置 并与钢板桩与工字钢支撑焊牢 以防脱落 污水工程 K3 586 K3 614 段污水管道开挖 沟槽采用锚喷支护的方式 沟槽支护示意图见下页 支护开挖沟槽示意图 各段沟槽支护方式表 污水工程雨水工程 支护方 式 应用桩号 支护方 式 应用桩号 支护方 式 应用桩号 K0 671 K0 6250 065 2670 672 706 K4 622 K4 6840 622 0 6721 033 219 挡土板 K5 601 K5 6400 949 1 2182 162 369 K0 009 K0 3021 316 7772 845 872 K0 671 K0 7041 807 8963 882 4 573 K1 048 K1 2161 925 2 1264 272 452 K2 175 K2 3832 193 444 B 型支 护 5 391 594 2 480 7941 303 455 K3 870 K4 5602 475 809 D 型支 护 1 936 2 162 B 型支护 K5 057 K5 6012 855 872 F 型支 护 1 455 1 936 D 型支护 K1 933 K2 175 挡土板 2 866 906 K1 292 K1 4444 634 665 F 型支护 K1 444 K1 9335 071 640 锚喷支 护 K3 586 K3 6145 441 563 破岩开 挖 K3 494 K3 6885 594 640 5 594 602 3 2 3 地基处理 管沟开挖完毕 立即进行轻型触探试验 本工程管道地基设计承载力为 100KPa 如承 载力达不到设计要求 则进行换填 1 1 碎石砂 500mm 碎石砂压实好后 再进行管道垫层施 工 3 2 4 管道平基 基础垫层 浇筑 本工程 钢筋混凝土管结构形式有两种 当管径 d 1200 时 采用承插形式的接口 当 管径 d 1350 时 采用企口形式的接口 故管道基础施工时 应根据管道结构形式的不同采 用不同的施工方法 本工程管道基础设计采用 A 式基础 即 135 基础 砼采用天泵送料 1 承插管道平基施工方法 承插管道因是采用小头插入大头的形式 故承口直径会大于插口 施工承插管基础时 应先根据管径确定基础 h2 的厚度 h2 因管道承插口外径的不同 宜分两次施工 第一次施 工至承口外径标高 等混凝土结构强度达到要求后再进行管道安装 安装管道时用先用楔形 垫块先安放至距插口 0 5m 处的管身处 然后再用吊车或挖机吊入管道 插入承口中 等管 道安装完毕并调好中线位置好 再装模继续浇筑剩余基础 一次完成 2 企口管道平基施工方法 企口管因管道外径大小一样 故基础垫层 h2 一次即可施工完成 3 平基混凝土施工 平基混凝土采用预拌制商品砼 控制好配合比和强度等级 首先按照设计要求立好支模 支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立 内外打撑定牢 内侧打钢钎固定 配合浇筑进行 拼装 注意处理好拼缝以防漏浆 并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度 铺设碎石砂垫层应按照施工规范要求进行碎石砂垫层的铺设 碎石砂采用 20 的比例的 碎石砂 施工前应先用挖机将碎石和砂按照设计配合比进行均匀搅和 然后用挖机将碎石砂 挖至已整平处理好的沟槽中 按照设计宽度 承口外径 200mm 和厚度 150mm 进行摊铺 摊铺时 先用机械粗整平 然后用人工精平 用压路机或电动打夯机夯实 碎石砂填筑完成后进行水泥混凝土平基的浇筑 混凝土入槽一律用流槽或直卸直接放入 开挖示意图 1 0 5 施工存土 木楔 2 垫木 管的吊装图 槽内 放料高度应确保小于 2m 以杜绝混凝土发生离析现象 混凝土入模后 根据测量出的 设计标高进行整平 用平板式振动器进行振捣 表面整平 略带毛 后进行养护 平基水泥 混凝土养护时间为 24 小时 3 2 5 下管 1 下管 是指将管道从地面放入沟槽内 下管的方法分为人工下管及机械下管 下管 方法的选择可根据管径的大小 管道长度和重量 管材和接口强度 沟槽和现场情况及拥有 的机械设备等条件而定 当管径较小 重量料轻时 一般采用人工下管 当管径较大 重量 较大时 一般采用机械下管 但在不具备下管机械的现场 可现场条件不允许时 可采用人 工下管 下管时应谨慎操作 保证人身安全 操作前 必须对沟壁情况 下管工具 绳索 安全措施等认真检查 人工下管时 将绳索的一端拴固在地锚 或其它牢固的树木或建筑物上 拉住绕过管 子的另一端 并在沟边斜放滑木至沟底 用撬棍将管子移至沟边 再慢慢地放绳 使管沿着 滑木滚下 如果管子过重 人工拉绳困难时 可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈 依靠绳 子与桩的磨擦力可较省力 且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故 拉绳不少于两根 且沟底不能站人 保证操作安全 机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆 严防事故发生 对于管径 d 400mm 且 d 1500mm 时 采用挖机下管 管径 d 1500mm 时采用吊车下管 吊管采用钢丝绳 钢丝绳应保证能起吊大型管道 为避免损伤管道 一般应将钢丝绳绕管起 吊 如需用卡 钩吊装时 应采取相应的保护措施 2 管道对口和调直稳固 下至沟底的管子在对口时 可将管子插口稍稍抬起 然后用撬棍在另一端用力将管子插 口推入承口 再用撬棍将管子校正 使间隙均匀 并保持直线 管子两侧用土固定 管子铺设并调直后 除接口外应及时用砖块或是水泥楔子塞住管道两侧 目的是稳固管 子防止位移 稳管时 每根管子必须仔细对准中心线 接口的转角应符合规范要求 3 胶圈接口 作污水管时用 管道接头应采用 O 型弹性密封圈柔性接头 A 接口前 应先检查橡胶圈是否配套完好 确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度 B 接口时 先将承口的内壁清理干净 并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂 首选 硅油 然后将承插口端面的中心思线对齐 C 接口方法按下述程序进行 D400mm 以下管道 先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的 插口 另一人用长撬棒斜插入基础 并抵住该管端部中心位置的横挡板 然后用力将该管缓 缓插入原管的承口至预定位置 D 为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动 需采用稳管措施 具体方法可在纺织袋 内灌满黄砂 封口后压在已排设管道的顶部 其数量视管径大小而异 管道接口后应复核管 道的高程和轴线使其符合要求 E 雨季施工应采取防止管材漂浮措施 可先回填到管顶以上一倍管以上的高度 管安 装完毕尚未回土时 一旦遭到水泡 应进行管中心线和管底高程复测和外观检查 如发现位 移 漂浮 拔口现象 应返工处理 3 2 6 管座施工 管座施工方法同管道平基施工方法 施工注意事项 1 管座模板施工时 应注意根据管径的不同 合理使用高度不一的模板 2 模板跟管身外圆的距离为 10cm 3 管座混凝土施工时 为防止浮管 混凝土下料时 应慢速分层分层下料 混凝土振 捣时 应采用快插慢提的方法 并振动棒不应碰到管壁及模板 3 2 7 检查井砌筑 本工程检查井采用砖砌圆井及矩形检查井等几种 并在井底设流槽 井底先用 100mm 素混凝土打底 再用 h1 厚 根据井径不同而不同 的 C30 钢筋混凝土为作底板 井身内 外用 1 2 水泥砂浆批挡 30 厚 1 施工工艺 施工前 进行平面及水准控制测量及复测 保证井中心位置高程及井距符合设计要求 并定出中心点 划上砌筑位置及标出砌筑高度 便于操作人员掌握 砌筑检查井采用 M10 砂浆 采用 MU15 砖 砌筑前应先将井位中心线放出 然后根据 井内径画圆 并放砂浆排好第一排砖 排砖按设计井 壁厚度编排 当砌至一定高度时 再 变更井壁自然厚度接着按新厚度进行砌筑 当砌筑收口段时 应先校核内径 收口段要每 皮砖检查有无偏移 且要事先确定收口段的高度 可按规定每皮砖缩入 2cm 砌一皮砖即 缩入 4cm 在井下部干管伸入处 特别是管底两侧 要用砂浆碎砖捣插密实 其余则要每 层錾砖砌包妥当 务使不渗漏 且要避免上下层砖对缝 流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽 急流槽的高度及坡度按设计要求进行施工 长方形井井壁必须互相垂直 井形方正 并且井身的长轴线应与侧平面平行 砖垫井 壁必须灰缝饱满 平整 抹灰应平顺密实 不得有空鼓 裂缝等现象 井砌筑完毕及时装上预制井环 井盖按设计要求放置平衡 确保与路面标高保持一致 2 质量保证项目 检查井井内流槽应平顺 位置准确 不得有建筑垃圾等杂物 检查井井环 井盖必须完整无缺 安装平稳 位置准确 井框 井盖必须完整无损 安装平稳 位置准确 井盖座须座浆 井盖顶面要求与路面平 回填土时 先将井盖座座浆 井盖盖好 在 井身周围同时回填 回填土密实度要求不低于 95 3 2 8 闭水试验 污水管道适用 1 闭水试验应具备条件 1 污水管道闭水试验应在下列条件下进行 1 管道及检查井外观质量已验收合格 2 管道未回填且沟槽内无积水 3 全部预留孔应封堵 不得渗水 4 管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力 除预留进出水管外 应封堵坚固 不得渗水 2 污水工程试验前 应做好下列准备工作 1 将检查井内清理干净 修补井内外的缺陷 2 检查充水及排水闸门 不渗漏 3 设置水位观测标尺 4 标定水位测针 5 准备现场测定蒸发量的设备 6 灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施 3 污水工程闭水试验前 应做好下列检查工作 1 外观质量检查合格 2 构筑物内清理完毕 无杂物积水现象 3 管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力 除预留进出水管外 应封堵坚固 不 得渗水 4 闭水试验所需材料设备进场 人员到位 2 闭水试验程序 施工准备 清理检查井内壁 封堵井口 灌水浸泡 检查沿线管道外壁及检 查井渗水情况 验收 缓慢放水 3 闭水试验方法 根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到 100 设计强度后 用以考核检验污水处理 构筑物的渗水量是否达到标准要求 以免污水渗漏 再次污染环境 这期间应注意闭水试验必 须用清水 切忌用污水 逐池缓慢地放水试验 发现渗漏点要做好标记 当试验段上游设计水 头不超过管顶内壁时 试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m 计 当试验段上游设计水头超 过管顶内壁时 试验水头应以试验段上游设计水头加 2m 计 当计算出的试验段水头小于 10m 但已超过上游检查井井口时 试验水头应以上游检查井井口高度为准 首先将被试验的 管段起点及终点检查井的管道两端用钢制堵板堵好 在上游井的管沟边设置一试验水箱 将进 水管接至堵板的下侧 下游井内管子的堵板下侧应设泄水管 并挖好排水沟 管道应严密 并 从水箱向管内充水 管道充满水后 浸泡 1 2 昼夜再进行试验 量好水位 观察管口接头处 是否严密不漏 观察 30 分钟 测量渗水量应满足规范要求 闭水试验完成后及时将水排出 1 准备工作 灌水之前首先将检查井内清理干净 以免充水后井内浮渣漂浮水面 影响测试精度 对于 预留孔洞 预埋管口及进出口等都要加以临时封堵 同时还必须严格检查充水及排水闸口 不 得有渗漏现象发生 在完成上述工作后再计算出设计水头标高 再依据设计水头与管顶内壁和 上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取 然后即可设置灌水水量观测标尺 用 以观察灌水时水量所达到的渗水量 2 灌水 向污水管内灌水宜分三次进行 第一次灌水为设计水量的 1 3 第二次灌水至设计水量的 2 3 第三次灌水至设计水量 当试验水头达到规定水头时开始计时 观测管道的渗水量 直 至观测结束时 若发生渗漏严重的情况 应不断地向试验管段内补水 保持试验段水头恒定 以 便更好地查找渗漏的地方并做标注 渗水量的观测时间不得小于半小时 3 水位观测 1 灌水时的水位可用水位标尺测定 2 灌水至设计水位进行渗水量测定时 应采用水位测针测定水位 水位测针的读数精度 应达 1 10mm 3 灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间 应不少于 24h 4 测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为 24h 5 连续测定的时间可依实际情况而定 如第一天测定的渗水量符合标准 应再测定一天 如第一天测定的渗水量超过允许标准 而以后的渗水量逐渐减少 可继续延长观测 4 仪器装置 1 水位测针 由针体和针头两部分构成 2 百分表 3 电流表 4 渗水量的测定 实测渗水量时应按下式计算 q W T L B 0 1 式中 q 实测渗水量 L min m W 补水量 L T 实测渗水量观测时间 min m L 试验管段的长度 m 5 闭水试验标准 1 在满水试验中并应进行外观检查 不得有漏水现象 试水合格后即可缓慢放水 闭水试验应填写试验记录 格式应符合 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141 90 附录三中附表 B 0 2 表的规定 构筑物不得有漏水现象 渗水量排水管道闭水试验允许渗水 量按以下标准检测是否合格 2 当管道内径大于 700mm 时 可按管道井段数量抽样选取 1 3 进行试验 试验不合格 时 抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验 不开槽施工的内径大于或等于 l500mm 钢 筋混凝土结构管道 设计无要求且地下水位高于管道顶 GB50268 97 中 10 3 无压力管道严 密性试验允许渗水量表 管材管道内径 mm 允许渗水量 m3 24h km 20017 60 混 凝 土 管 钢 筋 混 凝 土 管 30021 62 40025 00 50027 95 60030 60 70033 00 80035 35 90037 50 100039 52 110041 45 120043 30 130045 00 140046 70 150048 40 160050 00 170051 50 180053 00 190054 48 200055 90 严密性试验允许渗水量表 部时 可采用内渗法测渗水量 符合下列规定时 则管道抗渗能力满足要求 不必再进行闭 水试验 A 管壁不得有线流 滴漏现象 B 对有水珠 渗水部位应进行抗渗处理 C 管道内渗水量允许值 q 闭水试验合格后 应及时进行下一道的工序及回填 不合格应缓慢放水并重新处理再做 闭水试验检测 直至合格 3 管道内径大于表的规定 实测渗水量应小于或等于按下式计算的渗水量 Q 1 25D1 2 式中 Q 允许渗水量 L min m D 管道内径 mm 4 异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算 5 在水源缺乏的地区 当管径大于 700 时 按井段抽验 1 3 6 管道上游管顶以上有 2m 的水头压力时 允许渗水量按上表规定取值 当实际试验 水头不同时 应按下列公式折算 Q Q0 H 2 1 2 式中 Q 实际水头时的允许渗水量 Q0 管顶以上 2m 水头时的允许渗水量 H 实际水头 m 6 验收 管道工程大都是地下隐蔽工程 施工中需要进行隐蔽工程的中间验收 施工完毕必要进 行竣工验收 闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收 7 安全 1 做好安全技术交底 严格执行安全技术操作规程 严禁违章指挥违章操作 2 施工范围内的过路口 以及沟 槽等危险部位 必须设置护栏 加盖等防护措施 并设置警示标志 夜晚要挂红灯 3 各机电设备应由专人看管 电气必须一机一闸 严格接地 接零和安漏电保护器 水泵和部件检修时必须切断电源 严禁带电作业 8 施工注意事项 1 闭水试验是对各污水施工质量总检验的重要环节之一 必须引起足够的重视 渗水 量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系 2 加强试验前对检查每一个检查井及管道连接处的全面检查和整修 3 试验合格后 所堵管道口要在全线完工前打开 避免留下隐患 4 试验过程中 如遇较大面积的渗水或漏水 应及时将管内水抽出 进行处理 待处 理强度达到要求时 再次灌水试验 直至合格为准 3 2 9 管道回填 在管座拆模完成 经隐蔽工程验收合格后 污水管道经闭水试验合格后 即可进行管道 回填 回填要求 管道两侧及管顶 70cm 以内全部回填石屑 管顶 70cm 以上采用原土回填 管道回填时 应先将管坑内所有模板及其它建筑垃圾全部清除出去再进行回填 管道两 侧及管顶 70cm 以内回填石屑按每 30cm 一层进行回填 回填采用挖机挖石屑轻放入管道两侧 放入时应两侧同时放入 两侧石屑高差不大于 0 3 米 石屑放入后 采用人工整平 整平后 即可用水冲实 管顶 70cm 以上至路基顶 采用原土回填 用压路机碾压 回填时 如果管 道沟槽宽度太小 不够压路机宽度时 可以适当挖宽管道沟槽宽度 以压路机能进入碾压为 宜 回填每层 0 3cm 压实度满足 排水管道工程施工及验收规范 及 埋地聚乙烯排不管 管道工程技术规程 CECS164 2004 要求 3 3HDPE3 3HDPE 埋地聚乙烯结构壁管道施工埋地聚乙烯结构壁管道施工 本工程污水管管径 600 时采用 HDPE 埋地聚乙烯结构壁管道 3 3 1 施工准备 1 施工全过程做到 六落实 即施工负责人 施工员 质安员 三位一体 人员落实 施工方案 施工技术措施落实 施工机具设备 检测手段落实 对现场有关管理人员 班组 长 操作人员的技术交底及施工规范 质量验收标准交底落实 各级人员的岗位职责落实 安全质量奖惩制度落实 2 在开工之前 我司将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况 并以书面报告的形 式提出具体的解决办法 报请监理工程师批准后方可开工 3 施测前测量人员先校核施工图纸 按图纸确定排水工程的位置和标高 施工放样记 录以书面形式上报监理工程师 待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工 4 管道运到现场 可采用目测法 对管道是否有损伤进行检验 并做好记录与验收手 续 如发现管道有损伤 应将该管道与其它管道分开 立即通知管道供应厂家 进行检查 分析原因并作出鉴定 以便及时妥善处理 3 3 2 沟槽开挖 HDPE 管道沟槽开挖及支撑方式同 级钢筋混凝土管沟槽开挖及支撑方式 3 3 3 管道施工 1 管道进场及堆放 1 当管道直接放在地上时 要求地面平整 不能有石块和容易引起管道损坏的尖利 物体 要有防止管道滚动的措施 2 不同管径的管道堆放时 应把大而重的放下边 轻的放上边 管道两侧用木楔或 木板挡住 堆放时注意底层管道的承重能力 变形不得大于 5 3 HDPE 大径塑管最高使用温度为 45 夏季高温季节 应避免日光曝晒 并保持管 间的空气流通 以防温度升高 4 管道存放过程中 应严格做好防水措施 严禁在管道附近有长期明火 5 短距离搬运 不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动 以防损伤管道 6 管道若采用叠放运输时 应将管道保持稳定 管道之间适当留有缝隙 以防管道 发生滑动 7 上下叠放运输 其高度不应超过 2 米 车箱与管道接触处 要求平坦 并用柔韧 的带子或绳子将其固定在运输工具上 防止滚动和碰撞 2 管道基础 1 基坑开挖至设计标高 复测无误后 经现场监理工程师验收合格后方可进行基底 垫层的施工 管道基础采用碎石砂垫层基础 其厚度应符合设计要求 本设计厚度为 0 3m 一般土质较好地段 槽底只需铺碎石砂垫层 其厚度为 0 3m 对软土地基或槽底位于地下水 位以下时 应换填 1 1 碎石砂 0 5m 宽度与槽底同宽 2 基础夯实紧密 表面平整 管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作 接口 完成后 随即用相同材料填筑密实 3 管道安装 1 铺管 1 在铺管前 应根据设计要求 对管材热收缩连接套 接口加强卡箍 规格 数量 进行验证 2 搬运管材 一般可用人工搬运 必须轻抬 轻放 禁止在地面拖拉 滚动或用铲 车 叉车 拖拉机牵引等方法搬运管材 3 下管安装作业中 必须保证沟槽排水畅通 严禁沟沟槽 雨季施工时 应注意防 止管材漂浮 管线安装完毕尚未填土时 一旦到水泡 应进行中心线和管顶高程复测和外观 检查 如发生位移 漂浮 错口现象 应作返工处理 4 DN500mm 以下的管材一般均可采用人工下管 由人抬管的两端传给槽底施工人员 明开槽 槽深大于 3m 或管径为 DN500mm 的管材 可用非金属绳索溜管 用非金属绳索糸住 管身两侧 保持管身平衡匀速溜放 使管材平稳地放在沟槽线位上 禁止用绳索勾住两端管 口或将管材沿槽边翻滚入槽中 混合开槽或支撑开槽 因支撑影响宜采用从槽的一端集中下 管 在槽底将管材运至安装位置进行安装作业 5 管材长短的调整 可用锯切割 端面应打磨平整 不应有损坏 2 电热熔焊接带接口 1 接口前 应先检查电热熔接带是否完好 并将电热焊接带内面用棉纱清理干净 管材接口范围内的工作面也用棉纱清理干净 不得有泥沙 油污等污物 2 接口作业时 接口一侧的管材作简单的固定 调整接口另一侧管材在同一轴线上 接口面应顶紧 错边量控制在 2 5mm 以内 亦作简单固定 然后将电热熔焊带收紧搭接至接 口工作部位 用 步步紧 收紧带做预收紧 并用不锈钢箍箍紧 然后将填充胶棒填入电热 熔焊带搭接间隙处 使电热熔焊接带与管材连接在一起 3 进行电热熔焊处理时 参照电热熔焊机使用说明 4 加工完毕 冷却 15 30 分钟 待定型后取下收紧带和不锈钢钢箍 3 套环接口 1 套环连接的原则是利用管材外表面的螺旋凸棱沟槽以及套环内表面的相应螺旋沟槽 实现螺纹连接 螺纹之间的间隙由聚氨酯发泡胶进行密封 2 接口前 应先检查套环是否完好 套环内的螺旋沟槽以及管材外表面接口范围内的 螺旋沟槽用棉纱清理干净 不得有泥土 油污等物 3 接口作业时 接口一侧的管材作简单的固定 将聚氨酯发泡密封胶比例配制好后涂 于管材接口范围内的外表面上 注意 靠近管材端口的第一圈螺旋槽不要涂胶 及套环的内 表面上 然后 将套环按螺旋方向拧在管材上 聚氨酯发泡胶很快发泡固化后 将胶按上述 方法涂于套环内的另一侧及另一侧管材接口范围内的外表面上 然后 将另一侧管材按螺旋 方向拧入套环内 待发泡胶固化后 即完成了两侧管材的连接 4 管道与检查井衔接 管道与检查井的连接 采用钢性接口 在施工时要求井与管之间用 100mm 厚 1 2 水泥砂 浆接合密实 该部分井壁砌砖要求发砖旋 井底流槽与管内壁接合平顺 管口与井内壁齐平 检查井与管道相接处预井井口预接件 成品 该井口预接件在砌井时根据设计管底标 高安装就位 4 HDPE 管变形控制和检测 1 管道变形检验应在管道覆土夯实完成后进行 且边施工边检测 1 施工变形即短期压扁率的检测数量 一般应遵守下列规定 a 每施工段最初 50 米不少于三处 在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径 b 相同条件下 每 100 米不少于三处 取起点 中间点和终点附近 c 在地质条件改变 填土材质 压实工艺变化 管径改变情况发生时 应重复本条 A 项检测内容 2 允许短期 24 小时 压扁率 HDPE 大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得大 于 4 操作时要注意测量在电熔接之后 在被测部位做标记 且分别测量并记录回填前后 管径实测值 2 管道变形过大的处理规定 管道施工变形 其短期压扁率超过 4 者 均属施工形过大范围 应按下列规定处理 1 管道施工变形 其短期 24 小时 压扁率局部大于 4 时 可挖除管区填土 校正 后重新填筑 2 管道施工变形 其短期 24 小时 压扁率 90 以上大于 4 者 应更换管道 3 管道变形可采用以下方法检测 A 人不能进入管道内的塑料管采用园度板管内拖拉法进行检测 如下图 B 人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其变形值 注 圆度板直径大小为 0 95D 内 管道圆度测试装置 4 埋地塑料管道在外压荷载作用下 管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变 形率 管材的允许直径变形率不得大于 5 5 检查井砌筑 检查井 沉砂井采用马路甲式 当井身的收口高度不足时 可采用马路特种检查井 进 水井采用防撞式马路乙种侧入式进水井 沉沙井采用平入式检查井 砌筑各种排水井前必须 认真复核其中心位置 高程及井距 砌筑前将基础面冲刷干净 并定出井中点 划上砌筑位 置和砌筑高度 以便操作人员掌握 同时应做好配合砌井的排水工作 沉砂井的砌筑严禁带 水作业 在操作过程中 要认真进行自检 如出现有偏差 应随时纠正 严禁事后砸墙 砌筑检 查井 沉沙井 要注意圆度 挂线校核内径 收口段每段检查有无偏移 井砌完后要及时装 上预制井环 安装前应校核井环面与路面标高是否一致 无误后才座浆垫稳 井盖安放面必 须平整 稳妥 污水井均需设置流槽 流槽高度按设计要求 6 管道与检查井衔接 1 管道与检查井的衔接 采用柔性接口 也可采用承插管件连接 视具体情况 2 当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑时 采用中介层的作法 其时在管道 与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂 粗砂做成中介层 然后用水泥砂浆砌入 检查井的井壁内 中介层的做法 先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净 然后均匀的涂一层塑料粘接剂 紧接着在上面撒一层干燥的粗砂 固化 10 20 分钟 即成表面粗糙的中介层 中介层的长度 与检查井厚度相同 3 管道位于软土地基或低洼 沼泽 地下水位高的地段时 与检查井采用短管连接 测试园度板 拉攀 螺丝 即在直接与检查井连接的管段长度采用 0 5m 后面再连以不大于 2 0m 的短管 以下再与整 根管连接 4 检查井底版基础 与管道基础垫层平缓顺接 7 闭水试验和回填 污水管道安装完毕覆土之前 须按施工验收规范要求进行闭水试验 1 次 1km 确认渗 漏量在规范允许值范围后方可覆土回填 当管道接口工作结束 72 小时后其接口的水泥浆或 其它接口材料以终凝并且有一定强度后 方能做闭水试验 并应在回填土之前进行 以利观 察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施 为节省试验工作 亦可选取数井段一起进行闭水 试验 但宜一段管一带一个井 不宜只试管不试井 按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量 观察渗漏点 测定渗水量的时间不 得少于 30 分种 闭水试验方法同混凝土管道 闭水试验合格后 立即回填 1 立即回填至管顶以上一半管径高度 2 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 0 7m 范围内 用人工回填 严禁用机械 机回填碾压 3 管顶 0 7m 以上部位的回填 用机械从管道轴线两侧同时回填 夯实或碾压 4 回填前排出沟槽积水 不回填淤泥 有机质土及冻土 去掉回填土中的石块 砖 及其他杂硬带有棱角的大块物体 5 对称分层回填 每层回填高度不大于 0 3m 确保管道及检查井不产生位移 6 从管底到管顶以上 0 7m 范围内的沟槽回填材料 采用石屑 粒径小于 40mm 的砂 砾等易于夯实的材料 7 设计管基支撑角 2 范围内用中粗砂填充密实 8 管道位于车行道下 沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后 再用中粗砂