增压风机安装.doc

电厂七期工程#11增压风机安装 施 工 作 业 指 导 书 编 号： LXM/XWTL7/JW/ZDS-007 工 程 名 称：xx电厂7期扩建2X300MW机组烟气脱硫工程 作业项目名称： 增压风机安装 批准： 日期：审定： 日期：审核： 日期：编写： 日期：北京朗新明环保科技有限公司宣威脱硫项目目录一 工程概况及工程量二 编制依据三 工期及资源计划四 主要施工方案五 质量保证措施六 安全措施及危险点源控制 七 附图一 工程概况及工程量。1.工程概况云南宣威电厂七期扩建工程，共需安装增压风机两台。增压风机为卧式、单级动叶可调轴流风机。其型号为SAF37.5-20-1，Q=2156369m3，P=3100Pa，由上海鼓风机厂生产。风机主要包括机壳部、扩压器、进气箱部、转子部、叶轮部、电机、供油装置等，风机由电机驱动，电机型号为YKK800-8,功率为3150KW。增压风机总重量约76t，其中吊装最大件重25t。 增压风机部件用15t载重汽车运到现场，利用50t液压吊进行就位。安装顺序为进气箱（下部）安装、机组（下半机壳转子）安装、机壳上盖吊装。安装时基础四周需搭脚手架及护栏。2.工程量序号部件名称部件外形尺寸(mm)部件数量(件)单件重量(t)总重（t）1进气箱27.82机组（下机壳、下半转子）1253扩压器41.8257.34中间轴10.770.775阔压器前脚11.51.56电动机118.618.6二 编制依据.序号资料名称编 号备 注1电力建设安全工作规程1996年版2火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)1996年版3电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)1996年版4增压风机产品说明书及设备图纸上海鼓风机厂5施工组织设计6施工图纸TL042S-J0301三 工期及资源计划1.作业前必须具备的条件和应作的准备： 序号必须具备的条件和应作的准备责任单位/责任人备注1施工作业指导书编制完，并经审批2设备到货齐全，经检查合格3力能、电焊机布置4施工电源、照明布置（二级）5吊具、安全设施准备完毕6全体技术人员进行施工前图纸会审并有会审记录，施工人员熟悉图纸并了解质量规定。7对所使用的工器具进行全面检查、检修，保证使用的可靠性, 劳保用品齐全8规定其它材料准备9增压风机基础交安、基础验收合格10增压风机厂家图纸及说明书与到现场设备校核完毕11施工现场清洁无杂物,风机电动机基础临时爬梯搭设完毕经验收合格。4.参加作业人员的资格和要求： 序号作业人员工种资格要求人数备注1行政负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人熟悉图纸，有组织能力13技术人员熟悉图纸，有安装经验14安全人员有现场工作经验，有安全员上岗证书15质检员有质检工作经验和质检员上岗证书16钳工熟悉操作技能，有施工经验47焊工经再培训，有上岗证书18起重工经再培训，有上岗证书29架子工经再培训，有上岗证书25.所需工机具规格型号序号工机具名称规格/型号数量备注1汽车吊50t1台2检修行车25t1台3平板车 1辆15t1台4钢丝绳扣21.51.6m4对负荷抽检合格5钢丝绳扣21.50.6m4对负荷抽检合格6钢丝绳扣17.51.6m4对负荷抽检合格7卡环5t4个8卡环3t4个9倒链5t2个10倒链3t2个11倒链2t2个12千斤顶16t4个13角磨砂轮1002个14细钢丝0.6 mm100 m15活扳手10寸、12寸、15寸各4套16大锤12.5磅2把17手锤1.5磅2把18梅花扳手1套19电焊机1台20电焊把1套21割把2套22套筒扳手1套23扭力扳手4把24线坠4个25线轴2个 26半圆管若干块27对讲机1对6.所需仪器仪表规格及准确度序号仪器仪表名称规格/型号数量备注1塞尺200mm 0.02mm/m2把2千分尺0-25mm 精度0.02mm1个有检验合格证3游标卡尺150mm，300mm精度0.02mm各1个有检验合格证4百分表及表座0-10mm 精度0.02mm2套有检验合格证5框式水平200mm 精度0.02mm/m2个有检验合格证6盘尺 30米 精度1mm各1把有检验合格证7盒尺 3m 精度1mm2把有检验合格证8钢板尺 1米 精度1mm2把有检验合格证9氧气、乙炔表各1套有检验合格证10水准仪1台有检验合格证11条式水平仪2台有检验合格证7.作业程序、内容及方法71作业程序基础验收 测量放线、垫铁配置 进气箱安装焊接粗找正 风机机组（下半部机壳、下半部转子）安装粗找正 扩压器（下半部）安装粗找正 电机中间轴安 风机精找正 电机安装找正 装 进气箱（上部）安装 风机机组（上部）安装 扩压器（上部）安装 灌浆 供油装置安装、配管 电气安装 试车72作业方法及内容序号作业名称作业内容及方法1基础几何尺寸检查 检查基础的外观、表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋。清除基础上的杂物。检查清理地脚螺栓孔内无杂物。准备好测定标高用的水准仪,直径为0.5mm的琴弦钢丝、线坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架。按锅炉钢架主柱的1m标高线,利用水平仪对风机基础标高进行复查,用水平仪测量基础台板位置的标高,作出记录。测量的方法是:在平台的一头支好水准仪,调平,将镜头对准给定标高线的柱子,用钢板尺量测算出水准仪横向水平线的实际标高，再测算出各台一次风机的土建基础实际标高A并作记录；然后根据图纸各台板各下平面处基础的标高B,可算出各台板位置的相对标高M=B-A,然后根据M值并考虑二次灌浆量得出各台电动机、进气箱、下机壳座垫铁的厚度L进行配制垫铁的工作,每组垫铁的块数不超过4块。检查各基础纵横中心线是否垂直,可用三角形法进行测量,左右两边应相等,否则应进行处理。2设备到货开箱检验增压风机设备运到现场安装之前应认真核对风机的铭牌、规格型号、传动方式和回转方向均应符合图纸及设计要求。检查增压风机的机壳、进气箱、扩压器、进气箱喷嘴等是否存在运输变形等缺陷。按照增压风机的设备供货清单,检查到货数量特别是螺栓螺母垫圈、油管接头锁母和胀圈的规格尺寸数量等小件.3风机垫铁配置垫铁配置在地脚螺栓孔两侧，并尽量配置在筋板下方，垫板面积应符合规范附录K的规定，每组垫铁不超过4块，基础面应凿平，接触面70%以上。 厚垫铁应放置在下方，薄的宜放置在中间且一般不小于2mm。设备调平后，垫铁端面应露出设备底座外缘，平垫铁宜露出10mm30mm，斜垫铁宜露出10mm50mm。垫铁伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 4风机进气箱（下部）安装风机随设备到货的进气箱分为两部分，首先安装下半部分。用10吨的平板车运送直增压风机基础旁，用50吨液压吊安装至设备基础上，注意安装前用钢刷将进气箱底板上杂物，铁锈清理干净，穿上地脚螺栓，将进气箱慢慢回落在垫板上。吊装时注意对设备的保护。设备安装后对设备进行粗略找正。5风机机组（下半机壳、转子）安装 风机下半部机壳与下半部转子、轴承安装在一起供货，总重25吨，考虑到现场场地狭小，风机基础上方有吊车梁，吊装设备时会碰吊臂。因此采用在设备基础旁搭设临时支架，在支架上面铺设厚壁钢管，将设备滚动到基础上的方法。（详见附图）设备移动至基础上方时，在风机机壳的四角上各焊接一块钢板（20010012mm）作为设备就位时千斤顶的支撑。在支撑下方各布置一台16吨千斤顶，先一边后另一边慢慢收缩千斤顶，最终将设备安装至设置的垫板上。按照设备技术文件及规范的规定，调整设备的纵横向中心线，标高及水平度，进行粗略的找正。6风机扩压器（下半部）安装风机扩压器到货为四部分，分为左下部、右下部、左上部、右上部，单重1825kg。先将左下部与右下部拼接起来，用15吨平板车倒运到设备基础旁。先将支撑扩压器的底座安装粗找正完成。用50吨液压吊将设备吊装到支座上。吊装时，在设备上作好支撑，防止扩压器在吊装时变形。7一次灌浆在上述设备粗略找正完成后，检查进气箱、扩压器地脚螺栓孔有无杂物，若有则清理干净，然后进行一次灌浆。灌浆时注意保持地脚螺栓的垂直度，保持设备干净，保护设备不受损坏。并派专人监督。8增压风机精找正风机精找正，调整底板的顶丝，使转子轴中心偏差5mm，标高偏差5mm，轴的水平度0.10mm/m。进气箱与机壳连接间加好石棉密封绳，用力矩扳手把紧连接螺栓，到达设备技术文件的规定值。9电动机联轴器安装电动机侧的联轴器安装前，用汽油将电动机轴和半联轴器清理干净，在电动机轴的键槽内装上键，用锉刀将毛刺打磨干净，然后采用热装法将联轴器装在电动机的轴上。10中间轴安装将中间轴安装到转子侧的半联轴器上，按设计要求把紧螺栓，然后在电机侧对联轴器进行找正。将两个联轴器上下方向支好百分表，进行联轴器找正。在进行找正前，按电动机铭牌上磁力中心线的说明，核实电机轴伸出长度，确认无误；进行找正时，使电动机轴上磁力中心线对准轴承盖上的标记，同时使用游标卡尺测量两个刚性联轴器弹簧组的轴向距离使其达到图纸设计距离，达到设计要求时进行细找正，找正偏差0.075mm。11电动机安装利用15t载重汽车将电动机运到现场，使用50t吊车卸车，在电动机基础地脚螺栓孔两侧配置好垫铁，将地脚螺栓提前放入螺栓孔内。利用50t吊车把电动机吊到基础上，将电动机进行粗找正，通过平垫铁及斜垫铁找平电动机，电动机轴水平度0.10mm/m，找正时看清电机的磁力中心，并将此磁力中心值考虑到中心线的距离中。12联轴器罩安装联轴器找正完毕，将中间轴罩进行安装，然后安装联轴器罩，首先使用倒链将两半联轴器罩吊到位，把上联接螺栓，同时查看联轴器罩不得与联轴器相磨擦.13进气箱膨胀节安装在机壳进口风道就位前，将进气箱膨胀节软联接放在进气箱入口上穿上连接螺栓后拧紧，利用吊车将防磨衬板插入软联接内（注意有法兰接口朝上）14排气膨胀节安装在排气出口风管安装前，将扩压器膨胀节防磨衬板及软联接安装在扩压器出口法兰上，穿上联接螺栓，安上法兰把紧联接螺栓。15风机二次灌浆风机安装完毕后，经过验收合格进行二次浇灌，浇灌前基础清理干净，无油污，浇灌时达到设计高度，同时派专人监护。16供油装置安装、配管将稀油润滑站用25吨液压吊安装到设备将基础上，找正后打好膨胀螺栓进行定位。检查随设备所带的钢管是否进行过酸洗除锈。然后用氩弧焊进行润滑管道的配制、焊接安装。完成后进行管道冲洗。17电气安装电气安装主要是对风机电机、速控、温控电器安装调试。电气设备在安装前应严格检查各元件是否完整无缺、绝缘、动作等性能是否良好；导线敷设应按图纸规定，导线接头和导电轨应保证接触良好，管内的导线不得有接头，所有电器设备外部应可靠接地；控制屏必须安装平稳，垂直偏差不得大于5度，运行机构控制器操作方向应与其机构运行方向一致。18试车五 质量保证措施1. 作业活动中人员的职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1.1负责该项施工的技术工作，组织施工图纸技术资料的学习，编制作业指导书，主持技术交底；深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。1.2主持质量检查和验收工作，整理汇总记录并上报。1.3对班组交底及各种施工自检记录、施工进度记录。1.4对文明施工监督，参加隐患及事故分析整改,制定改进和防范措施。1.6认真进行施工技术总结。2施工队长2.1组织施工人员听取技术人员的交底，并签名，明确施工进度、范围，管理施工人员进行施工前的准备工作。2.2施工中与施工人员一起进行操作施工，领导本小组人员实施制定各项措施，避免出现事故，对现场人员合理分工。2.3做好班前交底，班后总结及各种施工记录，总结经验，找出不足。3作业人员3.1作业前对交底内容清楚，并签名，遵守各项管理规章制度和操作规程。3.2 在没有任何补充措施情况下，对违章指挥、冒险作业的各级领导指令，可拒绝执行。3.3 施工前熟悉有关资料，明确自己的施工范围，了解施工工艺要求及安全注意事项，注意文明施工； 施工结束后，要把施工范围内的现场清理干净。2 .作业结束后的检查验收和应达到的质量标准序号施工内容达到标准备注1转子找正高误差5mm, 纵横中心线偏差10mm2联轴器找正完毕误差0.075mm六 安全措施及危险点源控制1. 作业环境应达到的条件序号环境条件要 求备 注1场地通道场地平整、整洁，工完料净场地清；道路畅通无堵塞2安全设施现场安全防护设施齐全3天气无4级以上大风、雨、雪、雾天4夜间照明夜间施工照明充足、安全2. 作业的安全要求及措施序号内容1所有参加该项目作业的人员必须接受技术负责人的技术与安全交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。吊装开始后每月由技术负责人结合现场实际情况对施工人员进行一次技术与安全交底。2进入施工现场必须遵守”三带十不准”的安全施工管理规定3风机安装的临时架子必须加设牢固的围栏,搭设必须由架子专业人员。4用吊车配合工作时,在未确认起吊物体垫平放稳前不得松开吊钩.起吊物体时,起吊物下不得站人。5起重作业应严格遵守起重专业人员的操作,机动专业人员配合时,应服从起重专业人员的指挥。6使用大锤时,应将锤头与锤柄用楔子备牢,且锤打时锤头不得对人。7电动工具应经常检查其绝缘情况,不合格者不得使用,使用电动工具必须装设漏电保安器,并不得在潮湿的地方使用,操作者必须按电动工具的操作规程操作,非电工不得随意接电源。8使用砂轮必须戴防护眼镜。9使用倒链前应检查其刹车机构,必须灵敏可靠,吊挂时应将手链备牢防止滑链,不得超负荷使用。10在吊起的电动机下面进行清理和涂抹涂料时,应在临时支撑将电动机支稳后方可进行。11高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品时,严禁抛掷。12高处作业必须正确佩带安全带,安全带生根部位必须牢固可靠,且系在腰部上方.高处堆放物品应码放稳固,脚手架上不得长时间码放物品,不得抛掷物品和高空坠物。13施工人员工作态度严肃,不得在施工中打闹嬉戏,睡觉和乱串工作岗位,严禁酒后进入施工现场。14起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。15各施工机械的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得操作证后方可独立操作。16钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管。17任何施工人员必须严格按照施工措施进行施工，不得擅自更改施工方法；如有未参加交底或未明白交底内容以及认为交底不清者，应及时向上反映，不得野蛮施工。18进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，穿绝缘防滑胶鞋等劳保用品.19施工人员打倒链或解铅丝时，注意其他人员手脚不得放在设备之间，防止挤伤手脚。20机壳内施工照明采用12V行灯，焊接或有电作业时设监护人。机壳有可靠的接地，行灯变压器