混凝土施工方案3.doc

和平新村二号地工程 混凝土施工方案一、工程概况1、本工程为天津市和平新建村二号地工程。地处成都道与吴家窑一号路交口。总建筑面积59280平方米。地下二层，地上二层为商业用房，三至三十一层为住宅。结构形式：地下室和裙房为框架结构，主楼为剪力墙结构。由天津市天创置业有限公司开发本工程为天津市和平新建村二号地工程。地处成都道与吴家窑一号路交口。由天津市天创置业有限公司开发建设，天津市房屋鉴定勘察设计院设计，天津市金屋监理公司监理，由江苏南通三建集团有限公司公司天津分公司承建。2、结构设计概况：本工程基础采用桩筏板基础。桩直径600MM、650MM，桩顶标高-7.13米、-7.33米，底版厚0.5米、0.8米。基础埋深-7.33米。6个集水坑深-8米，3个电梯井坑最深处-9.7米。地下建筑外围尺寸为127米*69.9米。根据地质勘察报告表明该区域地表为杂填土，厚0.3米，-0.3米至-7.5米为淤泥质粉质粘土。地下室结构结 构 参 数混凝土强度等级备 注帽 梁帽梁：800800、650600、750600、500600混凝土地上属类工程混凝土地下属类工程垫 层素混凝土100厚C15防水保护层50厚细石混凝土C20基 础裙房基础梁800500、基础板500主楼基础梁8001000、基础板800C30S6地下外墙300厚C30S6地下内墙250厚、200厚、300厚、裙房：C30主楼：C40地下室梁、板裙房：KL（1）300600、KL（2）300700、KL（10）600420、6001100、6001000、600800、6001600、600470不等主楼：300600、200450、250500、250700、250400、150250、300700、400800、300500不等。裙房：C30主楼：C40地下室柱600600、550550、400600裙房：C30外墙抗渗等级S6主楼：C40二、施工准备1、材料要求商品混凝土要求水泥中含碱量(Na20+0658K20)不得超过06，活性集料含量不得超过1。每立方米砼中的碱含量不大于3kg。2、主要机具 混凝土泵车两台、插入式振捣器20根、平板振捣器5部、铁锹若干、木抹子若干、长抹子若干、铁插尺、胶皮水管、铁/菲乐棋牌板、串筒等。3、作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。(2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。(3)振捣器经检验试运转合格。(4)工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。三、施工段的划分与操作工艺1、施工段的划分：本工程群房部分分为一期和二期，一期和二期均分三个施工段。主体结构分为三个施工段。（A座为一个施工段，B座分为两个施工段）。具体位置见施工图后浇缝变更图（结变1）。2、工艺流程：每一个施工段浇筑砼的施工工艺流程为：作业准备混凝土运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护(1)作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠。(2)混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表1的规定。混凝土从搅拌机卸出至洚筑完毕的时间(min) 表1混凝土强度等级气温（）低于25 高于25C30120 90C3090 60泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。（3）混凝土泵送现场设置两台混凝土泵车（具体位置见平面布置图），在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：2水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550rmin。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的13，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。 泵送砼应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。 当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段；取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，应立即使泵反向运转；将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送砼过程中，当泵送中断时间超过30min或压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。（4）混凝土浇筑与振捣的一般要求：1）混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串筒或溜槽等。2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，在正常情况下，平板式振捣器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准，移动振捣器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭lOOmm，严防漏振，板式振捣器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm，在双筋的平板中约为120mm。4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。6）浇筑地下室防水砼时，必须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。7）浇筑砼时，应设专人观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。8）防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼初凝前预以修整。(5)地下室底板：根据工程情况，对地下室底板采取自然流淌的浇筑方法。为加快施工进度，根据现场情况，对底板砼采用两台固定泵的办法进行输送。由于砼流动性较大，砼在沿斜面分层向前推进时，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证砼振捣密实，且不漏振。当砼浇到板顶标高后，应用2m长木刮杠将砼表面找平，且控制好板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在砼终凝之前进行收浆压光。(6)地下室混凝土浇筑:地下室顶板、底板、外侧墙体为C40、S6抗渗混凝土，负二层顶板和所有内墙为C40混凝土。先浇筑外侧墙体，外侧墙体与负二层顶板、所有内墙交接处顶板、内墙最边跨的1/3处留设一道施工缝。当所有外墙浇筑完后，在换成C40混凝土浇筑。(7)柱的混凝土浇筑：1)柱浇筑前底部应先填以510厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2)柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施(用串筒)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。 3)柱子混凝土应一次浇筑完毕，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4)浇筑完后应随时将/菲乐棋牌伸出的钢筋整理到位。(8)梁、板混凝土浇筑：1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2)和板连成整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23厘米处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不能碰动插筋也不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5)后浇带：后浇带的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢，后浇带处须待设计要求天数后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合，基础底板后浇带混凝土应采用C40微膨胀混凝土内掺UEA。(9)剪力墙混凝土浇筑：1)由于柱、墙的混凝土强度等级相同，故可同时浇筑2)剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5厘米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。3)浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60厘米左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。4)振捣棒移动间距应小于50厘米，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5厘米，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。5)混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。(10)楼梯段混凝土浇筑：/菲乐棋牌1)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2)施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，或把楼梯的施工缝留置在楼梯段中间的三分之一的部位。(10)加强带技术：采用补偿收缩砼，即在基础6轴7轴和12轴13轴间沿中心线设一条加强带替代原设计的后浇带，加强带宽2m，加强带本身为C45混凝土（内掺FEA10%）加强带两侧使用C40混凝土（内掺FEA%8），在加强带上表面增配水平温度钢筋10250，筋长3m，加强带两侧立面加设孔宽为5mm的细钢丝网片，并用25250、700MM高的钢筋固定钢丝网片，控制加强带内的混凝土，施工时，先浇筑C40混凝土距加强带约1米时换为C45混凝土，超过加强带另一侧约1米时，在换回C40混凝土，两种混凝土交接部位应及时振捣均化成一体。 (11) 砼温度检测：1）应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分别为0.2m、05m，分别埋置在不同的部位。短的测温管采用薄铁皮卷制，长的测温管采用 l 5薄壁钢管，管的下端部要堵严，防止渗进水测温管应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管应与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。测温管的上口应用棉丝塞好，防止溅进水泥浆。测温管位置应插标志旗，便于保温后查找。2）备专职测温人员，按三班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或开虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。3）测温工作应连续进行，每4h测一次，持续测温18d及砼强度达到设计强度的85，并经技术部门同意后方可停止测温。4)测温时发现砼内部最高温度与表面温度之差达到25C或温度异常时，应及时通知技术部门和项目工程师，以便及时采取措施。5)测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确，也可采用一20C100C的酒精介质温度计。6）大体积砼养护阶段对温度控制应遵循以下几点；a、混凝土的中心与表面温度差，以及混凝土表面与室外最低温度差均应小于25摄氏度；/菲乐棋牌b、混凝土的拆模时间应考虑气温环境等情况，必须有利于强度的正常增长（拆模时砼的温度差不超过25摄氏度）；c、混凝土表面应用阻燃草袋和塑料布等覆盖，注意防止失水、防止温差过大，确保砼的强度正常增长。7）大积混凝土同时应注意砼裂缝的控制及处理：大体积混凝土的裂缝分贯穿裂缝、深层裂缝和表面裂缝，在混凝土施工中尽量不产生贯穿裂缝和深层裂缝。根据混凝土结构设计规范（GB1089）规定钢筋混凝土结构处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度允许值为0.2mm，在底板施工中尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，必须进行化学灌浆处理。8）.测温要求：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次(8点、14点、20点、2点)，此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、入模温度每4h一次终凝前混凝土温度每4h一次混凝土达到标准值4MPa之前每4h一次混凝土达到标准值4MPa以后每8h一次(12)养护：1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜，基础混凝土为14昼夜。2）砼养护方法a、外侧剪力墙涂刷养护剂。b、控制裂缝测算本底板为筏板结构，通过理论测算并采取相应的技术措施，预防裂缝，理论计算方法如下：绝热温升的测算式中：Tmax砼内部的最高温升值（）；T0砼浇筑温度，可采用施工时当地旬平均温度（设30）；Q每立方米砼中的水泥用量（设330kg/m3）；F每立方米砼中的粉炉灰量（设50kg/m3）。即：Tmax=62保温材料的厚度计算和覆盖方法经计算，本底板砼中心最高温度为62，按有关规定要求砼内外温差控制在25范围内，采用槽带和塑料薄膜保温养护，则砼与保温材料接触的温度为：Ta=Tmax-25=37因此，砼保温材料厚度按下式计算式中：H结构物厚度（m）；Tb砼达到最高温度时环境平均温度；保温材料（草袋）导热系数，取0.14w/mk；1砼导热系数，取2.3w/mk经计算，所需保温材料的厚度为1.3cm，即在施工时在砼表面分别覆盖2层草袋和2层塑料薄膜，总厚度为1.3cm，即可保证砼的保温要求并浇水湿润，铺设保温材料时必须互相搭接不得漏缝。 四、质量标准(1)保证项目1)检查商品混凝土出厂合格证是否符合质量要求。2)混凝土的养护和后浇带处理必须符合施工规范规定。3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定。4）、基础部分留三组(筏板一组、负二层一组、负一层一组)600度天，主体部位奇数层各留一组600度天（1、3、5、7、9层）。定层、定点存放。抗渗砼试块留设：项目部试验员除按规范要求留设砼抗压试块外，还应留设抗渗试件，试件应在浇筑地点制作。同一配合比连续浇筑的混凝土，每500m3应留置一组（6个试件）抗渗砼试件，进行标准养护。另外，同一强度等级混凝土还应留设不少于三组的同条件养护试件，用于结构实体检测。对于顶板梁楼梯构件的混凝土，还应留设一组同条件养护试件，用于拆模试验。混凝土施工过程中，应填写混凝土工程施工记录。(2)基本项目；混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。(3)允许偏差项目：见表2。现浇框架