水云间总体施工方案.doc

1、工程概况：1.1工程说明1.1.1、三亚弘天水云间花园由三亚弘天实业有限公司筹建，由湖南省建筑设计院海南分院设计。由海南省献林建筑安装有限公司中标承建，由海口百佳兴监理公司监理。1.1.2、拟建工程位于三亚市凤凰中路，西侧为公路局宿舍楼，北侧为凤凰路，拟建的集商业、花园、住宅、管理配套齐全的现代化花园小区。本工程总占地面积为11468.61m2总建筑面积为23775.40m2,其中A、B栋各8125.5m2(不包括架空层)。C栋4394.20m2(不包括地下室),架空层1433.40 m2；地下室1690.80 m21.1.3、功能及结构形式：本工程C栋（临凤凰路）为商业店铺层高为5.6m,A、B栋一层局部为架空层，层高为3.0m、其它住宅层高均为3.0m（A、B栋层高为10-12层，C栋为5层 0.00以下为地下室，C栋檐口高度为22.8m。A、B栋34.81m、37.81m、40.81m。住宅设一室一卫，露台及二室一厅一厨、阳台。楼梯为两户一个楼梯。建筑风格采用新古典西欧风格、色彩以白色为主，斜屋面为藏青色玻纤瓦粘面，外墙淡绿色外墙涂料，条线为乳白色，外窗为喷涂铝合金，白色5mm厚玻璃及钢化玻璃。结构设计抗震烈度为6级，实用年限50年，防火等级二级。地基设计等级为丙级。结构C栋为框架结构柱，A、B栋为框剪，梁板砼标号分别为C30、C25；基础为独立桩基，标号C80；地下室为抗渗S8.C30砼；外墙围护采用200厚砼加气块，M7.5水泥石灰砂浆砌筑。内墙均为120厚砼加气块M7.5水泥石灰砂浆砌筑。0.00以下为C15实心砼块，M7.5水泥砂浆砌筑；外墙门窗采用2000系列乳白喷涂铝合金框线白色5厚玻璃及钢化玻璃。A、B、C栋室内装饰为毛坯标准，室内绝对标高为4.35m,内外地坪相差为0.3-0.45m。 1.1.4、安装工程有给排、电气、消防系统，避雷等工程。1.1.5、本工程拟2006年6月1日开工，2007年2月28日竣工，基础、主体、安装工程总工期计划240天（日历天）。1.2、工程地质概况：本工程地质由三亚弘天实业有限公司委托湖南长沙地质工程勘察院海南分院勘察。1.2.1工程地质拟建的三亚弘天水云间位于三亚市凤凰路西南侧，与三亚市政总公司隔路相望，西北侧与三亚市公路局职工住宅楼相毗邻，交通便利。场地地貌单元属河流-滨海沉积阶地。拟建场地相对平坦，场地钻孔孔口标高变化2.99-3.41米间。根据本次钻探揭露，将场地范围内所揭露的地层详细划分为9个岩性单元层，现场地内埋藏地层的野外特征自上而下依次描述如下：1）人工素填土层（Q4ml）:褐黄浅灰色，主要由碎石混少量粘土组成，结构松散。整个场地均有分布。2）淤泥质中砂（Q4mc）:深灰色、石英质、含有机质及少量贝壳碎屑，稍湿饱和，松散状为主，14，17号钻孔表现为淤泥质粉质粘土软塑状态。钻孔9，11，13，14，16-18，21，24，26-28号遇见该层。3）粉质粘土（Q2mc）:褐色灰白色及褐红色，含砂15-40%可塑-硬塑状态。摇震无反应，干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽。除钻孔11，14，16-18号其余各钻孔均遇见该层。4）粉砂（Q2mc）：褐黄，灰白色，浅黄及深灰白，在8号钻孔附近该层顶部为中砂，石英质，含粘性土10-30%，饱和，松散-稍密状态。钻孔1，2，4，5，9，10，21，23，24，26-28号遇见该层。5）粗砂（Q2mc）：褐黄，灰白色，石英质，含粘性土5-10%，在1，4，5号钻孔附近该层顶部为中砂，饱和，松散-稍密状态。钻孔1-9，11，13，14，16，19，20号遇见该层。6）粘土（Q2mc）：褐黄，灰黄夹灰白色含5-10%的砂，硬塑状态，局部可塑状态。摇震无反应，干强度中等，韧性中等，切面稍有光滑。 钻孔9-11，14，16，17号遇见该层。7）中砂（Q2mc）：褐黄，浅黄色石英质，含5-10%的粘性土，饱和，稍密状态。钻孔9-11，14，16，17号遇见该层。8）粘土（Q1mc）：褐黄，灰黄夹浅灰，深灰色，含5-10%的砂，硬塑状态，局部可塑状态。摇震无反应，干强度中等，韧性中等，切面光滑。 整个场地均有分布。9）粗砂（Q1mc）：褐色，深灰色，石英质， 含粘性土5-10%的饱和中密状态。 仅钻孔14，16，18，24，26，28号揭露该层。该场地地下水对混凝土结构无腐蚀性；地层渗透性水对混凝土结构具有弱腐蚀性; 地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性；地下水对钢结构具有弱腐蚀性。地下水位以上土对砼结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。1.3、编制依据及执行规范标准1.3.1、建设单位文件海南三亚弘天水云间工程投标文件。湖南省建筑设计完海南分院弘天水云间工程施工图湖南长沙地质工程勘察院海南分院场地岩土工程勘察报告1.3.2、国家及地方规范建筑地基基础设计规范GB5007-2002建筑结构荷载规范GB5009-2001砌体结构设计规范GB5003-2001砼结构设计规范GB50010-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地面建筑工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002铝合金、塑钢门窗施工及验收规范建筑分项工程施工工艺标准1.3.3、公司文件质量保证手册、项目管理手册、CT手册、安全管理手册。2、管理目标2.1、质量目标坚持全面质量管理、建立质量负责制，健全质量保证体系坚持标准化施工，坚持质量三检制，把好原材料关，严格要求。工程质量符合工程设计和现行施工验收规范要求，争取达到优良工程标准。争创省优良样板工程奖。2.2、工期目标认真部署施工，实施网络施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，保证施工机械的正常运转，长计划、短安排、通过季、月、旬、日计划的布置与实施，加强调度职能，确保工期在240天内完成。2.3、安全施工目标建立安全岗位责任制，做好安全生产思想教育，搞好安全生产交底，加强现场安全、宣传及管理，按安全操作规程施工，在施工期间，杜绝机械设备事故，杜绝人员伤事故。2.4、施工现场目标严格按标准化施工，施工管理部做到以下七个方面：（1）管理方法标准化；（2）工程程序标准化；（3）时间系列标准化；（4）安全工作标准化；（5）行为动作标准化；（6）标准基准规范化；（7）环境标准化；2.5、文明施工目标做好施工平面布置，采用全封闭施工，施工现场的机械设备，有专人维修、保养，现场材料，在规定的地点堆放整齐，现场无垃圾，对周围环境无污染。3、施工组织机构根据本工程的规模和特点，公司对此工程进行项目管理，实行项目法施工，公司委派周强担任本工程的项目经理，在项目管理人员的组成上，按照项目管理层次减少、人员精干、管理直接的原则，成立以项目经理为首，与项目管理相适应的复合型管理人才组成项目班子，实行一岗多职。专多能，发挥工程中的自身优势，严密组织、精心施工，项目机构如图。3.1、项目管理机构及职能图项目经理项目副经理项目总工程师物资部内业部工程部材料供应设备供应机械维修现场保卫施工调度施工安全质量检查结构施工装饰施工安装施工合同管理成本核算内业技术实验计量结构施工装饰施工安装施工3.3拟在本项目成员名单三亚弘天水云间项目组织机构序号姓名姓别职称岗位职务职责范围1周强男工程师项目经理对本项目的质量、进度、安全、成本全权负责2张文发男工程师技术总负责人对本项目所有技术的的实施全权负责3郑宗奇男工程师土建技术负责人负责全面工程管理工作，协调与发包方及其他单位的关系4陈宗科男工程师水电技术负责人负责水施工管理，检查、报验、预、决算5朱贤超男工程师专业工长负责现场施工管理，质量监督生产安排6洪声鑫男助理工程师测量、放线负责现场的测量放线7周万桥男助理工程师电气施工员负责电气施工，自检、整改，资料收集整理8杨富辉男助理工程师给排水施工员负责给排水施工，自检、整改，资料收集整理9罗岱春男助理工程师木工施工员负责模板的支设，拆除、维修、整改10连向阳男助理工程师铁工施工员负责钢筋的配料，绑扎、自检、整改11石源泉男助理工程师泥工施工员负责砼的拌制，运输，浇筑，养护及砌体施工12郑永祥男助理工程师架子施工员负责现场脚手架的搭设，拆除、安全防护等13黄正超男技师动力管理员负责现场所有机械设备的调配，维修、保养14黄楚城男助理工程师质检员对工程质量监督和检查15张文发男工程师预算员负责本项目的工程预、决算，工程签证，索赔文件的整理、上报16黄楚城男助理工程师资料员负责资料收集整理、材料送检17洪声鑫男会计员出纳员负责造价、成本、控制，工程款回收18黄伟雄男助理工程师材料员负责材料的采购，运输，发放19张志辉男助理工程师安全员负责安全施工与管理4、施工准备施工准备工作的内容包括内业技术、现场、生产三个方面，要求做到四通（水通、电通、道路通、电话通）；一平（场地平整）；七落实（资金、技术、劳动、组织、材料、机具物件、暂设用房的落实），因此，应做好以上几个方面的工作。4.1内业准备4.1.1技术准备组织现场施工人员熟悉审查图纸，做好图纸会审工作，做好各项工作的技术交底、质量交底、安全交底、制定分项工作的施工方案，学习各种施工工艺，标准规范和安全操作规程，合理安排施工场地，保证物件、材料、机具顺利进场，组织翻样人员，落实物件翻样及加工订货、检查、验收。红线桩引出控制桩，建立现场测量控制网。4.1.2合同准备：根据施工承包合同，工程实际情况，本公司自有资金、材料、机具物件、技术条件等选择组织有关劳动力，主要机具物件、设备、材料等，明确劳务合同，主要机具物件、设备材料的采购或租赁合同，以便为工程顺利建设奠定坚实的基础。4.1.3预算准备组织经验丰富的预算人员认真熟悉图纸，学习、了解省市发布的新的工程造价信息，编制本工程施工预算书，按工程形象进度计划，相应编制月度预算造价表，进行工程造价及施工成本估算和分析。4.1.4工程量准备根据施工图纸，组织现场技术人员，预算人员对各主要分项工程量详细计算、审查、按照施工总进度计划总体部署，安排并编制季、月、旬度分项工程施工进度计划，各分项工程主要材料进场计划，劳动力计划。4.2现场准备本工程位于三亚市旅游城区，文明施工要求高，待场地平整工作后，即开始安排现场施工总平面布置，施工所用水源、电源由建设单位引入施工现场，项目部完成布设工作，按照标准的布置要求，进行现场施工测量放线工作，搭设施工临时设施物件，安装好水、电管线及电话线路，其中现场用水、用电量均按施工高峰期考虑，要求在安排生产时尽可能错开高峰用电时间。4.2.1、垂直水平运输机具的选用及安装本工程砼，采用混凝土拖泵进行基础与主体工程砼的垂直，水平运输。主体钢筋模板采用塔吊（QT2400）进行垂直运输。砼加气块，内、外装饰材料，采用高速龙门架进行垂直运输，C栋采用一台。A、B栋各用一台。（混凝土拖泵，塔吊及高速龙门架，搅拌台等机械其安装部位置见（施工场地平面布置图）砼加气块，装饰材料水平运输采用手提推车来完成，为了赶赴施工工期，按时交付给开发商及业主使用，本工程采用2台塔吊（QT2400设备基础做法详见塔吊基础布置图）。4.2.2施工安装根据主要施工机具设备一览表可得知，施工场地供电总容量P1计算如下：电动机额定功率：P1=482.6kw电焊机额定容量：P2=211kw施工照明用电： P3=15kw则用电量：P=1.1 （0.7*482.6/0.75+0.6*211+15）=651.23(kw)选择一台S6700/15型变压器可满足现场供电，现场由配电房分五路供电，砼搅拌站一路。钢筋棚一路，塔吊一路，施工现场一路，生活区、木工车间一路，所有动力线路均用电缆引进，分别设置配电箱控制，楼内每层设置配电箱，安装漏电保护器。塔吊、混凝土拖泵用电选用专用软电缆，从配电房接出。生产、生活照明用电，选取BX铜芯塑料线S=2.5M2。生产用电（搅拌机、电焊、砼前台等）选取BVR铜芯塑料软线S=50M2钢筋车间电路先取BV铜芯塑料线S=16M24.2.3施工用水1）按用水量较大的砼的搅拌，同时砖砌用水量考虑，4台350C搅拌机连续搅拌作业。Q1=0.50.7560/5324=324M3N1取250L/m3 T1=1 T=3 K2=1.5故Q（砼）=1.1324250/(1*3)1.5/(83600)=1.55(L/S)砌筑日用水量（按1.5m3/人口计算，设定泥工50人，工作1.5台班）。Q（砖）=1.1*1.5*50*200*1.5/(1*1.5)*1.5/(8*3600)=0.86(LS)Q1=Q（砖）+Q（砼）=1.55+0.86=2.4(LS)2）施工机械用水Q2，因无特殊用水机械，故Q2略去不计。3）现场生产用水Q3，按400人考虑。Q3=4001001.5/(83600)=0.42(L/S)。4）生活区用水量Q4，按40人考虑：Q4=4001002/（243600）=0.92(LS)。5）消防用水量Q5现场面积在25HA内存，消防用水定额按1015L/S计算，本工程现场选用Q5=10L/S6）总用水量Q：按照Q1+Q2+Q3+Q4+Q5现场面积小于5HA时，Q=Q5的原则。总水量Q=10（LS）。7）供水管径计算：D=4Q/JIV100 V用量1.5M/S则D=410/JI1.5100=0.0084=0.091M。选用100mm钢管，消火栓处管径为D63.5mm，生产生活用水选用40管。4.2.4施工临建1）按平面布置设HBT60混凝土拖泵后，砼输送现场设除尘装置，渗水沟、渗水井等设施，站前做100mm厚砼地面，泵送砼统一管理措施。2）本工程钢筋成型、现场冷拉、切断、平直成型、焊接基本采用机械化，指定专人负责设计与搭设。3）木工车间主要为模板配备，修理及细木加工，要求规模适中，半机械化，由电锯作业为主，并设置足够空间作为模板、木料及半成品堆放场地。4）本着节约原则，项目办公，生活用房、控制在250m2左右。临工棚、食堂控制在800m2左右。4.2.5施工道路现场规划一条4m宽的临时道路及排水沟，保证现场畅通，路基铺垫级配砂石，分两层辗压，路旁挖排水沟，经沉淀与市政排水沟相连接（详见场地硬化平面图）。4.3场外准备根据工作需要和施工部署要求，选择技术力量强，素质水平高，施工经验丰富的专业劳务队伍，签订各主要分项工种劳务承包合同，从技术质量、安全、进度、文明施工等各方面严格要求，以合同的形式使劳务队伍的管理制度化、规范化、完善现场生活设施，安排劳务队伍进场后，进行质量、安全、技术及操作规程诸方面教育，树立标准施工、制度化作业，安全至上，质量第一的工作意识。组织物资供应部按照采购计划，及时、准确供应各种施工材料到现场，确保施工的顺利进行。5、施工部署5.1施工的组织部署5.1.1组织施工以土建结构工程为主，水电、安装及装饰等工程配合施工。5.1.2结构施工期分地面垫层以下、0.00以下、主体结构、内、外装饰、室外工程五个节点工期。平衡协调及调度其各专业班组进行流水线及穿插作业。5.1.3结构施工分为二个施工区域（一区为C栋，二区为A、B栋）为主要进度控制区域，一切施工人员、材、物的协调管理首先满足该区，确保结构点进度计划。5.1.4施工区域分0.00以下基础和主体结构，0.00以下结构施工情况较复杂，要合理安排工期。5.2施工队伍的安排根据工程特点和施工内容，施工队伍拟作如下安排：土方分为大开挖由本公司机械队自行组织开挖，主体结构及初装修工程由本公司最优秀的专业施工队伍主攻，防水工程是由本公司专业防水队施工，施工队伍由项目经理统一签定、协定劳务施工合同，坚持由项目经理领导，统一生产调度，统一现场管理，统一指挥安排，统一对外联络，加强与业主、监理现场管理人中员的联系，配合多方工作，圆满完成施工任务。5.3 施工程序土方开挖基础验槽避雷安装穿插基础工程施工一层主体砼结构二层主体砼结构三层主体砼结构四层主体砼结构（十至十二）层结构室外抹灰装饰室内地面室外工程1-3层砌体（10-12）层砌体1-3层内装饰（10-12）层装饰屋顶层结构屋面防火竣工验收基础回填土方5.3.1 内墙抹灰装饰顺序从一层开始，接着二至十至十二层结束5.3.2 外墙装饰顺序从十二层女儿墙开始到一层结束5.4施工顺序及各分部工程时间安排本工程根据进度要求，定额、组织指标及实际力量，积级科学地组织施工，施工区段划分为两大施工区，C栋为施工区；A、B栋为施工区。 在基础施工完毕后，对基础工程进行隐蔽验收并回填土方。主体完成到四层，插入砌砖围护工程，主体封顶后将砌体完成后，再一次主体验收，随即插入内外装饰及屋面工程，总工期控制在240日历天。6、主要施工方法6.1土方工程根据图纸实际情况，本工程采用人机配合汽运至建设单位指定区域内进行堆放，考虑到土方数量较大，需用铲运机将土方铲运成堆，以免占用较大堆土面积。根据现场实际情况及开挖深度，需把土方进行二次倒运。待基础浇砼完成后，再运至现场回填。土方开挖应与砼、钢筋、木工各班组密切配合，流水作业，并分区进行开挖，先开挖C栋地下室，完成后再开挖A、B栋基础。基础工序如下图测量放线备基础护坡用料备基础排水机械平整场地定位放线土方开挖人工清挖边坡配合抄平基槽验收余土外运基础处理6.2测量放线6.2.1平面及高程控制网的测定现场由红线桩引出导线点，由导线点建立现场测量控制网。本工程共设十二个控制桩，在建筑物的角上设立控制点，这12个点作为建筑物施工中永久桩位点，根据控制桩引出各轴线位置，同上各角上的控制点也作为高程控制点。在布设基线、立轴线与各控制点时，采用J2经纬仪及S3水准仪，距离往返丈量，相对精度不小于1/20000，测水平角线或延长线，均采用下倒镜，测回法观测，取其平均值，在高程控制中，高程闭合差应控制在2mm内。6.3地下室板砼及独立桩基砼浇筑1）本工程为筏形、桩基基础，地下室为抗渗S8.C30。独立柱基础为C30砼。根据三亚建设等执法部门的文件，在市内，外进行施工工程，必须采用商品砼及三亚市商品砼管理办法。本项目所用砼全部采用商品砼，有关配合比，坍落度等由商品砼公司提供相关资料。根据现场实际情况，正确选用砼车，合理布置泵车管道位置，及时对商品砼公司提供发放信息与资料，保证泵车工作的连续性，采取有效措施防止大石子及杂物混入砼内。坍落度控制派专人管理，每隔2-3小时测试一次，及时调整坍落度值。A、从技术、材料、工艺、劳动力、机械设备、水电等多方面都必须做好充分准备。B、模板、钢筋、预埋件及预埋管道均按设计要求安装完毕，清理基坑内杂物，并请甲方、监理等部门办好隐蔽签证手续，向监理工程师申请砼浇灌令。C、水泥选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，以尽量降低水化热，并在砼中掺入水泥用量10%的粉煤灰，降低水化热，延缓砼硬化时间。D、本工程底板砼属大体积砼，浇筑时应合理分段分层以踏步式进行推进，由轴向轴长方向浇筑砼，每层厚度为20cm，浇筑速度应保持边缘均匀，禁止一处下料成山用振捣棒振动引开的作法。E、底板砼温度测控：本工程采用UJ36型电位差计表热电偶测温，测温时必须派专人，并采用温度计进行核对，测温时间不少于7天，前3天每隔4小时测温一次，后4天每隔8小时测温一次，测温记录时如发现砼表面温度与砼中心温度差超过200C时，应立即采取控温措施，确保砼不出现收缩裂缝，等砼达到终凝后，即用湿麻袋覆盖浇水养扩，保证砼一直处在潮湿环境下。2）一般采用矿渣硅酸盐水泥；3）活性混合材料：为防止水泥用量过大、改善砼和易性，可适应内掺粉煤灰。4）水灰比：水灰比是砼内在质量的重要保证，它即反应砼强度，同时也反应砼的孔结构、密实性、耐灰性，所以是环境水、侵蚀防护措施的重要技术指标。5）粗骨料：粒径40mm，含泥量不大于1%。6）细骨料：中粗砂含泥量小于3%。7）采用WG-HEA高性能防水剂砼膨胀剂：可拌成补偿收缩砼，防止或大大减少砼开裂，提高密实性和抗渗能力，实孔结构自防水，扩大温控范围，控制温差裂缝，这样也大大提高了砼抗腐蚀能力。8）其它事项与掺砼施工类似，无需采取特殊措施，当然施工中仍需注意振捣和良好的养护。砼试块制作：强度试块应在砼的浇筑地点随机抽取，以每台班不少于2组。一组作标准养护，另一组作同环境条件养护。同时，对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机帛取，同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数根据实际需要确定。6.4架子工程6.4.1内架内架采用满堂架，用48钢管和扣件，其行距1.2M步距第一步为1.8M，其余为1.5M，并搭好扫地杆，扫地杆离地不得超过30cm，并且根据实际情况搭好剪刀撑，以保证架子的刚度和稳定性，满堂架搭好验收合格后再使用。浇捣地下室剪刀墙砼时，用48钢管和扣件搭设满堂脚手架，以利砼运输、浇捣。6.4.2外架外架根据工程的高度过及建筑物的布置，采用双排钢管脚手架，双排钢管脚手架按常规搭设，注意杆下地基承载力，具体施工方法（详见场地硬化平面图），立杆下部须搭设在硬化砼层上，并垫木板，并且双排架外面挂好密目安全网，每层设12座卸货平台，以解决材料进出的问题。在人员进出口处，搭设安全通道，通道两边同挂密目安全网，顶部用木板盖好，其余地方挂平网，安全档板搭设以每三层（或9M）为一层，搭设宽度为2M。1）、扣件式脚手架支架安装：扣件式脚手架的大横杆步距1400mm，水平面高差1800mm横距900mm，立杆轴间最大偏差应小于20mm，相邻立杆接头不应在同一步架内，大横杆步距1800mm，水平高差30mm，上、下横杆接头应错开，接头与立杆距离不大于纵距1/3，为保证架体整体强度最下一步架大横杆和小横杆应用双排杆的小横杆近立杆布置搭于大横杆之上（采用竹芭脚手板时放于大横杆之下），外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100-350mm。支架剪力撑和“之”字形廊一道搭设同碗扣式脚手架。2）、脚手架安装后须安装脚手板，扶手杆、安全网等防护结构，其搭设要求同脚手架的防护搭设要求，但最底层脚手板必须用木脚手架或无网眼的钢脚手架密铺，同建筑物之间不留缝隙。安全网除在架体内侧挂满外，尚应自架体底部过来，固定在建筑物上。3）、安装斜拉钢丝绳 ，钢丝绳下端固定在脚手架立杆下碗扣底部，上部通过花篮螺栓挂在挂板上，挂好后将钢丝绳拉紧。6.4.3脚手架的拆除1)组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底，明确拆除顺序、安全保障措施、特殊构件的拆除方法。2) 拆除准备工作完成后，报上级部门批准后方可拆除。3)拆除人员需配带安全帽、安全带，在拆除区域设立杆、警戒线.派安检员现场监管，并检查爬架各构件情况，支架直件及节点情况，安全即停装置是否锁紧，限位锁安装在上、下导轨之间。4)由上到下拆除立杆、横杆及斜杆，超长临斜杆最后拆下前应绑上防坠绳 ，严禁上下同时拆除。5)平台拆除，先清理平台杂物、垃圾，拆除平台防护栏外排斜撑，然后由里向外拆除脚手板，横向钢管最后再拆除内排斜撑，抽回纵向钢管。6.5钢筋工程6.5.1钢筋加工在现场设立2个钢筋车间，所有现场制作成型，为了提高工作效率，加快工程进度，缩短工期，钢筋加工采用机械加工，减少手工操作，采用对焊、电渣压力焊、冷挤压等新工艺，确定工作需要，钢筋加工严格按图纸要求下料，为了保证钢筋质量，将安排专人下料，并专门负责钢筋加工，对钢筋车间的加工质量、安全施工、文明施工进行严格管理。6.5.2钢筋原材料要有专门堆放场地，并按型号划分区域分类堆放，钢筋加工成型后应与原材料分类堆放，另设场地堆放，并且钢筋加工成型后应立即挂牌（用夹板制作），分别堆放整齐，钢筋原材料和成品均应设专用场地分规格堆放，保证钢筋清洁做好防锈工作。钢筋车间及堆放场地四周均挖好排水沟，并排至工地主排水沟内，保证场地内无积水。6.5.3钢筋进入施工现场后，按图纸和规范要求进行规范化施工，要求横平竖直，间距均匀，绑扎牢固，钢筋保护层采用1:2预制砂浆块，并插好扎丝，垫块放置整齐，并且扎丝绑在钢筋上，板、柱、剪力墙纵横每米要放置一块，梁每米须放置一块，以确保钢筋保护层厚度。6.5.4钢筋接头，小于16的钢筋接头采用搭接接头，剪力墙钢筋采用搭接接头，搭接位置交错要求按规范及图纸要求大于16的焊接和绑条焊相结合，竖向立筋用电渣压力焊及冷挤压相结合以提高生产效率，并尽可能节约成本，焊接接头均需先做试件，经检验合格后再投入到生产中，并按规范要求现场抽检并经常对操作者作质量交底和质量意识教育，发现质量不合格坚决返工。钢筋绑扎好后须认真进行自检、交接检，并经验收合格后再进入下一道工序。6.5.5柱钢筋绑扎柱墙钢筋时，为了保证柱的位置正确，垂直度好，并用钢管脚手架依线固定，再绑扎其全位置的柱钢筋，对于独立柱在绑扎前先根据控制线放好边线，检查下部钢筋的位置是否正确，再绑扎，立好主筋好，应用钢管脚手架先固定好柱筋。6.6模板工程6.6.1柱梁模板本工程柱梁模板采用可拆式模板，即采用木胶板为面板的大模板，模板用后即可解体，另作它用，木胶模板的模数为：宽300、500、600、700、900五种，高为900、1000、1200、1800四种。为适应层高和开间尺寸不一致：同时减少模板种类，大模板采用高度和宽度可变体系，大模板横竖龙骨分别采用48钢管，横杠单根设置，间距为300mm，竖杆双根一组设置间距为1000mm，并依线垂吊正垂直度，再进行固定。在砼的浇捣过程中，要派专人看护钢筋，发现钢筋松绑、漏绑、移动以及砼施工过程破坏的钢筋立即进行整改，整改达到要求后再进行砼浇捣。6.6.2.主体模板工程本工程为钢筋混凝土框架（剪）结构，模板量大，周转次数多，模板体系的好坏直接影响到工程进度和质量，本工程柱墙模板采用定型五层木胶合板大模板，柱采用定型五层木胶合板，梁采用木框五层木胶合板。在施工中，严格按施工方案施工，认真操作，加强检查，确保工程质量。6.6.3 柱模板柱子模板主要由四块拼板构成，在浇筑时，混凝土对模板有较大侧压力故在拼板的外面应加柱箍，柱箍间距必须由计算确定，柱模支设完成后，应由专职人员检验柱模板支设的垂直度与牢固性。6.6.4楼板模板楼板模板采用木胶合板，5070木背枋300，配钢管脚手架结合使用，作为模板块的支撑系统，楼板模板要求拼严密：表面平整，如缝隙在时，用胶带纸粘，避免漏浆。楼板梁侧模做成定型木框，梁角、柱角用角模，大梁模板中间加两道对拉螺杆12，跨度大于4m的梁要按规范起拱1/1000-3/1000，钢管脚手架支撑横杆下用双扣件，井字梁交叉处加撑一根立杆。6.7砼工程本工程由于建筑物高，砼量大，采用商品砼并配置砼泵，以加快施工进度，保证砼的质量降低工人劳动强度。砼的质量直接影响到结构的安全性能，一旦出现质量问题（尤其是砼强度）往往很难修复，所以在施工过程中必须严格把好砼施工的各个环节，按照设计和规范要求进行施工。6.7.1落实砼配合比及原材料供应，在砼施工前，施工中应先认真阅读图纸，清楚各部位砼标号，并商品砼公司提供各标号配合比，并认真向各作业班组交底。6.7.2每次砼浇捣前，应根据实际情况，依据设计和规范，制定切实可行的砼施工及方案，确定布料管安装路线砼浇捣方向、顺序、施工缝留设部位和方法，施工缝留设部位的处理和封档措施、砼振捣方法等各项与操作有关的事项和部署，并向施工员及施工班组交底。6.7.3砼搅拌：每次砼车送至施工现场，必须对砼坍落度及到场时间作详细的记录。6.7.4泵送砼在施工中应先压入适量水再压入与砼强度等级相同的砂浆，适量清洗和润滑泵管，再泵入砼，泵送砼必须连续进行，料斗内必须经常有足够的砼，防止吸入空气堵塞泵管。如果由于特殊原因必须停时，应每隔几分钟开泵一次，如果预计间隙时间超过45分钟或者砼出现离析现象时，应用压力水或其他方法冲管道内残留的砼。如砼泵出现微堵塞，可合泵反转2-3冲程，再进行泵送，如此反复几次，可将堵塞排除，如果不能排除堵塞，须根据泵及管震动情况，并结合敲击泵管，查出堵塞部位，排除故障。6.7.5泵送砼在浇捣过程中，要按规范规定制作砼试块，认真养护，及时送试，为了保证砼质量，每次砼浇筑都应根据预先制定的浇筑顺序，分层进行浇筑，并保证先墙，柱后梁，再平板的顺序，并且应按设计的标号，浇筑、振捣。砼的浇筑应分层浇捣。门、窗洞口处砼及电梯井四周砼，应同时均匀浇筑，以免模板偏移，浇筑柱子砼时，先浇筑50-100mm原同砼标号水泥砂浆，以免柱子发生烂根等质量通病，浇筑楼板砼时应根据设计标高，做好抄平工作，并用油漆标示，楼板砼从一端开始，水平向前振捣，每段不得超过4m，在浇捣时要搭浇捣架，禁止直接踩在钢筋上。砼浇筑时根据标高点认真赶平、压实。6.7.6砼浇筑完后，应用砂浆和压力水冲洗泵管，冲洗后及时拆除泵管，并冲洗干净，堆码在预定地点，砼泵及搅拌设备也应认真清洗干净，并进行维护，以保证下次砼浇筑顺利进行。6.7.7在浇捣时，要有专人指挥布料，要按要求有方向的浇捣；接、拆泵留下的砼要处理干净，不得掉入模板内以免楼板砼漏振，出现蜂窝麻面。砼振捣密实，不能漏振欠振，振捣时快扦慢抽，振捣时间以不泛浆，不出气泡为止。在施工缝预埋件处，加强振捣以免振捣不实造成渗水通道，振捣时应尽量不触及模板、钢筋、预埋件，以防止位移。6.7.8砼养护，派专人浇水养护，加强保养施工措施操作。6.8砌体工程：本工程外墙及分户墙采用200厚MU7.5加气砼块砌筑。0.00以下采用240厚C15砼实心砖。1）加气砼墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。2）弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气砼墙立边线。3）加气砼砌筑前应先做好地面垫层。4）砼筑前一天应将预砌加气砖墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结。5）清理基层，在砌筑加气砼墙部位的楼地面，将高出楼底面的凝结灰浆剔除，并清扫干净。 6）砌筑前按尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够块的可以锯截成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3,最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石砼找平铺砌，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。7)灰缝要求横平竖直，灰缝饱满，无错缝，游丁走缝等质量通病，灰缝厚度8-12m，水平灰缝的饱满度不低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于80%。8）砌体时，砌体的拉结筋，构造柱圈梁，门窗洞口尺寸均应按设计和规范要求施工，并经常检查砌体垂直度，平整度和阴阳角，偏差须满足规范要求。9）砌块与门口采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按洞口高度在2M内每边砌筑三块，洞口高度大于2M时砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实。10）门洞口角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。11）当门洞口密度大于500MM时，上口须做铪梁带，当洞口宽度小于500MM又无铪带时，可将三个砌块先加工成契形，用粘结砂浆事先粘结成过梁契形状，自然养护1-3天后使用。12）保证质量的措施：使用的原材料和加气砼块的品种，标号必须符设计要求，加气砼的质量应满足有关材料技术性能指标并有出厂合格证。砌块的品种，强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。拉接筋的间距，位置长度应符合设计要求。接槎，砂浆密实，砌块平顺，灰缝厚度均匀，过大过小的灰缝缺陷不得大于5处。每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处。6.9门窗工程6.9.1施工准备1）材料铝合金门窗的品种形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2）作业条件门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。检查门窗口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时处理。检查铝合金门窗如有表面损伤、变形有松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。6.9.2操作工艺1）防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。2）就位和临位时固定根据门窗安装位置墨线，将铝合金门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置。形状偏差应符合检评标准。3）门窗框与墙体的连接固定连接铁件与预埋件焊牢固定在钢筋砼砖墙结构。连接铁件用紧固定件固。定水泥钉：适用于低标号砼和砖墙结构；金属膨胀锚螺栓：适用于砼结构；塑料膨胀锚螺栓：适用于砼和砖墙结构。不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180MM铁脚应按设计要求或应间距不大于600MM。4）门窗框与墙体安装缝隙的密封铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行，如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。5）安装的五金配件齐全，并保证其使用性的灵活。6）安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封条。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃门窗扇整体安装，即将玻璃先镶入扇框内密封完毕后，再入框安装，处理好框与扇的缝隙。6.9.3质量标准1）保证项目铝合金门窗附件质量必须符合设计要求和有关验评标准的规定。开启方向、安装位置必须符合设计要求。门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计，框与墙体安装缝隙填饱满密实，表面平整光滑无裂缝。堵塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽记录。2）基本项目门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框的拾接量符合设计要求。门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀，密封胶表面平整光滑，厚度均匀。弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度1.5度。关闭时间在6-10S范围之内。6.10装饰工程6.10.1室内装饰工艺流程：门窗口安装隔墙抹灰混凝土地面刮腻子门窗、玻璃结构验收油 漆设备试运转竣工清理验 收说明：主体结构施工完后即开始内、外墙砌体的施工，并开始室内其他项目的装饰准备工作。6.10.2墙面、天棚抹灰1）施工准备材料水泥：宜采用不低于32.5号并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥。中砂：使用前宜过筛石灰膏或磨细生石灰粉。2）作业条件：抹灰部位的主体结构均已检验合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应架立在离开墙面200-250mm处。将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用不低于1:2.5水泥砂补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。对于加气混凝土砌块墙面，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。）操作工艺基层处理清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂泵块等附着物，要洒水润湿。对用模板施工过于光滑的墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的108胶搅拌均匀后使用）， 待结硬后再进行底层抹灰作业，以增强底灰与墙体的附着力。套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙面上积压做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标墩（高低位置一般在脚线上口），再在墙面左右两个标准墩面之间拉通线，每隔1.2-1.5m口左右及在门窗口阳角处上下各补做若干个砂浆墩。墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆礅之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两处50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1:1：6水泥混合砂浆（或按设计要求），厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹灰中层灰，厚度宜为7-9mm。若中层灰过厚，则应分层涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查基直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。抹罩面层面层抹石灰浆：等中层有七成干后，用不底于1:3的石灰浆抹罩面层，厚度为4-5mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。6.10.3墙面贴面砖 施工准备1）材料水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥掺和擦缝用）。砂子：中砂釉面砖：品种、规格、花色按设计规定、并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。2）作业条件天棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕墙面暗装线管、电制盒及门、窗框安装完毕，经检验合格。墙面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴出墙面的应凿平，过于凹陷墙柱面应用1:3水泥浆分层抹压找平（先浇水湿润后抹灰）。安装好的窗台板及门窗框与墙之间缝隙，用1:3水泥浆砂浆灌密堵实；门窗框边隙缝，嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。大面积施工前，应先做样板墙和样板房，并经质量及有关部门检查。3)操作工艺:基层处理和抹底子灰对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿。吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打拦）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法一致（对称性）以及室内地台块料铺贴方正美观的角度来综合考虑，力求整体完美。将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.54水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至七-八成后即可抹第二层，厚度约为8-10mm，直至与冲筋大至相同，用杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。预排砖块、弹经弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设为宜，水平控制线一般按5-10排砖的间距与高度为宜，砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖，应弹置一度控制线，墙裙、踢脚线顶亦应弹置高