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文档简介

K198+570盖板涵施工组织设计一、工程概况什字至沿川子高速公路工程是西部大通道银川至福州公路(宁夏境)的重要组成部分,全线为全立交、全封闭、全部控制出入的双向四车道的汽车专用公路。本合同段为第A17合同段,起点为K198+400,向南途经香水镇、白家沟、惠台林场、秋千架林场、下寺沟,其中断链K202+571.972K204+565.575,断链长1993.603m,终点K206+300,路线长度5.91km,本涵洞桩号为K198+570,长为31m,交角为70,为分离式基础。主要工程量:1、土方开挖:1327.4m3 2、钢筋制安:1508.4kg 3、砼:185.7m34、浆砌片石:44.8m3 5、砂砾垫层:5.0m3 施工特点: 本工程特点是工期紧,现场施工条件差,气候较恶劣,原材料缺乏,施工难度大。二、详细工程进度计划(见附表)三、组织机构及人员分工1、组织机构项目部 施工队钢筋班、模工班、综合班 8人 8人 15人2、人员分工施工负责人:曾小林质 检:张星宇材 料:程鹏利试 验:李金芝四、施工准备:1、人员、材料、设备:根据当地实际情况,3月25日之前完成如下准备工作:管理人员、施工队伍进场、施工便道形成、机械设备进场保养完成,机械到位、发电设备到位、水井形成、确保用水用电。2、搅拌站设置:搅拌站设置在K199+500左侧处约20m,布置一座JS-1000型强制式搅拌机;每小时生产能力为3040m3。3、施工技术准备熟悉图纸,编制详细施工技术措施和质量保证措施进行技术交底,复核水准点和中桩确保万无一失。五、主要施工机械,机具及材料:名称型号及规格数量备注拌合站JS-10001座振动棒704根振动棒504根振动器平板2.2KW2台砼罐车4台手推车10辆发电机30KW1台现场施工用发电机120KW1台拌和场备用钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台钢筋调直机1台平面钢模1.2*1.590块架管4810T扣件约2000个六、主要工序施工方法(一)、施工工艺流程测量放样基坑开挖(人工修整)基础立模基础砼浇筑 台身模板支立 台身砼浇筑 盖板预制 支座找平 盖板安装 养护 涂刷防水层 铺垫砂粒垫层夯实 涵底浆砌片石 急流槽及路堤墙施工 (二)、主要工序施工方法1、 基坑开挖:开挖前测量放样定位.采用挖掘机挖基础,然后人工清基至设计高程,检测其断面尺寸、高程及承载力是否满足设计要求,符合要求经监理工程师签证认可后,进行下道工序施工,如承载力不符合要求,报变更处理方案,报监理工程师批准后实施。2、 基础模板支立:本涵洞基础为分离式基础,分两次立模。每一沉降缝为一立模长度,沉降缝为五道,内用沥表麻丝填塞。分段长度为46+3.138+3.862(m),对称布置。基础模板采用1.2*1.5m钢模板,用钢架管和拉模筋固定,检查合格后进行下道工序施工。3、基础砼浇筑:砼采用JS-1000强制式搅拌机拌料,机动车运料入仓或溜槽入仓,砼分层浇筑,分层厚度不超过30,采用插入式振动器振捣至表面泛浆或不再冒气泡为止,浇筑上层砼时振动棒插入下层砼内10左右使上、下层砼接合密实。4、墙身模板支立:墙身采用1.2*1.5m钢模板拼装,拼装前模板表面涂刷脱模剂,模板间用螺栓连接,内、外楞采用48钢架管形成整体,采用对拉螺栓放样校正固定,然后测量放样高程,底面砂浆堵缝,经检验合格报监理工程师验收后进行下道工序施工。5、台身砼浇筑:砼采用机动车或手推车运料入仓、砼分层浇筑,分层厚度不超过30,插入式振捣器振捣密实。 6、支座找平:盖板安装前,先将支承面处清理干净,再用M7.5水泥砂浆找平。 7、盖板预制、安装: 盖板预制采用就近集中预制,分三批进行。盖板预制前,先采用C15砼将场地硬化,待达到设计强度后,再在其上铺设1mm铁皮作为底模,钢筋安装前,在底模表面涂刷一层脱模剂,然后将加工好的钢筋骨架采用人工配合装载机就位,待就位后立即安装侧模,侧模安装前涂刷一层脱模剂,侧模采用P3015平面钢模拼装,模板间用螺栓连接,外楞采用48钢架管固定模板,为防止砼浇注过程中发生跑模,在其表面加三道横杆,使之形成整体。钢筋安装及模板支立完毕经检验合格报监理工程师批准后进行砼浇筑。砼浇注完毕后采用麻袋覆盖养生,待强度达到设计强度75%后才能吊开集中堆放,堆放时在预制板端部用两点搁置,不得把上下面倒置。盖板安装前,先将支承面处清理干净,再用M7.5水泥砂浆找平。然后采用装载机将已预制好的盖板吊至现场安装就位,待安装完毕后,在盖板与涵台间用小石子顶紧填塞M10水泥砂浆。8、养护:砼施工完毕达到终凝后进行洒水养护,气温低于5 时不得洒水、应采用麻袋或薄膜覆盖保温。9、涂刷防水层:待盖板与涵台间砂浆强度达到设计要求75%后,再在盖板顶、台顶涂刷两度热沥青,每度厚11.5mm,两度沥青间铺油毡纸。 10、台背回填:待墙身砼强度达70%以后可进行台背回填,回填材料采用透水性,回填时两端对称,分层夯实,每层回填厚度控制在15以内、台后沿路线长3m全路基宽,台身高,要求细致夯实,压实度不少于96%,台后10m长,板顶03m范围内禁止填石方,并严禁使用振动压路机碾压,应采用静载压路机,并减薄压实层厚度进行碾压。11、八字墙、一字墙、边沟跌井及路堤墙施工:A、放样、选料,按设计图纸进行测量放样,选用质量符合规范要求的材料,进料前向监理工程师提交所选材料的各种试验资料,经批准后方可选用。B、砌筑:将基面和坡面夯实平整后,按照放样的位置进行砌筑施工,砌筑时砌体外露的边坡、边口选用较平整的石头并略加修整,砌石自下而上进行,先铺垫砂浆,然后砌筑石块,做到石块彼此搭接,表面平整砂浆饱满,无通缝无孔洞。C、勾缝及沉降缝处理,浆砌石勾缝采用凹缝,缝深1,八字墙及路堤墙与台身设沉降缝隔开,缝内用沥清麻絮填塞。七、质量保证及控制措施:1、施工前认真阅读图纸制定详细施工方案,严格按图纸和规范施工。2、施工前做好技术交底,制订互检及自检制度。3、执行监理实施细则。4、实施“三检制度”作业队自检,项目部复检,然后报监理工程师验收,合格后进行下道工序施工。5、严格按配合比进行配料做好试验工作,出现问题及时纠正。6、砼必须分层浇筑,分层厚度不超过30cm、充分振捣密实,施工中不得漏振和过振,施工中如因故中断砼浇筑必须按施工缝处理。7、砼浇筑完毕后及时洒水养护,气温低于5时不得洒水养生,并应采取保温措施,不得使砼受冻。8、做好各种记录,及时整理资料。.9、各种原材料进场后要进行复检,合格后方可使用,进场后钢筋必须架空,遮盖保管,不得锈蚀。10、电阻线,电源线应架空设置,有电等危险部位应设立醒目的安全施工及文明生产标志牌。11、投入的机械设备应具有良好的机械性能,加强保养确保连续安全生产。12、严格执行奖惩制度,确保工程质量和进度。八、安全生产及文明施工1、建立健全安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。2、严格执行逐级安全技术交底制度,施工前由项目部组织有关人员进行详细的技术安全交底,项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底,各级专职安全人员对安全措施的执行情况进行检查,督促并作好记录。3、参加施工的所有人员都必须进行安全教育,未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。4、认真执行安全操作规程,做到,不违章指挥,不违章操作,确保自身和他人安全,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。5、检查中发现的安全隐患,要按书面格式进行登记,汇报按照“四

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