预制桩沉桩施工方案.doc

新会港二期码头工程新会港二期码头工程 预制桩沉桩施工预制桩沉桩施工方案方案 施工单位 中铁港航局集团有限公司 编 制 审 核 日 期 中铁港航局集团有限公司新会港二期码头工程项目部 2 52 目目 录录 第第 1 1 章章 工程概要工程概要 4 1 1 编制依据 4 1 2 项目概况 4 1 3 自然条件 4 1 3 1 水文 4 1 3 2 工程地质 5 1 3 3 地震 6 1 4 计划工期 7 1 5 质量要求 7 1 6 技术要求 7 1 6 1 设计沉桩控制要求 7 1 6 2 检测技术要求 7 第第 2 2 章章 施工布置施工布置 8 2 1 投入本工程的主要机械设备 8 2 2 投入本工程的施工人员计划 8 2 3 沉桩施工顺序布置 9 2 4 地锚布置 13 2 5 沉桩测量基线的布置 14 第第 3 3 章章 沉桩施工方法沉桩施工方法 15 3 1 沉桩施工工艺流程 15 3 2 主要工序施工方法 16 3 2 1 打桩船锚缆布设 16 3 2 2 测量定位 16 3 2 3 沉桩 18 3 2 4 沉桩过程记录 22 3 2 5 夹桩 25 3 2 6 截桩施工 26 3 3 验收标准及方法 26 第第 4 章章 常见的质量通病及控制措施常见的质量通病及控制措施 27 4 1 沉桩困难 达不到设计标高 27 4 2 桩偏移或倾斜过大 28 4 3 桩达到设计标高或深度 但桩的承载能力不足 28 4 4 压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象 29 4 5 桩体破损 影响桩的继续下沉 29 3 52 第第 5 5 章章 施工进度计划施工进度计划 31 5 1 主要施工里程碑 31 5 2 工期保证措施 31 5 2 1 组织保证 31 5 2 2 计划控制 32 5 2 3 现场控制 33 5 2 4 施工调度控制 33 5 2 5 施工技术保证 34 5 2 6 人员 设备保证 34 第第 6 6 章 质量保证措施章 质量保证措施 35 6 1 目的 35 6 2 工程质量目标 35 6 3 质量管理保证体系 36 6 4 质量控制及保证措施 38 6 4 1 总体质量保证措施 38 6 4 2 工程原材料控制 38 6 4 3 现场施工过程的质量控制 38 6 4 4 文件和资料控制 40 第第 7 章章 安全保证措施安全保证措施 41 7 1 安全生产管理组织机构 保证体系和安全生产责任 41 7 1 1 安全生产管理组织机构 41 7 1 2 安全管理保证体系 43 7 2 严格执行项目部安全管理规定 44 7 3 施工过程船舶安全措施 46 7 4 防台应急预案 47 第第 8 章章 环境保护措施环境保护措施 49 8 1 现场临时办公生活区环境保护措施 49 8 2 施工现场环保控制 49 4 52 第第 1 1 章章 工程概要工程概要 1 1 编制依据编制依据 1 新会港二期工程 施工图纸 2 现行有关设计 施工规范 与本工程分项相关的技术检验 评定标准 交通部 水运工程测量规范 JTJ203 2001 交通部 水运工程质量检验标准 JTS257 2008 交通部 高桩码头设计与施工规范 JTS167 1 2010 交通部 港口工程桩基规范 JTJ254 98 1 2 项目项目概况概况 沉桩是本工程的关键工序 沉桩的施工进度直接影响到整个工程的进度 按设计 要求及施组整体工序安排 沉桩前要先进行岸坡开挖 开挖标高约为 19m 开挖后回 填 4m 厚砂层再施工 这样整个沉桩区域的水深能够满足任何的打桩船作业 同时回填 砂层再沉桩对沉桩期间岸坡稳定也起到一定的保障作用 整个沉桩区域长 343 5m 宽 31 5m 桩基采用 800PHC 管桩 码头管桩横向布设 10 个排架 纵向布置 61 个排架 各排架布置 6 根直桩 一对叉桩 前沿 一对半叉 桩 后沿 其中直桩共 427 根 斜桩共 183 根 共 610 根 设计的单根桩长为 40 50m 合计 26387 米 管桩为一次加工成型 选择江门市裕大管桩厂进行预制购买 1 3 自然条件自然条件 1 3 1 水文水文 潭江在场地西部自西向东流 至三江口折向南流 从崖门口出海 从熊海口至崖 门口为崖门水道 俗称银洲湖 银洲湖是沿南北向断裂 银洲湖断裂 发育的弱谷型 河口湾 湾口向南 后经两岸围滩垦殖 逐渐形成今日窄长的水道 崖门口外有荷包 岛屏障 使银洲湖区域建港不受外海风浪的影响 5 52 崖门水道属潭江下游河口感潮河段 河面宽阔 河床纵比降平缓 水流变化复杂 既有河川径流的下泄 也有潮流的上溯 雨季洪潮互相顶托 水位多变 若涨潮时受 台风 暴雨或洪水影响 则出现暴潮 据银洲湖黄冲站水文观测资料 银洲湖多年平均入海径流量为 196 亿立方米 最 大断面涨潮流速为 1 24m s 最大断面落潮流速为 0 87m s 属弱径流强潮流水道 本 港区码头前沿涨潮平均最大为 0 67m s 落潮平均最大流速为 0 43m s 根据银洲湖区域及附近水域的石咀 三江口 黄冲和西炮台水文站水位实测资料 银洲湖水域的潮汐属不规则半日潮 日潮不等现象显著 潮流界 潮区界随洪 枯季 节及流径 潮流的大小而变化 各站潮汐特征见表 2 2 1 表 2 2 1 石咀三江口黄冲西炮台 最高潮位 m 2 32 322 462 39 最低潮位 m 1 92 1 83 1 75 1 57 平均高潮位 m 0 630 600 540 53 平均低潮位 m 0 70 0 77 0 68 0 67 平均潮差 m 1 331 351 241 19 平均涨潮历时4 574 045 205 07 平均落潮历时7 247 267 147 21 本港区码头位于潭江水道天马农场段 河水大致自西向东流 河面宽约 800 1000m 水深为 3 14m 根据近 20 年的资料统计 港区的极端高水位 50 年一 遇 为 2 60m 极端低水位 50 年一遇 1 89m 钻探期间河水位为 0 70 0 70m 潮差约 1 40m 1 3 2 工程地质工程地质 据地质勘察 场地土质地质自上而下依次分布为 素填土 棕黄色 褐黄色 成分以粘性土为主 含砾 碎石 为新近填土 结 构松散 该土层主要分布于河岸大堤及局部新填路基 厚度为 0 70 6 40m 粉土 灰褐色 灰黑色 为耕植土 含较多粉 细砂 局部为粘性土 呈松散 6 52 状 饱和 主要分布于耕地中 在河沟 鱼塘中缺失 厚度为 0 30 6 20m 淤泥 灰黑色 顶部含粉砂 底部含贝壳碎片及粉 细砂 局部夹粘土层或相 变为淤泥质粘土 流塑 饱和 该土层分布广泛 厚度为 5 70 26 00m 岸坡开挖部 分已做软基处理 场地淤泥厚度的分布规律 总体呈自北往南 自东到西逐渐变薄趋势 厚度自北 东 25 9 26 0m 向南西递减为 5 7 5 8m 淤泥抗剪强度 Cu 值的变化规律 根据十字 板剪切试验成果作抗剪强度 Cu 与深度 S 关系散点图 可直观的表明 Cu 值与 S 大致成 线性关系 剔除个别离散较大的数值后 通过回归统计计算得到抗剪强度 Cu 与试验点 深度 S 的关系式 Cu 0 899S 7 50 相关系数 0 824 中 细砂 灰黄色 浅白色 以中 细砂为主 粗砂次之 局部相变为粗砂 呈松散稍密状 饱和 标贯平均值 N 11 2 击 该土层分布广泛 厚度为 0 10 5 70m 砾砂 灰白色 浅白色 浅黄色 灰黑色等 以砾砂为主 中粗砂次之 底部 夹卵石 局部相变为粗砂 呈中密 密实状 饱和 标贯平均值 N 22 8 击 该土层分 布较广泛 厚度为 0 20 10 30m 砂质粘性土 棕黄色 棕红色 含较多石英砾石 为花岗岩风化残积土 呈可 塑状 饱和 标贯平均值 N 13 击 该土层分布较广泛 厚度为 0 50 10 40m 砂质粘性土 棕黄色 棕红色 含较多石英砾石 为花岗岩风化残积土 呈硬 塑状 饱和 标贯平均值 N 23 4 击 该土层分布广泛 厚度为 0 50 15 80m 全风化花岗岩 棕黄色 棕红色 残留花岗结构 岩石强烈风化呈土状 砂质 粘性土 坚硬 很湿 标贯平均值 N 38 击 该岩层分布广泛 厚度为 0 50 10 00m 强风化花岗岩 棕黄色 棕红色 肉红色 灰白色 残余花岗结构清晰 岩石 风化强烈 长石大部分已风化高岭土 呈土状 砂质粘性土 半土半岩状 节理裂 隙发育 裂隙面多见有铁锰质侵染 岩心破碎 遇水易软化 作标贯试验 175 次 锤 击数 N 50 110 击 平均值 N 70 击 该岩层分布广泛 钻孔揭露厚度为 2 60 31 90m 中 微风化花岗岩 浅黄 灰白色 中粗粒花岗结构 块状构造 节理裂隙发 育 节理倾角为 70 80 节理面多见铁锰质侵染 岩芯呈碎块状 柱状 坚硬 致 密 锤击声脆 该岩层仅部分钻孔揭露 揭露厚度为 0 20 14 00m 7 52 1 3 3 地震地震 本地区地震裂度为 度 1 4 计划工期计划工期 沉桩施工工期 110 个日历天 1 5 质量要求质量要求 质量满足 水运工程质量检验标准 JTS257 2008 合格标准 详见第 3 章 3 3 节 1 6 技术要求技术要求 1 6 1 设计沉桩控制要求设计沉桩控制要求 打桩采用 D80 柴油锤 打桩以贯入度为主 桩底标高控制为辅 桩尖进入强风化岩 不得小于 3 0m 打桩最后贯入度初步定为 50mm 10 击 最后由现场试桩决定 1 6 2 检测技术要求检测技术要求 1 轴向承载力采用高应变动力检测方法进行检测 数量为总桩数的 2 2 桩身完整性采用低应变动力检测方法进行检测 数量为总桩数的 10 8 52 第第 2 2 章章 施工布置施工布置 2 1 投入本工程的主要机械设备投入本工程的主要机械设备 投入本工程的主要机械设备表投入本工程的主要机械设备表 序 号 机械或设备 名称 型号规 格 数 量 国别 产地 制造年 份 额定功 率 kw 生产能力用于施工部位 备 注 1 打桩船 桩架高 65m 1 中国 2003 水上打桩 2 桩锤 D801 中国 2003 水上打桩 3 货船1000 吨 2 中国 2005 运桩 投入本工程的测量仪器表投入本工程的测量仪器表 序号仪器名称型号单位数量制造年份用于施工部位 1 全站仪 NTS 302R 台12006测量放样 2 经纬仪 TE2 台22006测量放样 3 水准仪 DSZ2 台12006高程测量 2 2 投入本工程的施工人员计划投入本工程的施工人员计划 沉桩施工人员计划表沉桩施工人员计划表 序号施工人员人数备注 1分项主管1 2分项技术员1 4分项施工员1 5质监员1 9 52 6安全员1 7测量人员3 8电工1 9船员22 10普通工5 合计36 2 3 沉桩施工顺序布置沉桩施工顺序布置 本项目管桩共 610 根 其中直桩 427 根 斜桩 183 根 为了避免在沉桩过程中出 现先打桩与后打桩发生碰撞的问题 在沉桩施工前要先确定沉桩的顺序 按图纸提供 的设计数据及结合本项目的施工船形尺寸 经计算复核及电脑模拟编制了本项目的沉 桩顺序 按数字排列的顺序进行沉设 如下图所示 10 52 沉桩施工顺序布置平面图 沉桩施工顺序布置平面图 1 11 52 沉桩施工顺序布置平面图 沉桩施工顺序布置平面图 2 12 52 沉桩施工顺序布置平面图 沉桩施工顺序布置平面图 3 13 52 2 4 地锚布置地锚布置 本工程沉桩区域属于无掩护近岸水域 打桩船的前锚必须抛在陆域 因此为了保 证沉桩的施工质量及更好地固定船机的前锚在沉桩过程中不跑锚 打桩前必须要在陆 域设置地锚 根据图纸数据计算 码头 PHC 沉桩区域长度为 343 5m 按照以往的施工 经验计划在陆域后方离码头后沿线 80 米的位置中间平行设置 8 个地锚 两边各设置 1 个地锚 用于沉设两边的斜桩 地锚最大受力约 20 吨 地锚采用预制混凝土板块 规格 1 5m 1 5m 0 6m 中间部位预埋 36mm 钢丝绳外露 1 7m 混凝土板块预制 好后再在现场按沉桩区域分布开挖基坑 规格 1 6m 1 6m 2 0m 进行埋设 开挖基 坑的地质为回填开山土 底部已做软基处理 直接回填预埋 20 吨的受力应能满足 由于每个地锚的间距为 43 米 为保证在沉设地锚间距位置的管桩沉桩过程中锚线不刮 到已完成的管桩 在每个地锚之间再用 36mm 钢丝绳连接 这样可以使地锚点满布整 个沉桩区域 如下图所示 码头前沿 码头后沿 80000 36mm钢丝绳 地锚 共8个 1 5m 1 5m 2 0m 43000 343500 地锚地锚地锚 地锚间距 角锚角锚 地锚布置平面示意图地锚布置平面示意图 14 52 2 5 沉桩测量基线的布置沉桩测量基线的布置 根据图纸数据计算 结合现场的实际情况 分别设置一条平行于码头后沿 正面 和一条垂直于码头后沿 侧面 的两条沉桩测量基线 侧面基线设立在一期码头面上 由于过渡段灌注桩的中心线与 PHC 管桩不在同一轴线上 同时一期码头面及后方的高 程为 2 8m 灌注桩施工时也不会影响到测量基线沉桩的视线 再按图将码头横向各排 桩的中心轴线延伸垂直于码头后沿的基线上 设置好各排桩的测量基点 正面基线设 在离码头后沿线 110 米的卸载区域外 卸载区域内地面高程为 0 8 米 涨潮时会淹没 再按图将码头纵向各排桩的中心轴线延伸至平行于码头后沿的测量基线上 设置好各 排桩的测量基点 在沉桩过程中按照沉桩的顺序在各基点安装测量仪器用于指挥沉桩 及复核桩位是否准确 如下图所示 码头前沿 码头后沿 T1T2T3T4T5T6T7T8T9T10 T55T56T57T58T59T60 T61 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 平行码头后沿的测量基线 垂直码头后沿的测量基线 桩位中轴线延伸基点 桩位中轴线延伸基点 沉桩测量基线布置平面示意图沉桩测量基线布置平面示意图 15 52 第第 3 3 章章 沉桩施工方法沉桩施工方法 3 1 沉桩施工工艺流程沉桩施工工艺流程 沉桩施工工艺流程图沉桩施工工艺流程图 满足沉桩控制条件 停止锤击 起吊锤和替代 打桩船抛锚 移船取桩 吊 立桩入龙口 移船就位 调平船 调整龙口的垂直度 直桩 定位 收紧缆绳 桩自沉 测桩偏位 调整船和龙口 压上锤和替打 小冲程锤击沉桩 正常锤击沉桩 移船取桩打下一根桩 16 52 3 2 主要工序施工方法主要工序施工方法 3 2 1 打桩船锚缆布设打桩船锚缆布设 打桩的船机设备主要包括打桩船 运桩自航驳船 锚艇等 由于是内河作业 所 有船舶必须具备在本工程区域的作业和适航条件 施工前对所有船舶的锚车 锚缆进 行检验以满足要求 在打桩船进入施工现场前与港监等有关部门联系并获得确认 以 便对一些如过江光缆等设施采取相应的保护措施 在确定每根桩的施打先后顺序时 首先考虑打桩船的外型尺寸 采用模拟打桩船型 进行沉桩站位试验 以确保可沉桩 在上述基础上 再考虑锚缆的布置 测量定位的通视方便 打桩船起锚移位的频率 驳船喂桩的位置以及后续夹桩 现浇桩帽等工序的合理紧凑 保证绞缆时不碰到已打 好的桩 并尽量减少起锚改缆移位次数 施工中用锚艇辅助布缆 缆绳布置注意前抽心缆不能出现蹩桩现象 后抽心缆应 做好标志 施工中注意俯打时后抽心 后边锚持力较大 应牢固定位 仰打时前抽心 前边锚持力较大 应牢固定位 并且在沉桩过程中应根据水位变化适当调整锚缆的长 短 为了确保工程质量及施工安全 需要在施工水域布置 4 套浮鼓锚坠 要求锚着力 大于 20t 以满足施工需要 另外增加 1 套浮鼓锚坠 在现场进行布置 与原先 4 套交 替使用 可以大大提高打桩船的改缆移位效率 前锚根据现场的实际情况在卸载区上 设置 8 个地锚 详见第 2 章 2 3 3 2 2 测量定位测量定位 由测量人员根据设计图纸提供的数据 计算出各桩位的中心点坐标 再分别在码 头后沿的纵 横两个方向设置好各桩位中心轴线的延伸基点 详见第 2 章 2 4 然后 计算出各桩位与基点的切点坐标 采用角度前方交会法进行沉桩定位 具体方法如下 1 直桩定位 直桩沉设测量定位用角度前方交会法 采用三台测量仪器进行定位 1 台全站仪 2 台经纬仪 第一台和第二台仪器分别控制待打桩的两个切点方位角 且两台仪器视 线的夹角控制在 30 150 再用第三台仪器在桩位的中心轴线进行检校 如下图所 示 17 52 夹角110 管桩 第1台仪器 第3台仪器 第2台仪器 切点2 切点1 桩位中心轴线 控制 校核 控制 直桩沉桩定位示意图直桩沉桩定位示意图 2 斜桩定位 斜桩沉设测量定位同样用角度前方交会法 与直桩不同的是斜桩沉设不但要控 制桩位 还要控制平面扭角 因此除了计算待打桩与测量基点的切点坐标 还需计算 出测站点与管桩切点的俯或仰角值 本工程的设计桩顶高程为 0 3m 考滤到水位变动 影响 如果按照 0 3m 标高控制斜桩定位 涨潮时根本无法施工 本工程设计高水位为 1 18 所以斜桩沉设观测点高程暂定统一按 1 5m 计算斜桩的俯角值来控制沉设 沉 桩前应设立好施工水尺 施工水尺设在不受影响的 船头前方和侧方 便于施工过程 中观察和记录水位 在沉设管桩后 也可以将水尺移到沉设完成的管桩上 采用三台测量仪器进行测量定位 1 台全站仪 2 台经纬仪 第一台架设在斜桩 扭角的延伸线基点上 控制待打斜桩的平面扭角及位置 第二台仪器架设的位置与第 一台仪器视线的夹角控制在 30 150 现场可根据实际情况调整 尽量保持在 80 110 度之间 第二台仪器通过切点及俯角数值控制定位 再用第三台仪器在桩位的 中心轴线进行检校 如下图所示 18 52 第1台仪器 第2台仪器 第3台仪器 切点2 切点1 校核 桩位中轴线 控制切点及俯角 扭角延伸切线 斜桩沉桩定位示意图斜桩沉桩定位示意图 3 2 3 沉桩沉桩 一 船机的选择 本工程的管桩单根长度为 40 50 米 沉桩区域先开挖后回填 4 米厚砂层再进 行沉设管桩 回填砂后沉桩区域的水深约为 15m 水位 0 0 时 不受船机吃水位限制 按照现场的情况 选用 40 米架高的打桩船已能满足施工条件 为了保证施工顺利 计 划选用 65 米架高的打桩船投入本工程使用 船体尺寸为 35m 12m 2 2m 如下图所 示 19 52 拟投入本工程使用的打桩船图片拟投入本工程使用的打桩船图片 二 桩锤 替打和桩垫等的选择 1 桩锤的选择 本工程设计桩锤型号为 D80 实际施工采用 D80 锤型进行沉桩 符合设计要求 2 替打的选择 为了与管桩的尺寸和沉桩锤型相配套 替打采用钓钟式替打 钓钟式替打在沉桩过 程中主要功效有 a 可以显著削平锤击峰值 降低锤击应力 减小偏心锤击 因而可以避免桩头混凝 土碎裂 确保沉桩质量 b 延长有效锤击力的作用时间 提高穿透能力 c 节省锤垫和桩垫材料 3 锤垫的选择 根据以往工程的施工经验 锤垫选用直径 3cm 的麻绳盘根垫 可避免木垫质地软 硬不一 造成的打桩时桩顶局部应力过大 桩顶变形的现象出现 4 桩垫的选择 桩垫的厚度必须是压实的厚度 采用水泥纸袋垫 200mm 再在顶面垫一层 20mm 厚木 板 桩垫的厚薄要均匀 并按全断面设计 三 管桩的运输 存放 20 52 本工程管桩采用货船运输 由于桩的长度不同 为了保证管桩不压仓 在出运前 必须按打桩的顺序合理安排管桩的出运顺序 按 先打后装 的顺序通知厂家吊装出 运 在运输的过程中 必须用木块和绳索稳固 两层之间必须用木方块隔 开 木方块厚度必须在同一水平线上 并有木块固定位置 防止船颠过大 造成断桩 或裂桩 四 桩船吊桩 运桩驳船驻位于打桩船方便吊桩的区域 并合理布置锚缆 防止拖锚撞击已沉设 完毕的基桩 吊桩必须按照从上到下的顺序进行 严禁翻桩 吊装采用四点吊 并设 立桩钢丝扣 如下图所示 1 2 1 顶滑轮2 下吊桩索 四点吊示意图四点吊示意图 锚缆布设完毕 移船缓缓靠近驳船取桩 为便于取桩和定位 沿排架沉桩方向 方驳位于打桩船后首一段距离 大管桩起吊时 钢丝绳用吊重 15t 以上的卡环捆绑桩 身 平稳起吊到一定高度 吊上部吊点的大钩带劲回收 吊下部吊点的大钩钢丝绳慢 慢放松 逐渐使大管桩直立 缓缓立桩 但应保持管桩平衡稳定 立桩完毕 适当调 整桩架的倾斜度和替打的高度 使大管桩上口嵌入替打 此时将连接下部吊点的大钩 缓缓放松并解除 然后移船就位 吊立桩过程中 避免发生管桩滚动和碰撞 以免碰 伤管桩 五 锤击沉桩 打桩船基本就位后 桩入龙口 合拢背板 经准确定桩位后 主钩颠钩基桩自沉 21 52 压锤助沉 再次校核桩位 然后开始锤击沉桩 打桩应尽量选择在平潮期间 此时水 流流速小 水位变化慢 可避免因船位变化引起的桩 替打 桩锤不在同一轴线的问 题 开始沉桩时 贯入度可能较大 此时先开一档 间断锤击 待贯入度均匀保持在 每锤几厘米以内时 开始用三档连续锤击 沉桩过程中 结合地质资料和桩入土深度 并作好沉桩记录 打桩以贯入度为主 桩底标高控制为辅 桩尖进入强风化岩不得小于 3 0m 收锤时 锤击 30 50 击 平均贯入度不大于 50mm 10 击停锤 贯入度和标高可通过画桩刻度来 控制 沉桩前可用红色油漆先在管桩上画刻度 按 0 5m 每一格 桩顶最后 2 米处按 0 1m 格 在沉桩的过程中能过桩身上的刻度可得知桩身的入土深度和粗略的贯入度 收锤时的贯入度要用水准仪进行控制 沉桩结束后 应及时夹桩 加强基桩之间的连 接 以减少桩身位移 改善施工期受力状态 我司类似项目施工图片 22 52 六 沉桩要点 1 打桩船吊桩前要认真核对桩的规格型号 检查桩身的外观质量 2 风速大于 6 级时停止沉桩 3 开锤前应检查锤 替打与桩是否在同一轴线上 避免偏心锤击 造成桩顶碎裂 4 锤 替打和桩 在沉桩过程的始终 应在一条直线 以免偏击和蹩劲沉桩 5 在自沉或压上锤和替打后 为纠正桩的偏位 只能 微 调船位和龙口 以免因过 大的调整而使桩身承受过大的剪力 6 水位变化时 应随水位的变化适时松紧缆 以保持船位不变和和防止个别锚缆受力 过大 7 沉桩应连续 不要中途停锤 以免土壤恢复而增加其对沉桩的阻力 8 根据起吊锤和替打前后的估测偏位值 确定斜桩仰俯角的提前预留量 根据竣工偏 位值 结合起吊锤和替打后的估测偏位置 下桩偏位值 确定斜桩平面定位时的提前 预留量 给后续沉桩提供参照依据 9 打桩时若桩发生抖动 应暂停锤击待桩身稳定后方能继续锤击 10 沉桩过程中随时注意检查桩锤 替打和桩架龙口 发现问题及时处理 11 做好沉桩记录 沉桩记录要准确反映停锤前几阵的贯入度和锤冲击的反跳高度 3 2 4 沉桩过程记录沉桩过程记录 沉桩过程中 必须认真如实记录每一根桩位的沉设情况 包括沉桩时的水位 时 间 日期 入土深度 停锤时贯入度及桩顶高程等 具体格式参照下表 锤击沉桩记 录 待全部管桩沉设完成 须填写锤击沉桩综合记录 具体格式参照下表 锤击沉桩 综合记录 23 52 锤 击 沉 桩 记 录 工程名称 沉桩日期 桩位排号桩规格制桩日期年 月 日制桩编号 设计设计设计纵向 桩尖标高 m 实际 桩身 斜度 实际 最终贯入度 mm 击 实际 桩偏位 mm 横向 打桩船 机 锤型桩垫材料及厚度替打长度 软件 版本测量仪器 始始打桩班组泥面标高 沉桩时间 终 潮位 m 终测量定位入土深度 沉桩情况 桩身 读尺 m 每阵 锤 击数 每阵下沉量 mm 每阵平均贯 入度 mm 沉桩 情 况 桩身 读尺 m 每阵锤 击数 每阵下沉 量 mm 每阵平均贯 入度 mm 24 52 备注 技术负责人 审核人 记录人 25 52 锤 击 沉 桩 综 合 记 录 工程名称 打桩船机 锤型 桩位编号桩规格桩尖标高 m 桩顶偏位 mm 排号 沉桩 日期 制桩日期 或编号 桩型 断面 mm 长度 m 设计 斜度 设计 m 实际 m 泥面 标高 m 入土 深 度 m 最终 贯 入度 mm 击 总锤 击数 纵向横向 桩身 斜度 备注 监理工程师 质量检查员 技术负责人 测量负责人 制表人 26 52 3 2 5 夹桩夹桩 为抵抗风浪和便于桩头处理等后续工序施工 及时对施打完成后允许工作船进入 驻位的基桩进行夹桩 本工程的设计桩顶高程为 0 3m 桩帽底标高为 0 4m 考虑到用夹桩材料作为 日后现浇桩帽底模板支承 计划采用 12 槽钢进行夹桩 夹桩顶标高为 0 62m 夹桩 标高用水平仪测量放样 要考虑槽钢支撑的施工方便 选一根直桩抄出标高 夹桩时 可据此标高往下量取一个恰当尺寸 为保证桩身不被碰撞 抄标高时尽量选择天气比 较好时进行 工作船慢慢接近桩体 并在船侧安放足够的固定护舷或手提护球 先用 2 根 2 米长的 12 槽钢作底部 夹桩木 夹桩木垫橡胶皮 两边用 M18 对 拉螺栓夹紧 再用两根 33 米长的 12 槽钢将桩基的横向连成一整体 夹桩的主要目 的是限制桩在打设以后 发生永久性变位 另一个目的是为截桩 桩内灌砼和现浇桩 帽施工提供平台及支承 夹桩图如下 夹桩立面图 单根长2 0m 12 槽钢 单根长2 0m 12 槽钢 M18对拉螺杆M18对拉螺杆 橡胶皮 橡胶皮 12 槽钢 单根长33m 0 5 0 62 单根长2 0m 12 槽钢 M18对拉螺杆 12 槽钢 单根长33m M18对拉螺杆 夹桩平面图 27 52 3 2 6 截桩施工截桩施工 为了避免已沉设完成的管桩挡住待打管桩的视线 同时便于现浇桩帽及后续工序 的施工 当沉设完成一定数量时要进行截桩施工 截桩的临时工作平台可利用夹桩的 槽钢作为支承 在槽钢上放置长 2 0m 的 8 8cm 木方 间距 30cm 用铅丝固定在槽 钢上 木方上铺设 3cm 的木板 并用铁钉与木方固定 为了给桩头切割作业提供连续 性平台 考虑桩间距不大 可在夹桩槽钢上铺木板 从而形成一个便于行走的环路 以便各个桩头切割同批施工 截桩前测量人员使用水准仪放样出设计的桩顶高程 然后在切割面画上醒目的截 桩线 对需做防雷接地的管桩按图纸要求提高相应的标高及预留出相应数量的钢筋 截桩后 再依标记检查截桩偏差 使偏差控制在规范允许范围之内 3 3 验收标准及方法验收标准及方法 桩基验收标准按 水运工程检验评定标准 JTS257 2008 方法如下表所列 钢管桩和预应力混 凝土管桩水上沉桩的允许偏 差 检验数量和方 法 允许偏差 mm 序号项目 直桩斜桩 检验数量单元测点检 验 方 法 内河和有掩护近岸水域 沉桩 100150 无掩护近岸水域沉桩 150200 1 设 计 标 高处桩顶 平面位置 无掩护离岸水域沉桩 250300 逐件检查 1 用经纬仪和 钢尺测量两 方 向 取大 值 2 桩身垂直度 每米 10 抽查 10 且 不少于 10 根 1 吊线测量或 用测斜仪测 量 注 序号 1 2 项偏差按夹桩铺底后所测的数值为准 但禁止拉桩纠偏 长江 闽江和掩护条件较差的河口港沉桩 桩顶偏位按 无掩护近岸水域沉桩 的标准执行 沉桩区有柴排 木笼 抛石棱体等障碍物和浅层风化岩 以及采用水冲桩或长替打送桩 其允许偏 差会同 设计单位研究确定 墩台中间桩平面位置的允许偏差应按上表放宽 50mm 第第 4 章章 常见的质量通病及控制措施常见的质量通病及控制措施 28 52 4 1 沉桩困难 达不到设计标高沉桩困难 达不到设计标高 一 影响因素分析 影响因素分析 1 桩锤选型不合理 设备吨位小 能量不足 2 沉桩时中途停歇时间过长 3 沉桩过程中设备突然出现故障 排除时间过长 或中途突然停电 4 没有详细分析地质资料 忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层 透镜体等的存在等情况 5 忽略了桩距过密或压顺序不当 人为形成 封闭 桩 使地基土挤密 强度增加 6 桩身强度不足 沉桩过程中桩顶 桩身或桩尖破损 被迫停压 7 桩就位插入倾斜过大 引起沉桩困难 甚至与邻桩相撞 8 桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩 二 相应预防措施 相应预防措施 1 配备合适桩锤 保证设备有足够能力 2 一根桩应连续压入 严禁中途停歇 3 进场前对设备进行大修保养 施工时进行例行检修 确保压桩施工时设 备正常运行 避开停电时间施工 4 分析地质资料 清除浅层障碍物 配足压重 确保桩能压穿土层中的硬 夹层 透镜体等 5 制定合理的压桩顺序及流程 严禁形成 封闭 桩 6 严把制桩各个环节质量关 加强进场桩的质量验收 保证桩的质量满足 设计要求 7 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出 待清除障碍物后再重新插入 确 保压入桩的垂直度 8 合理选择桩的搭配 避免在砂质粉土 砂土等硬土层中焊接桩 采用 3 4 台焊机同时对称焊接 尽量缩短焊接时间 使桩被快速连续压入 4 2 桩偏移或倾斜过大桩偏移或倾斜过大 一 影响因素分析 一 影响因素分析 29 52 1 沉桩时水流太急 2 定位后锤击过程中锚线跑锚 3 就位插入时精度不足 4 地下障碍物或暗浜 场地下陷等影响 5 送桩杆 压头 桩不在同一轴线上 或桩顶不平整所造成的施工偏压 6 桩尖偏斜或桩体弯曲 二 相应预防措施 相应预防措施 1 尽量选择平潮时施工 避免在水流太急的情况下作业 2 定位过程中及锤击前要留意观察锚线情况 发现有跑锚 要重新抛锚定 位后再沉桩 3 桩插入时对中误差控制在 10mm 并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向 校正其垂直度 4 施工前详细调查掌握工程环境 场址建筑历史和地层土性 暗滨的分布 和填土层的特性及其分布状况 预先清除地下障碍物 处理暗浜等 5 施工时应确保送桩杆 压头 桩在同一轴线上 并在沉桩过程中随时校 验和调正 6 提高桩的制作质量 加强进场桩的质量验收 防止桩顶和接头面的歪斜 及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生 不合格的桩坚决不用 4 3 桩达到设计标高或深度 但桩的承载能力不足桩达到设计标高或深度 但桩的承载能力不足 一 影响因素分析 影响因素分析 1 设计桩端持力层面起伏较大 2 地质勘察资料不详细 古河道切割区未察清楚 造成设计桩长不足 桩 尖未能进入持力层足够的深度 二 相应预防措施 二 相应预防措施 1 当知道桩端持力层面起伏较大时 应对其分区并且采用不同的桩长 压 桩施工时除标高控制外 尚应控制最终压入力 2 当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时 应进行补堪 以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象 针对特殊情况及时和设计单位联系 变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力 对开口桩 可考 30 52 虑在桩尖端设置十字加强劲或其它半闭口桩尖等形式 以谋求增加尖端闭塞效应的方 法 来提高桩的承载能力 4 4 压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象 一 影响因素分析 一 影响因素分析 1 桩端持力层层面起伏较大 2 地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜 3 地下有障碍物未清除掉 4 沉桩顺序和沉桩进度安排不合理 二 相应预防措施 二 相应预防措施 1 按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度 压桩时以标高控制为主外 还应以压入力作参考 2 配备有足够压入能力的压桩设备 提高压桩精度 防止桩体破损 3 用钢送桩杆先进行桩位探测 查清并清除遗漏的地下障碍物 4 确定合理的沉桩顺序及合适的日沉桩数量 对有砂性土夹层分布区 桩尖可 适当加长 压桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法 严禁形成 封闭 桩 4 5 桩体破损 影响桩的继续下沉桩体破损 影响桩的继续下沉 一 影响因素分析 一 影响因素分析 1 由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确 2 吊桩时 吊点位置不准确 吊索过短 以及吊桩操作不当 3 打桩时 桩头强度不足或桩头不平整 送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏 压 造成局部应力集中 4 送桩阶段压入力过大超过桩头强度 送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压 5 桩尖强度不足 地下障碍物或孤块石冲撞等 6 压桩时桩体强度不足 桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层 桩顶冲击力过大 桩突然下沉 施工偏压 强力进行偏位矫正 桩的细长比过大 接桩质量不良 桩距 较小且桩布较密 31 52 二 相应预防措施 相应预防措施 1 桩身砼强度达到设计值 70 方可起吊脱模 达到 100 方可施工 运桩时 桩 体强度应满足设计施工要求 支点位置正确 上下支点应对齐 2 吊桩时 桩体强度应满足设计施工要求 支点位置正确 起吊均匀平稳 水 平吊运采取两点吊 吊点距桩端 0 207L 单点起吊时吊点距桩端 0 293L L 为桩长 起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞 3 使用同桩径的送桩杆 保持压头 送桩杆 桩体在同一轴线上 避免施工偏 压 4 确保桩的养护期 提高砼强度等级以增强桩体强度 桩头设置钢帽 桩尖设 置钢桩靴等 5 根据地基土性和布桩情况 确定合理的压桩顺序 6 提高桩的就位和压入精度 避免强力矫正 压入时应保证一根桩连续压入严 禁中途停歇 第第 5 5 章章 施工进度计划施工进度计划 5 1 主要施工里程碑主要施工里程碑 序号里程碑施工天数施工时间备注 1施工准备2 2011 年 12 月 1 日至 2011 年 12 32 52 月 2 日 2第一施工段沉桩 码头 1 泊位 53 2011 年 12 月 3 日至 2012 年 1 月 25 日 3第二施工段沉桩 码头 2 泊位 53 2012 年 1 月 26 日至 2012 年 3 月 20 日 4验收2 2012 年 3 月 21 日至 2012 年 3 月 22 日 5合计110 沉桩施工计划工期为 110 天 日均完成量 6 7 根 不含夹桩及截桩施工 5 2 工期保证措施工期保证措施 本项目的施工内容比较单一 凭以往的施工经验 保证施工进度的关键在于做好 以下三个方面工作 1 制定科学 细致的施工计划 保证施工设备都得到合理的安排 确保施工中 不发生设备非正常的停工或窝工 2 施工过程加强施工机械设备的保养与维修 避免由于设备的故障造成停工影 响工期 3 对施工中将碰到的困难要有充分预测与准备 做好有关的预防与应急措施 以保证困难能够顺利解决 针对本工程施工的特点 拟采取以下保证措施 5 2 1 组织保证组织保证 1 成立精干高效项目经理部 强化管理层与作业领导层力量配置 使全线施工 管理工作统一协调运转 2 以施工进度总体计划目标 推进项目部承建工程责任制 明确各分部 分项 工程计划指标及责任人 采取分时段控制 按部位控制的目标管理办法 要各责任人 严格执行施工进度总体计划 在充分协调 积极组织和综合平衡基础上 抓住进度计 划关键线路 按总体计划分解为各分部进度计划 3 发挥雷厉风行的工作作风 尽快作好施工前各项准备工作 测设测量控制点 机械材料进场 临时设施布置等 完工后及时组织退场 配合工程验收以保证总工 33 52 期实现 4 认真编写实施性施工方案 根据当地气象及水文特点 有预见性地合理安排 工序 并根据施工情况的变化 不断调整 优化施工组织方案 使工程循序渐进的 进行 5 建立高效的指挥系统 全面 及时掌握并迅速 准确地处理影响施工进度的 各种问题 建立每日进度汇报制度 逐级向上汇报工程进度 对于关键工序施工 坚 持每天开碰头合 每周开工程情况分析会及时处理当天发生的问题 6 用倒排工期法将施工进度计划分解到旬 日 落实到班 组 个人 做到日 保旬 旬保月 开展劳动竞赛 制定对完成施工计划的施工队的奖惩 做到工期与经 济效益挂钩 允分调动广大员工的积极性 7 协调好与甲方 监理及设计单位的关系 各单位互相配合 对图纸上标标识 不明 错误部分要及时提出 不能因施工图纸方面原因影响施工 8 根据施工总进度计划的安排 做好详细材料物资采购与供应计划 确保施工 材料满足施工需要的同时 辅助施工物资 包括水 电 油料的供应 也能满足施工 的需要 5 2 2 计划控制计划控制 1 工期计划实行动态控制 采用组织措施 技术措施 经济措施和合同管理措 施加以规范和约束 2 主要采用事前控制 同时做好阶段性检查 分析找出影响施工计划的原因 及时纠正偏差 从而做到事前和事中控制 保证施工计划的完成 3 编制详细可行的施工计划 并跟踪了解工程进展情况 收集反馈信息 根据 统计结果 进行进度与计划的比较 分析影响施工进度的原因 寻找对策 提出更改 措施 经过调整 形成一个新的施工计划 施工计划动态管理循环图如下 施工进度计划的执行 统计和整理 实际值与计划值比较 对其它有关计划的调整 形成新的施工进度计划 提出更改措施 了解工程进展 数据采集 确定是否 生产偏差 34 52 5 2 3 现场控制现场控制 1 根据项目整体情况 细化工序 抓住关键工序 解决主要矛盾 使工序优化 运行 各施工单位应服从大局 合理调度 确保施工进度按计划运行 2 提前与业主 监理单位 地方政府等单位联系 办好各种施工许可证 保证 施工正常进行 3 及时收听当地气象台站的天气预报 提前做好雨台季节施工措施 尽量不因 天气的变化而影响施工进度 5 2 4 施工调度控制施工调度控制 1 根据本工程施工特点 合理配置资源 加强现场协调和调度 根据现场条件 环境和气候的变化 随时调整施工队伍的部署 减少窝工和停工 2 加强质量控制 强化质量管理 保证整个工程不出现质量返工现象 3 施工设备机具的进场就位 转场应事先做好计划 保证设备机具顺利调迁 4 及时调整施工力量 保证施工各工序的平稳过度和正常衔接 必要时加大人 员 材料和机具设备的投入 确保工程按期竣工 5 加强同业主 监理及技术监督部门的联系 根据他们的要求 及时调整施工 35 52 部署 5 2 5 施工技术保证施工技术保证 1 做好现场施工的测量管理与测量监控工作 以避免由于施工质量而影响施工 进度 2 熟习并掌握图纸要求 制定可行施工方案 避免返工 延误工期 5 2 6 人员 设备保证人员 设备保证 1 项目部配备足够的施工技术管理人员 整个施工期间不受季节影响 不存在 期间性的休假 2 投入的施工设备大部分都经过长期的保养与维修 设备的性能都处于良好的 状态 在施工过程中 配备足够的设备维修工加强对设备的维修与保养 以确保设备 正常的工作能力 此外 由于我方的所在地在广州 施工过程中可随时根据需要增调 有关设备进场配合施工 36 52 第第 6 6 章 质量保证措施章 质量保证措施 6 1 目的目的 本分项工程质量计划的编制目的是为了保证本分项工程自开工之日起至验收完成 的过程质量都处于受控状态 确保工程质量符合设计及规范要求 6 2 工程质量目标工程质量目标 按 水运工程质量检验标准 JTS257 2008 进行验收 工程质量达到合格标准 37 52 6 3 质量管理保证体系质量管理保证体系 确定方针目标创优规划 质量保证体系 施工控制保证经济保证质量监督保证甲方保证物资保证设备保证技术保证思想保证组织保证 TQC 教育标准化作业 现场 规范 施工 学习 规范 项目 指挥 充分 利用 先进 设备 技术 交底 用户 至上企业 精神 预防 为主 质量 第一 党团 工会监理 监督 测试 计量 单位 专检 人员 监督 施工 中三 检 QC 小组 材料 检验 材料 采购 质量责任制 会员 作用 班组 长作 用 职能 部门 作用 党团 员作 用 强化质量意识PDCA 循环工序质量控制 质量与工资挂钩 奖罚兑现 回访用户 竣工验收班 组 信息反馈 优先施工方案 6 3 1 全面质量保证体系框图 38 52 不 合 格 项 目 经 理 项目总工程师 施 工 准 备 主任工程师各施工队质检工程师 施 工 结 果施 工 过 程 质 检 质 检 报 告 竣 工 监理工程师 参 数 调 整 开 工 报 告 施工控制参 数 典 型 开 工 施 工 记 录 自 检 6 3 2 质 量 保 证 体 系 不合格 39 52 6 4 质量控制及保证措施质量控制及保证措施 6 4 1 总体质量保证措施总体质量保证措施 1 项目部将工程根据实际情况 建立健全质量责任制 配齐所需资源 落实质 量责任制 2 加强作业人员 质量第一 顾客至上 的质量意识教育 3 实行持证上岗 严肃劳动纪律 谁出现质量问题谁负责 4 坚持计量设备的周期检验 增加检 测 试的频率 采用先进计量设备 进 行质量跟踪 5 及时收集每项工程原始资料及隐蔽工程照片 认真填写各种资料并及是时签 认 同时为竣工文件作准备 6 用施工网络管理 明确进度目标 并在施工过程中不断修正 完善 6 4 2 工程原材料控制工程原材料控制 1 投入本工程使用的管桩进场时必须要有出厂合格证 2 管桩进场后质检员会同现场监理工程师对管桩质量进行检验 发现有不 合格的产品 不准使用 6 4 3 现场施工过程的质量控制现场施工过程的质量控制 从施工准备开始到工程结束 使施工全过程的 人 机 料 法 环人 机 料 法 环 处 于受控状态 以确保完成合同全部内容 1 技术交底在各分项工程开工前 项目部必须组织有关施工人员进行施工 技术交底 详细说明施工方法和进度要求 验收标准 明确所要控制和监视的过程 参数并说明监控方法 要领 标准 重要部位 文字难以表达的项目附上草图 施 工技术交底填写技术交底卡 制订作业指导书或操作规程 2 测量控制 a 施工过程中 测量人员应及时根据测量控制点给出指导施工的控制点线 40 52 施工人员应对作出的测量点 线妥善保护 b 基线点高程 坐标计算配专人校核 现场放设基线全部经过监理工程师 检查后才使用 并在使用过程中经常复核 测量仪器定期检查 并有检验合格证 每次测量结果形成测量成果表 按照工程测量实施标准 水运工程测量规范 JTJ203 2001 对测量精度进行控制 c 定位测量点和施工基准点的标志要稳固耐用 当因地形限制无适当放点地 基时 要埋设现浇钢筋砼做为放点地基 测量点和施工定位要字迹清楚 易于识别 当放好测量点和施工定位点后 要经常进行定期复测校核 在合同期内 保存好施 工基准点和其它测量标志 工程验收后移交业主使用 3 班组自检 项目部专检 工序间交接检 a 现场施工人员要有相应的技术专业知识 技术工人要有相应的操作技能 无专业知识和操作技能人员不予使用 各技术工种均须持证上岗 b 施工人员应严格按有关操作规程和技术交底要求进行施工 本道工序完 成后 按要求进行自检 发现不合格情况 及时处理不留质量隐患 自检完成后 应认真填写检查表 符合规定要求后才能进行下道工序施工 项目部将组织施工人 员对重点工程 关键部位和容易犯质量通病的施工项 c 进行不定期的巡检和抽检 并形成书面检查报告 工序间交接 由项目经 理组织施工人员进行交接验收 并办理交接验收手续 并报送监理工程师验收 取 得同意后方进行下道工序施工 整个过程中 加强班组的质量意识 在班组间实行 自检 互检 交接检 三检制度 坚持执行 上一工序不合格 下一工序不得施 工 的制度 4 设备维护保养 操作必须按桩机设备的操作规程作业 且每个工作班组 填写机械使用记录 保证桩机设备的运行安全 如环境 气候 照明等条件不适宜作业 超出操作规程 要求的范围 即向项目部分项工程技术负责人报告 分项工程技术负责人立即向安 全部门和项目负责人报告 共同研究 采取措施以保证设备人