框架结构监理实施细则.doc

目录前 言4第一部分 工程总体概述51、工程概况及技术、专业工程特点51.1、工程概况、专业特点52、监理工作范围及重点82.1、监理工作范围82.2、监理工作重点：93、监理工作目标93.1、安全控制目标93.2、质量控制目标9第二部分 地基与基础工程101、监理工作依据102、 监理工作流程112.1地基基础监理流程112.2、土方工程监理工作流程122.3、人工挖孔扩底灌注桩监理工作流程132.4、钻孔灌注桩监理工作流程143、土方工程监理细则153.1、土方工程监理工作控制要点及目标值153.1.1事前控制153.1.2、事中控制163.2 、土方回填监理控制目标植173.3、土方工程监理工作方法及措施183.3.1、主要监理工作方法183.3.2主要监理控制措施194、人工挖孔灌注桩监理实施细则214.1、人工挖孔灌注桩监理工作控制要点目标值214.1.1人工挖孔灌注桩监理工作控制要点214.1.2监理控制目标值：214.2监理监控手段214.3、监理工作方法与措施234.3.1监理工作方法234.4施工阶段安全监理控制344.5、质量通病及预防措施355、钻孔灌注桩监理实施细则365.1、钻孔灌注桩监理工作控制要点、目标值365.1.1监理控制要点365.1.2监理控制目标值375.2、监理监控手段375.3监理工作方法385.3.1事前控制395.3.2事中控制415.3.3事后控制465.3.3.1、桩基子分部验收465.4、质量通病485.5、信息管理及工序交接516、独立柱基础监理实施细则536.1、工艺流程536.2、监理控制要点536.2.1、施工前控制536.2.2、施工过程控制536.2.2.1、钢筋工程质量控制546.2.2.5、模板工程质量控制586.2.3、混凝土质量控制616.3、质量记录656.4、环保措施66第三部分 框架主体结构671、监理依据672监理工作流程672.1、模板工程监理工作流程672.2、钢筋工程监理工作流程692.2.1原材料质量控制监理工作流程692.2.2钢筋加工及安装质量监理工作流程692.2.3钢筋连接质量监理工作流程702.3、混凝土监理工作流程702.3、混凝土监理工作流程713、模板工程723.1、监理工作控制要点目标及监控手段723.1.1控制目标723.1.2、监控手段743.2砖混结构模板安装应注意的质量问题773.3框架结构定型组合钢模模板安装应注意的质量问题773.4模板质量通病及防制措施783.4.1轴线位移783.4.2标高偏差793.4.2.9楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。803.4.3、结构变形804、钢筋工程824.1、监理控制目标及控制要点824.1.1监理控制目标:824.1.2控制要点824.2、监理工作方法及措施874.2.1审核范围874.2.2钢筋分项工程验收时应具备的技术资料：884.3、旁站884.4事后验收894.5.进度控制措施894.5.2安全管理措施904.6、质量通病及预防措施915、混凝土工程925.1、混凝土工程监理工作控制要点、目标及监控手段925.1.1混凝土工程监理工作控制目标925.1.3混凝土监理监控手段995.2、混凝土监理工作方法与控制措施995.2.1、事前控制995.2.2、事中控制1005.3、混凝土工程质量通病及防制措施103前 言新建吉林至珲春铁路线路全长360.602Km,全线正线工程共设9个车站，除吉林站为既有站外，新建车站8座：蛟河西、威虎岭北、敦化、大石头南、安图西、延吉西、图们北、珲春相关工程含龙潭山站、江东站、大桥站改造工程。依据铁道部“六位一体”管理要求，为保证“实施有规范，操作有程序， 过程有控制，结果有考核”的监理管理制度，结合本工程的实际 情况，针对本工程施工点多、战线长、现场施工队伍多，时间和空间交叉作业多，施工中外界干扰因素多，这些特点给本工程现场监理管理带来了很高的要求，为了保证工程施工质量达到设计要求，从而确保建设项目施工质量合格和安全使用， 在施工监理过程中严格执行设计图纸和现行技术规程规范、标准，以预控为 重点，加强过程检查，严格遵守竣工验收规定，把好质量关，使施工管理程序化、标准化、规范化，确保工程质量合格。第一部分 工程总体概述1、工程概况及技术、专业工程特点1.1、工程概况、专业特点1.1.1新建吉林至珲春铁路新建8个车站包括雨棚及其附属工程，概况见附表-1 1.1.2主体结构设计使用年限伟50年，车站站房火灾危险等级、耐火等级为一级，沿线建筑设计使用年限为3类，50年，耐火等级二级。1.1.3结构类型：主体采用框架结构，基础根据地质情况和上部结构要求，采用基础采用人工挖孔扩底灌注桩、钻孔灌注桩、独立柱基础、筏板基础等。1.1.4主要技术标准铁路等级：客运专线设计速度：250Km/h，正线线间距：4.6m最大坡度：20，其中图们北至珲春13到发线有效长度650m，动车组类型：CRH系列电动车组 附表-1 序号工程名称工程地点质量标准工程性质开工日期竣工日期工期天数1安图西站吉林省延边州安图县国标公建2大石头南站吉林省敦化市大石头镇国标公建3延吉西站吉林省延吉市国标公建4蛟河西站吉林省蛟河市国标公建5威虎岭北站国标公建6敦化站吉林省敦化市国标公建7图门西站吉林省图们市国标公建8珲春站吉林省珲春市国标公建9建设单位10监理单位黑龙江中铁建设监理有限责任公司11施工单位工程概况1延吉西站1.1建筑概况延吉西站为中型旅客车站，车站建筑总面积36121 m2，客运用房面积7982平方米，站房最高聚集人数1500人，站台雨棚建筑面积23077 m2，基本站台尺寸450 m15 m1.25 m，中间站台尺寸450 m12 m1.25 m地下通道建筑面积5062 m2，站房类型：车站采用线下侯车，“下进下出”旅客流线模式1.2结构概况客运站房结构形式：钢筋混凝土框架结构，屋面局部采用钢桁架结构，柱采用钢筋混凝土柱。站台雨棚：钢框架结体系。耐火等级二级，控制设防烈度6度。2安图西站2.1建筑概况站房建筑面积2998 m2为小型站，建筑层数二层，最高聚集500人，站台面积8100，雨棚长度：1、2站台均为450 m，雨棚屋面板投影面积8125平方米，雨棚总长度450 m 2.2结构形式：站房主体钢筋混凝土框架结构，雨棚采用钢管混凝土单柱两侧Y型悬挑梁轻型钢结构，钢管混凝土柱及实腹梁结构， 3大石头南站3.1建筑概况大石头南站建筑面积1497 m2，建筑层数一层，带局部地下一层，最高聚集人数150人，为小型站，大石头南站站台面积：7200 m2，雨棚长度均为450 m，雨棚屋面板投影面积：7224 m2，。3.2结构概况结构型式：站房主体钢筋混凝土框架结构, 雨棚采用钢管混凝土单柱两侧Y型悬挑梁轻型钢结构，钢管混凝土柱及实腹梁结构，4图们北站4.1建筑概况:设计规模为3 台（面）7 线（含正线）,基本站台1 座、中间站台2 座, 站房总建筑面积约4998 ，站台雨棚总建筑面积约为17400,4.2结构概况: 站房主体采用框架结构,站房及站台雨棚基础拟采用钻孔灌注桩基础，站房地下通道部分采用柱下独立基础，图们北站屋面采用钢筋混凝土结构工程概况5威虎岭车站5.1建筑概况: 本站属小型站，中心里程为DK116+500，站场设计规模为2台（面）4线，站房总建筑面积约为1485.788m2，层高与标高：建筑檐口标高6.184m，候车厅顶部最高点标高为10.100m。5.2结构概况:站房主体采用现浇钢筋混凝土框架结构，屋面均为现浇钢筋混凝土斜坡屋面。梁、板、柱构件均采用现浇钢筋混凝土, 站台雨棚根据建筑造型的要求，采用钢框架梁结构形式, 站台雨棚基础采用柱下独立基础.6、敦化车站：6.1工程概况：本工程为于敦化市城区东部，站场中心里程DK155+000，站房总建筑面积4997m，钢筋砼框架结构，地上一层，局部二层，局部设一层地下室，建筑总高度17.5m.基础采用钻孔桩就，局部独立基础，2、监理工作范围及重点2.1、监理工作范围按照监理委托合同的规定，监理工作范围为新建吉林至珲春铁路新建车站8座及3个改造站包括雨棚及其附属工程全部监理工作。对监理标段内全部工程的质量控制、进度控制、投资控制、合同管理、安全生产、环保监督、信息管理和工作协调实施全面管理，并对监理工作承担合同规定的责任。2.2、监理工作重点：审核施工承包人编报的施工组织设计，汇总各专业审核意见，及时编制具有针对性、可操作性的监理细则，以指导现场的具体监理工作；对施工中的重点、难点及疑点问题，重点审查施工单位申报的施工专项施工方案及工艺、关键工程的具体措施及工期安排是否合理、科学；同时提供指导性书面意见，协助发包人制定施工中可能出现的问题（质量、安全、工期、投资）的对策；认真贯彻和执行总监负责制和监理工程师、监理员的各项监理职责，落实各项监理制度。3、监理工作目标监理工作总体目标是“监理工作法制化、标准化、规范化、科学化，具体控制目标如下3.1、安全控制目标坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针3.2、质量控制目标单位工程一次验收合格率100，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100，主体工程质量零缺陷，消灭工程质量大事故及以上事故的发生，避免一般事故的发生。第二部分 地基与基础工程1、监理工作依据序号名称1国家和地方有关工程建设的法律、法规2建设工程质量管理条例3建设工程监理规范GB50319-20004铁路建设工程监理规范TB10402-20075长吉城际铁路有限公司批准的监理规划6建设单位和监理、施工单位签订的工程合同7已批准的施工组织设计及专项施工方案8已批复的设计文件、施工图9建筑地基基础设计规范GB50007-200210混凝土结构规程施工质量验收规范GB50204200211地下工程防水技术规范GB50108-200812建筑桩基设计规范JGJ94-200813砌体工程施工质量验收规范GB50203-200214建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程15建筑工程冬期施工规程JGJ104-9716钢筋焊接及验收规范17钢筋焊接接头试验方法标准18砌体工程施工质量验收规范2、 监理工作流程2.1地基基础监理流程审批施工方案；批准配合比设计；原材料进场验收；机具设备检查；现场准备工作检查；批准开工施工准备阶段土方工程基础工程钻孔桩、独立柱基础1、审查分部、分项工程施工方案（施工工艺）。2、核施工放样测量资料。3、按设计和施工规范对施工过程进行监督检查。4、按设计和验收标准要求对工程进行查验和验收。5、对隐蔽工程、重点部位或关键工序进行旁站。6、对施工中的质量问题进行处理。模板、钢筋、混凝土工程；砌体工程；钢结构工程等主体工程建筑装饰装修工程楼地面、门窗、抹灰、涂饰、幕墙、饰面板、吊顶、细部工程等屋面工程卷材、涂漠、刚性、防水屋面、金属瓦屋面、隔热屋面等1、审查竣工技术文件。2、整理监理资料。3、参加竣工验收。竣工2.2、土方工程监理工作流程复查轴线及标高（监理工程师）复查结果承包单位返工 不合格 地基处理施工承包单位处理过程抽检（监理工程师） 有问题 口头通知、发备忘录发监理通知填报地基处理质量验收证（承包单位）监理工程师核验抽检承包单位返工检查结果 不合格 监理工程师签认基础工程施工承包单位处理口头通知、发备忘录、发监理通知监理工程师过程检查有问题填报基础工程质量验收签证（）监理工程师核验承包单位返工检查结果 不合格 监理工程师签认2.3、人工挖孔扩底灌注桩监理工作流程水、电场地检查施工及技术准备工作审查机具仪器状态检查参与验灰线轴线放定位检查基坑状态监测桩心定位中线检查首节桩护壁开孔装配就位检查桩护壁及成孔（垂直度、直径）质量检查成孔后终孔质量检查桩位复测检查不合格钢筋笼安装检查钢筋笼制作检查砼拌制旁站检查浇筑砼旁站检查成桩位移检查会同检测部门对成桩质量进行检测桩基质量综评进入下道工序2.4、钻孔灌注桩监理工作流程水、电场地检查施工及技术准备工作审查机具仪器状态检查参与验灰线轴线放定位检查桩心定位中线、桩机就位检查原材料进场验收开孔5m内复查钻杆的垂直度及磨盘平整度泥浆比重、成孔过程中钻孔质量的检查成孔后终孔、清孔质量检测泥浆比重不合格钢筋笼安装检查钢筋笼制作检查砼拌制旁站检查浇筑砼旁站检查成桩位移检查会同检测部门对成桩质量进行检测桩基质量综评进入下道工序3、土方工程监理细则3.1、土方工程监理工作控制要点及目标值3.1.1事前控制3.1.1.1向施工单位进行监理工作交底，明确监理工作程序，下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续。3.1.1.1、审批施工单位报送的施工组织设计督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场的实际情况提交施工组织设计，并从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足合同工程的技术和进度要求。3.1.1.2、施工质量保证体系的检查认可督促施工单位建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师，委托有相应资质、资格的检测单位进检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制度，建立健全施工质量保证体系，并报送监理检查。3.1.1.3、组织设计交底在工程开工之前，监理工程师应建议建设单位进行设计交底，使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。3.1.1.5、测量控制网移交在开工前，监理工程师应参加由建设单位组织有设计参加的向施工单位移交测量控制网点工作，并对施工单位施工的施工控制网点成果进审查和校验。3.1.1.6、检查施工条件(1）、施工设备进场检验施工单位必须按施工承包合同要求组织施工设备进场，并向监理报送进场设备报验单，监理工程师检查施工设备是否配套和完好、完整；检查进场设备数量、型号、技术性能、台班生产率是否满足施工技术和进度的要求，未经监理工程师审查批准的施工设备不得进场使用。(2）、原材料进场检验在生产试验和施工使用前，施工单位应向监理报送材料进场报验单，监理工程师应检查原材料的质保资料，按照规定进行见证取样、送样或监理抽样检测，未经监理工程师验收批准的材料不得在工程上使用。3.1.1.6、下达开工令施工单位按规定完成开工准备工作后，及时向监理报送开工报告和开工报审表。监理工程师审查具备开工条件后签发开工令。3.1.2、事中控制3.1.2.1土方开挖(1）符合设计图纸和施工方案要求。(2）施工质量应符合土方开挖挖工程质量检验标准土方开挖工程质量检验标准项目序检查项目允许偏差或允许值（mm）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1标高5030505050水平仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+20050+200100+500150+100经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析3.2 、土方回填监理控制目标植3.2.1符合设计图纸和施工方案要求。3.2.2施工质量应符合土方回填工程质量检验标准土方回填工程质量验收标准项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪3.3、土方工程监理工作方法及措施3.3.1、主要监理工作方法3.3.1.1、在整个基坑围护及土方开挖的监理过程中，我们坚持“严格控制、积极参与、热情服务”的工作态度，采用旁站、巡视、平行检查、实测实量的监理方法，采取签发监理通知、监理联系单的等手段，对工程进行全面监控和管理。3.3.1.2、旁站旁站即在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员进行连续不断监督检查或检验的活动。隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完后难以检查的重点部位，监理人员应旁站监督。以下关键部位及工序实行旁站监理：1）平面定位坐标点和高程水准点的引测2）基坑土方开挖的边线、放坡边线定位3）土方回填的全过程，重点控制对工程桩的保护3.3.1.3巡视巡视是监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。主要巡视检查内容如下：1）是否按照设计文件、施工规范和批准的施工方案施工2）是否使用合格的材料、构配件和设备3）施工现场管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求、特种人员是否持证上岗5）施工环境是否对工程质量产生不利影响6）已施工部位是否存在质量缺陷3.3.1.4平行检验项目监理机构采用一定的检查或检测手段，在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。平行检验的主要内容如下：1）工程材料进场检验2）平面定位测量放线、标高引测3）基坑土方开挖的边线、放坡边线和桩位复核3.3.1.5实测实量监理工程师对完成的工程的几何尺寸进行实测实量、验收，不符合要求的要进行整修，无法进行的要求返工。测量检测的主要内容：1）土方开挖深度、放坡坡度3.3.2主要监理控制措施3.3.2.1基坑围护施工列入监理组施工质量监控范围内，监控施工质量和施工进度。 3.3.2.2基坑土方开挖时，施工单位要有开挖方案，基坑围护和围护支撑符合设计要求，并保证开挖施工中围护结构位移在许可范围。3.3.2.3基坑开挖前围护结构四周应做好位移和沉降观测点，业主应请有资质的监测单位进行沉降和位移监测，发现情况及时纠偏，保证开挖和基坑施工及周围建筑的安全。3.3.2.4基坑开挖严格按照“时空效应”理论分层、分段挖土，力求减小对支护结构的变形影响。根据监测反馈信息调整挖土计划。3.3.2.5、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，除设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作，采用机械挖土，坑底应保留200300mm厚基土，用人工挖除整平，并防止坑底土扰动。3.3.2.6、施工监测。监测工作中监理人员控制的重点：一是监测方案的审核，包括是否满足设计要求，测量布置是否合理，测量频率是否恰当，选用手段是否适用等；二是控制好测试工作是否正常、有序开展及施工中的妥善保护；三是根据设计要求，合同各方确定合理的警戒值，加强控制；四是随时掌握、分析监测数据，研究、控制变化趋势；会同各方分析基坑及周围环境的状况，分析、评价基坑工程的安全度，分析问题原因，提出相应对策；如遇重大问题，必要时邀请专家专题研究解决。4、人工挖孔灌注桩监理实施细则4.1、人工挖孔灌注桩监理工作控制要点目标值4.1.1人工挖孔灌注桩监理工作控制要点4.1.1.1、认真复核人工挖孔桩的桩基定位是否符合设计要求；4.1.1.2认真审查施工组织设计或桩基专项施工方案是否可行，是否有针对性、是否具有操作性；4.1.1.3做好进场的原材料（包括商品砼）的验收和见证取样复试工作，以及施工过程中的试块的留置工作；4.1.1.4检查人工挖孔桩的定位、桩护壁、桩径、垂直度、终孔时的孔底沉渣或虚土的厚度、孔深及入持力层土（岩）性是否达到设计要求以及扩大头的尺寸；4.1.1.5严格控制钢筋笼的加工制作和安装的质量；4.1.1.6严格控制桩身砼的浇注质量，做好监理旁站工作；4.1.1.7督促施工单位做好桩基施工记录工作，为后期圈桩检测提供一手资料；4.1.1.8督促施工单位及时做好人工挖孔桩桩基的检测工作，参与设计单位的圈桩检测工作；4.1.2监理控制目标值：4.1.2.1在监理规划基础上，将监理工作内容具体化、详细化、深入化，使之成为可实际操作的实施细则。进而按计划全面有效地对各分项工程量、投资、进度进行控制。 4.1.2.2无质量事故及安全事故，桩基检测及验收均一次性合格，严格按照合同工期控制工程进度、严格控制工程经济签证。4.2监理监控手段4.2.1、资质、方案审查：桩基分包单位进场后监理审查施工单位企业资质等有关资料和质保体系、安保体系是否健全；4.2.1.1、审查分包单位企业资质等有关资料分包单位企业资质等级证书、建设工程施工许可证、企业法人营业执照、企业安全生产许可证；4.2.1.2、项目经理及主要管理人员、技术人员、专职质检员、安全员、施工员的上岗证书；4.2.1.3、特殊工种（电焊工、电工等）的上岗证；检测仪器、工具的标定证书；4.2.1.4、施工组织设计或专项施工方案、施工现场临时用电方案等。4.2.1.5、检查分包单位质保体系、安保体系是否健全4.2.1.6、分包单位质保体系、安保体系组织机构落实情况；4.2.1.7、分包单位质保体系主要规章制度；4.2.1.8、分包单位安保体系主要规章制度。4.2.1.9、进行技术、质量、安全交底，严格按图施工，按规范施工；4.2.1.10、严格材料成品的审核报验手续，严禁任何不合格品用于本工程。机械设备所用电缆应完好，严防漏电、触电事件发生；4.2.1.11、加强对施工过程的巡视、检查、验收，发现问题及时解决。4.2.2、在整个人工挖孔灌注桩的监理过程中，我们坚持“严格控制、积极参与、热情服务”的工作态度，采用旁站、巡视、平行检查、实测实量的监理方法，采取签发监理通知、监理联系单的等手段，对工程进行全面监控和管理。4.3、监理工作方法与措施4.3.1监理工作方法人工挖孔桩质量控制可根据不同阶段分为事前控制、事中控制和事后验收。4.3.1.1、事前控制（1）技术准备:对人工挖孔桩工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。1）检查建筑物和邻近的高压电缆、通讯线路和其他地下管线，以及是否有地上、地下障碍物；2）施工场地的工程地质及有关水文地质资料；3）设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底；4）现场的测量基准点资料；5）施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等；6）审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等。（2）技术管理:监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。（3）材料准备:施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。使用预拌混凝土时，混凝土浇筑前要求施工单位提供混凝土试配单，以便监理人员对混凝土质量适时监控。对预拌商品混凝土生产厂，还要求提供商品混凝土生产厂家资质证书和营业执照复印件，必要时查对原件；商品混凝土开始浇注前，应提供使用的商品混凝土的配合比通知单，符合要求后方允许浇注。1)水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明，到商砼厂后应分批见证取样，复试合格后才准使用；严禁使用快硬水泥浇筑水下混凝土；2)粗骨料：不得大于40mm、细骨料：选用质地坚硬、洁净的中粗砂，优先选用级配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，无垃圾、草根、泥块等杂物；3)外加剂：外加剂的选用要符合规范要求4)钢筋：应有出厂合格证，钢筋到达现场，分批分规格检查验收并随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。（4）、施工现场准备1)施工前首先要做好场地平整，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排；2)施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中；3)在部分工程桩正式开工前，应有选择性的按设计图纸进行成孔检验，同一地质条件成孔数量不应少于二个。检验目的：核对地质资料、核对孔底持力层土（岩）性，检验护壁井圈等施工工艺及技术要求是否合适。如有问题，尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。成孔结束后应检验孔径、垂直度和孔壁稳定等指标是否满足设计要求，如满足设计要求时，所用施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。4.3.1.2事中控制在桩基施工过程中，监理人员应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程监督检查，并认真做好施工监理检查记录，发现问题及时纠正，确保各项指标控制在规范允许范围以内。(1)护壁井圈检查(2)开孔前，检查桩位必须放样准确，首先检查施工单位在桩位外设置定位的龙门桩，安装护壁井圈模板必须用桩中心点校正模板位置与设计轴线的偏差不得大于20mm。(3)人工挖孔桩每次下挖进度不得超过1m；每节护壁施工必须一次性完成，混凝土护壁的厚度不应小于 150mm，混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级且不得低于C30，并应振捣密实；护壁应配置直径不小于10mm 的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。 (4)护壁的厚度不宜小于100mm，混凝土强度等级不得低于桩身，混凝土强度等级、拉结筋、配筋应符合设计要求。（5）上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁应在当天完成，混凝土必须保证密实，如有渗水，应督促及时使用速凝剂修补。井圈模板拆除应在24h后进行；井圈混凝土有蜂窝、渗漏现象应及时补强，以防发生事故。(6)混凝土灌注桩检验控制标准:人工挖孔桩平面位置、桩径、垂直度的允许偏差如表2。人工挖孔桩平面位置、桩径、垂直度的允许偏差 表2成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩混凝土护壁+500.550150钢套管护壁1100200注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。1)、灌注桩桩位偏差、检查时间：过程检验可量测护筒中心；最终检验（桩位竣工平面图）在开挖后把桩顶浮浆凿除，标出桩中心与设计轴线之间关系的偏差，用钢尺量测。检查数量：全数量测，并要求施工单位按量测结果绘制竣工桩位图。2)、 桩垂直度允许偏差检查要求全数检测，检测方法采用吊垂球测量。3)、 桩径检查用钢尺量测桩径，护壁内衬厚度不包括在桩径内，检测数量为全数检查。4)、混凝土灌注桩质量检验标准与方法如表3。混凝土灌注桩质量检验标准与方法 表3检查项目允许偏差或允许值检查方法桩顶标高+30mm-50mm水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。孔深+300mm只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应缺确保进入设计要求的嵌岩深度；底端取至1/2锅底处桩体质量检验（根据需要）按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范砼强度设计要求试件报告或钻芯取样送检承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范砼坍落度180220mm坍落度仪(7)、合理确定终孔深度终孔深度确定是否正确，将直接影响桩基承载力。因此，严格对待入岩岩样的判定将十分重要。本工程采用桩长与进入持力层深度双控来确定(8)、钢筋笼的质量控制钢筋笼的制作：监理人员检查钢筋笼的制作应按混凝土施工的有关规定要求进行。1)、 钢筋笼宜分段制作。分段制作的钢筋笼长度，以钢筋定长为宜，但不宜短于6.0m。2) 、钢筋笼主筋在下料前应先校直，并清除钢筋表面污垢、锈蚀等，准确控制下料长度。3) 、钢筋笼应采用环形模制作，有效控制钢筋笼直径和同一水平面上直径的极差。为避免灌注导管挂笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧，笼底钢筋略呈喇叭状。4)分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，不应使全部接头处于同一断面上。5) 主筋的净距必须大于混凝土粗骨料粒径的三倍以上。6) 加箍宜设在主筋外则，主筋一般不设弯钩，为避免弯钩妨碍导管工作，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露。7) 钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100MM以上。8) 钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为20MM。为保证保护层厚度，钢筋笼上应设保护层垫块，设置数量每节钢筋笼不应少于二组，长度大于12M的中间应增设1组。每组块数不得少于4块，且应匀称地分布在同一截面的主筋上，保护层垫块可采用混凝土圆环形，也可采用扁钢定位环。9) 钢筋搭接焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。钢筋搭接焊缝长度I级钢单面焊8d、双面焊4d；II级钢钢筋搭接焊缝长度单面焊10d、双面焊5d。10) 环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并向隔点焊固定，或直接点焊固定。(2)钢筋笼安装1)安装前监理人员应对预制钢筋笼应中间验收合格，才能沉放。2) 钢筋笼起吊点宜设在加强箍筋部位，运输和安装中应采取措施防止变形。3) 钢筋笼入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，不得碰撞4) 钢筋笼在孔口焊接时应注意：下节笼露出操作平台高度宜1m左右；上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除；上、下节笼各主筋位置应校直对正，且上、下节笼持垂直状态时方可施焊；每节笼子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，钢筋笼验收应表4的标准进行中间验收，合格后方可沉放或进行下一节笼的安装。5) 对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时，要用吊筋将钢筋笼牢靠固定，防止下落，也可用专用的钢筋笼悬挂器。6) 钢筋笼全部安装入桩孔后，应检查安装位置，确认符合设计要求后，将钢筋笼吊筋进行固定，使钢筋笼固定，避免灌注混凝土时钢筋笼上浮。(3)钢筋笼质量控制标准如表4。钢筋笼质量控制标准 表4检查项目允许偏差或允许值检查方法主筋间距10mm用钢尺量长度100mm用钢尺量钢筋笼安装深度100mm用钢尺量箍筋间距20mm用钢尺量钢筋笼直径10mm用钢尺量1) 主筋间距应取笼顶、笼中、笼底三个断面，用钢尺量测；2)钢筋笼长度每个桩均应全数检查，总长度取每节笼长度（以最短一根钢筋为准）相加减去（n-1）主筋搭接长度。3)箍筋间距用钢尺量连续三档，每个钢筋笼抽检笼顶、底1m范围和笼中部三处，取最大值。4)钢筋笼直径量测笼顶、笼中、笼底三个断面，每个断面用钢尺量两个垂直相交直径。钢筋笼吊装完毕，隐蔽工程验收合格后应立即浇注水下混凝土。5.4.4.6灌注桩身砼施工监理控制：(1)、桩身混凝土灌注方法的选用主要根据桩孔内的渗水量及渗水的分布来确定。当孔内无水或渗水量较小时可采用干浇法；当孔内渗水量较大时应采用导管法灌注水下混凝土。（根据经验，渗水量为0.3升/s或1m3/h对于1.2m的挖孔桩较为合适，换算成孔内水面上升速度约为1.5cm/min。该上升速度不论桩径大小，均可用来判断是否应用导管法灌注混凝土的标准。实际测量时，可用一块塑料泡沫板连接一根测绳来进行，一般测量10分钟的水面上升高度，就可推知每分钟平均的水面上升速度。）(2)、浇筑桩身混凝土，不论干浇法或水下灌注法，均应留置试块，每根桩不得少于一组。干浇法和水下灌注法的操作要点如下：1）、干浇法：一般采用串桶注入桩孔的方法。混凝土强度等级由设计确定。混凝土离开串桶的出口自由下落高度宜始终控制在2m以内。泵送瀑布时可直接将混凝土泵的出料口移入孔内投料。2）、水下灌注法：采用导管，其直径为2530cm。桩孔内的水面应略高于桩孔外的地下水位。开灌前储料斗内的混凝土必须有足以将导管底端一次性埋入水下混凝土达0.8m以上深度。3）、采取旁站监理监督浇捣桩身砼施工，配合比要严格控制。同时对串筒长度应事先计算，确保串筒底部与砼面高度小于l米，防止砼离析。同时要控制好振捣棒的振捣速度与深度，确保桩身完整密实。4）、砼配制采用粒径不大于50MM石子，坍落度宜为810CM；砼应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5M； 5）、砼初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝；6）、砼浇捣结束后，应测定砼面标高，保证浆面在设计桩顶标高上50CM。表面浮浆应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。7）、人工挖孔灌注桩由于桩长大于3m，浇注混凝土应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土采用插入式振捣器振实。8）当孔底或孔壁有渗水影响混凝土浇注质量时，应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。9）桩顶标高至少要比设计标高高出1m。4.3.1.4事后控制（1）桩基子分部工程的验收：工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩1）桩身完整性检测采用声波透射法对部分桩基进行抽检，数量不得少于桩总数30不得少于10根。其余桩采用低应变法检测桩身完整性2）承载力检测站房采用单桩竖向抗压承载力静载试验，抽检数量不得少于同一条件下总桩数1且不少于2根桩基子分部人工挖孔灌注桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收。隐蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进行；工程竣工验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。这两项验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，验收由监理工程师或建设单位项负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求4.4施工阶段安全监理控制4.4.1应编制人工挖孔桩专项施工方案，安全事故应急预案和施工安全技术保障措施，经逐级审批后方可实施。4.4.2加强施工人员的教育、培训，经考核合格并领取教育卡后方可上岗。配足配齐安全保险装置。施工现场必须根据规定配备专职安全管理人员，履行安全巡查职责。4.4.3、监理应加强对人工挖孔桩工程的监督检查力度，及时发现隐患，并督促整改；及时进行隐蔽工程验收。4.4.3.1人工挖孔桩当桩净距小于 2.5m时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于 4.5m。 4.4.3.2孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦、吊笼等宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；4.4.3.3每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过 10m 时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于 25L/s； 4.4.3.4孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为 0.8m； 4.4.3.5挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边 1m 范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响； 9.3.6施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 的规定。 必须使用火工品时，加强火工品的使用和管理，必须按国家、吉林省有关民用爆破的有关法律法规执行。4.5、质量通病及预防措施序号常见质量通病防治措施1桩孔倾斜1.根据工程地质条件，选择合适的钻进工艺；2.钻进过程中保持钻杆垂直、钻机平稳；3.换层时务必控制钻进压力和钻速，钻孔斜度大时，采取措施进行纠偏。2钢筋笼质量控制1.超过 20m 长的钢筋笼要分段制作，孔口对接，进行孔口焊接 时必须扶正对准钻孔中心；2.对成型的笼体进行临时加固，每隔 34m 加一个十字型的临 时加劲架，入孔时拆除；3.吊装时要用栏杆帮扶，且严禁拖拉或硬撞；4.垫块的竖向间距应不大于5m，既满足保护层厚度要求，又对钢筋笼起到导正作用。3砼压灌1.检查砼灌注前的和易性，严禁灌入和易性差或已离稀的砼；2.砼塌落度 180220 mm；3.坐地灌浆 1030 秒，再继续提钻速度宜为 11.5m 每分钟。4桩身混凝土的实际用量比设计用量小1.浇筑混凝土时，应按操作规定作业，严禁把土及杂物带入混 凝土中一起灌入孔内，充盈系数宜为 1.01.2。2.控制混凝土灌注顶面标高高出设计桩顶标高 1m 以上。5钢筋笼安放压灌混凝土后立即将钢筋笼插至设计深度。宜采用专用插筋器。5、钻孔灌注桩监理实施细则5.1、钻孔灌注桩监理工作控制要点、目标值5.1.1监理控制要点5.1.1.1桩的定位：桩位偏差应控制在允许偏差范围之内，桩位的放线准确如否，是控制桩质量的首要工作。如出现较大偏差，应需立即纠正、重新放线定位。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差（mm）见下表项成孔方法桩径允许偏差(MM)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(MM)垂直中线或边桩沿中心线或中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000MM501D/6；且不大于100D/4，且不大于1505.1.1.2成孔质量首先是桩机就位的检查，是否对中桩位。其次就是开孔5m内复查钻杆的垂直度及磨盘平整度。最后是钻进过程中，不断检测泥浆比重，并根据工艺参数要求及时进行调整，提高成孔的速度，达到泥浆护壁的效果，同时也有利于排除泥块、碎屑等。另外，成孔时发现难于钻进或遇到硬土、石块等，应协同施工单位及时检查，以防止出现严重的偏斜、位移等。5.1.1.3清孔：检测泥浆比重，防止塌孔。应重点检查沉渣厚度，沉渣厚度不得大于50mm5.1.1.4钢筋笼的制作、沉放：检查钢筋原材料的质保资料及复试报告，检查钢筋笼下料长度及焊接质量，防止钢筋笼沉放不下去。5.1.1.5水下砼的浇注：严格控制砼的质量、砼的坍落度及和易性、以及水下砼浇注方法等是保证桩身砼强度达到设计要求的最基本的条件。5.1.2监理控制目标值桩基检测质量验收合格，进度满足合同工期要求，投资控制在预算造价之内，无安全事故。5.2、监理监控手段5.2.1、资质、方案审查：桩基分包单位进场后监理审查施工单位企业资质等有关资料和质保体系、安保体系是否健全；5.2.1.1、审查分包单位企业资质等有关资料分包单位企业资质等级证书、建设工程施工许可证、企业法人营业执照、企业安全生产许可证；5.2.1.2、项目经理及主要管理人员、技术人员、专职质检员、安全员、施工员的上岗证书；5.2.1.3、特殊工种（电焊工、电工等）的上岗证；检测仪器、工具的标定证书；5.2.1.4、施工组织设计或专项施工方案、施工现场临时用电方案等。5.2.1.5、检查分包单位质保体系、安保体系是否健全5.2.1.6、分包单位质保体系、安保体系组织机构落实情况；5.2.1.7、分包单位质保体系主要规章制度；5.2.1.8、分包单位安保体系主要规章制度。5.2.