桥墩施工方案培训资料.doc

成都市 两快两射两环 成温路改造工程 墩墩柱柱盖盖梁梁施施工工方方案案 编 制 人 审 核 人 审 批 人 编制单位 中国五冶集团有限公司 编制日期 2012 年10 月5 日 目目 录录 一一 编编制制依依据据及及说说明明 1 1 1编制说明 1 1 39 1 2编制依据 1 二二 工工程程概概况况 1 2 1项目主要情况 1 2 2工程简况 2 2 3桥墩设计简况 3 三三 施施工工部部署署 5 3 1施工目标 5 3 2施工队伍安排及任务划分 6 四四 施施工工准准备备与与资资源源配配置置 7 4 1施工准备 7 4 1 1技术准备 7 4 1 2现场准备 7 4 1 3施工用水 用电 8 4 2资源配置 8 4 2 1 劳动力配置 8 4 2 2 机械设备配置 9 4 2 3 周转材料配置 9 4 2 4 大宗材料计划表 10 五五 桥桥墩墩施施工工方方案案 11 5 1施工工序工艺流程 11 5 2施工顺序 12 5 3施工方法与工艺要求 12 5 3 1测量定位放样 12 5 3 2钢筋 12 5 3 3预埋件 16 5 3 4模板 16 5 3 5脚手架 18 5 3 6盖梁支架 20 5 3 7盖梁钢筋安装支架平台搭设 21 5 3 8混凝土浇筑 23 2 39 5 3 9砼养护 24 5 3 10盖梁预应力 24 六六 墩墩柱柱计计算算书书 27 6 1墩柱模板 27 6 1 1参数信息 27 6 1 2柱模板荷载标准值计算 28 6 2盖梁支架 36 6 2 1盖梁支架参数 36 6 2 2荷载标准值 38 6 2 3主梁抗弯强度验算 39 6 2 4主梁挠度验算 39 1 39 一一 编编制制依依据据及及说说明明 1 1编编制制说说明明 由于苏坡立交为现浇箱梁 其桥墩结构与主线桥墩差异较大 本方 案不包括苏坡立交改造工程的墩 柱施工 苏坡立交工程桥墩将在苏坡立交专项施工方案中说明 本方案不包括地铁影响范围内的桥墩施工 地铁影响范围内的桥梁基础及下部结构施工将另外编 制专项施工方案 1 2编编制制依依据据 1 现有的设计图 2 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2 2008 3 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 4 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 5 公路桥涵施工技术规范 JTJ T F50 2011 6 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 7 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 8 施工现场实际情况及对现场周围环境的调查资料等 二二 工工程程概概况况 2 1项项目目主主要要情情况况 2 1 1 工程名称 成都市中心城区缓堵保畅两快两射两环项目成温路改造工程项目 2 1 2 工程性质 民用 2 1 3 工程位置 起于二环路成温立交桥 向西经双清南路 金沙车站 青羊大道 清江西路 西止于三环路苏坡 立交桥东侧 2 1 4 建设单位 2 39 成都市兴城投资集团有限公司 2 1 5 勘察单位 四川省蜀通岩土工程公司 2 1 6 设计单位 西南交大土木工程设计有限公司 2 1 7监理单位 四川精正建设管理咨询有限公司 2 1 8 施工单位 中国五冶集团有限公司 2 1 9 施工范围 根据合同本项目施工内容包括互通立交 快速路系统 BRT高架桥 道排 大容量快速公交系统 土建部分 智能交通管理系统 土建部分 及其附属工程的施工图设计 含预算文件 采购 施工 该 段范围内的道路 桥梁 排水 照明 环境绿化 交通设施等及其他附属工程 2 1 10 重点要求 本工程必须于2013年5月31日之前完工 施工质量要求为镜面混凝土 2 2工工程程简简况况 成温路改造工程起点为二环路成温立交桥 终点为三环路苏坡立交桥 全长2 5里 主要由成温路高 架桥 成温立交至金沙车站快速公交车道 金沙车站匝道 清江西路匝道 贝森北路匝道和苏坡立交 匝道组成 设计参数 道路等级 城市快速路 设计车速 60km h 设计荷载 路面结构计算车型 BZZ 100型标准车 桥梁结构荷载标准 城 A级 净空高度 机动车道 5 0m 快速公交 4 0m 行人 非机动车道 2 5m 抗震烈度 8级 设计使用年限 3 39 高架桥 二环路成温立交桥西至金沙车站段为两层高架设置 底层地面辅道为双向六车道 第一层 为社会车辆高架双向四车道 第二层为独立的高架快速公交双向两车道 同时在金沙车站设置快速公交进 出站引道 成温立交至金沙车站道路截面图 金沙车站至苏坡立交道路截面图 2 3桥桥墩墩设设计计简简况况 标准桥墩 主线标准桥墩设计为花瓶式桥墩 标准墩为双柱墩形式 柱间中距5m 墩柱截面矩形 2 1 8m 四角圆弧半径20cm 双柱之间设置1m 1 2m异形系梁 预应力盖梁与墩柱圆弧渐变 总长度为 27 6m 宽度为2 4m 墩柱与盖梁两侧设置28cm 30cm泄 水管槽 标准桥墩结构形式见下图 4 39 倒F异型墩 67 68 69 桥墩悬臂与匝道桥墩连为一体形成倒 F异型墩 双墩柱与标准墩相同 其中系梁取 消改为钢筋混凝土实腹 盖梁总长度37 8m 宽度2 4m 墩柱与盖梁两侧设置28cm 30cm泄水管槽 倒F异型墩结构形式见下图 M形桥墩 12 20 桥墩其悬臂与两侧匝道桥墩连为一体形成 M形桥墩 其结构形式见下图 5 39 三三 施施工工部部署署 3 1施施工工目目标标 3 1 1 进度目标 开工日期2012年10月20日 竣工时间2013年1月30日 3 1 2 质量目标 质量目标 1 分项工程一次检验合格率 100 本合同段工程质量达到优良 2 满足国家法规及强制性标准要求 3 各项质量指标符合 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 4 满足施工合同规定的质量要求 5 在建项目的质量统计报表率 100 6 在建项目的重大质量问题及事故为 0 质量方针 顾客至上 质量为本 用一流的管理和持续的改进向顾客提供满意的工程和服务 3 1 3 安全目标 安全目标 1 杜绝重大伤亡事故 2 死亡事故为零 3 重伤事故为零 4 火灾事故为0 5 职业病发病率为0 6 年千人负伤率小于0 5 安全方针 安全第一 预防为主 综合治理 3 1 4 环境目标 保护生态环境 降低资源消耗 污染排放达到国家及设计标准 城镇施工现场扬尘 扬洒符合有 关标准 相关环境行为符合国家及设计标准 6 39 3 1 5 文明施工目标 为搞好本工程文明施工管理 塑造施工企业的文明风范 处理好与当地群众的关系 实现 现场硬面 化 厨厕卫生化 宿舍标准化 设施规范化 减少对周围环境的污染和影响 争创成都市安全文明工地 3 2施施工工队队伍伍安安排排及及任任务务划划分分 项目部将组织4支专业施工队完成本项目中的下部结构施工 4支施工队伍的名称 施工范围 承担 的任务项目及负责人情况详见下表 施工队伍一览表施工队伍一览表 序号 施工队名称施工范围作业项目负责人备注 1桥梁一队一工区 K0 00 K0 720 标准墩 17个 M形桥墩 1个 门 形桥墩 2 个 现浇箱梁桥墩 5个陈刚 2桥梁二队二工区 K0 720 K1 250 标准桥墩 10个 M形桥墩 8个 匝道桥墩 14个陈刚 3桥梁三队三工区 K1 250 K1 725 标准桥墩 9个 M形桥墩 2个 F形桥墩 2个 匝道桥墩 11个李代光 4桥梁四队四工区 K1 725 K2 500 标准桥墩 15个 M形桥墩 3个 倒F桥墩8个 匝道桥墩 17个李代光 四四 施施工工准准备备与与资资源源配配置置 4 1施施工工准准备备 4 1 1技技术术准准备备 1 熟悉设计文件 研究施工图纸及现场校对 组织工程技术人员熟悉研究所有技术文件和图纸 全面领会设计意图 检查图纸与其各组成部分 之间有无矛盾和错误 在几何尺寸 坐标 高程 说明等方面是否一致 技术要求是否正确 并与现 场情况进行核对 同时作好详细记录 2 施工前的图纸会审 由业主主持 同设计 监理和我们召开图纸会审 请设计单位说明工程的设计依据 意图和功能 要求 对工程设计进行设计交底 我单位根据对图纸的研究 理解 提出对设计的疑问 建议或变更 请求设计单位予以答复 最后统一认识的基础上 形成 设计图纸会审 纪要 由业主正式发文 作为设 计文件同时使用的技术文件和指导施工依据 7 39 3 编制施工方案 在全面熟悉掌握设计文件和设计图纸 正确理解了设计意图和技术要求 以及进行了以施工为目 的各项调查以后 根据进一步掌握的情况和资料 制定出符合现场实际情况的施工方案 4 1 2现现场场准准备备 1 测量标准 测量放样应遵守GB50026 2007工程测量规范 工程施测前对成勘院提供的控制成果进行复核 复 核的内容包括水准点闭合 导线方位角闭合 导线测量相对闭合 闭合合格并报送监理工程师签字确 认后才能使用 2 成果复核 对工程坐标 水准控制基点的复核由本公司技术负责人 测量工程师会同业主 监理等单位进行 在复核中若发现基点实测成果与提交的成果数据有差异并超过规范闭合值时 要及时将测设成果以书 面形式报监理工程师 同时与勘测单位联系并找出原因加以解决并再次复查 3 设置临时水准点 导线点 基点复核确认准确无误后 才能进行施工临时布控点的工作 临时水准点 导线点的加密应设置 在稳固地段和便于观测的位置 并埋设测量标志 水准点间距不大于100m 导线点间距不大于200m 设置的临时水准点 导线点 必须经过复测复核合格后 并报现场监理工程师审批同意后方可使用 4 测量放样 由于施工测量是一项不允许发生错误的工作 测量工程师除了要具有高度的责任心外 更重要的 是建立可靠的复核工作机制 墩柱点位测放完成后 做好定位放样记录 并报现场监理工程师审批同 意后才可施工 5 设备 材料准备 机械设备 材料等已准备就绪 4 4 1 1 3 3 施施工工用用水水 用用电电 施工用水接成都市自来水 施工用电根据业主指定的永丰立交桥和红牌楼立交桥下变 压器接入 同时配备350KVA 发电机2台 以防停电应急用于现场施工 4 2资资源源配配置置 4 2 1劳劳动动力力配配置置 劳动力计划表 单位 人 项目部管理人员 8 39 项目经理1 副经理2 总工1 技术10 安质环保部10 测量10 试验8 施工员35 材料员12 机电工程师6 资料员12 合计107 技工 钢筋工180 混凝土工100 合计280 4 2 2机机械械设设备备配配置置 根据本工程的工程量及进度计划 配备合理的机械设备满足施工需要 另配备足量的专业机械保 养 修理人员 确保施工期间各种机械正常使用 见拟投入本项目的主要施工设备 表 主主要要施施工工设设备备表表 序号设备名称型号规格数 量 额定功率 kw 用于部位备 注 1挖掘机2台 2吊车25t8台 3吊车502台 4装载机ZL504台 5钢筋 切断机8台 6直螺纹车丝机8台 7钢筋弯曲机8台 8电焊机20台 9发电机350KVA4台 10油泵12 11千斤顶60 12压浆机6 13砂轮切割机4套 14振捣棒50型40根 15振捣棒30型20根 16洒水车8000L6台 9 39 4 2 3周周转转材材料料配配置置 周周转转材材料料计计划划表表 序号材料名称单位数量 用于部位备 注 1标准墩钢模板套111 11 21 39 44 54 包含悬臂模板支架 2双层标准墩钢模板套155 57 包含悬臂模板支架 3单层M墩钢模板套612 20 包含悬臂模板支架 4双层倒 F墩钢模板套263 66 包含悬臂模板支架 5双层倒 M墩钢模板套267 69 包含悬臂模板支架 6A B匝道墩钢模板套3A2 A6 B2 B8 7A B桥台钢模板套2A1 B1 8C D匝道钢模板套2C2 C6 D1 D7 9C D桥台钢模板套2C1 D8 10E匝道钢模板套3E2 E11 11E桥台钢模板套1E1 12异型桥墩 M 套240 41 位于清江西路路口 13异型桥墩 F 套242 43 位于清江西路路口 14异型桥墩 地铁 套344 49 位于地铁影响范围 15苏坡门型桥墩套3W1 W2 J5 J6 16苏坡匝道桥墩套4W3 W8 J2 J4 17扣件式钢管脚手架t所有桥墩 桥台 18钢木脚手板m2所有桥墩 桥台 19密目安全网m2所有桥墩 桥台 4 2 4大大宗宗材材料料计计划划表表 混凝土采用商品混凝土 混凝土供应商选取有资质的供应单位 混凝土供应商由监理单位 第三 方检测单位和施工单位逐级审核通过后确认 10 39 五五 桥桥墩墩施施工工方方案案 5 1施施工工工工序序工工艺艺流流程程 施工准备 定位放线 脚手架搭设 墩柱钢筋绑扎 墩柱模板安装 墩柱砼浇筑 盖梁支架安装 盖梁底模安装 盖梁钢筋绑扎 波纹管安装 盖梁模板安装 盖梁砼浇筑 盖梁养护 盖梁预应力 盖梁封端 钢筋半成品验收 钢筋半成品加工 钢筋原材料复验 砼搅拌运输 砼配比设计 钢模板验收 钢模现场拼装 同条件强度 90 10mm 9支架横梁工字钢30a 10支架纵梁工字钢40a 4 桥墩分段浇筑方案 桥墩混凝土采用二次浇筑 第一次从承台浇筑至系梁顶部 第二次从系梁顶浇筑至盖梁顶 5 模板分块方案 标准桥墩立面模板分块 见下图 6 模板加工质量要求 模板拼缝间隙 1 0mm 模板错台高度 2 0mm 模板平整度 3 0mm 2m靠尺检查 7 模板安装 钢模板使用前必须进行整体装配验收 在加工厂或工地均可 未经装配验收的模板不得使用 装配验收时可墩柱 盖梁分别进行 装配验收时应通知监理工程师到场旁站鉴证 17 39 模板安装前 必须根据承台至盖梁顶的高度正确地选择墩柱的标准节段和调整节段 确保整个组合的 高度与设计高度的偏差不大于 0 5cm 模板安装前应根据选定的模板组合高度以及设计高度 施工模板找平层 找平层采用高标号细石混凝土 找平层不得伸入墩柱混凝土实体 且模板安装时的强度不小于 20Mpa 5 3 5脚脚手手架架 标准墩脚手架采用 双排WDJ碗扣式脚手架 管材为48 3 5mm 钢管壁厚不得小于 3 5 0 025mm 立 杆纵向间距0 9m 立杆横向间距1 2m 0 6m 水平杆步距1 2m 脚手架搭设采用 双排构造 具体详见平面布置图 脚手架每4排设一道剪刀撑 剪刀撑设置详见脚手架剖面图 脚手架作业层满铺5cm厚脚手板 以及临边设置挡脚板 顶层设置防护栏 护栏高度不小 于1 5m 脚手架一侧搭设一座人行斜道工施工人员上下 禁止作业人员攀爬上下 脚手架地面2 0m以上满挂密目安全网 人行梯架宽度为90cm 呈之字型布置 上铺木板 木板厚5cm 人行梯架的脚手板上应每隔 250 300mm设置一根防滑木条 木条厚度宜为 20 30mm 18 39 5 3 6盖盖梁梁支支架架 1 预留通道 为了保证桥墩施工期间的道路通行 在盖梁支架内留出宽 7m 高度不小于4 2m的通道 2 支架结构 盖梁支架立柱采用 300mm 10mm钢管制作 支架整体结构见下图 19 39 支架详图 3 支架预压 第一次支架安装以及盖梁底模安装完成后 应进行支架预压 支架预压采用实际荷载的 120 分级施加 第一级50 第二级80 第三级100 第四级120 荷载采用袋装砂 每一级荷载施加完成后静置 2小时 记录模板的高程变化 根据观测结果对支架以及调整系统进行调整预留拱度 使混凝土浇筑后的线型符合设计要求 5 3 7盖盖梁梁钢钢筋筋安安装装支支架架平平台台搭搭设设 盖梁底模支架及底模安装调试完成后 在盖梁四周搭设钢管支架施工平台 支架立杆纵横间 距均为1米 水平横杆的纵横间距为 1米 详见支架布置图 沿支架外测横向搭设1米宽跑道 支架外围 和跑道两侧挂防护网 工作平台上铺设 5cm后木模板 盖梁张拉 压浆完成 端头砼达养护期后将支架 全部拆除 20 39 每个盖梁平台支架需钢管约 16T 锯材6 5M3 防护网768M2 周转材料估算表 编 号 材料名称单位数量备注 1 钢管 48 35 T792 2 锯材 M3252 3 防护网 M232832 5 3 8清清水水混混凝凝土土浇浇筑筑 1 施工方法 21 39 本工程桥墩混凝土浇筑全部采用商品混凝土 汽车泵浇筑 2 商品混凝土供应要求 1 本工程桥墩混凝土设计强度 C50 业主对混凝土外观要求为镜面混凝土 整个工程由多个商品混凝 土搅拌站供应的同时要求混凝土外观色泽要一致 因此各承担混凝土供应的搅拌站要预先配制镜 面混凝土的试样 交项目部审定后选定实际使用的配合比 2 清水混凝土原材料除应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204等的规定 3 每个搅拌站将设置专门的清水混凝土原材料堆场 并蓄有足够的存储量 原材料的颜色和技术参数 宜一致 4 混凝土制备水泥采用P O 42 5级的硅酸盐水泥 两个为本工程供应混凝土的搅拌站均采用 同一厂家 同一品种 同一强度等级 的水泥 5 粗骨料质量要求 见下表 混凝土强度等级C50C40 含泥量 按质量计 0 5 1 0 泥块含量 按质量计 0 2 0 5 针 片状颗粒含量 按质量计 8 1 0 6 细骨料质量要求 见下表 混凝土强度等级C50C40 含泥量 按质量计 0 2 0 3 泥块含量 按质量计 0 5 1 0 3 模板要求 1 项目部统一对模板加工厂的设计进行审核 定期派人到模板厂进行模板加工质量检查 制定模板 验收的制度 确保模板满足清水混凝土质量要求 2 钢模板面板厚度6mm 且平整无锈斑 3 模板拼缝间距要求不大于0 1mm 拼缝钢板采用公母榫形式 模板安装时公母榫内设置双面不干胶 塞缝 4 模板之间的连接采用 定位螺栓连接件 或定位销 螺栓连接后的两模板面错台不大于 0 5mm 5 对拉螺栓套管采用PVCD塑料管 混凝土浇注完成后 抽出对拉螺栓 修去表面的塑料端头 调制混 凝土去砂石砂浆封堵 6 模板内衬材料采用模板漆 由项目部统一采购 在模板面清洁完成后应立即在表面均匀喷涂一层模 板漆 模板漆自然干燥后即可安装 22 39 4 钢筋绑扎要求 1 盖梁钢筋大于22mm的采用机械 连接方式 其他焊接连接时应确保接头 不应影响保护层厚度 2 钢筋绑扎材料 采用20 22号无锈绑扎钢丝 扎丝头朝内 3 钢筋保护层垫块采用M50砂浆预制 在钢筋骨架上梅花形布置 间距不大于 1000mm 用扎丝绑在 主筋上 且颜色与 清水混凝土的颜色接近 5 混凝土浇筑 要求 1 分层浇筑 分层厚度不超过 30cm 2 混凝土自由下落高度不超过 1m 超过时必须采用串筒降低自由下落高度 3 每车混凝土浇筑前必须检查入模时的坍落度 140 20 不符合要求的退回搅拌站 4 混凝土捣固采用50型插入式振动器 捣固要领快插慢拔 以砼不再显著下沉 无气泡逸出 充分 泛浆可视该部位混凝土捣固完成 分层捣固时振动器应插入下层砼10cm 5 桥墩盖梁混凝土浇筑时必须由试验人员制作混凝土同条件以及标养试件 6 混凝土浇筑时由项目部通知监理工程师旁站 7 混凝土浇筑前必须完成钢筋隐蔽工程验收以及模板安装工程的验收 5 3 9砼砼养养护护 桥墩混凝土养护采用包裹塑料薄膜的方式养护 盖梁采用覆盖土工布洒水养护 桥墩混凝土在拆模后立即用塑料薄膜包裹 盖梁在混凝土终凝后应立即土工布覆盖并用自来水浇水养 护 拆模后继续洒水养护时间不少于 7天 5 3 10盖盖梁梁预预应应力力 1 预应力设计 钢绞线 15 2低松弛高强钢绞线 标准强度 fpk 1860Mpa EP 1 95 105MPa 锚具 采用 业主指定公司生产的15 4型 15 5型和15 6型系列錨具及其配件 其质量符合 GBT 14370 2007 预应力筋用锚具 夹具和连接器 的要求 控制应力 70 fpk 预应力管道 塑料波纹管 其质量标准符合 JG 225 2007 预应力混凝土用塑料波纹管 的要求 张拉方式 两端张拉 混凝土强度要求 设计强度的 90 由同条件试块强度判定 养护日期要求 不少于7天 23 39 变形 锚具变形 钢筋回缩按 mm 一端 波纹管摩阻系数 0 25 偏差系数K 0 0015 2 张拉设备 选择1 2 1 5倍控制力的穿心式千斤顶 使用前以及施工过程中张拉次数大于200次时送指定的试验 检测单位进行标定 并根据标定时的回归方程计算或重新计算张拉控制读数 千斤顶 压力表按标定时的组合配套使用 不得混用 当在使用过程中出现异常现象时或张拉次数大于 200时 必须重新标定后方可继续使用 3 张拉流程 0 0 con 持荷 2min锚固 4 施工控制 张拉应力控制为主 钢绞线引伸量复核 在张拉施工前 必须根据钢绞线试验报告的弹性模量计算实际的钢绞线引伸量 预应力筋平均张 拉力计算公式以及引伸量计算公式 式中 PP 预应力筋平均张拉力 N P 预应力筋张拉端的张拉力 N x 从张拉端至计算截面的孔道长度 m 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和 rad k 偏差系数 按设计图取0 0015 塑料波纹管摩阻系数 按设计图取 0 25 5 波纹管安装 波纹管用钢筋定位采用井字形布置 预应力管道定位筋应设置准确 直线段50cm 曲线段30cm设置 一组 塑料波纹管的连接采用大一号的 长度不小于 60cm的波纹管套接 6 锚垫板安装 24 39 预应力锚垫板通过槽口模板进行定位 槽口模板用 5mm钢板在加工厂按设计尺寸制作 锚垫板用螺 栓固定在槽口模板上然后通过测量定位将槽口模板和锚垫板一并固定在盖梁端头模板上 槽口模板与锚垫 板接触面要密实 严禁在砼浇注过程中水泥浮浆进入管道影响预应力张拉施工 7 钢绞线下料 采用用砂轮切割机 严禁采用高温熔断 钢绞线的下料长度为理论长度加 2 工具锚长度 工作锚长度 千斤顶长度 15cm 8 穿束 钢绞线采用后穿束的施工方法 混凝土浇筑前在波纹管内穿塑料芯管 待混凝土终凝后抽出 然 后用穿束机穿束 9 张拉作业 钢绞线实际伸长值与理论伸长值偏差不超过 6 当实际引伸量与理论值的偏差大于 6 时应暂停张 拉作业 待查明原因并采取措施后方可继续张拉 钢绞线实际伸长值测量方法 建立初始应力 0 10 con 后量取钢绞线伸长值L1 此时可视非弹性 影响产生的伸长已包含在 L1中 当应力为20 con时量取钢绞线伸长值 L2 以及量取100 com时的伸 长值 L3 有钢绞线实际伸长值 L L3 L2 2L1 其他 钢绞线张拉后的断丝不大于 X丝 切割后预应力筋的外露长度不小于 30mm 10 压浆 桥墩盖梁预应力管道 压浆采用真空辅助压浆 预应力管道 压浆浆液采用P O 52 5水泥 膨胀剂 减水剂配制 具体配合比见压浆浆液配合比设计 其强度不低于M40 每盘水泥浆制备完成后应用稠度仪检测其稠度 稠度应控制在17秒 2 每批孔道水泥浆制作标准试件 3组 标准养护28天 压浆应在张拉后的2天内内进行 压浆前清理锚垫板上的压浆孔 管道内应清除杂物及积水 保证压浆通道通畅 确定抽真空端及灌浆 端 安装引出管 接头 并检查其功能 搅拌水泥浆使其水灰比 流动度 泌水性达到技术要求指标 启 动真空泵抽真空 使其真空度达到 0 06 0 10MPa之间并保持稳定 启动灌浆泵 当灌浆泵输出的浆体 达到要求稠度时 将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上 开始灌浆 灌浆过程中 真空泵保持连续工 作 待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时 关闭空气滤清器前端的阀门 稍后打开排气阀 当水 25 39 泥浆从排气阀顺畅流出 且稠度与灌入的浆体相当时 关闭抽真空端所有的阀 灌浆泵继续工作 压力 保 持0 5 0 6MPa 持压2分钟 六六 墩墩柱柱计计算算书书 6 1墩墩柱柱模模板板 本方案只针对标准墩计算 各自墩型模板 支架详见墩柱模板 支架专项方案 6 1 1参参数数信信息息 1 基本参数 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目 1 柱截面宽度2米宽方向竖楞数目 8 柱截面高度H方向对拉螺栓数目 1 柱截面高度1 8米宽 方向竖楞数目 8 对拉螺栓直径 mm M20 2 柱箍信息 柱箍材料 钢楞 截面类型 轻型槽钢100 50 3 0 钢楞截面抵抗矩W cm3 34 80 柱箍的间距 mm 400 柱箍肢数 2 3 竖楞信息 竖楞材料 钢楞 截面类型 轻型槽钢100 50 3 0 钢楞截面惯性矩I cm4 88 52 钢楞截面抵抗矩W cm3 34 80 竖楞肢数 1 4 面板参数 面板类型 钢面板 面板厚度 6mm 26 39 面板弹性模量 210000 N mm2 面板抗弯强度设计值 fc 205 N mm2 面板抗剪强度设计值 120 N mm2 5 钢楞 钢楞弹性模量E 210000 N mm2 钢楞抗弯强度设计值 fc 205 N mm2 6 1 2柱柱模模板板荷荷载载标标准准值值计计算算 1 模板侧压力标准值 按 施工手册 新浇混凝土作用于模板的最大侧压力 按下列公式计算 并取其中的较小值 F 新浇混凝土对模板侧压力计算值 KN m2 c 混凝土重力密度 取26 KN m3 t0 混凝土初凝时间 h 按试验确定或按t0 200 T 15 T为混凝土的温度 冬季施工 混凝土温度暂取10 外加剂修正系数 取1 2 2 坍落度修正系数 取1 00 V 混凝土浇筑速度 m h 取4 m h H 混凝土侧压力计算处 至混凝土新浇面总高度 m 取墩柱高度8 0m 分别为 109 82kN m2 208kN m2 取较小值109 82kN m2作为本工程新浇混凝土侧压力标准值 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2 2 kN m2 2 柱模板面板的计算简图 模板结构构件中的面板属于受弯构件 按简支梁或连续梁计算 本工程中取柱截面宽度B方向和H方 向中竖楞间距最大的面板作为验算对象 进行强度 刚度计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和 倾倒混凝土时产生的荷载 挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力 由前述参数信息可知 柱截面宽度 B方向竖楞间距最大 为l 279 mm 且竖楞数为 8 面板为大于 3 跨 因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算 面板计算简图 3 面板抗弯强度验算 27 39 对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距 其中 M 面板计算最大弯距 N mm l 计算跨度 竖楞间距 l 279 0mm q 作用在模板上的侧压力线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值 q1 1 2 109 82 0 40 0 85 44 807kN m 倾倒混凝土侧压力设计值 q2 1 4 2 00 0 40 0 85 0 952kN m 式中 0 90为按 施工手册 取用 的临时结构折减系数 q q1 q2 44 807 0 952 45 759 kN m 面板的最大弯距 M 0 1 45 759 279 279 3 56 105N mm 面板最大应力按下式计算 其中 面板承受的应力 N mm2 M 面板计算最大弯距 N mm W 面板的截面抵抗矩 b 面板截面宽度 h 面板截面厚度 W 400 6 0 6 0 6 2 40 103 mm3 f 面板的抗弯强度设计值 N mm2 f 205 000N mm2 面板的最大应力计算值 M W 3 56 105 2 40 103 148 412N mm2 面面板板的的最最大大应应力力计计算算值值 148 412N mm2 小小于于 面面板板的的抗抗弯弯强强度度设设计计值值 205N mm2 满满足足要要 求求 4 面板抗剪验算 最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算 公式如下 其中 面板计算最大剪力 N l 计算跨度 竖楞间距 l 279 0mm q 作用在模板上的侧压力线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值 q1 1 2 109 82 0 40 0 85 44 807kN m 28 39 倾倒混凝土侧压力设计值 q2 1 4 2 00 0 40 0 85 0 952kN m 式中 0 90为按 施工手册 取用 的临时结构折减系数 q q1 q2 44 807 0 952 45 759 kN m 面板的最大剪力 0 6 45 759 279 0 7659 983N 截面抗剪强度必须满足下式 其中 面板承受的剪应力 N mm2 面板计算最大剪力 N 7659 983N b 构件的截面宽度 mm b 400mm hn 面板厚度 mm hn 6 0mm fv 面板抗剪强度设计值 N mm2 fv 205 000 N mm2 面板截面受剪应力计算值 3 7659 983 2 400 6 0 4 787N mm2 面板截面抗剪强度设计值 fv 100 000N mm2 面面板板截截面面的的受受剪剪应应力力 4 787N mm2 小小于于 面面板板截截面面抗抗剪剪强强度度设设计计值值 fv 100N mm2 满满足足要要求求 5 面板挠度验算 最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算 挠度计算公式如下 其中 面板最大挠度 mm q 作用在模板上的侧压力线荷载 kN m q 109 82 0 40 43 93 kN m l 计算跨度 竖楞间距 l 279 0mm E 面板弹性模量 N mm2 E 210000 00 N mm2 I 面板截面的惯性矩 mm4 I 400 6 0 6 0 6 0 12 7 20 103mm4 面板最大容许挠度 279 250 1 116 mm 面板的最大挠度计算值 0 677 43 93 279 04 100 210000 0 7 20 103 1 102 mm 面面板板的的最最大大挠挠度度计计算算值值 1 102mm 大大于于 面面板板最最大大容容许许挠挠度度设设计计值值 1 116mm 不不满满足足要要求求 6 竖楞计算简图 29 39 模板结构构件中的竖楞 小楞 属于受弯构件 按连续梁计算 本工程柱高度为1 0m 柱箍间距为400mm 竖楞为单跨 因此按均布荷载作用下的简支梁计算 本工程中 竖楞采用钢楞 截面惯性矩 I和截面抵抗矩W分别为 截面类型为轻型槽钢100 50 3 0 内钢楞截面抵抗矩 W 34 8cm3 内钢楞截面惯性矩 I 88 52cm4 竖楞方木计算简图 7 竖楞抗弯强度验算 支座最大弯矩计算公式 其中 M 竖楞计算最大弯距 N mm l 计算跨度 柱箍间距 l 400 0mm q 作用在竖楞上的线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值 q1 1 2 109 82 0 28 0 85 31 253kN m 倾倒混凝土侧压力设计值 q2 1 4 2 00 0 28 0 85 0 664kN m q 31 253 0 664 1 31 917 kN m 竖楞的最大弯距 M 0 1 31 917 400 0 400 0 5 11 105N mm 其中 竖楞承受的应力 N mm2 M 竖楞计算最大弯距 N mm W 竖楞的截面抵抗矩 mm3 W 3 48 104 f 竖楞的抗弯强度设计值 N mm2 f 205 000N mm2 竖楞的最大应力计算值 M W 5 11 105 3 48 104 14 674N mm2 竖竖楞楞的的最最大大应应力力计计算算值值 14 674N mm2 小小于于竖竖楞楞的的抗抗弯弯强强度度设设计计值值 205N mm2 满满足足要要求求 8 竖楞抗剪验算 最大剪力按均布荷载作用下的简支梁计算 公式如下 30 39 其中 竖楞计算最大剪力 N l 计算跨度 柱箍间距 l 400 0mm q 作用在模板上的侧压力线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值 q1 1 2 109 82 0 28 0 85 31 253kN m 倾倒混凝土侧压力设计值 q2 1 4 2 00 0 28 0 85 0 664kN m q 31 253 0 664 1 31 917 kN m 竖楞的最大剪力 0 6 31 917 400 0 7659 983N 截面抗剪强度必须满足下式 其中 竖楞截面最大受剪应力 N mm2 竖楞计算最大剪力 N 7659 983N b 竖楞的截面宽度 mm b 46 0mm hn 竖楞的截面高度 mm hn 100 0mm fv 竖楞的抗剪强度设计值 N mm2 fv 100 000 N mm2 竖楞截面最大受剪应力计算值 3 7659 983 2 46 0 100 0 2 498N mm2 竖楞截面抗剪强度设计值 fv 120N mm2 竖竖楞楞截截面面最最大大受受剪剪应应力力计计算算值值 2 498N mm2 小小于于竖竖楞楞截截面面抗抗剪剪强强度度设设计计值值 fv 100N mm2 满满足足 要要求求 9 竖楞挠度验算 最大挠度按简支梁计算 公式如下 其中 竖楞最大挠度 mm q 作用在竖楞上的线荷载 kN m q 109 82 0 28 30 64 kN m l 计算跨度 柱箍间距 l 400 0mm E 竖楞弹性模量 N mm2 E 210000 00 N mm2 I 竖楞截面的惯性矩 mm4 I 8 85 105 竖楞最大容许挠度 400 250 1 6mm 31 39 竖楞的最大挠度计算值 0 677 30 64 400 04 100 210000 0 8 85 105 0 029 mm 竖竖楞楞的的最最大大挠挠度度计计算算值值 0 029mm 小小于于竖竖楞楞最最大大容容许许挠挠度度 1 6mm 满满足足要要求求 10 2米宽方向柱箍的计算 本算例中 柱箍采用钢楞 截面类型为轻型槽钢 100 50 3 0 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 钢柱箍截面抵抗矩 W 34 8 cm3 钢柱箍截面惯性矩 I 88 52 cm4 柱箍为2 跨 按集中 荷载二跨连续梁计算 附计算简图 11 2米宽方向柱箍计算简图 其中 P 竖楞传递到柱箍的集中荷载 kN 竖楞距离取2米宽方向的 P 1 2 109 82 0 85 1 4 2 0 85 0 279 0 4 2 6 38 kN B方向柱箍剪力图 kN 最大支座力 N 31 204 kN 32 39 B 方向柱箍弯矩图 kN m 最大弯矩 M 3 521 kN m 2米宽方向柱箍变形图 mm 最大变形 V 0 990 mm 12 2米宽柱箍抗弯强度验算 柱箍截面抗弯强度验算公式 其中 柱箍杆件的最大弯矩设计值 M 3 52 kN m 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩 W 34 8 cm3 2米宽边柱箍的最大应力计算值 96 35 N mm2 柱箍的抗弯强度设计值 f 205 N mm2 2米米宽宽柱柱箍箍的的最最大大应应力力计计算算值值 96 35N mm2 小小于于柱柱箍箍的的抗抗弯弯强强度度设设计计值值 f 205N mm2 满满足足 要要求求 13 2米宽柱箍挠度验算 经过计算得到 0 99 mm 柱箍最大容许挠度 1000 250 4 mm 柱柱箍箍的的最最大大挠挠度度 0 99mm 小小于于柱柱箍箍最最大大容容许许挠挠度度 4mm 满满足足要要求求 14 2米宽方向对拉螺栓的计算 计算公式如下 其中 N 对拉螺栓所受的拉力 A 对拉螺栓有效面积 mm2 f 对拉螺栓的抗拉强度设计值 取 170N mm2 33 39 查表得 对拉螺栓的型号 M22 对拉螺栓的有效直径 18 93 mm 对拉螺栓的有效面积 A 282 mm2 对拉螺栓所受