300页房建工程全程监理细则.doc

某房建工程监理实施细则建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 编制人： 审核人： 目 录第一章 工程质量控制11一、地基与基础工程11（一）人工挖土11（二)人工回填土12（三）机械挖土13（四）砂石地基14（五）打预制钢筋混凝土桩15（六）打振动沉管灌注桩监理要点16（七）长螺旋钻 成孔灌注桩19（八）人工挖孔砼护壁大孔径灌注桩错误！未定义书签。（九）现浇桩基承台梁混凝土错误！未定义书签。（十）素混凝土基础错误！未定义书签。（十一）现浇设备基础混凝土错误！未定义书签。二、地下防水工程错误！未定义书签。（一）防水混凝土结构错误！未定义书签。（二）抹水泥砂浆防水层错误！未定义书签。（三）三元乙丙橡胶卷材地下防水层错误！未定义书签。（四）聚氨醋涂膜地下防水层错误！未定义书签。三、钢筋混凝土工程错误！未定义书签。（一）砖混结构模板错误！未定义书签。（二）框架结构定型组合钢模模板错误！未定义书签。（三）现浇剪力墙结构大模板错误！未定义书签。（四）模板工程质量控制错误！未定义书签。（五）砖混、外砖内模结构钢筋绑扎错误！未定义书签。（六）框架结构钢筋绑扎错误！未定义书签。（七）地下室钢筋绑扎错误！未定义书签。（八）剪力墙结构大模板钢筋绑扎错误！未定义书签。（九）钢筋手工电弧焊错误！未定义书签。（十）钢筋气压焊错误！未定义书签。（十一）带肋钢筋径向挤压连接错误！未定义书签。（十二)无粘结预应力施工错误！未定义书签。(十三)钢筋工程的质量预控错误！未定义书签。(十四)钢筋工程施工质量控制要点错误！未定义书签。(十五)施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定错误！未定义书签。(十六)砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)混凝土浇筑错误！未定义书签。(十七)框架结构混凝土浇筑错误！未定义书签。(十八)剪力墙结构(大模板)普通混凝土浇筑错误！未定义书签。(十九)全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土浇筑错误！未定义书签。(二十)混凝土组成材料的质量控制错误！未定义书签。(二十一)混凝土配合比的控制错误！未定义书签。(二十二)混凝士工程施工质量控制要点错误！未定义书签。(二十三)混凝土工程外观质量问题错误！未定义书签。(二十四)预制钢筋混凝土隔墙板安装错误！未定义书签。(二十五)加气混凝土条板安装错误！未定义书签。(二十六)构件安装工程的质量预控错误！未定义书签。(二十七)构件安装工程的施工质量控制要点错误！未定义书签。四、砖石结构工程错误！未定义书签。(一)砌砖基础错误！未定义书签。(二)砌砖墙错误！未定义书签。(三)砌加气混凝土砌块墙错误！未定义书签。(四)砌空心砖墙错误！未定义书签。(五）砌砖工程质量预控工作错误！未定义书签。(六)砌砖工程施工质量控制要点错误！未定义书签。(七)砌料石错误！未定义书签。五、地面与楼面工程错误！未定义书签。(一)炉渣垫层 混凝土基层上做炉渣垫层。错误！未定义书签。(二)垫层错误！未定义书签。(三)陶粒混凝土垫层错误！未定义书签。(四)细石混凝土地面错误！未定义书签。(五)水泥砂浆地面错误！未定义书签。(六）活动地板错误！未定义书签。(七)现制水磨石地面错误！未定义书签。(八）预制水磨石地面错误！未定义书签。(九)陶瓷锦砖地面错误！未定义书签。(十)塑料板地面错误！未定义书签。(十一)大理石、花岗石及碎拼大理石地面错误！未定义书签。(十二)楼面与地面工程质量的预控错误！未定义书签。(十三)楼面与地面工程质量控制要点错误！未定义书签。(十四)缸砖、水泥花砖地面错误！未定义书签。(十五）水泥方砖、预制混凝土块路面铺设错误！未定义书签。(十六)长条、拼花硬木地板错误！未定义书签。(十七)厕浴间聚氨酯涂膜防水层错误！未定义书签。(十八)厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层错误！未定义书签。(十九)厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层错误！未定义书签。六、门窗工程错误！未定义书签。(一）木门窗安装错误！未定义书签。(二)塑钢门窗安装错误！未定义书签。(三)铝合金门窗安装错误！未定义书签。七、装饰工程错误！未定义书签。(一)内墙抹石灰砂浆错误！未定义书签。(二)抹水泥砂浆错误！未定义书签。(三)加气混凝土条板墙面抹灰错误！未定义书签。(四)混凝土内墙、顶抹灰错误！未定义书签。(五)喷涂、滚涂、弹涂错误！未定义书签。(六)抹灰工程的质量预控错误！未定义书签。(七)抹灰工程施工质量控制要点错误！未定义书签。(八）外墙贴面砖错误！未定义书签。(九)大理石、磨光花岗石、预制水磨饰面错误！未定义书签。(十）墙面贴陶瓷锦砖错误！未定义书签。(十一）轻钢骨架石膏罩面板隔墙错误！未定义书签。(十二)轻骨骨架罩面板顶棚错误！未定义书签。(十三）空心石膏板墙安装错误！未定义书签。(十四）饰面工程的施工质量控制要点错误！未定义书签。(十五）木材面混色油漆(溶剂型混色徐料)错误！未定义书签。(十六)木门窗清色油漆错误！未定义书签。(十七）木材表面温色磁漆磨退错误！未定义书签。(十八)木材表面丙烯酸清漆磨退错误！未定义书签。(十九）金属面混色油漆错误！未定义书签。(二十)混凝土及抹灰面刷油性涂料错误！未定义书签。(二十一)混凝土及抹灰面刷乳胶漆错误！未定义书签。(二十二)一般刷(喷)浆工程错误！未定义书签。(二十三)玻璃安装错误！未定义书签。(二十四)塑料踢脚板安装错误！未定义书签。(二十五)玻璃幕墙安装错误！未定义书签。(二十六)玻璃幕墙使用材料质量控制错误！未定义书签。(二十七) 玻璃幕墙安装时质量控制要点错误！未定义书签。八、屋面工程错误！未定义书签。(一)屋面保温隔垫层错误！未定义书签。(二)屋面找平层错误！未定义书签。(三)合成高分子防水卷材屋面防水层错误！未定义书签。(四)高聚物改性沥青防水卷材防水层错误！未定义书签。(五)建筑防水工程质量预控错误！未定义书签。(六)建筑防水工程质量控制要点错误！未定义书签。(七)扭剪型高强螺接连接错误！未定义书签。九、采暖与卫生设各安装工程错误！未定义书签。(一)暖卫设备及管道安装基本工艺错误！未定义书签。(二）室内给水管道安装错误！未定义书签。(三）室内塑料排水管道安装错误！未定义书签。(四)室内采暖管道安装错误！未定义书签。(五)室内散热器组对与安装错误！未定义书签。(六)卫生洁具安装错误！未定义书签。(七)建筑给水工程施工质量的预控错误！未定义书签。(八)建筑给水工程施工质量控制要点错误！未定义书签。(九)建筑排水工程施工质量的预控错误！未定义书签。(十)建筑排水工程施工质量控制要点错误！未定义书签。(十一)室内消防管道及设备安装错误！未定义书签。(十二)室外给水管道及设备安装错误！未定义书签。(十三)室外供热管道安装错误！未定义书签。(十四)锅炉及附属设备安装错误！未定义书签。(十五)管道及设备防腐错误！未定义书签。(十六)管道及设备保温错误！未定义书签。十、通风与空调安装工程错误！未定义书签。(一)金属风管制作工程错误！未定义书签。(二)硬聚氯乙烯风管制作错误！未定义书签。(三)风管部件制作工程错误！未定义书签。(四）风管及部件安装错误！未定义书签。(五)风管及部件保温工程错误！未定义书签。(六)空气处理室安装工程错误！未定义书签。(七)风机盘管和诱导器安装错误！未定义书签。(八)消声器制作与安装错误！未定义书签。(九)除尘器制作与安装工程错误！未定义书签。(十）通风机安装错误！未定义书签。(十一)制冷管道安装错误！未定义书签。(十二)制冷管道保温错误！未定义书签。(十三)通风与空调系统调试错误！未定义书签。十一、建筑电气照明安装工程错误！未定义书签。(一)硬质阻燃型塑料管明敷设工程错误！未定义书签。(二）硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程错误！未定义书签。(三）塑料阻燃型可挠(波纹)管敷设工程错误！未定义书签。(四）钢管敷设工程错误！未定义书签。(五）管内穿绝缘导线工程错误！未定义书签。(六）塑料护套线配线工程错误！未定义书签。(七）金属线槽配线安装工程错误！未定义书签。(八)塑料线槽配线工程错误！未定义书签。(九)灯具、吊扇安装工程错误！未定义书签。(十)开关、插座安装工程错误！未定义书签。(十一)配电箱安装工程错误！未定义书签。(十二)消防自动报警系统安装错误！未定义书签。(十三)防雷及接地安装工程错误！未定义书签。(十四)电气安装工程质量预控措施错误！未定义书签。(十五)电气安装工程质量控制要点错误！未定义书签。十二、电梯安装工程错误！未定义书签。(一）样板安装及基准线放设错误！未定义书签。(二）导轨支架和导轨安装错误！未定义书签。(三）对重安装错误！未定义书签。(四）轿厢安装错误！未定义书签。(五）厅门安装错误！未定义书签。(六)机房机械设备安装错误！未定义书签。(七)井道机械设备安装错误！未定义书签。(八)钢丝绳安装错误！未定义书签。(九)电气装置安装错误！未定义书签。(十）调整试验、试运行错误！未定义书签。(十一)电梯安装工程质量预控内容错误！未定义书签。(十二)电梯安装工程质量控制要点错误！未定义书签。第二章 全监理文明施工错误！未定义书签。一、安全监理的任务错误！未定义书签。二、预 防 措 施错误！未定义书签。三、土方工程错误！未定义书签。(一)土方开挖错误！未定义书签。四、脚手架错误！未定义书签。1脚手架种类错误！未定义书签。2脚手架的基本要求错误！未定义书签。3脚手架的材质与规格错误！未定义书签。4施工荷载值错误！未定义书签。5多立杆式脚手架错误！未定义书签。6脚手架的使用错误！未定义书签。五、模扳施工错误！未定义书签。(一)模板施工前的安全技术准备工作错误！未定义书签。(二)保证模板工程施工安全的基本要求错误！未定义书签。六、高处作业错误！未定义书签。(一)临边作业错误！未定义书签。(二)洞口作业的防护错误！未定义书签。(三)悬空作业错误！未定义书签。七、交叉作业错误！未定义书签。八、塔式起重机错误！未定义书签。(一)类型错误！未定义书签。(二)基本参数错误！未定义书签。(三)工作机构和安全装置错误！未定义书签。九、龙门架、并字架垂直升降机错误！未定义书签。(一)构造错误！未定义书签。(二)安全防护装置错误！未定义书签。十、临时用电错误！未定义书签。第三章 工程进度监理错误！未定义书签。（一)进度计划的编制错误！未定义书签。（二）进度计划的审批错误！未定义书签。（三）进度计划的检查错误！未定义书签。（四）进度计划的调整错误！未定义书签。第四章 工程投资的监理错误！未定义书签。一、工程计量错误！未定义书签。二、工程量清单错误！未定义书签。(一)工程量清单及工程量清单说明错误！未定义书签。（二）工程量清单的使用错误！未定义书签。三、工程计量错误！未定义书签。（一)工程计量的规定错误！未定义书签。（二）工程计量的方式错误！未定义书签。（三）工程计量的程序和主要文件错误！未定义书签。四、 工程支付错误！未定义书签。（一）前期支付错误！未定义书签。（二）中期支付错误！未定义书签。（三）最终支付错误！未定义书签。四、 工程支付程序错误！未定义书签。（一）中期支付程序错误！未定义书签。（二）最终支付程序错误！未定义书签。第五章 合同管理错误！未定义书签。一、工程变更错误！未定义书签。（一）有关规定错误！未定义书签。（二） 受理程序错误！未定义书签。二、工程延期错误！未定义书签。（一）有关规定错误！未定义书签。（二）延期的主要类型错误！未定义书签。（三）临时延期错误！未定义书签。（四）受理程序错误！未定义书签。三、 费用索赔错误！未定义书签。（一）有关规定错误！未定义书签。（二）费用索赔的主要类型错误！未定义书签。（三）受理程序错误！未定义书签。四、争端与仲裁错误！未定义书签。（一）争端错误！未定义书签。（二）仲裁错误！未定义书签。五、违 约错误！未定义书签。（一）业主的违约错误！未定义书签。（二）承包人的违约错误！未定义书签。六、 分包、转让与指定分包错误！未定义书签。（一）分包错误！未定义书签。（二）转让错误！未定义书签。（三）指定分包错误！未定义书签。第六章 信息与资料档案管理错误！未定义书签。一、信息管理错误！未定义书签。二、记录与报告错误！未定义书签。（一） 监理记录错误！未定义书签。（二）原始记录错误！未定义书签。（三） 工程监理月报错误！未定义书签。（四）工程监理月报的主要内容错误！未定义书签。三、档 案 管 理错误！未定义书签。（一）档案的主要内容和目录错误！未定义书签。（二）技术档案错误！未定义书签。（三）档案的管理错误！未定义书签。第七章 组织协调与工地会议错误！未定义书签。一、协调的主要任务错误！未定义书签。二、工地会议制度错误！未定义书签。 本方案是按照国家建筑法及有关政策、法规、规范与业主委托监理的内容，针对本工程特点制定的，本工程监理方案以控制质量为重心，共分七章：第一章质量控制；第二章安全文明施工；第三章进度控制；第四章投资控制；第五章合同管理；第六章信息管理；第七章组织协调。第一章 工程质量控制 工序及关键工序的工艺过程控制（如砼及防水等）及材料、成品、半成品控制，是确保工程质量的基础，也是监理工作的重中之重。由于我国建筑业工人（大多数农民），管理及工人素质较低，机械化工厂化水平也低，大多数人工操作，地方材料质量变化多，加上假冒伪劣产品较多等等因素，几十年来质量通病变成顽症，严重影响工程质量的提高，为此，我公司根据多年的监理经验，列举了施工全过程各个主要工序经常出现的质量通病，并针对这些通病采取强有力的预控措施及明确施工中的监理要点，侧重各个工序控制及材料测试等二个方面进行规范化重点控制，力求达到基本克服“通病”，进一步提高工程质量。现分别汇报如下请指正。一、地基与基础工程（一）人工挖土1.质量标准 保证项目：桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动；2.监理要点(1) 基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意； (2)软土地区桩基挖土应注意的问题：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应采取措施防止桩基位移； (3)基底未保护：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待作基础时再挖； (4)施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水； (5)开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度； (6)基坑（槽）或管沟边不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。（二)人工回填土1.质量标准（1） 保证项目1） 基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；2） 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；3） 回填土必须按规定分层夯密实。取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。2.监理要点（1） 未按要求测定土的干土质量密度；回填土每层都应测定夯实后的干土质质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。（2） 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。（3） 管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。（4） 回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。（三）机械挖土1质量标准（1） 保证项目：柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动；2监理要点（1） 基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2） 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3） 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4） 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。（5） 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所宽度。（四）砂石地基1质量标准（1） 保证项目1） 基底的土质必须符合设计要求：2） 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。（2） 基本项目1） 级配砂石的配料正确，拌和均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实；2） 分层留槎位置、方法正确，接槎密实、平整。2.监理要点（1） 大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。（2） 局部下沉：边缘和转斛处夯压不实，留接槎未按规定搭接和夯实。（3） 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。（4） 在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。（5） 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量， 每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。（6） 砂石垫层厚度不宜小于100mm，冻结的天然砂石不得使用。（五）打预制钢筋混凝土桩1质量标准（1） 保证项目1） 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证；2） 打桩的标高或贯入度、桩的接头节头点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。2.监理要点（1） 预制桩必须提前订制，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%，锤击预制桩，宜采取强度与龄期双控制。蒸养养护时，蒸养后应增加自然养护期一个月后方准施打。（2） 桩身断裂：由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、吊、运输过程中产生的断裂没有发现而致。（3） 桩顶碎破：由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶太小或桩顶不平、施工机具选择不当等原因造成。（4） 桩身倾斜：由于场地不平，打桩机底盘不水平或稳桩不垂直，桩尖在地下遇见硬物等原因造成。（5） 接桩处拉脱开裂：连接处表面不干净，连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等造成。（六）打振动沉管灌注桩监理要点1依据： （1）地基与基础工程施工及验收规范。（GBJ20283） （2）钢筋焊接及验收规范。 （GBJ1884） （3）砼质量控制标准。 （GB5016492） （4）工程有关设计图纸文件资料。2事前监理： （1）施工单位必须提供以下资料：施工合同书、资质证书、施工方案、项目经理证、专业工种上岗证、机械设备年检、合格证（复印件）。 （2）原材料检测报告合格，必须用中粗砂，严禁用细砂，石子粒径不得5cm，并有级配，含泥量不得超规范，结硬及刚出厂热水泥严禁使用（包括砂、石、水泥、钢筋及其焊接试验）（见证取样），砼配合比通知单必须符合设计要求。 （3）沉管直径377mm，长度达到设计要求。 （4）砼小推车必须经磅称，按配合比校核每车砂、石重量，并用线漆做好标记。每盘配合比应写在黑板上，挂在搅拌机旁，一根桩灌多少，盘砼应在黑板上逐一作记录，对计量，监理除每天检查纠正外，每星期应对计量抽查一次并作记录。 （5）钢筋笼每10根桩报验一次，并符合下列规定，脱皮，麻点钢筋必须再经试验后降级使用。 （6）根据规划红线及控制点、对轴线、标高进行复测，根据设计图线对桩位进行复测。桩位必须编号，不得随便变动。 钢筋笼制作允许偏差序号 项 目 允许偏差（mm） 1 主筋间距 10 2 箍筋间距 20 3 直 径 10 4 长 度 1003事中监理： （1）根据设计图及会审纪要，严防断桩，桩径不足必须实行桩长与贯入度双控制，必须保证桩长 M，桩尖进入持力层，桩长与贯入度未达到设计要求，由施工单位填写技术核定单，经设计、监理、甲方代表签字，否则，不得成桩。 （2）严格控制拔管速度，一般在0.6-0.8M/S，严禁超规定，特别是单打，严防断桩。监理每天每台应抽查一次并记录。 （3）拔管前桩底应反插三遍以上，长度1.00M特别是单打，防止桩底混凝土松散。 （4）砼灌注结束后，需测定桩顶标高 M，空管 M。 （5）沉管过程中，应检查沉管是否进水，如有，则应用较干砼封底高度1.00M1.50M。 （6）复打桩砼第一次灌注应到自然地面。（7）复打前后二次沉管轴线应重合。（8）单打、复打桩拔管时，应铲除沉管处壁上的泥皮。（9）砼应计量正确，试块随机制作，搅拌时间90。（10）打桩应跳打，并随时观察地面有无隆起现象。如有，则应复测桩位后，才能进行施工。（11） 施工记录应随打随记，禁止写回忆录。（12）桩长、钢筋笼及安装顶标高、桩顶标高、桩底标高、隐蔽工程验收必须经监理验收合格签字记录。否则，以废桩处理。 （13）对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施工。根据工程地质勘查报告，及设计院的设计变更单，桩长按设计图纸要求的有效桩长控制。如遇异常情况，施工负责人必须及时将情况上报工程监理部，严禁施工人员擅自处理。 （14）混凝土预制桩尖，埋设位置应与设计位置相符，桩管应垂直套入桩尖，二者的轴线应一致。（15）振动冲击时锤不得偏心，有沉管过程中应检查桩尖有无损坏，如在沉管过程中，水或泥浆有可能进入桩管时，应在桩管内先灌入1.5米左右的封底砼，方可开始沉管。（16）第一次灌入管内混凝土应尽量灌满至自然地面，第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需要灌入混凝土的量为限，不宜拔得过高，拔管速度控制在0.8米/分钟之内，在拔管过程中应设专人用测锤或浮标检查管内混凝土面的下降情况。（17）每次向管内混凝土时应保证混凝土的充盈系数，377管复打后桩的直径分别大于500，425管应550，单打377管应400。（18）在灌注砼过程中，应注意按设计要求控制钢筋笼的标高。砼应先灌至钢筋底标高，然后放置钢筋笼，再续灌砼直至桩顶标高。在施工过程中，如遇到钢筋脱钩下落或放置不到位等异常情况时，施工负责人必须及时将情况报工程监理部，严禁施工人员擅自处理。（19）前后两次沉管轴线应重合，单打、复打施工必须在第一次沉管后所灌注的混凝土初凝前完成。（20）沉管灌注桩施工全过程必须有专职记录员做好施工记录，每根桩成桩结束，必须将施工原始记录整理归档，交监理验收签字。（21）凡本细则未提及到的均按建筑桩基技术规范（JGJ94-94）、钢筋砼施工及验收规范（GBJ50204-92）及有关国家、地方标准、规范、规程执行。（22）对钢筋、水泥除按规范规定做试验以外（钢筋热轧60T，水泥200T