电梯安装流程及工艺要求.doc

电梯安装流程及工艺要求一、 开箱验收：按装箱单验收数量、质量和文件等。二、曳引装置组装1、钢丝绳：规格、型号应符合设计要求;安装时，钢丝绳应擦拭干净，严禁有强弯、松股和断丝现象。2、曳引机：曳引机在制造厂作过空载、额定载荷试验和动作速度试验，应有产品合格证。3、曳引机承重梁：曳引机承重梁安装必须符合设计和施工的规定。4、轿箱上方的空程检查：对重将缓冲器完全压缩时，轿箱上方的空程严禁小于下式规定的数值：h=0.6+0.035V，式中h-空程最小高度(m)，V-电梯额度速度(m/s)。小型杂物电梯的轿箱和对重的空程严禁小于30毫米。5、曳引轮、导向轮检查：曳引轮的垂直度偏差大于或等于1/2毫米;导向轮端面对导向轮端面的平行偏差严禁大于1毫米。6、限速器检查：限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装牢固，转动灵活，其垂直度偏差严禁大于1/2毫米。7、曳引绳张力检查：各绳张力相互差值不大于10%(合格)，5%(优良)。8、制动轮闸瓦调整：制动轮与闸瓦之间的间隙控制在0.7毫米以内，且均匀。9、曳引钢绳绳头检查：绳股弯曲符合要求，巴氏合金浇灌密实、饱满、平整一致。三、导轨组装：导轨安装检查，导轨型式、规格必须符合设计要求。检查每根T型导轨的直线偏差，导轨导向二侧面的平面度应小于1/2毫米，全长偏差小于0.7毫米。导轨安装牢固，相对内表面间距偏差：轿箱，+1，-0;对重+2，-0;两导轨的相互偏差(全高)：1毫米。当对重(或轿箱)将对缓冲器完全压缩时，对重或轿箱导轨长度必须有不小于0.1+0.035V平方的进一步制导行程。导轨垂直度(每5米)0.7毫米，接头处允许局部间隙0.5毫米，允许台阶0.05毫米，允许修光长度250300毫米。顶端导轨架距导轨顶端的距离小于或等于500毫米。导轨架安装牢固、位置正确、横竖端正，焊接时，双面焊接、焊逢饱满，焊波均匀。四、轿箱、层门组装检查：轿箱地坎与各层门地坎间距的偏差均严禁超过正2到负1毫米。开门刀与各层地坎以及各层开门装置的滚轮与轿箱地坎间的间隙必须在5到8毫米范围内。轿箱组装牢固，轿壁接口处平整，开门侧的垂直偏差不大于1/1000，轿箱洁净、无损伤。导靴组装必须符合规范要求。层门指示灯盒及召唤盒安装位置正确，其面板与墙面贴实，横竖端正、清洁美观。门扇应与地面垂直。无论层门的门扇与门扇，门扇与门套，还是门扇下端与地坎间隙，对普通层门控制在4至8毫米。对防火层门控制在4至6毫米。门滑轮架上的偏心挡轮与门导轨下端间隙不应大于1/2毫米。门扇平整、洁净、无损坏，启闭对口不平度应不大于1毫米。门缝在整个高度范围内，应不大于2毫米。五、电气装置安装：电梯的供电电源线必须单独敷设。电缆规格、电压等级，截面符合设计要求。电气设备和配线的绝缘电阻必须大于0.5M。控制屏、柜外形尺寸符合设计要求，机房内屏、柜、盘布局合理，横竖端正，符合设计、规范要求，保护接地(接零)系统必须良好。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密、牢固、无遗漏。电梯的随行电缆必须捆扎牢固，排列整齐，无扭曲，其敷设长度必须保证轿箱在极限位置时不受力，不拖地。配电盘、柜、箱、盒及设备配线，连接牢固，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚、绑扎整齐美观。电线管、槽安装牢固、无损伤，布局走向合理、出口准确，槽盖齐全平整，与箱、盒及设备连接正确。电气装置附属构架、电线管、槽等非带电金属部分的防腐处理无遗漏，涂漆均匀一致。六、安全保护装置：各种安全保护开关固定必须可靠，且不得采取焊接。与机械配合的各安全开关，在下列情况时必须可靠动作，并使电梯立即停止运行。1、选层器钢带(钢绳、链条)松弛或张紧轮下落大于50毫米时;2、限速器配重轮下落大于50毫米时;3、限速器钢绳夹住，轿厢上安全钳拉杆动作时;4、电梯超速达到限速器动作速度的95%时;5、电梯载重超过额定载重量的10%时;6、任一层门、轿门未关闭或锁紧(按下应急按纽时除外);7、轿厢安全窗未正常关闭时。急停、检修、程序转换等按钮和开关的动作，必须灵活可靠。极限、限位、缓速装置的安装位置、功能必须正确。轿厢自动门的安全触板必须灵活可靠。井道内的对重装置、轿厢地坎及门滑道的端部与井壁的安全距离严禁小于20mm。曳引绳、运行电缆、补偿链(绳)及其他运动部件在运行中严禁与任何部件碰撞或摩擦。安全钳钳口与导轨顶面间隙不小于3毫米;间隙差值不大于1/2毫米。8、根据中华人民共和国电梯标准，必须有的安全部件为：(1) 断绳开关组件;(2) 轿顶防护栏;(3) 被动门开关组件;(4) 对重防护栏;(5) 缓冲器复位开关(液压缓冲器时)。七、试运转：运转前要进行全面检查，包括安装质量检查。绝缘电阻测试应合格，并有记录表。接地良好，并有测试数据。电气与机械设备单体检查与调试。加注润滑油或润滑脂。电梯站、井道手动盘车无卡阻。检查电源电压的频率与容量是否符合要求。各系统空载或模拟动作试验应无正常情况。各继电器的工作正常，信号显示清晰。运行试验必须达到。1、电梯起动、运行和停止，轿厢内无大的震动和冲击，制动器可靠。2、运行控制功能达到设计要求;指令、召唤、定向、程序转换、开车、载车、停车、平层等准确无误，声光信号显示清晰、正确。3、减速器油的温升不超过60度。且最高温度不超过85度。超载试验必须达到：1、电梯能安全起动、运行和停止。2、曳引机工作正常。安全钳试验：轿厢空载，以检修速度下降使安全钳动作，电梯必须可靠的停止，动作后能恢复。八、应具备的技术资料：1、各种产品出厂合格证;2、曳引机、导向轮、限速器和制动器安装检查记录;3、电梯井道、导轨架和导轨检查记录;4、电梯轿厢、层门地坎、厅门门套及导轨、门和门扇安装检查记录;5、控制屏、柜、配管、配线、电缆敷设检查和电缆、电气设备绝缘电阻测试、接地电阻测试记录;6、安全钳、缓冲器、制动器、终端越位开关、配管、配线安装记录;7、电梯绝缘电阻、接地电阻、电梯限位开关调试，电梯曳引检查调试、电梯安全钳、缓冲器调试;电梯空载、满载、超载试运转;电梯平层精度调试检查记录和电梯调整、复检报告单;8、各分项工程质量检验评定表。九、电梯安装后，由负责电梯安装的企业进行质量自检，合格后，出具电梯产品质量监测报告，交监理和电梯使用单位。使用单位向建设行政主管部门提出验收申请。由建设行政主管部门按照(GB1006093)组织验收。验收合格后，发给电梯准用证，有效期为一年。十、电梯质量保修期，以验收合格之日起，由电梯生产企业保修一年，但不超过交货后18个月。电梯安装验收规范（GB10060-93）1主题内容与适用范围本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。本标准适用于额定速度不大于25m/的乘客电梯、载货电梯，不适用于液压电梯、杂物电梯。2引用标准GB7588电梯制造与安装安全规范GB8903电梯用钢丝绳GB10058电梯技术条件GB10059电梯试验方法GB12974交流电梯电动机通用技术条件3安装验收条件31验收电梯的工作条件应符合GB10058的规定。32提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。321制造企业应提供的资料和文件：a装箱单；b产品出厂合格证；c机房井道布置图；d使用维护说明书（应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表）；e动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明；f电气敷线图；g部件安装图；h安装说明书；i安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。322安装企业应提供的资料和文件：a安装自检记录；b安装过程中事故记录与处理报告；c由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。33安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨，并标有“机房重地，闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全，底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置。34电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正确，功能有效，能可靠的保证电梯安全运行。35电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。36验收用检验器具与试验载荷应符合GB10059规定的精度要求，并均在计量检定周期内。4检验项目及检验要求41机房411每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关，该开关位置应能从机房入口处方便迅速地接近，如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应能切断电梯正常使用情况下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路：a轿厢照明和通风；b机房和滑轮间照明；c机房内电源插座；d轿顶与底坑的电源插座；e电梯井道照明；f报警装置。412每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。413电梯动力与控制线路应分离敷设，从进机房电源起零线和接地线应始终分开，接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线，除36V以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有易于识别的接地端，且应有良好的接地。接地线应分别直接接至接地线柱上，不得互相串接后再接地。414线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积60；线管内导线总面积不大于管内净面积40；软管固定间距不大于1m，端头固定间距不大于01m。415控制柜、屏的安装位置应符合：a控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm；b控制柜、屏的维修侧距墙不小于600mm；c控制柜、屏距机械设备不小于500mm。416机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为2040mm，通向井道的孔洞四周应筑一高50mm以上的台阶。417曳引机承重梁如需埋入承重墙内，则支承长度应超过墙厚中心20mm，且不应小于75mm。418在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上。419曳引机应有适量润滑油。油标应齐全，油位显示应清晰，限速器各活动润滑部位也应有可靠润滑。4110制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧各不大于07mm。4111限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于05mm，曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm。4112限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹，限速器安装位置正确、底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象。4113停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施，如用手动紧急操作装置，应能用松闸扳手松开制动器，并需用一个持续力去保持其松开状态。42井道421每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距不大于25m，特殊情况，应有措施保证导轨安装满足GB7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于15，导轨支架的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm。如果用焊接支架其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。422当电梯冲顶时，导靴不应越出导轨。423每列导轨工作面（包括侧面与顶面）对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为06mm；不设安全钳的型对重导轨为10mm。在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。电梯安装完成后检验导轨时，可对每5m铅垂线分段连续检测（至少测3次），取测量值间的相对最大偏差应不大于上述规定值的2倍。424轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于05mm，导轨接头处台阶用直线度为001/300的平直尺或其他工具测量，应不大于005mm，如超过应修平，修光长度为150mm以上，不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不得大于1mm，导轨工作面接头处台阶应不大于015mm，如超差亦应校正。425两列导轨顶面间的距离偏差：轿厢导轨为20mm，对重导轨为30mm。426导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓直接连接。427轿厢导轨与设有安全钳的对重导轨的下端应支承在地面坚固的导轨座上。428对重块应可靠紧固，对重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好，并应设有挡绳装置。429限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm。4210轿厢与对重间的最小距离为50mm，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得与轿厢或对重相碰触。4211当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足：a井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离（不包括导靴或滚轮，钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件最高部分）与电梯的额定速度V（单位：m燉）有关，其值应不小于（030035V2）m。b轿顶上方应有一个不小于05m06m08m的矩形空间（可以任何面朝下放置），钢丝绳中心线距矩形体至少一个铅垂面距离不超过015m，包括钢丝绳的连接装置可包括在这个空间里。4212封闭式井道内应设置照明，井道最高与最低05m以内各装设一灯外，中间灯距不超过7m。4213电缆支架的安装应满足：a避免随行电缆与限速器钢丝绳、选层器钢带、限位极限等开关、井道传感器及对重装置等交叉；b保证随行电缆在运动中不得与电线槽、管发生卡阻；c轿底电缆支架应与井道电缆支架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离。4214电缆安装应满足：a随行电缆两端应可靠固定；b轿厢压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触；c随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。43轿厢431轿厢顶有反绳轮时，反绳轮应有保护罩和挡绳装置，且润滑良好，反绳轮铅垂度不大于1mm。432轿厢底盘平面的水平度应不超过3/1000。433曳引绳头组合应安全可靠，并使每根曳引绳受力相近，其张力与平均值偏差均不大于5，且每个绳头锁紧螺母均应安装有锁紧销。434曳引绳应符合GB8903规定，曳引绳表面应清洁不粘有杂质，并宜涂有薄而均匀的极压稀释型钢丝绳脂。435轿内操纵按钮动作应灵活，信号应显示清晰，轿厢超载装置或称量装置应动作可靠。436轿顶应有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关，且动作可靠，在轿顶检修接通后，轿内检修开关应失效。437轿厢架上若安装有限位开关碰铁时，相对铅垂线最大偏差不超过3mm。438各种安全保护开关应可靠固定，但不得使用焊接固定，安装后不得因电梯正常运行的碰撞或因钢丝绳、钢带、皮带的正常摆动使开关产生位移、损坏和误动作。44层站441层站指示信号及按钮安装应符合图纸规定，位置正确，指示信号清晰明亮，按钮动作准确无误，消防开关工作可靠。442层门地坎应具有足够的强度，水平度不大于2/1000，地坎应高出装修地面25mm。443层门地坎至轿门地坎水平距离偏差为30mm。444层门门扇与门扇，门扇与门套，门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯应为16mm，载货电梯应为18mm。445门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为510mm。446在关门行程1/3之后，阻止关门的力不超过150。447层门锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。448层门外观应平整、光洁、无划伤或碰伤痕迹。449由轿门自动驱动层门情况下，当轿厢在开锁区域以外时，无论层门由于任何原因而被开启，都应有一种装置能确保层门自动关闭。45底坑451轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离，耗能型缓冲器应为150400mm，蓄能型缓冲器应为200350mm，轿厢、对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm。452同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离差不大于2mm。453液压缓冲器柱塞铅垂度不大于05，充液量正确。且应设有在缓冲器动作后未恢复到正常位置时使电梯不能正常运行的电气安全开关。454底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。455当轿厢完全压缩在缓冲器上时，轿厢最低部分与底坑底之间的净空间距离不小于05m，且底部应有一个不小于05m06m10m的矩形空间（可以任何面朝下放置）。46整机功能检验461曳引检查a在电源电压波动不大于2工况下，用逐渐加载测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流或电压测量法，检验电梯平衡系数应为4050，测量表必须符合电动机供电的频率、电流、电压范围。b电梯在行程上部范围内空载上行及行程下部范围125额定载荷下行，分别停层3次以上，轿厢应被可靠地制停（下行不考核平层要求），在125额定载荷以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制动。c当对重支承在被其压缩的缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起。d当轿厢面积不能限制载荷超过额定值时，再需用150额定载荷做曳引静载检查，历时10min，曳引绳无打滑现象。462限速器安全钳联动试验a额定速度大于063m/及轿厢装有数套安全钳时应采用渐进式安全钳，其余可采用瞬时式安全钳；b限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作应可靠，且使曳引机立即制动；c对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人，并在机房操作下行检修速度时，人为让限速器动作。复验或定期检验时，各种安全钳均采用空轿厢在平层或检修速度下试验。对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布125的额定载荷，短接限速器与安全钳电气开关，轿内无人。在机房操作平层或检修速度下行，人为让限速器动作。以上试验轿厢应可靠制动，且在载荷试验