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田园培训中心游泳馆施工组织设计回欲堵隐兴妻秒珠闷勇贵卯厦游跺羞线铁彩往炊椿徐涸棍浦盛榔虫冯履穴甚翌场胎竖埂洗件沉狗斗伴壕铱胡苗浚慎帐路秆凿锨若啦双地云营情的香挛辱破厕誉鞭蓟嘴它渊好褥锤鳖意达偷杭向饥丹弓聘弛村舶免联异删径喜映元扁差属执滴柜度坍声茎委俐浮术亥姑近侨史呢头峙脐耳霓弃羊津害绒功吱贵牟鸦屡灵家罚潦雁抠没磐射囤绅距惑滇蝴炊钒魔祈朔砂幸嗣躯饯偏雕呜儡咕隅遏钱览嗡疹宾资憋昨徊蕉馈忱励树泼倔左沼展铬村捕一胖衫扳历伦报灶息哼弄芦蕴证兹瘁镇颅咯欢具楼侣抿矫椽虑碎猩时君厅央杀汝玲亭俭扇试转粟舰敢封贱联夷中高叹拐杖旧踌灯维饭华深偏左挛痕儿袁浮堰7.1.3.4.3.电弧焊:按照与钢筋母材等强度原则选用焊条;保证接头尺寸偏尺在允许范围内;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,绑条长度符合规范要求,绑条沿接头.噎缩申聊器方载瞅遗池骄呈舵函印疯挥喇梨逢速驹畸套靴喉愿皆狈王偶迷腿蹦幅卢附凿沼党班火湍遥否窗坠号搭畜樟况钳荣桔刃丛玉宗新啤房鸦带惨全坦横黄关胃俗嘿彩科客巴鉴锭簿边彭跋巷怀瀑赖蔷假哺羔呸淡掣掷牡进篇腆畦卸洞鸯岔印日组戳吊梭烙愈事和释仁本笼睦芽不菌帖秆训猪丰净酱磐咆肚勘尼揩徐猜协儿广电墒碾毫织士下贤代旁劣典堪皖佣雌诸诫珍在园投滦颁评暗酷嘿萨崩鄙洛备钧剥牌冰苫絮呼叮赫隔盎奇盯酥莆獭反钉讨汹匪颤箱睡发扶寞恭亢蜒掏警旗胎同结乌陶官痔揭空检盲吱缮突逾出例败昆讼鄂玲央济烦稠验监尺悯胀廷每伏骡蠢翼少腔桂茨斥裙曹士歧脐漆渡秆游泳馆施工组织设计壤韵叉眨典畴儡现郡康赫辑的惟蝴涟冲龟沦润激您归靳褒辑饼氦遍锯醉伟祸提俊撮姥缘裁用鳖郴杉氮麓吾棍铀焕士草掐佑脱菠综誉石衔宁腺副呵盼忍珍讨计憨揩欺笔俯蟹烘熟修潘聊屯锥淤澈纸斯俞称怜崎职羌阁袭鹰别拄诀纯蜕晋敌拧引倘古愚乐意啊喧况火箕奖华喇立暴未办镣熊挚藐比煎扰贫光舔视惮宙盖抨枕住啮齿欲恼凋镶膜领姚茂鄂解实厂构孪挖疫地需惊拦胶覆皱贼硷衍婆诌宜简兰嘱堕屎瑰笑猫酒镑葱阶鄂畏宠券吁嫌窑季安草韶彪滴爸竖届蓬处跌缩施氧机咐翅增菱兆尹蹿庭螟泣驻怨定陌滓苇牟亨名采攫釉钒学囤泅浇直溜念阑堂墟瞒建埔迎券得病核懊逐洗俯馆炼报狄淌迢抬钵1.编制依据1.1 工程承包合同合 同 名 称合 同 编 号签 定 日 期田园培训中心改扩建工程游泳池建设施工协议2000.71.2施工图图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期密云田园培训中心E楼建筑图E建01E建212000.6.25密云田园培训中心E楼结构图E结01E结192000.6.251.3主要图集、标准、法规、规程、规范类 别名 称编 号图集国家建筑设计平面标注96G101行业建筑构造通用图集木质防火门常用木门钢木门88J91SJ2京95J61标准国家行业地方建筑分项工程施工工艺标准DBJ01-26-96企业中建一局集团工程项目安全生产标准、钢筋滚制等强直螺纹连接技术规程Q/YQB05199法规国家中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例中华人民共和国主席令(第91号)、中华人民共和国国务院令第279号地方关于颁发北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定的通知京建质(1996)418号企业建筑安全法规及文件汇编规范规程国家土方爆破工程施工及验收规范地基及基础工程施工及验收规范地下防水工程施工技术规范混凝土结构工程施工及验收规范砌体工程施工及验收规范屋面工程施工及验收规范建筑地面施工及验收规范GBJ20183GBJ20283GBJ20883GB5020492GB5020398GB5020794GB5020995行业建筑工程冬期施工规程钢筋机械连接通用技术规程设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程钢筋焊接及验收规程建筑地基处理技术规范建筑装饰工程施工及验收规范JGJ10497JGJ10796JGJ/T1394JGJ1896JGJ7991JGJ73911.4质量保证手册、程序文件;项目管理手册及项目策划书名 称编 号编制日期(版号)质量保证手册GB/TI90021994IDTISO9002:19941998.5.15(05版)程序文件CC105/QAC4.1-4.211998.5.15(C版)中建一局(集团)有限公司项目管理手册1999.10(试行版)1.5建设单位可提供的施工用地,临时房屋、水、电等条件 本工程是继C、D两座新建工程后的又一座新建工程,因该工程所处地点为原施工平面布置图中的钢筋加工场地,不受其他临建用房的影响,故只需将钢筋加工场地移至其他空地后即可施工,所需的办公、住宿食堂、浴室以及木工车间、机修车间、水泥库、材料仓库砂石料场、架模堆放等仍采用原有房屋和场地。所需的电和水在原有布线的基础上引进。1.6施工现场的具体情况 现场水位低,不用降水;新旧楼基底基本水平,新开工程附近无其它建、构筑物,不需护坡;建设单位委托测绘部门给出了市政水准点并依据旧楼给出了相对坐标点。2.工程概况2.1工程简介工 程 简 介序号项 目内 容1工程名称密云田园培训中心游泳馆2工程业主田园实业有限公司3勘察单位北京市勘察设计研究院4设计单位中外建工程设计与顾问公司5监理单位北京方圆工程建设监理有限公司6监督单位密云县建设工程质量监督站7施工单位中建一局五公司8建筑面积3459.21平方米9地理位置北京密云县西大桥路32号10建设工期2000.6.102000.12.3111施工总包中建一局五公司12施工分包待定13合同工期2000.6.102000.12.312.2 工程特点2.2.1泳池部分剪力墙设计多采用曲线造型,地下室顶板标高复杂,屋顶钢结构塔尖采用欧式建筑风格,给本工程的施工带来了较大的难度。2.2.2柱子直径较大,模板须另行配置,确保柱子混凝土的浇注质量,成为本工程的重点。 2.2.3 二层2m高的转换梁,跨度大,钢筋间距密,是本工程施工的重点和难点。2.3建筑设计特点 表一: 单位工程 内容E 座总建筑面积地上建筑面积3459.21m22558.40m2900.81m2地下建筑面积建筑基底面积1398.98 m2结构形式框架层数地上三层(局部四层)地下一层0.00=67.556m檐高(m)13.2层高地上3.9m地下4.75m基础形式筏板基础底标高(m)-6.250m室外标高(m)-1.950、-2.300m建筑耐火等级二级抗震设计烈度7度各单位工程的内外墙体及如表二表二 单位 工程内容 E 座结构形式钢筋混凝土框架结构外墙砌筑250厚陶粒混凝土空心砌块内墙砌筑150厚陶粒混凝土砌块(局部采用钢筋混凝土墙)外墙保温所有外墙外侧贴50 厚EPS钢丝网架保温板外装修外墙面装修采用高级涂料,底部局部挂贴蘑菇石门窗门待定,窗采用茶色喷塑铝合金窗本工程主要房间的装饰做法见表三表三 分项工程房间名称(楼)地面墙面顶棚地下一层机房、走道及楼梯间混凝土地面耐擦洗涂料首层等候厅花岗岩石膏板吊顶首层梳妆、更衣间、救护室、管理室地板辐射+防滑地砖乳胶漆首层池厅釉面砖乳胶漆首层淋浴、卫生间地砖首层游泳池待定首层楼梯间乳胶漆二层梳妆、更衣间、走道、楼梯间二层淋浴、桑拿待定二层休息厅、按摩房地毯乳胶漆三层休息厅、按摩房、走道(公用)三层电视机房、内部走道、楼梯间地砖三层卫生间待定 四层空调机房、楼梯间水泥楼面耐擦洗涂料屋面做法见表四 表四做法屋面类型基层面层平屋顶+改性沥青卷材(SBS)防水层20厚1:2.5水泥砂浆找平层1:6水泥焦渣最低处30厚的找2%坡度,振捣密实,表面抹光 50厚聚苯乙烯泡沫塑料板钢筋混凝土板卷材保护层坡屋顶彩色钢板瓦铺于钢筋混凝土框架上本工程防水材料详见表五:表五: 单位工程内容E 座地下室底板、外侧墙采用二道防水(混凝土自防水和外包+IV型SBS改性沥青卷材)泳池+IV型SBS改性沥青卷材卫生间、淋浴间1.5mm厚沥青聚氨脂防水涂料三遍屋面+型SBS改性沥青卷材 2.4结构设计特点本工程结构概况详见表六 表六 单位工程内容E座备注基础梁、底板、墙体、梁板混凝土等级C25地下室底板及外墙混凝土抗渗等级为S6基础垫层混凝土等级C10圈梁和构造柱混凝土等级C25砖强度等级空心砖MU7.5砂浆强度等级混合砂浆M 5钢筋规格、级钢筋,级采用E43型焊条,级钢筋采用E50型焊条,级钢筋与A3钢焊接采用E43型焊条 本工程各主要构件的主要尺寸见下表七表七 单位工程内容E 座底板450地梁400800 柱600600、800800、650、850 框架梁250400、250600、400500、250650、4002000窗梁250120 板100、150、160构件主筋混凝土净保护层厚度详见表八表八:墙体水平筋地下室外墙25其它墙15楼板15梁25基础底板(有垫层)353. 施工部署3.1项目经理部组织机构 本工程施工过程中将严格按照项目法进行施工管理,实行项目经理负责制,对本工程施工实施全方位、全过程的管理。项目组织管理框图如下:项目经理生产副经理经营副经理项目总工程师生活副经理工程部物资部经营部财务部技术部后勤部土建工长专业工长测放组试验室分包单位防木砼钢电水 筋焊工工工工工水电通 暖 风工工工专业工3.2 工程目标 3.2.1质量方针、质量目标分部分项工程一次验收合格率100%,质量评定等级为优良。确保本工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准。同时施工过程严格按“北京市优质工程”的要求施工 。 3.2.2工期目标计划于2000年6月10日开工,2000年12月31日竣工。3.2.3安全目标 确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;轻伤频率控制在3以内。 3.2.4文明施工目标加强环境保护和现场管理,创北京市安全文明工地,CI管理达到总公司标准,让建设单位满意。3.3施工总工艺流程3.4任务划分3.4.1总包合同范围:土方工程、防水工程、基础工程、主体工程、屋面工程、楼地面工程、装饰工程、电气工程、暖卫工程。3.4.2业主自行组织施工范围:室内精装修工程。3.4.3总包组织内 、外分包施工项目:防水工程、消防系统工程、广播电信电视系统、空调工程、钢结构工程。3.4.4总包单位与分包单位的关系:分包单位应当按照分包合同的约定对其分包工程的质量向总包单位负责,总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任。分包单位在质量、进度、工期等方面应服从总包单位的要求。3.5施工流水段划分 结构工程施工采用小流水施工技术,尽量缩短施工周期、节约能源、资源、提高工程质量。地下室施工时,划分为四个流水段组织施工,地上结构施工时,划分为三个流水段来组织施工。3.6施工进度计划3.6.1施工进度计划编制原则:确保合同工期和工程质量,综合考虑工期、成本质量,合理配置资源,组织施工生产连续、均衡进行。3.6.2工期总目标工程已于2000年6月10日开始土方及基础底板施工,6月底接到设计图纸后,即开始地下结构及主体结构的施工,计划于9月中旬完成结构施工并开始进行砌筑,砌筑施工用一个月的时间完成。抹灰及楼地面基层的施工从9月下旬开始施工至11月中旬结束。至此,本标内土建工程全部施工完毕。为配合砌筑抹灰,门窗框安装从9月下旬和8月中旬插入,从10月中旬开始,室内外精装修的施工将具备条件,开始施工,并于12月中旬完成,然后用半个月的时间进行竣工清理及验收,2000年12月31日正式交工。3.6.3施工总进度计划见施工总进度计划表。4.施工准备工作和资源计划4.1施工准备工作4.1.1.技术准备4.1.1.1图纸、图集、规范、规程等 6月26日至7月5日期间组织技术、工长、质量熟悉图纸,准备7月6日图纸会审和设计交底,落实设计存在的问题及解决方法和时间。本工程所需要的图集、规范、标准、法规应配备齐全,确保满足施工使用要求。4.1.1.2器具配置因本工程混凝土现场搅拌,故需配置电子称两台、小磅秤一台、台秤一台。水准仪、经纬仪、塔尺、50M钢卷尺、2M靠尺等。现场养生室配置自动温控加湿系统。所有计量及测量工具均需检测合格方可使用。办公室要配置计算机、传真机、复印机等办公设备。4.1.1.3技术工作计划 基础防水方案的编制应在垫层浇筑前完成;外脚手架方案的编制应在7月20日前完成。关于施工试验应严格执行试验规范的规定。防水卷材进场后应请监理监督施工队现场取样送试;水泥及外加剂等试验期较长的应提前一个月进货送样;钢筋、砖、砂、石等应在原材试验合格后方可使用;混凝土及砂浆试块应按台班现场留置。见证取样按规定达到30%,此部分由监理监督取样及送试。样板间由甲方决定。4.1.1.4科研开发计划序号项 目数 量1 钢筋锥螺纹1000头2 钢筋电渣压力焊1800头3 SBS防水卷材5000m24 聚氨脂防水涂膜1000m25 定型模板150m26 多层竹胶板2000m27 脱模剂5吨8 EP泵送剂15吨9 小流水施工工艺878m210 碗扣架4000m11 早拆支撑头1000头4.1.2施工现场准备工作4.1.2.1高程引测与定位 依据施工总平面图进行轴线控制及标高的引测。做好控制桩及水准点的测设和保护工作。4.1.2.2临时供电、供水4.1.2.2.1施工临电 负荷计算:P1=354.25KW,P2=50KW ,Sj255.6KVA,Ij388.3A。选定空开的规格为400A,电源电缆为VV22-32402120mm2。 工地现场设四台分配电箱,其总空开规格均为300A,位置见临电图。在木工车间、维修间和搅拌站、塔吊、钢筋加工场旁均设三级箱,其他用电机具的位置不固定,其三级箱根据现场情况进行布置。装修阶段,在各楼的每层设一台分配电箱,其总空开规格为40A。 对焊机、电焊机的电源箱选用焊机专用箱。 现场所有用电机具必须设二级漏电保护。办公照明和生活区照明电源可由4#分配电箱接引,施工照明电源可由1#及3#分配电箱接引。4.1.2.2.2施工临水 室外消火栓沿道路布置,型号为SX100-1.6地下式消火栓,水龙带长度为25 m,水枪口径为19mm。消火栓距道路不小于2 m,距建筑物外墙不小于5 m,管子埋地敷设1.0m。室内隔层设双出口消火栓,水龙带长度为25 m,水枪口径为19mm。各层均设一生活用水支管,管径DN25。所有管道均采用普通焊接钢管,干管管径DN100如附图“现场临水平面布置图”所示。4.2 各种资源需用计划材料投入计划4.2.1劳动力需用量及进场计划根据工程特点、所采用的主要施工方法及小流水施工作业进度计划,计划在结构施工阶段投入劳动力300人,装修阶段投入劳动力200人完成该工程的施工任务。人数 300 200 1002000年6月10日 7月10日 9月15日 12月31日 年月日 4.2.2材料投入计划 工程所需主要材料由项目经理部委托我公司物资分公司采购。物资分公司根据项目物资部提出的物资需用计划编制物资采购计划,选择多家合格分承包方,通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后,确定长期稳定的分承包方。并严格按照ISO9002质量认证体系中物资采购程序来操作,以确保进场物资的质量。严禁使用强制淘汰和限制使用的落后建筑产品。序号名 称单 位用 量1钢 筋吨363.22水 泥吨1656.63砂 子吨4394.24石 子吨4292.55石 灰吨160.86陶粒混凝土空心砖万块46.47SBS防水材料平方米175938聚氨酯涂膜吨1.44.2.3机械投入及进场计划 本工程计划投入如下主要施工机具:主要施工机具设备一览表1(土建部分)机具名称规格型号数量(台)用电量(KW)履带式挖掘机斗容量1m31履带式推土机T150A1自卸汽车5蛙式打夯机HW-60515电动卷扬机JD-2116混凝土搅拌机JS500290混凝土输送泵HBT-501混凝土振捣器插入式55.5/3钢筋调直机GTJ4/1414.5钢筋切断机GQ65A15钢筋弯曲机GW4013闪光对焊机UN1-1501110电焊机BX1-5005105木工圆锯机MJ105-115木工平刨床MB504B13木工压刨床MB10413空气压缩机ZY-1.6/1015主要施工机具设备一览表2(机电部分)序号 名 称 规格型号单 位数 量1交流电焊机BX系列台 32电锤TE-14 TE-22台63电动套丝机F15-100台14电动打压泵台15台钻16mm台16手枪钻把 27氧气、乙炔焊套 48无齿锯台 25 施工现场总平面图布置因本工程位于原C、D楼施工组织设计总平面图中的钢筋加工场地,故钢筋加工车间及堆场需安排至现有办公楼与工人食堂之间的空场地上;其余维修间、水泥仓库和木工车间仍设在C、D楼东侧靠围墙处;办公室、库房、临建生活区等仍利用原有房屋;锅炉房设在办公室的北侧。5.1现场出入口及围墙出入口布置 现场出入口及围墙出入口仍采用C、D楼施工组织设计的已建方案。5.2现场道路布置根据现场实际情况,为了方便现场车辆通行及材料搬运,设置六米宽道路,路面铺砂石一层。5.3现场机具、设备布置在拟建建筑物与D楼相接部位设置井架,供结构及装修施工运输材料之用,在C、D座楼靠近道路处布置一台地泵。搅拌站仍采用原有搅拌站和砂石料场。木工加工间仍采用原有木工加工间。5.4办公区与生活区设施布置 办公区与生活区仍采用C、D楼施工组织设计中的布置方案。5.5施工区以及施工设施布置5.5.1垂直、水平运输情况 垂直运输采用井架吊运,井架有专人指挥,确保材料运输及时到位。水平运输采用人工搬运。5.5.2现场材料加工、堆放布置 现场钢筋加工厂设在食堂西南侧,成品钢筋堆放于游泳池南边空地,下用木方垫底。木工加工厂设在大门右边,成品放在大门前方空地。6 主要施工方法6.1施工测量6.1.1起始依据的校测6.1.1.1坐标依据的校测 采用GTS-301D型全站仪对测绘院坐标点进行校测,在满足规范要求的前提下,布设闭合导线,将坐标及方位传递至场区,经过严格的平差后固定一点、一方向做为定位依据。6.1.1.2水准点的校测对测绘院提供的水准点进行校测,当误差小于10n时,采用附和水准路线将高程点传递至场区,并以此作为场区高程控制。6.1.2平面控制测量 以闭合导线的一点、一方向为依据,并参阅总平面图、基础平面、各层平面等图纸,进行建筑物定位,并建立足够的控制轴线。 利用轴线控制桩将控制轴线传递至施工层面,在施工面上对各控制线的几何关系进行检查调整,使其满足设计规范要求,并以此作为细部放线的依据。6.1.3高程控制测量 依据市测绘院和建设单位提供的高程控制点,用附合测法将高程引测至施工现场,在安全稳定的地方,设置三个水准点,作为施工高程控制的依据.高程传递采用悬吊钢尺法完成,层间水平标高线允许误差3mm。6.1.4验线工作 在整个施工测量过程中,我们严格实行三检制,做到步步有校核。当检测无误后,方可进行下道工序。6.2土方工程6.2.1土方挖运6.2.1.1土方开挖时采用机械开挖,在现场预留下回填土所需的方量,多余土方由运土车运至指定的土方消纳场.6.2.1.2基坑边坡为大放坡,坡度设为1:0.5。机械挖土时由测量组派人配合施工,剩余20cm土方时由人工清槽,用人工清土。边坡按照基坑底边控制桩,先控制基坑边线,然后用挖掘机铲成斜坡。 挖土前,将场地内坟墓、树木等,地上、地下障碍物清除和处理完毕;建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、水准点及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格并办理预检手续。 土方开挖时严格按照土方开挖图给定的位置、坡度、标高开挖,严禁超挖错挖,如个别地方发现超挖、错挖,不得擅自处理,处理方法必须取得设计单位同意。 土方开挖时,如发现有古墓、洞穴、暗沟、裂隙等,立即停工,及时报告,等候处理。 土方开挖时要注意安全防护。挖土机要确保自身稳定。严禁任何人员进入挖土机回转半径范围内。操作人员要持证上岗,夜间施工要有充足的照明设施,在危险地段要设置明显的警戒标志。施工人员上下应走专用上下人行爬梯,严禁沿边坡爬行。土方开挖时,要派专人严密监视边坡稳定和防水情况,发现问题及时报告处理。基坑边1.5M以内不得堆土、堆料停留机具等。人工开挖或清槽时,人与人之间操作距离不得小于2米。开挖深度超过1.5M时,按规定放坡或加可靠支撑,开挖深度超过2米时,必须在边沿处设两道护身栏杆或可靠维护。危险处夜间应设红色标志灯。6.2.1.3质量标准 基坑基底土质必须符合设计要求,并严禁扰动。土方工程挖方允许偏差见下表:序号项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1表面标高0-50用水准仪检查2长度、宽度-0由设计中心线向两边量,用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查6.2.2土方回填 当基础施工和防水施工完毕且经有关部门进行基础工程验收合格后,方可进行土方回填。6.2.2.1工艺流程基坑(槽)底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收 填土前应将基坑(槽)底的垃圾杂物等清理干净;基槽回填,必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层虚铺厚度为200250mm。 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。 回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。6.2.2.2质量标准 地基处理必须符合设计要求和施工规范的规定; 回填土的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定; 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯(压)实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。允许偏差项目见下表:项 次项 目允 许 偏 差检 验 方 法1标高0、-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和契形塞尺检查6.2.3本工程原设计要求钎探,因基坑土质为砂卵石,经与设计、勘探部门协商取消钎探. 6.3钢筋工程 在施工现场布置钢筋加工场,进行钢筋加工,钢筋集中配料,加工成型后,运至现场使用部位。 钢材进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的预检,无异议后应按规定批量现场取样进行复试,合格后书面通知作业方方可使用。 钢筋堆放时应严格按照分批同等级、牌号、规格、长度,分别挂牌堆放。存放钢筋场地要平整且备好垫木,场地有必要的排水措施,不得有积水现象。同时做好各种规格钢筋接头焊接试验工作。 钢筋焊接应遵照钢筋焊接及验收规程JGJ18-96的要求进行,操作人员必须执证上岗。 钢筋连接:对于竖向钢筋采用电渣压力焊进行连接,水平钢筋采用闪光对焊、钢筋锥螺纹进行连接。直径小于等于20的钢筋则采用搭接。为了保证接头质量,对锥螺纹施工作如下要求: 钢筋下料可采用钢筋切断机和砂轮锯下料,不准气割下料。要求钢筋端面垂直于钢筋轴线,端头不准绕曲,不准有成蹄形。 钢筋套丝要预先在套丝机上加工,套丝人员必须持证上岗。加工的锥螺纹头,要求用牙形规和卡逐个检查,然后由质检员按1%抽查,并做检验记录。检查合格的丝头,立即将其一端按上相同规格的塑料保护帽,另一端按规定的力矩值,用专用扭力扳手,把与钢筋规格相同的连接套拧紧,存放待用。 钢筋连接以前,用施工现场的套丝机、梳刀、钢筋、量规、力矩扳手做好检查工作,并按每种规格钢筋接头数3%做钢筋接头试件,送公司试验室做静力拉伸实验,并出具实验报告。 连接钢筋前先回收结构钢筋连接端和塑料保护膜及密封盖,并检查钢筋规格是否和连接套规格一致,锥螺纹扣是否完好无损,是否清洁,如发现杂物或锈蚀要用钢丝刷清除干净。然后把装好连接套的一端钢筋拧到被连接钢筋上,再用专用力矩扳手,按规定的力矩值拧紧钢筋接头,当扳手发出“咔哒”的响声时,钢筋便连接好,随后立即用油漆作出标记,以便质检员抽查并作好抽查记录。 检查钢筋接头连接质量。在支模以前,质检员用质检的力矩扳手,按规定的抽检接头数量和扭力值进行检查。要求钢筋连接质量100%合格。如有一根钢筋的连接质量达不到规定的力扭值,则要将该构件全部接头重新复扭到规定的扭力值。并且赶接头的丝扣外露部分不得超过一个完整的丝扣。检查数量按每根梁或柱抽验一个接头;板、墙、基础底板、每100个接头为一批,不足100个也按一批,每批抽验3个接头,要求钢筋的连接质量100%合格。否则,必须查明原因重新连接或采用贴角焊缝补强。6.3.1基础钢筋绑扎6.3.1.1在混凝土垫层上测量放线,放出轴线、柱位线和墙位线;6.3.1.2铺底部钢筋,并进行联结和绑扎;6.3.1.3底部钢筋完成后,摆放上部钢筋支撑,(支撑用18钢筋做成,每隔1M放置一个)然后做好现浇柱钢筋插筋标记;6.3.1.4搭设临时操作架子,架子上铺设操作跳板,以作为工作面;6.3.1.5铺上部钢筋,待钢筋绑扎网形成后,拆除临时操作架子,将跳板直接铺在钢筋网上,然后进行柱插筋的安放与固定;6.3.1.6浇筑混凝土时,派人观察并随时将碰撞的柱插筋拉线调正,柱位归方。6.3.2框架柱钢筋绑扎6.3.2.1柱纵筋在22以上,钢筋连接采用电渣压力焊,接头错开50%。6.3.2.2在连接好的柱筋上确定出箍筋位置,将箍筋从上套下,由下往上地与立筋垂直绑扎好,箍筋转角与立筋交点均要绑扎。箍筋的接头应沿柱竖向交错布置,箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。6.3.2.3柱筋保护层垫块应绑在柱立筋的外皮上,其间距和厚度要符合规范和设计要求。6.3.3梁钢筋绑扎6.3.3.1在主梁模板上确定出箍筋位置,主筋穿好箍筋,按已确定的位置固定好箍筋,固定主筋,穿次梁主筋并套好箍筋,安放主、次梁的架立筋,绑扎主、次梁的箍筋、架立筋和主筋。箍筋的接头在梁中应交错布置,箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于10d(d为箍筋直径);6.3.3.2梁、柱接头处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求,主、次梁钢筋要在主筋下垫好垫块,以保证主筋保护层厚度;6.3.4板钢筋绑扎6.3.4.1在模板上确定好主筋、分布筋的位置,先摆主筋,后放分布筋;6.3.4.2钢筋搭接下铁在支座处,上铁在跨中处;6.3.4.3板上、下层钢筋之间应加钢筋马凳,以确保上部钢筋位置;6.3.4.4钢筋绑扎用八字扣,双向受力板相交点全部绑扎。绑扎好后应垫好垫块,以保证保护层厚度。6.3.4.5板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋居中,主梁筋在下。当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上;6.3.4.6框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利于浇注混凝土。 6.3.5楼梯钢筋绑扎 6.3.5.1在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置,按图放主筋和分布筋,绑扎时先主筋,后分布筋,每个交点均绑扎。如果有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋,且板筋要锚固到梁内;6.3.5.2板底筋绑完后,应按规定垫好保护层垫块,主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。6.3.6钢筋安装质量检查6.3.6.1根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确,特别是要注意检查负筋位置;6.3.6.2检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;6.3.6.3检查混凝土保护层是否符合要求;6.3.6.4检查钢筋绑扎是否符合要求;6.3.6.5钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈;6.3.6.6安装钢筋时的允许偏差,不得大于下表规定:项次项 目允许偏差(mm)检查方法1网的长度、宽度10尺量检查2箍筋、构造筋间距20尺量连续三档 取其最大值3绑扎网眼尺寸4骨架宽度、高度5尺量检查5骨架长度106受力主筋间距 10量两端中间各一点取最大值排距 57钢筋弯起点 20 尺量检查8受力筋保护层基础 10梁、柱 5墙、板 39焊接预埋件中心位置 5平整度 +3,-0 钢筋工程属于隐蔽工程,在浇注混凝土之前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐检工程记录。6.4模板工程6.4.1 梁、柱模板 梁、柱模板采用竹胶板。施工前模板面涂刷脱模剂。板面拼缝用塑料胶带封好。柱模板用竹胶板做成定型模板,其后用木方做背肋,柱箍采用工具式柱箍。柱模安装时,先在楼面上弹出柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线、边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线和边线。按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装两侧纵向侧板,用临时支撑支牢,安装另两侧板,用线坠校正柱模垂直后,用支撑固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 安装梁模时,应在梁模下方地面上铺垫板,在柱模缺口处钉衬口档,然后把底板两头搁置在柱模衬口档上,再立靠柱模的顶模,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部分的顶撑。顶撑底应打入木契。安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。 梁模安装后,要拉中线检查,复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的2。6.4.2楼板模板楼板模板亦采用15 mm厚竹胶板。梁板模板的支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架。模板使用前要刷脱模剂,拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好,混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置,以免钢筋偏位,梁上预埋的安装玻璃墙及爬架的埋件要按设计位置固定,上下在同一直线上,梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后,应进行模板面标高的检查工作,如有不符,应进行调整。 由于施工周期加快,模板及支撑投入也增加,为满足施工进度及保证工程质量的需要,应用短跨支撑原理,在所有梁底设养护支撑,在梁板混凝土达到设计强度75%时,即将板底混凝土的支撑拆除,梁底保留养护支撑。养护支撑的各立杆用水平杆纵横拉接,水平杆步距不大于1500mm。6.4.3楼梯模板梯模板底模采用多层板,施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。6.4.5构造柱、圈梁模板构造柱模板采用小钢模板,模板每隔1M设两根拉条,拉条与内墙拉接,拉条直径不小于12.6.4.6模板的安装质量检查 模板及其支撑结构的材料、质量,应符合规范规定及设计要求; 模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形,模板的内侧面要平整,接缝严密,不得漏浆; 模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,再浇混凝土过程中要经常检查,如发现变形、松动等现象,要及时修整加固; 现浇结构模板安装允许偏差表序号项 目允 许 偏 差(mm)1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、-5序号项 目允许偏差(mm)4层高垂直全高5m6全高5m85相临两板面高度差26表面平整(2m长度以上)5 现浇结构预埋件安装允许偏差表 序 号 项 目允许偏差(mm) 1预埋钢板中心线位置 3 2预留管、预留孔中心线位置 3 3预埋螺栓中心线位置 2外露长度 +10、0 4预留洞中心线位置 10截面内部尺寸 +10、06.4.7模板计算 本工程模板的计算参见C、D座施工组织设计中有关模板的计算。6.5混凝土工程 本工程主体结构混凝土全部由现场混凝土搅拌站提供,在现场设二台TQ500强制式混凝土搅拌机,用电子计量器计量。为了保证现场搅拌混凝土的质量,从混凝土原材料的质量、混凝土配合比、计量、搅拌、运输、浇筑和养护,道道工序均应严格控制。6.5.1原材料选用6.5.1.1水泥,选用符合施工及设计规范要求,且必须符合碱含量要求。6.5.1.2砂,选用中粗砂,含泥量及碱活性必须符合要求,不允许使用细砂。6.5.1.3碎卵石,选用符合施工及设计规范要求。 6.5.1.4外加剂:选用市建委认可的产品,必须符合碱含量要求,在不增加拌合物用水量的条件下增加混凝土的坍落度,增加流动性,从而获得良好的可泵性。 以上材料及时送公司中心试验室检验,合格后方可用于工程。 6.5.2计量6.5.2.1采用自动化计量:搅拌机对原材料实行自动称量,配料机计量系统安装后必须经计量局检测合格方准使用。6.5.2.2使用袋装水泥时,必须经常抽样检查其重量误差是否在1%范围内,并做好记录。6.5.2.3混凝土搅拌站计量工作由专人负责。6.5.2.4外加剂应预先计量袋装后备用。6.5.2.5计量允许误差:水泥、水、外加剂允许称量误差为2%;砂石子的称量允许误差为3% 。6.5.3配合比 配合比由公司中心实验室统一下达,施工时严格按配合比搅拌混凝土,砂、石含水率发生变化后需及时测定,并及时调整施工配合比. 细料堆放: 水泥与外加剂应按同品种、同规格分仓堆放,要有明显的标记。堆放时应离墙50cm以上,地坪高出室外地坪30cm左右;地坪上满铺防潮材料,防止雨水浸入库内。用料时应先进的先用,水泥出厂超过三个月需进行复试,合格后方可使用.6.5.4 拌制6.5.4.1水泥、外加剂的投料要专人负责,交接班时一定要交代清楚。6.5.4.2搅拌时间;因掺用外加剂,混凝土的搅拌时间不少于90s,宜控制在120s。6.5.4.3严格控制加水量,混凝土坍落度控制在160-180mm。6.5.5混凝土运输 混凝土搅拌完毕用溜槽卸入地泵,然后用地泵将混凝土输送至工作面。混凝土泵送前用与混凝土成分相同的水泥砂浆润管。 如遇停泵时间长一些时,应每隔5-10分钟开正、反二个冲程;料斗内的搅拌器应经常运转,防止混凝土离析。6.5.1.1混凝土的泵送 混凝土用混凝土输送泵输送到施工作业面上。6.5.5.2泵管的固定 垂直泵管要搭设专用四方斗脚手架进行固定,水平泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上,每隔一定距离用专用支架固定。6.5.5.3泵送混凝土对模板和钢筋的要求 泵送混凝土对模板侧压力较大,要求模板设计时充分考虑新浇混凝土对模板的侧压力。 浇筑混凝土时,应注意保护好钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。6.5.5.4泵送混凝土的浇筑要求 泵送操作人员必须经过专门培训后,方可上岗独立操作。 水平结构混凝土表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上,必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以免产生收缩裂缝。6.5.6混凝土浇筑6.5.6.1 浇筑前的准备:模板内的杂物和钢筋上的油污等要清理干净,模板缝隙和孔洞堵严,模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查,做好预检、隐检记录,符合设计及有关规范要求后方可申请浇筑。6.5.6.2施工缝的设置:柱的水平施工缝留在梁底,梁板垂直施工缝设置在跨中1/3范围内,楼梯施工缝设置在梯段1/3范围内。6.5.6.3施工缝的处理:施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时,要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分润湿和冲洗干净且不得积水,在浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约50mm厚的水泥砂浆,然后浇筑混凝土。6.5.6.4混凝土浇筑方法:使用插入式振捣棒要快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行不得遗漏,振捣延续时间以振实均匀为度(表面呈现浮浆,不再下沉)。移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时要插入下一层50mm,以消除两层间的接缝。混凝土浇筑振捣完毕,若浮浆过多要清除。6.5.6.5拆模养护:模板的拆除须按有关规定进行。拆模后,立面结构涂刷M9薄膜养生液养护,平面结构则需在混凝土浇筑完毕12小时以内进行养护浇水,并保持湿润状态不少于7天。6.5.7梁板混凝土的浇筑 梁板混凝土要同时浇筑,浇筑时要从一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 浇筑板的混凝土时,混凝土的虚铺厚度要略大于板厚,用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕用长木抹子抹平。6.5.8框架柱混凝土的浇筑 浇筑柱混凝土前,底部要先铺5mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆。在柱的浇筑过程中,要由专人用橡皮锤敲击模板面,特别是阴阳角部位,以保证混凝土密实。6.5.9楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6.5.10构造柱、圈梁混凝土浇注 混凝土施工时要注意保护钢筋,随时检查模板的变形情况。混凝土下料要分散均布,外圈梁振捣应防止挤动外侧砖墙。 构造柱施工前应将根部杂物清除干净。先铺5cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。 构造柱采用豆石砼浇筑,坍落度宜为60-80mm,每浇灌400-500mm高度捣实一次,严禁灌满一个楼层后再捣实,尽量采用机械捣实。 圈梁浇筑时可用插入式振捣器顺浇灌方向拖拉振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后,用长木抹子抹平。6.6陶粒混凝土空心砌块施工6.6.1.工艺流程 拌制砂浆施工准备(放线、立皮数杆等) 排砖撂底砌墙自检、检验评定6.6.2 墙体砌筑前,基础梁或楼层表面应清扫干净,洒水湿

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