20MWp光伏发电项目施工组织设计.doc

20MWp光伏发电项目施工组织设计20MWp光伏发电项目施工组织设计目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况及特点2第三章 施工方案83.1 施工准备83.2施工工序总体安排133.3.施工方法与施工机械选择38第四章 工期及施工进度计划504.1 工期规划及要求504.3 施工资源计划515.4 施工进度计划分析534.5 计划控制54第五章 质量目标、质量管理体系及技术措施565.1 质量目标565.2 质量管理组织机构及主要职责565.3 质量管理的措施615.4质量管理及检验的标准635.5 质量保证技术措施67第六章、安全目标、安全保证体系及技术组织措施726.1 安全管理目标736.2 安全管理组织机构及主要职责746.3 安全管理制度及办法766.4 安全组织技术措施876.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制91第七章 环境保护及文明施工957.1环境保护、水土保持957.2加强施工管理、严格环境保护957.3 节能措施和办法997.4 文明施工的目标、组织机构和实施方案1027.5 文明施工考核、管理办法1047.6 现场安全文明施工实施1057.7员工作业行为要求1077.9文明施工及环境保护109附件： 进度计划横道图113第一章 编制依据1.1 某电力科右前期20MWp光伏发电项目送出线路工程施工图纸；1.2 建设工程项目管理规范GB/T50326-2006；1.3中华人民共和国有关规范工程建设的法律、法规，国家及行业现行标准、强制性条文及有关文件要求；1.4中国电力建设企业协会电力行业施工工法汇编及其他有关施工技术书籍、参考资料；1.5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151.6混凝土质量控制标准GB50164-20111.7工程测量规范GB50026-20071.8混凝土强度检验评定标准GBT50107-20101.9 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 2.0输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW24.8-20082.1110kV-750kV架空线路输电线路施工及验收规范GB 50233-20142.2110kV-750kV架空输电线路施工质量检验及评定规程DL/T 5168-20162.3电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB 50147-20102.4电力建设安全工作规程（电力线路部分）DL 5009.220132.5电力建设安全工作规程（变电所部分）DL 5009.320132.4变电站安健环设施标准Q/CSG 1000120042.5电力设备预防性试验规程Q/CSG 1000720042.6电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 5016820062.7电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501502006第二章 工程概况及特点2.1工程概况2.1.1工程规模具体包括但不限于以下范围本工程位于某市科右前旗，新建一条66kV架空线路，由拟建的66kV某光伏升压站接入乌兰浩特开发区220kV变电站。全线采用单回路、双回路、单导线、复导线架设。导线采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线，底线采用一根光纤复合架空地线OPGW（24芯）。悬垂绝缘子采用合成绝缘子。跳线、耐张绝缘子串采用玻璃绝缘子；变电站采用瓷绝缘子。线路路径长度为13.9km。本工程需在开发区220kV变电站66kV侧由东往西数第1号预留出线间隔扩建1回66kV出线间隔。新增的66kV配电装置形式与前期一致。开发区220kV变电所66kV间隔扩建（材料采购、建筑安装、调试等所有工作）相关信息 项目名称：某新能源科右前旗20MW农业光伏发电项目送出线路工程建设单位：某光伏电力有限公司设计单位：某电力设计有限公司监理单位：某某工程有限公司施工单位：某某建设工程有限公司 计划开工日期：2016年12月10日 计划竣工日期：2017年04月30日2.1.2工程内容2.1.2.1线路部分：新建66kV架空线路路径长为13.9km；土方开挖约为2000m；混凝土基础浇筑为1400m，共计62基；杆塔组立：共计62基；放紧线长度为13.9km；接地开挖、敷设、焊接62基。2.1.2.2土建部分：开发区220kV变电所66kV间隔扩建的设备基础断路器基础1组、隔离开关基础3组、电流互感器基础1组、端子箱基础1组。2.1.2.3电气部分：本期工程包括隔离开关3组、断路器一台，电流互感器、设备连线、设备引下线的安装、防雷接地施工以及电气二次部分、调试等所有工作。2.1.3 工程范围 2.1.3.1质量要求：达到设计及国家有关施工规程和规范要求，工程完工验收合格。2.1.3.2由项目建设单位提供的设备、材料自交接地点的卸车至施工现场的运输、保管、清点及质量验收。2.1.3.3负责除项目建设单位供应的设备以外的其他设备、材料的采购、运输、保管。2.1.3.4负责施工期间的临时通信设施报装。2.1.3.5施工范围严格控制在规定的范围内，不允许发生越线施工或因越线施工引起的一切矛盾和纠纷。如果需要附加临时工程用地，应另行申请，报项目建设单位批准。2.1.3.6认真、彻底、不遗留任何问题地解决好因工程建设引起的、自购设备和材料或临时工程的运输使与现场连接或通往施工现场的任何道路遭到破坏的恢复工作及地面平整工作。2.1.3.7施工前认真查阅设计和有关资料，确认有无地下管线。2.1.3.8负责办理工程施工许可证、开工报告，通往工地现场的道路通行、临时工程用地等申请手续工作。2.1.3.9竣工资料的移交。2.1.3.10竣工后的质量保证，保修、保管等按本变电站工程施工合同的要求执行。2.2工程特点2.2.1设计特点：电气部分： 本工程建筑物内所有相关附属设备、电气一次设备、电气二次部分、通讯及远动系统、控制及直流系统，包括单体、联调、整套启动调试及特项试验，全部设备和材料卸车、验收、保管及二次搬运等。土建部分：进线间隔的设备基础、绝缘地坪铺设。包括（断路器基础1座、隔离开关基础3组、电流互感器基础1座、端子箱基础1座）线路部分：新建66kV架空线路，长度为13.9km。共计62基；全线采用单回路、双回路架设，尽量避开村镇，成片林区，保护了生态环境；线路电气部分：a、采用国家电网标准化设计绝缘子金具串型；b、悬垂绝缘子采用合成绝缘子，提高了线路防污闪能力；c、地线对导线的保护角不大于25，对高杆塔采用加长型绝缘子、并减少接地电阻值，降低雷电跳闸率；d、采用节能型铝合金金具降低涡流损耗；e、采用热镀锌钢接地，延长接地体寿命。2.2.2气象特点：本工程穿行于内蒙古自治区乌兰浩特市市科右前旗境内，该线路沿线地形平坦开阔、略有起伏，交通便利。本工程选用一个气象区段。气象条件各要素如下表：设计条件气温（）风速（m/s）复冰（mm）最高温度+4000最低温度-4500基本风速-5300最大覆冰-5105安装情况-15100年平均气温-500内过电压-5150大气过电压+1510年平均雷电日40冰的密度0.9g/cm2.2.3工程施工特点 2.2.3.1本工程施工时间比较短，安全危险点比较多，需要设置专人监护，做好安全措施，例如安全围栏，所以应抓紧做好施工前期准备工作，以免给以后的正常施工带来不便。为此，我们已经开始做好相应的前期准备工作。2.2.3.2本工程施工分阶段进行且步骤多，受停电影响因素大，所以必须提前做好相关停电计划。2.2.3.3本工程工程量大（包括新建66kV架空线路、开发区220kV变电站66kV间隔土建施工及电气安装、调试等），涉及的施工专业较多，工期相对较短，要求各施工环节紧密联系，各施工专业协调一致，在保证施工安全及施工质量的前提下，新建66kV架空线路、电气一次及二次施工实施一定的交叉作业，共同保证在工期内完成工程的建设及竣工、验收和送电。2.2.3.4本工程基础采用现浇基础。在施工前，应详细做好资料、现场情况的调查，结合本工程特点，编制具有可操作性强的施工方案。把握好“前紧后松”的原则，组织好基础的施工。2.2.3.5基坑开挖时应特别注意对沟底下设施的安全保护。为确保施工安全，站内设备基础的施工开挖应严禁使用机械开掘，人工挖掘时也要有确实可行的安全措施，确保安全施工。当开挖至有通信电缆通过的地段时，应及早与通信部门联系，请有关部门派人到现场共同做好电缆的安全工作。2.2.3.6本工程电缆部分工程所用的电力电缆截面大、重量重，根据我们以往的施工经验，拟使用卷扬机和电缆敷设机组合进行电缆的机械施工，施工前编制详细的专项施工方案，进行审批和认真交底后实施，以保证电缆的敷设安全和敷设质量。2.2.3.7电缆在敷设安装及试验过程中，应注意与厂方技术人员多协商，共同拟定施工方案，做到统一安排、指挥，以利工程顺利进行，保质保量按期完成。2.2.3.8为了保证现场的安全文明施工和电缆防盗、防外力破坏的需要，电缆敷设应安排在全线电缆沟道和埋管完成并通过中间验收后进行，电缆敷设施工完成后从速充沙覆盖，以保护电缆。2.2.4影响施工的主要和特殊环节分析 2.2.4.1本工程变电站土建继电气项目施工的主要工序包括：基础施工、电气安装、电气调试、电缆施工等系统和工序。线路施工工序包括：基础施工、杆塔组立、附件安装、接地安装。施工时应注意各单位在使用施工场地、施工进度、施工资源等方面要做好协调工作。2.2.4.2土建施工中预制构件、预留孔洞、预埋铁件多，必须严格按图纸施工，以免在楼板上单眼凿洞及影响到电气安装，特别是几何尺寸、轴线、标高。2.2.4.3本工程设备材料到货须按时，并认真核对图纸资料，清点设备缺件、损件。缺损件须及时提供，使之不致影响施工进度。2.2.4.4电气设备安装，遇有设备缺陷，不符合项须与业主联系，必要时联系厂家到现场，尽快解决问题。2.2.4.5施工过程中的有关设计问题及设计变更，须尽快联系业主，设计院解决。2.2.4.6基础施工时，应结合设计地质报告，核定地质情况，若发现现场地质情况与设计地质不符时，应及时报告项目法人、监理工程师和设计单位协同处理，以提高工程的可靠性。2.2.4.8由于本工程部分工程在开发区220kV变电站内施工，应在施工前做好现场作业人员的安全技术交底。施工时必须保证机械及人的安全带电距离，同时应采取隔离施工污染的防护措施。 影响施工的主要因素和特殊环节分析表项 目分 析水、电、道路及土地征用水由于本工程基础部分施工地点离水源较近，因此施工用水解决比较容易。对于离水源较远的施工塔位，我们将采用自备的运水车和贮水罐来解决施工用水；消防用水将采用驻地或现场设置专用消防设备贮水来予以保障。电施工用电要根据具体情况具体安排，保证正常施工供电。由于施工现场较近，此处交通、用电较方便。平地段塔位的施工用电可取自附近电源。为防止出现附近电源停电及其它情况引起的停电，保证正常施工，我公司将配备专用发电机来保障施工用电。道路 本工程施工道路交通便利，我们组织人员、设备对道路进行都非常便利，以满足工地运输。土地征用为最大限度地减少占地，因此对此项工作我们予以高度重视，我们将组建精干的前期工作组，处理好当地各部门和人员的关系，保障工程按时开工及进行。现场临时设施 材料站是保证物资、设备等供应的中心环节，我们将把此项工作作为工程前期准备的重要工作之一。计划工程中心材料站设置在项目部周围，该处运输交通条件较差；各施工地点的材料、设备堆放场地以及临时工棚将视土地征用、施工进度的具体情况具体安排。现场及周围环境本工程施工地形主要以平地为主，此对施工中的环境保护、水土保持和文明施工提出了很高的要求。做好现场的安全文明施工尤为重要，为此我们将通过加强管理和制定相应的技术措施、提前做好与当地政府等部门沟通等方式予以解决。当地交通运输本工程所处位置，交通比较便利。我们将组建专门的运输队，选择有丰富驾驶经验、熟悉当地交通情况的驾驶员，并进行开工前的集中培训，熟悉当地的道路情况等。对于为我公司承建本工程提供材料的运输车辆，要签定安全等合同，明确责任，保证本线路工程的交通运输。材料供应情况本工程的主要设备材料较多，我们将科学制定运输方案，以保障设备、材料运输的顺利进行。消耗性材料在当地都可以解决。需要注意的是，在选择供货厂家时，要首先选择产品质量好、供货及时的厂家，严把自购材料的质量关，并注意这些材料的贮存、发放、回收等。本企业机械、设备、劳动力情况我公司具有丰富的施工经验，多年来一直从事高电压等级输变电工程的建设工作，施工经验丰富。企业的机械设备状况、人力资源完全可以满足本工程施工的需要。针对本工程具体工程特点，根据以往的施工经验，牵张放线时将结合地方特点和条件使用新施工方法和工艺，并将选派最精良的设备（详见施工方法和施工机械选择）和有丰富施工经验的人员（详见计划投入的施工队伍）来满足施工的要求，保证优质、高效地完成本线路工程施工。其它情况施工时，考虑尽量利用原有的场地堆放材料。材料堆放点须采用铺垫彩条纤维布的方式，防止基础材料掺入杂质影响基础质量，避免破坏山地、丘陵周围植被或水田耕地，以及因此而引起的矛盾冲突。由于本工程交通安全运输问题比较突出，因此我们将制定科学的运输方案；部分施工地点多在林木茂盛地带，因此我们将因地制宜地制定科学可行的防火方案。针对地下水的水位和雨季影响，在基础施工时要制定科学的工地排水、防涝方案。针对高温天气，我们将制定科学的基础养护方案。针对当地风速较大等具体情况，我们将制定科学、严密的高空作业安全措施和防风方案。 第三章 施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工技术资料准备：施工技术资料的准备工作由项目技术负责人负责组织安排，施工办负责施工技术资料的编制。本工程在开工前需要把施工组织设计、安全管理实施细则、质量保证大纲、质量保证手册、等技术资料编制完毕。在各分部工程开工前需将各分部工程的作业指导书及施工技术资料编制完毕。线路工程：需要编制的技术资料有基础施工、杆塔组立、附件安装、接地施工、等施工方案；站内土建工程：需要编制的技术资料有测量工程、基础工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程等方案；站内电气工程：需要编制的技术资料有户外配电装置安装方案、电缆施工方案、设备单体和系统调试方案等。序号施工技术资料名称负责部门提供时间1工程施工组织设计公司工程部开工前5天2安全管理制度项目施工部开工前5天3质量管理制度项目施工部开工前5天4绿色施工方案项目施工部开工前5天5应急预案项目施工部开工前5天6基础施工方案项目施工部开工前5天7杆塔组立施工方案项目施工部开工前5天8附件安装施工方案项目施工部开工前5天9一次设备安装施工方案项目施工部开工前5天10电缆敷设及二次接线安装方案项目施工部开工前5天11电缆终端头制作方案项目施工部开工前5天12调试方案公司调试部开工前5天 在施工技术资料准备阶段，施工办应负责同业主、监理工程师和设计院联系，及时取得有关的施工图纸和业主对工程的要求。同时要对参加工程施工的全体施工人员进行技术培训及安全教育，确保每一个参加施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上对工程的顺利进行做好充分准备。在施工过程中，为使作业人员更清晰作业任务、作业流程及方法，我们将在施工现场的显眼处摆放小看板，把作业指导书、危险源辨识等放在上面供作业人员阅读。3.1.2材料准备： 材料方面的准备工作在项目经理和项目总工的组织下进行，项目部在设立材料站后，先遣人员进驻现场，即应抓紧时间做好场地挖填土方部分材料供应的准备，同时进行水泥、钢筋、砂、石的取样化验，进行混凝土配合比设计，做好混凝土配合比试验，尽快拿出试验结果，以满足基础及主体工程施工的需要。3.1.3通讯准备： 通讯设备的准备工作由项目经理部负责。项目经理部应配置电话机、计算机等，以实现同业主、监理等单位的通讯联系及数据联系。项目经理部与各施工班组通过电话机和对讲机联系，保持通讯畅通。3.1.4施工场地的准备：施工场地的准备工作在项目经理的组织下进行，具体工作由施工部负责办理。派人进驻现场进行施工设备、生活设施、材料站等的临建及地面平整。项目经理部：直接、全面地管理施工现场，更有效地发挥项目经理部的作用，全面控制质量、安全、进度以及成本。办公设施：现场项目经理部配备足够的办公桌椅、配置电脑1台、复印机1台等办公器材，方便现场办公应用，管理人员配备移动电话，确保项目内部通讯畅通。生活设施：切实做好生活管理工作，食堂、卫生间、浴室等须做到完整完善，以保证施工人员的身体健康。3.1.5施工机械的配置：本工程计划由一个土建施工班组进行土建施工，一个组塔施工班组进行铁塔组立及导地线展放、附件安装等工作，一个电气施工班组进行电气设备的安装及电缆敷设。土建施工班组按不同工种分别配置必要的开挖工器具、钢筋加工机械、抽水机、混凝土搅拌机、振捣器等建筑施工机、工具。电气施工班组配置必要的足够的常用电工工具及专用工具。电气调试班配置必要的试验仪器、仪表及一些电工工具。每个施工班组都必须保质保量保工期地完成施工任务。各施工队使用的机具，要求在分部工程开工前35天运到现场。主要施工机械设备及调试仪器表见下表。本工程主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1自卸货车8吨1良好土建施工时2高空作业车臂长17m1良好设备安装时4工程车皮卡1良好土建施工时5机械上料砼搅拌机JS500型77.5kW良好土建施工时6钢筋弯曲机GW-4024KW良好土建施工时7振捣器平板式20.5 KW良好土建施工时8振捣器插入式31.5 KW良好土建施工时9经纬仪DJD2-1GC5良好土建施工时10水平仪AL3322良好土建施工时11全站仪BTS6082CHL5良好土建施工时12电焊机BX1-200623.4KVA良好土建施工时14铭牌机C-45012良好设备安装时15线号机BMP9110良好设备安装时16冲击钻HR3000C3良好设备安装时17千斤顶RSM-200，20T2良好设备安装时18电缆电动液压钳EP-510C1良好设备安装时19砂轮切割机牧田HR3000C27.5KW良好设备安装时20氩弧焊机380V/400A1良好设备安装时21铝管切割机380V1良好设备安装时22台式弯排机日本OK4011良好设备安装时23弯管机DW89NCB2良好设备安装时24电缆芯套管印号机M-113良好设备安装时25对讲机摩托罗拉20良好土建准备26全站仪尼康A5LG2良好土建准备27经纬仪TDJ23良好土建准备28钢卷尺30m10良好土建准备29钢卷尺5m20良好土建准备30振捣器/20良好土建基础时31水泵6-8m6良好土建基础时32模板支顶器600-230080良好土建基础时33电焊机12kVA2良好土建基础时34切割机/2良好土建基础时35钢筋弯曲机/1良好土建基础时36钢筋拉直机/1良好土建基础时37斗车/20良好土建基础时38试块模1501501506良好土建基础时39塌落度筒1002003006良好土建基础时40接地电阻摇表ZC-82良好土建基础时41经纬仪TDJ25良好土建基础时42水准仪4良好土建基础时43钢卷尺30m16良好土建基础时44钢卷尺5m16良好土建基础时试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量已使用台时数用途备注1微机继保测试仪ONLLY6108G2台2调试阶段2氧化锌避雷器测试仪MSBL1台3调试阶段3直流电阻测试仪BZC33961台3调试阶段4断路器特性测试仪KC98H31台3调试阶段5回路电阻测试仪55014台2调试阶段6绝缘电阻仪ZC71台3调试阶段7万用表FLUKE F17B3台3调试阶段8相序表VC8501台3调试阶段9便携式校验仪TWX2台3调试阶段10兆欧表2C-7 2500V/500V2台4调试阶段11直流电阻测试仪BZC33961台3调试阶段12精密高压测量仪JGY2001台2调试阶段13精密高压测量仪JCY-A及SGY-101台3调试阶段14精密直流信号源JZY25541台1调试阶段15试验变压器一体化2台1调试阶段16试验变压器配套设备GB25KVA1台1调试阶段17接地电阻测试仪CA64122台2调试阶段18绝缘油介质电强度测试仪HNJY2台3调试阶段19调频式串联谐振试验装置FKTF-80KVA/20KV2台1调试阶段20高压开关特性测试仪/1台2调试阶段21试压泵600kg1台2调试阶段22继电保护测试仪A4601台3调试阶段23介损测试仪AI-6000E1台4调试阶段24三相变压器直流电阻测试仪AST15A(3)1台2调试阶段25断路器动特性分析仪DB-8001(II)1台4调试阶段26全自动互感器综合校验仪AD291Z1台4调试阶段27电容电感表DY6243G1台3调试阶段3.1.6 施工力量的配置：本工程施工现场设项目经理部，项目经理对总公司总经理负责，受总经理委托，在现场对本项目工程的实施过程进行计划、组织、控制和协调。除项目部下属有关部室外，共有3个班组（队）投入本工程施工。由1个班组负责土建工程施工任务，1个组塔队负责杆塔组立，1个电气班组负责电气安装及调试施工任务，另外，必要时需在当地雇用部分临时工配合施工任务。在项目经理、项目总工的领导下，由施工部负责整个工程的技术管理工作，施工部下设土建项目、电气项目；质量部、安全部等部门负责本工程施工过程中的安全文明施工管理、质量控制等各项辅助职能管理。施工力量的配置计划表见下表。以下工程准备阶段的管理和技术人员应在开工前进驻施工现场，其余人员按计划进场。工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础施工阶段铁塔组立及附件安装电气设备安装及调试阶段验收及消缺阶段土建施工员13112焊工35052电工353105登高架设工00202010安装工2510103电气试验工000105普工5101010103.2 施工工序总体安排新建66kV架空线路工程按“先地上后高空”的原则分为土石方工程、基础工程、杆塔工程、架线工程、接地工程、等五大工序；变电站扩建土建工程按“先地下后地上”的原则分为场地平整、基础施工、构支架施工、沟道及道路等施工四大工序；变电站扩建电气工程按“先设备后电缆、先安装后调试”的原则分为一次设备安装、控制及保护屏台安装，电缆敷设接线、系统调试等几大工序；土建施工和电气施工工序以土建中间验收作为里程碑分隔点。由于本工程工序较多，要求土建施工一定要按计划工期完成，尽量避免在同一区域土建施工和电气安装交叉施工，同一工种可以采取平行流水作业及交叉作业的方法组织施工，小工序之间则为相互交错而成流水作业。3.3 主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题分析 变电站土建部分主要工序和特殊工序的施工方法3.3.1测量工程（1） 施工工序控制桩交验建立平面控制网监理审核局部控制测量建立高程控制点组沉降观测成果报验合格不合格不合格（2）主要施工方法简述序号施工项目施工方法备注1控制桩交验控制桩交验必须有建设单位代表参加，设计单位提供控制基点的坐标及标高，施工单位进行复核，并核对图纸，形成交接记录；若发现控制点已灭失或者怀疑被破坏，应当由建设单位（监理单位）联系当地政府进行重新定位，以确保工程参照坐标系及高程准确无误。2建立平面控制网根据已知的平面控制点,围绕拟建建筑物,用全站仪测设建立本工程的施工平面控制网，作为本工程施工时平面控制之用。首级控制网布设完成后，建立建筑物平面矩形控制网，建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。3建立高程控制点组根据站区大小及建筑物布置情况，应设立至少3个水准基点组，点间间距50100m为宜，高差应用II等水准仪测定。4建筑物的沉降观测及倾斜观测观测时尽量做到定人员、定仪器、定水准点，以减少观测误差。1、布设专用水准点：为保证沉降观测成果的精确，应布设专供观测用的水准点，水准点埋设后，顶部必须加盖保护，其构造型式与一般四等水准点相同；2、布设沉降观测点：在建筑物上应布设沉降观测点，点位及数量必须能反映建筑物的沉降情况。（1）观测：标志埋设稳定后，即可开始观测，以后每加一次较大荷载都应进行一次沉降观测；工程投产后，应连续进行观测，观测时间间隔可按沉降量大小及速度而定，前短后长，直至沉降稳定为止。（2）建筑物的倾斜观测：应取互相垂直的两个墙面，同时观测其倾斜度，用位移合成法求得建筑物倾斜的方向和总的倾斜度。3.3.2基础工程（1） 施工工序土方开挖垫层施工钢筋工程模板工程混凝土浇筑施工基础养护、模板拆除土方回填、场地平整（2） 主要施工方法简述序号施工项目施工方法备注1土方开挖（1）本期工程采取人工施工，至设计垫层底标高以上200300,自卸运输车外运储存回填用土，人工进行基坑清理。（2）土方开挖前，应将施工区域内地上、地下障碍物和垃圾处理完毕。（3）基础定位控制线、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，开挖放坡的坑时，应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡。（4）每条槽端部200 mm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。（5）在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的500 mm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。（6）最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。（7）基坑直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。（8）开挖基坑的土方，旁边空余场地堆放时，并加以覆盖,以防扬尘,留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。2垫层施工验槽合格后，利用经纬仪根据主控制网的坐标将基础的主轴线引入基槽内进行垫层的定位放线、支模及浇筑混凝土施工。待混凝土凝固后，在垫层上弹出基础尺寸线，经检验合格后进行下一道工序的施工。3钢筋工程钢筋进场后应有出厂质量证明书或试验报告单，外观检验应符合规范及设计要求。钢筋加工时时绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。（5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。钢筋工程安装前要弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的准确性，绑扎底板大片网状钢筋时，靠近外围两行的相交点需要每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。底板钢筋绑完后用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。多层钢筋安装需要利用马镫来进行上层钢筋的位置固定，马镫的安装位置为0.8米一个，施工时按基础尺寸安排及调整，马镫的安装密度要有足够的承载能力，保证上层钢筋绑扎时能够承载安装人员及材料的自重，确保安全生产。在马镫上纵向或横向固定上层钢筋的定位钢筋，然后再进行上层钢筋的绑扎。钢筋安装完毕后必须进行隐检验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。4模板工程 （1）模板安装前应对其尺寸进行检查，尺寸是否符合设计要求，有无变形、裂缝等，合格后方准拼装。（2）拼装的模板必须与设计的基础尺寸相符，拼装连接须牢固，如果阶梯式基础的底板用土壁代模板，坑壁应修平，底板宽度不应有负误差，以确保钢筋保护层的厚度。对局部容易掉块的坑壁，应抹浆保护。（3）清除坑内浮士，检查坑深及坑底尺寸，符合设计要求后方可支模。（4）施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用测量控制点或控制桩。（5）模板拼装后，应在其内侧涂刷脱模剂，或用肥皂水，或用废机油加柴油等。（6）模板就位后的调整应符合下列要求：基础分阶梯时，每一阶台的模板都应作一次调整：对中找正操平。（7）整基模板安装后，应用井字线测量根开、对角线等，经综合调整、直至符合设计及规范要求为止。(8)经调整并检查符合质量要求的模板后、立即安装固定模板的支撑。原则上调整好一个就支撑一个。(9)支撑方法，应根据土质情况和模板长度而定，土质坚硬时，应在模板四侧用方木或圆木（6060mm或6080mm）作成斜支撑杆；土质松软或模板较长时，除增加斜支撑之外，在阶台上连接加固角钢。(10)在坑口的地面处应安置抬木（或钢架），以便进行混凝土送料或浇制过程中模板或主筋不移位。(11)对于木模板所用的板材厚度一般为1520mm。一般提倡使用夹板。重复使用的木模板光面应刷肥皂水。(12)模板合缝应严密，不得漏浆。模板的连接肋木用5050mm，肋木之间距离一般为500700mm(13)模板及其支撑系统必须符合下列要求：a.保证基础各部位尺寸和相互间位置的正确性；b.模板必须坚固牢靠，具有足够的稳定性、刚度和强度；模板应拼合紧密，避免因漏浆而影响混凝土基础的质量；c.模板接触混凝土的表面应平整光滑，以保证基础的整齐美观，并便于拆模。d.模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查、如发现变形、松动、下沉等现象，要及时修整加固；(14)模板安装的允许偏差为：a.在同一水平面上的基础的主柱模板的顶面高差不超过 5mm。b.同组地脚螺栓中心对主柱中心的偏差不超过8mm。5基础浇筑（1）在基坑上方搭设工作平台，以抬木（或抬架）作为承力横梁，再搭小横杆，顶面用木板或钢板铺设平整，木板或钢板两端必须搭在受力的抬木或横杆上，不得悬空。（2）机械搅拌的加料顺序是影响混凝土质量及搅拌机生产率的一个重要因素，其合理方法应是：在上料斗中先装石子，再装水泥及砂；在鼓筒内先加水，或在上料斗提升进料的同时陆续加水。采用这种方式砂子压住水泥，上料时水泥不致飞扬，水泥及砂又不致粘住斗底。上料时，水泥及砂先进入鼓筒形成水泥砂浆，缩短了裹石子的过程。搅拌时间为自全部材料装入搅拌筒中起算90180秒。（3）搅拌机使用完毕或中途停机时间较长，必须在旋转中用清水冲洗滚桶，然后再停机。（4）混凝土原料经检验合格的台秤称量，每盘称量的偏差不得超过：砂、石为3%，水泥、水为2%。（5）基础灌筑深度在2m以内时，混凝土可用铁锹往模板内浇灌，也可以将混凝土由搅拌板直接倒入坑槽内；但应保证混凝土能充满模板内边角。在浇完底盘开始浇主柱前，应先在主柱底部填以50100mm与灌筑的混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，当继续往上灌筑时，应特别注意检查主柱与底盘接缝处是否有漏浆现象。如发现漏浆，应立即停止灌筑；将漏桨堵塞后再行浇灌。（6）在混凝土浇灌及振捣过程中，密切注意模板及支撑木是否变形、下沉、移动及漏浆等现象，发现后应立即处理。（7）混凝土基础浇筑，应连续进行浇灌，如中途必须停顿时，应不超过水泥初凝时间（一般不应超过两小时）。对于一般开挖基础均应一次浇制完成，不准留施工缝。（8）振捣时，要做到“快插慢拨”，快插，是为了防止先将表面的混凝土振实，与下面的混凝土发生分层、离析等现象；慢拨可防止振动棒抽出时形成空洞。（9）振动棒各插点的间距应该均匀，不要忽远忽近。一般间距不要超过振动棒有效作用半径的1.5倍。所谓有效作用半径是指捣棒中心到所振动范围的距离，作用半径通常为300400mm。（9）振动棒的移动方式有方格式与交错式两种，交错式重叠、搭接较多，比较合理。每个插入点的振动时间在2030秒之间。振动时，应避免振动棒触及钢筋、模板、地脚螺栓等，以免移位。（10）为了实现基础一次成形，整基基础混凝土浇灌完成应及时抹面。可在尚有水泥浆的基础面上撒少许水泥用灰抹光。抹面时间为在混凝土初凝时间前，用经纬仪对基础顶面进行检测并操平。（11）基础浇制完成后，工具应集中。清理多余的散落在支模及支撑上的浆石，以免造成拆模的困难，减少模板的损坏。6基础养护、模板拆除1) 基础浇筑结束后除留有火炉燃烧用的通风孔外需及时用苫布将坑口盖严，坑内生火养护。苫布离开基础顶面300400mm并用草帘遮盖严实，以保证整个基础都在恒温状态下，顶面不受冻，并在苫布上加盖草帘或苞谷秸，以减少坑内热量损失。负温下新浇制混凝土禁止浇水养护，基础立柱浇筑后立即包草袋。2) 养护火炉采用煤炉。保温蓬应开通风口，防止人员加煤、测温时煤气中毒。火炉每个坑内以2个为宜（具体数量根据坑的大小及天气情况确定），并随天气状况适当增加数量；养护火炉不宜太小，必须保证坑内温度稳定在5左右；养护必须设专人负责，每6小时测量一次坑内温度并作好记录；添火等作业使用专用铁钩将火炉提出坑外添煤加火，测温时在将坑上覆盖物打开后不能立即下坑，待新鲜空气置换后再下坑测温，且坑上应有监护人。火炉不能距基础结构太近。3) 为确保混凝土养护期间不受冻，每基基础浇筑完成后均留2人进行24小时值班监护到回填结束。(6)基础混凝土拆模经监理人员检验合格后应立即回填土，外露部分应继续淋水养护，靠近混凝土的填土部分应保持湿润。(7)就进行基础拆模工作，拆模应自上而下，拆模后要对基础进行认真检查并做好施工记录。（8）拆模时不得用大锤硬砸，以免损伤混凝土表面和楞角。拆模板作业时要做到工完料净场地清，自产自清，随产随清，不留朝天钉注意安全。7土方回填（1）基础安装经质量检查符合设计规定及质量标准后方准回填土。回填土前应经监理代表或项目部专职质检员检查。（2）土方回填应从场地最低处开始，由一端向另端自下而上分层铺填。 并应做好水平标志以控制回填土的厚度，土料的虚铺厚度为250300 mm。回填土应分层、分段夯压密实进行，每层至少夯打三遍。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。施工前应确定回填土料的含水率的控制范围，并保证回填土的干密度。（4）凡是要夯实的土壤，在夯实过程中应有次序地沿四周均匀夯实，避免基础移动和倾斜。土中可按比例掺碎石，但树根杂草宜清除。（5）对于各类基坑，回填土之前都应排除坑内积水。（7）基础回填土完毕，基础周围场地应平整。施工前应做好基槽的隐检手续。3.3.3构支架施工与安装（1）作业流程基础复检验收构件起吊搭设拼装平台验收构件运输进场场内倒运现场拼装、校正测量找正、固定（2） 主要施工方法简述序号项目具体内容1基础复检验收要求基础砼达到设计强度，预埋螺栓清理干净，不得留有泥、沙、水等杂物，基础十字中心线和高层标志点要清晰，要求复核检查中心线、跨距、高程，并作记录。2搭设拼装平台平台设置在靠近构件安装位置，采用枕木搭设，平台必须平整，平台的四周应留有足够进、出、站立汽车式起重机和倒运车辆的道路，并经夯实。3现场清点检查、拼装、校正根据构支架施工图纸及施工质量验收规范，对进场构件进行清点、验收，并作好验收记录，在搭设好的拼装平台上拼装构架柱、横梁、避雷针等，根据施工质量及验收规范进行检测、校正。4螺栓紧固螺栓安装分为：C级（4.8级、普通螺栓）、8.8级和10.9级的大六角头高强度螺栓三种。（1）C级螺栓的紧固。选用气动扳手、梅花扳手对螺栓进行紧固。（2）8.8级、10.9级高强螺栓的施工。本工序列为关键工序严格控制，高强螺栓连接是本工程构支架安装的关键环节，必须严格按规范要求进行施工，并按规范分别初拧和终拧，保证连接质量。高强螺栓根据使用的规格型号，配置相应的气动扳手、梅花扳手、扭矩扳手。高强螺栓的整个施工过程分插入、初拧、终拧三道工序。A、插入：安装应按构件设计要求的规格先穿入螺栓孔，螺栓孔周边若有毛刺应先锉平，不得强行打入，安装时应注意螺母和垫圈的方向。B、初拧：插入的高强螺栓先用气动扳手或梅花扳手拧紧，初拧扭矩值为施工扭矩值的50%。紧固顺序一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。初拧完毕的高强螺栓用蓝色的彩色笔在螺栓头上画点作好标记。C、终拧：初拧后的螺栓应在24小时内用扭矩扳手进行终拧，其终拧顺序与初拧相同，终拧至设计扭矩值为止。并用红笔作记号。各种规格的大六角头高强螺栓预拉力及施工扭矩值见如下两表：表1 每个高强度螺栓的施工预拉力P（kN）螺栓的性能等级螺 栓 的 公 称 直 径（）M16M20M22M24M27M308.8级7512015017022527510.9级110170210250320390表2 每个高强度螺栓的施工扭矩值TC（N.M）螺栓的性能等级螺 栓 的 公 称 直 径（）M16M20M22M24M27M308.8级132264264360363495449612669911908123810.9级1942643745105086936609009501296128717555吊装（1）吊装设备的选用本工程构支架的吊装选用25t、12t汽车式起重机作为主要吊装设备。A、35kV构架采用全联合构架，35kV构架柱分采用地面组装后采用25吨吊车整体吊装方法。（2）吊装步骤核对基础间距、标高、中心线。检查构件尺寸、偏差在允许范围内，检查是否有缺陷，若发现有缺陷，及时修改合格后方可吊装。绑扎钢丝绳。包括构件绑扎与缆风绳绑扎，绑扎时，在钢丝绳与柱头接触部位加上软质垫料，如：麻袋。吊机选好适当位置就位后，绑扎好钢丝绳，试吊构件提升至小于0.2m离地高度时，应停留片刻，观察有无异常现象发生，若无异常则继续起吊。构架柱就位后，利用两个方向的经纬仪观查其偏移情况，通过拉揽风绳来调整直至达到规范要求。底部用方木暂时紧固，松去吊钩。然后，及时对构柱进行灌浆。进行横梁的吊装，横梁吊装前须在其两端绑麻绳以保证起吊过程中牵引，以便安装；就位、调整后紧固连接螺栓。复查合格安装完成。（3）注意事项核对柱距、柱垂直度，偏差是否在允许范围内。检查构件尺寸、偏差应在允许范围内，若发现有缺陷，及时联系监理或业主，由构件制造厂家修复后方可吊装。钢丝绳绑扎要牢固，要设置地面辅助脱钩装置，要保证构件离地后平衡不能歪斜、绑扎双面缆风绳要注意其方向，不要与后面要吊装的步骤相