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文档简介
第第二二章章风风冷冷 螺螺杆杆热热泵泵机机组组 第第一一节节总总则则 2 1 01说说明明 本章说明有关 风冷 螺杆热泵机组 的制造及调试所需的各项技术 规格要求 2 1 02一一般般要要求求 A 有关设备 无论在运送及储存期间应采取正确的保护设施 以确保设备在任何情况下不受破损 B 承包单位须提供所有为运送有关设备所必须配备的运送支架 吊架等装置 C 蒸发器之工作压力应达到1000kPa 而测验压力应达到 1500kPa D 须按照设备表的要求选取及供应适合的机种 E 承包单位须为 风冷 螺杆热泵机组 供应限位式弹簧隔震器 以防止机组操作时所产生的震动和声音以机械原理传送到建 筑结构去 F 承包单位须按照设备重量的分布选择并供应足够的限位式弹 簧隔震器 以提供一合理及均衡的震幅 所选的隔震装置须 在任何正常操作状态下仍可提供足够的隔震措施 G 本承包单位须负责运送风冷 螺杆 热泵机组 至本项目工地 范围的指定位置 并移交给本项目机电系统承包单位承包 单位 D 风冷螺杆热泵机组操作时所产生的噪声必须符合宁波当地 环境保护部门及其它相关法规对噪声控制的要求 若于实 际操作时未能完全满足上述要求 则承包单位须无偿提供 风冷螺杆热泵机组适当消声装置和消声器 如冷凝器风机 消声器 压缩机消声镶板等 以完全满足相关法规的要求 承包单位必须按照其所提供的设备产生的噪音 作出计算 检定 以便选出适当的消声设施 有关计算结果须提交发 包人作审核 同时 安装消声设施后不得对机组的正常运 作 包括制冷及 供热 量 造成任何影响 精品文库 欢迎下载2 2 1 03质质量量保保证证 A 风冷螺杆热泵机组应符合美国制冷协会标准 ARI 550 规定 机器结构和安全装置应符合美国国家标准协会 ANSI 标准 B9 1 规定 同时 风冷螺杆热泵机组应符合 相关的中 国国家 标准 规范 B 风冷螺杆热泵机组应由正式生产风冷螺杆热泵机组的厂家 所生产 而且需要有超过一百套同样冷量的生产经验而每 套风冷螺杆热泵机组有不少于五年的运行记录 C 安装于风冷螺杆热泵机组机身的原厂名牌应标明厂家的名 称 设备的编号 型号及有关的技术数据 2 1 04交交付付 A 提供风冷螺杆热泵机组厂家的技术数据 特性曲线显示有 关风冷螺杆热泵机组在不同的冷冻量时的工作情形 压缩 机的耗电量 电气特性 操作步骤 噪音水平 水流量 水温和水压差等 B 提供制造厂所印刷的安装 操作及维修手册 并应指出操 作程序和维修程序等 并同时提供风冷螺杆热泵机组后备 配件表 而后备配件应达到风冷螺杆热泵机组制造厂的建 议和要求 C 提供风冷螺杆热泵机组于制造厂和工地的试验报告及证 明书 内容须 包括试运行的所有数据和结果 D 须提交所有限位式隔震装置的弹簧的震幅量 隔震效率 弹簧的种类及其安装方法等资料 D 提供施工图 有关风冷螺杆热泵机组的安装尺寸 固定螺 丝位置 电线接头 水管软接头 限位式 隔震弹簧及所 需之土建要求等 都应在风冷螺杆热泵机组的详图 装 配图 内显示出来 第第二二节节产产品品 2 2 01概概述述 A 每一风冷螺杆热泵机组应由同一厂家整体装配生产 其中 包括压缩机 电动机 蒸发器 冷凝器 冷凝风扇 冷媒 流量控制装置 过流器或转换器和冷媒储液器 电动机起 动器以及有关控制装置的控制屏 B 以上所述的配件应由同一厂家装配 如管子连接 电气配 线 进行加压和真空试漏及注入冷媒等 而在工厂以外装 配的风冷螺杆热泵机组将不被接纳或采用 C 有关机组须以非氯氟碳化合物冷媒 即R134a 作为制冷冷 媒 冷媒须为进口产品 D 所有低温表面包括蒸发器 水室 吸入弯管 节能器和电动 精品文库 欢迎下载3 机冷却管等 须由原厂提供保温材料覆盖 E 设备之水管接驳尺寸应为公制 若为英制水管 承包单位 应提供英制转换公制的专用配件 2 2 02压压缩缩机机 A 类型 1 半密封螺杆式 压缩机通过弹性联轴与电动机直联 与 油分离器及冷凝器等部件设置于同一工字或槽钢结构底 座架上 B 配备 1 转子 转子材料须为球墨铸铁 最高可承受张力为60 千克 平方毫米 2 外壳 精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成 3 轴 高强度合精钢制成 4 循环润滑系统 由机组吸气口及排气口产生之压差带动 而不须使用油泵 吸气口前应设置油过滤器 排气口设 置油分离器以分隔润滑油及冷媒 5 压缩机之入口处之滑流阀控制装置应可调控由100 到 15 之负荷量 而机组没有不稳定状态 压缩机须 能够在没有负荷情况下起动 6 如采用 多重压缩机机组 须设计为当其中一组压缩机维 修时 不影响整台机组运作 7 于压缩机外壳提供吊环 精品文库 欢迎下载4 2 2 03蒸蒸发发器器 A 类型 二或三回程管壳式 B 外壳 轧制碳素钢板以熔焊缝合 C 水管 1 管壁厚度不小于 0 71 毫米 内径为 19 毫米之无缝铜 管上嵌以导热翼片 2 管子以机械胀管法固定在托钢板上的预制环形企口孔内 3 管子可以单独拆移而不影响管板或导致相邻管子泄漏 4 所有管子应安全固定于中间之承管钢板 D 承管板 1 由可抵受系统工作压力之碳素钢制成 2 焊接于蒸发器外壳之内部 E 水室 1 以高碳钢或相当强度之材料制造且可承受系统之工作压 力及试验压力 2 附有吊环螺栓的可分拆盖板 3 13 毫米之排气及排水接头 4 接于外壳两头以防止筒体与水接触 5 法兰水管接头以接连管道 6 具各种感应及调温仪器安装用之引出套管 7 水管接驳应便于维修 每根管子能单独地被清洁或更换 而无需拆去任何管道 F 导流板 1 用以防止液态冷媒直接与铜管发生冲击 2 将液体冷媒平均分布 G 挡液板 精品文库 欢迎下载5 1 采用非铁质金属材料 2 装于压缩机入口处以防液体冷媒入侵 H 安全阀 1 可接泄压管之防爆阀或防爆膜 2 若用防爆膜 出口应以柔性接头连接 3 安全措施应遵守 a 有关政府部门所颁令的要求 b ANSI B9 1 之机械制冷安全守则 I 视察镜 以示液体冷媒之液位水平 J 水速 铜管水流速度不能多于每秒2 米 K 污垢系数 0 086m2 kW 2 2 03冷冷凝凝器器 A 皮带驱动或直接轴心驱动式风机 把冷却风吹向或引经冷凝 盘管 B 冷凝盘管由无缝铜管和优质铜翅片组成 翅片间距为 475 片 米 去水盘设除霜设备 C 盘管框架用电镀锌钢制造 D 风机可用螺旋桨式或轴流式 E 风机出风口应设有金属保护罩网 F 风机电动机应为全封闭鼠笼式 转速不高于960 转 分 G 滚珠轴承平均寿命不少于50 000 小时 H 每盘管加设电镀钢隔鸟屏风 出 入管道设闸阀 I 盘管应在制造厂中放于水中进行测试 而测试压是 3000kPa J 如有需要 风机静压压头应可应付风管或 和消声器所 产生的阻力 2 2 04控控制制系系统统 A 每台风冷螺杆热泵机组 须包括一个以 微型计算机 及 LCD 显示幕为主体 能达到下列基本要求之控制屏 精品文库 欢迎下载6 B 仪表显示 1 蒸发器压力 2 冷凝器压力 3 润滑油压力 4 冷冻 采暖水出 入温度 5 冷冻 采暖水设定温度 6 水流量 7 润滑油温度 流量 8 电流 电压 9 用电功率 10 制冷 供热 模式 C 容许自动或手动之转换开关 1 润滑油泵及净化泵 2 净化润滑油分离器包括操作显示灯 D 荷载控制基于下列因素以微型计算机经热控管或传感器操纵 1 冷冻 采暖水出 入温度 2 蒸发器 冷却器之冷媒压力及饱和温度 3 润滑油压力及温度 4 电动机之电流百分率 5 压缩机之冷媒排放温度 E 计时器以确保压缩机顺利开动后三十分钟内不再次启停 若 有不正常之频繁启停 控制系统即予以制止并于显示幕中显 示情况 F 控制系统之安全保护应于下列各种情况下保护风冷螺杆热 泵机组使不致受损 并将情况资料显示屏上 1 冷媒低压保护 2 蒸发器冷 冻水低温保护 精品文库 欢迎下载7 3 冷媒高压保护 4 润滑油低压保护 5 冷冻 采暖水最少流量保护 6 电动机高温保护 7 润滑油高温保护 8 压缩机电动机电流限流设备 用以操作冷量控制器 9 冷凝器高温保护 10 启动器失灵 11 任何可能损害机器之输入 G 容量控制 1 全自动之关启 2 全自动滑流阀调整容量于15 至 100 之间 H 超载保护 在下列情况之下应将 风冷螺杆热泵机组 于十分 之一秒内关闭 1 入线启动电流超过锁定转子电流之三分一 2 入线电流在全载电流之105 以上 3 电源切断超过 1 周期以上 4 电压过低或过高 5 控制电路之电压过低 6 控制电路故障 I 在电流中断时 1 电力恢复后自动重开 风冷螺杆热泵机组 2 控制中心内部只经简单改动即可废除自动重开之特点 3 后备电池以保存所有数据 J 具有与楼宇自控系统 BAS 通信之能力 1 机组所有能显示之运行状态与设定的工作参数 通过专 用标准通信接口提供给BAS 系统 便于集中监控及数 据打印分析 接口及通信模式须采用国际标准数据通信 协议 如 BACnet LonTalk 等 以便 BAS 能通过上 精品文库 欢迎下载8 述通信接口采集设备的所有数据 BAS 须可通过 4 20mA 或 0 10Vdc 信号线直接接至设备控制屏内而不须 外加连接设施 2 机组控制柜应能够接受从BAS 系统控制室发出的启 停信号 3 机组控制柜专用通信接口必须能与国内通常采用的国际 知名品牌 BAS 系统 如江森 霍尼韦尔及西门子等 联网 传输速率应不低于19 2Kbps 且能向 BAS 系 统传输该机组的所有显示数据 4 须提供所有可通过 BAS 联网监控的软件及硬件 以便 BAS 能对所有冷水机组进行远距离监察及控制 其监察 及控制功能须与本地操作的功能相同 5 每台冷水机组须提供本地及远端二种控制模式 具备 RS232 或 RS485 RS422 标准通信接口 并提供通信协 议 2 2 05压压缩缩机机电电动动机机 A 压缩机制造厂家要保证有特别加重的结构支承叶轮承座 B 转速 额定转速为3000 转 分钟 冷媒风 却式 C 电动机能承受在连续20 分钟内接通或断开循环操作而不 损坏 C 制造厂保证电动机和压缩机能在最大制动马力下连续带负 载运行 精品文库 欢迎下载9 2 2 06压压缩缩机机电电动动机机起起动动器器 A 型式 1 星 三角 密闭转变式起动方式 2 微处理机型保护装置 手动复位 必须包括 但不 限止于下列各点 过载保护 缺相保护 三相不平衡 反相位 供电系统故障 星角起动转换时间 起动时间过长 3 具功率因子校正性能设备 B 四状态电流表连切换开关和电流互感器 可以读出每一相的 电流值 电压表等安装于起动器的外壳上 C 能在连续 20 分钟时间内压缩机间歇性地起动而控制器不受 损坏 D 设有生产厂家的名牌 包括编号 型号 电压 相 最大功 率时的电流值 E 包括 3kVA 变压器供给控制用之动力 2 2 07工工具具和和工工具具箱箱 提供金属工具箱及一套完整的工具 用于操作和维修用 而每一 工具应有清楚的名称 2 2 08冷冷媒媒充充灌灌 A 提供制冷所需的全部冷媒 应采用 R134a 冷媒 精品文库 欢迎下载10 2 2 09水水流流开开关关 A 每台风冷螺杆热泵机组 须提供厂家整体装配的冷冻 采暖水 水流开关 水流开关信号须接驳至机组控制系统 安全保护 系统 当冷冻 采暖水流量过少时 机组将不能运作 B 水流开关应为浆片式 有一隔壁将水侧与电侧分隔开 触点 须适合于控制电路的工作电压与电流 其材料应为银或其他 被认可的合金 2 2 10限限位位式式弹弹簧簧隔隔震震器器 A 当设备的额定装配重量和操作重量不同时 应设置附有垂直 限位器的弹簧隔震器 以防止有关设备的外加重量除去后而 引致弹簧伸长 外壳须由装配钢件组成 并施以热浸镀锌处 理 B 弹簧装配和正常运作时之高度应相同 C 在与限位螺栓之周围及弹簧与外壳之间 最少要保留12 毫 米的间隙 以供弹簧正常运作 D 在正常操作时 限位器不应被接触 E 弹簧的横向硬度不能小于其额定垂直硬度的80 F 弹簧最大的震幅度须能足够负担50 额外负荷 G 除在图纸有特别标示 各弹簧隔震器的最少静态隔震幅 度为 50 毫米 第第三三节节实实施施 2 3 01试试验验和和起起动动 A 在设备制造厂的代表监督下进行 1 冷媒充灌 2 起动 3 现场试验 B 真空检漏 1 现场检测泄漏 2 用卤素检测仪检查泄漏 3 用高压真空泵产生微米的真空度抽空设备 a 真空度维持四小时 b 四小时结束时 真空泵停止 精品文库 欢迎下载11 c 制冷设备的真空度在小时内 损失小于50 微 米 4 并提交六份有证明的试验报告以供验收 C 现场制冷剂管道试验 1 现场试验应符合当地有关政府部门的规范及机械制冷 安全规范 美国国家标准协会 ANSI B9 1 的规定 2 设备制造厂提供 冷媒充灌完成证明书 起动和现 场试验证明书 以及设备已可正常运行的证明书 D 最后验收试验
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