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文档简介
35T锅炉工艺百题1.混燃炉的作用是什么? 答:煤 吹风气空气混合燃烧产生高温烟气。2.组合除尘器的作用是什么? 答:没有燃尽的可燃物继续燃烧,除去烟气带出的灰尘。3.蒸汽过热器的作用的作用是什么? 答:加热饱和蒸汽提高蒸汽品质。4.余热锅炉的作用是什么? 答:热烟气和锅水换热,使锅水汽化产生饱和蒸汽。5.省煤器的作用是什么? 答:回收余热提高炉水温度,减少热损失提高热效率。6.空气预热器的作用是什么? 答:加热空气回收余热提高热效率。7.水膜除尘器的作用是什么? 答:进一步除去烟气中的灰尘,使排入大气中的烟气清洁。8.本岗位的任务。 答:连续不断的生产符合生产需要的具有一定压力温度的合格蒸汽。9.笔述烟气流程。 答:煤沫造气炉渣吹风气和一 二次风机来的空气,在混燃炉混合燃烧,产生的热烟气 由混燃炉出口进入组合除尘器,除尘后一次进入过热器 余热锅炉 省煤器 空气预热器 组合除尘器再次除尘后由引风机送入烟囱排入大气。10.笔述汽水流程。 答脱盐水来的除养水,经给水泵加压后,送至省煤器,回收余热,提温后进入上锅筒, 经对流管束产生汽化,蒸汽聚集在上锅筒的上部,经汽水分离后进入蒸汽过热器加热 控制温度在430-450,经主汽阀输出使用。11.锅炉是由几部分组成的? 答:锅炉是由锅和炉及辅机,附件仪表构成一个完整体。12.锅是指哪些部件? 答:锅包括锅筒对流管束联箱,过热器省煤器等受压部件,是盛装锅水和蒸汽的密闭受压部分。13.炉指哪些部分? 答:炉是指使燃料进行燃烧,产生高温烟气的部分。14.写出本岗位的巡检内容。 答检查各运转设备运行是否正常,各电机 轴承 温度是否正常,是否有异声,各设备及阀门泄露情况,下渣下灰情况,水膜除尘器运行情况等,总之巡检要眼勤腿勤手勤,提出发现问题及时处理,确保安全生产,正常运行。15.巡检路线。 答:操作室水膜除尘器引风机一次风机二次风机计量泵给煤机配风阀减温减压器给水泵各疏水阀及低压放空操作室。16.工艺原理? 答:燃料 吹风气 空气在混燃炉内混合燃烧,释放出热量,产生高温烟气,通过各受热面传递给炉水,水温不断升高,产生汽化生成饱和蒸汽,经汽水分离装置后进入过热器,提高蒸汽品质输出使用。17.工艺指标。 答:压力;主蒸汽3.82mpa 。 给水4.55.5mpa 风室6.58.0mpa 混燃炉负压0.11.5mpa温度;床温C D点9501080 炉膛温度 1050 空气预热器出口150 主蒸汽430450 组合除尘器出口950 引风机前烟气75100 吹风气 230300 液位;中线正负50mm、炉水成份PH值911 磷酸根515mg/L烟尘量:排入大气中的烟尘量200mg/立方米林格曼黑度1级 18.吹风气燃烧炉爆炸的原因是什么? 答:吹风气阀漏煤气,配风量不够,不能完全燃烧。 燃烧炉温度低,可燃烧气体不燃烧。 吹风气阀,配风阀不同,使吹风气部分不燃烧。 配风量小,使可燃气不能完全燃烧。 合成放空气量过大,配风调节不及时,燃烧不完全。 防回火水封缺水,合成高闪气停,炉膛压力正压时,引起水封成管线爆炸。 开停车时置换不彻底,系统有可燃气体。19.35t/h炉有哪些安全装置?答:安全阀 水位计 水封 防爆门 防爆板 压力表 防空阀 切断阀 温度计 紧急排放 排污装置。20.安全阀的作用是什么? 答:当锅炉压力达到额定温度时,安全阀自动开启,防出蒸汽,发出警报,使司炉人员能及时采取措施。开启后能够排除足够量的蒸汽,使锅炉压力下降,当压力降至一定压力时安全阀自动关闭。21.锅炉爆炸的物证。答:锅内有一定的饱和蒸汽和饱和水从破裂口迅速冲出,使容积在瞬间膨胀,并释放出大量的热能,随即转化为破坏能量,极大的动能,应即扩大破裂口,使压力瞬时降至外界大气压力。22.锅炉爆炸的原因有哪些?答超压,使钢板压力增高,超环值,同时压力表安全珐失灵,未能释放出蒸汽而发生破裂。 过热钢板或管的工作温度超过极环值,不能 承受额定压力而破裂。 腐蚀;钢板或管内外表面腐蚀减薄,强度降低不能承受额定压力而破裂。 裂纹和起槽在长期运行中,因操作不当,使锅炉骤冷骤热或负荷保证频繁,钢板承受交变应力,产生疲劳裂纹或其槽而开裂。 先天性缺陷设计不合理,强度计算错误,用材不当或有缺陷,制造安装修理质量不好,焊接质量不合格。23.防止锅炉爆炸的措施?答:防止超压保持负荷稳定,定期效验安全阀和压力表,使其灵敏安全可靠。 防止过热,却水结垢。 防止腐蚀采取可靠的水处理工艺,保证炉水和给水质量合格 防止裂纹和起槽,保持燃烧稳定 杜绝先天性缺陷,采用合理设计保证制造安装质量。严格把好修理和改造锅炉的审查和技术检验关。24.超压事故的物证。 答:气压急剧上升超过额定工作压力,蒸汽温度升高,蒸汽流量减少。25.锅炉超压事故的原因有哪些?、 答:用气单位突然停止用气, 司炉人员疏忽大意,当气量没有相应减弱燃烧。 安全阀失灵不能开启,安全阀出口有盲板,安全阀排气能量不足。 压力表管堵塞冻结,超过检验期而失灵,压力表指示压力不正确。没反应真实压力。 经检验降压使用的锅炉安全阀口,经没有相应加大,使安全阀的排气能量不足。26.锅炉超压事故怎样处理?答减弱燃烧手动开启安全阀或放空阀。 加大锅炉给水同时下汽报加强排污,以降低锅水温度减少蒸发量。 如安全阀 压力表全部换损坏失灵,应紧急停炉,带安全阀压力表修复后在升压运行 超压而危急安全运行时,才取降压措施,严禁降压过快。 锅炉严重超压消除后停炉进行内外部进行检验,消除因超压造成的变形,渗漏等。并检修不合格的附件。27.锅炉水机事故的特征。 答:锅筒成管道发出有一定节律的撞击声,有时响声巨大,同时给水管道或蒸汽管道强烈震动。 压力表指针来回摆动与震动响声效率一致。 水击严重时,可导致连接部件损坏。28.锅筒水击事故的原因和处理方法? 答:原因给水管道上的止回阀不严密,成锅筒内水位低于给水分配管,使锅水或蒸汽倒流给水分配管或给水管内。 给水分配管上的法兰有较大的泄露。 处理:如止回阀失灵,可降低负荷,关闭给水,迅速修复后投运,注意防止缺水。保持锅炉中的水位继续运行,进水均匀。如水击仍持续不断,应停炉检修。锅炉检修时应加强给水分配管及水槽的修理。29.蒸汽管道水击事故的原因有哪些? 答锅炉并汽时,主汽阀开启过快。 蒸汽管道未经暖管和疏水。 水质不合格,发生汽水共腾事故,蒸汽大量带水。 负荷增加太快,造成蒸汽流速太快,使蒸汽带水。 锅炉发生满水事故,锅水进入蒸汽管道。30.蒸汽管道水击事故的处理方法? 答缓慢开启主汽阀,必要时关闭。并汽前先进行暖管,暖管时间不少于2小时。开蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。适当排污,保持正常水位。加强水处理工作,保证给水和锅水质量。若水击严重,事故消除后检查管道,法兰等处,若损坏修复后,再进行暖管供汽。31.省煤器水击事故的原因有哪些? 答:开车时省煤器内的空气没有排净。省煤器进水管道上的止回阀失灵,省煤器内的高温水倒流。省煤器内水温太高,产生汽化。32.省煤器水击事故的处理方法? 答打开省煤器出口空气门,排净空气。检查省煤器进水止会阀,如损坏失灵,检修或更换。连续给锅炉上水,严禁中断锅炉给水,避免省煤器内水温过高,产生汽化。33.给水管道水击事故的原因是什么? 答:给水温度变化太大,给水管道内存有空气或蒸汽。 给水泵运转不正常或并联给水泵头不一致,造成水压不稳。 给水管道上的止回阀失灵,不起压力波动和管道冲击。34.给水管道水击事故的处理方法? 答:开启给水管道上的空气阀排出空气或蒸汽。 启用备用泵,如两台联用时压头应一致。 检查给水管道止回阀如有问题检修或更换。 保持给水均衡。35.锅炉受热面变形事故的特征?答水冷壁管弯曲变形,卧室锅炉炉胆向大头侧凸出变形。 如炉管变形严重,同时发生爆管时,可以听到喷汽声。 重要部位发生变形,较轻时,停炉检查时才能发现,如严重时可出现爆管有喷汽声。36.锅炉受热面变形事故的原因几处理方法?、 答:原因:锅炉严重缺水,受热面得不到冷却而过热变形。 设计结构不合理,使锅炉水不均,局部过热而变形。 安装错误,使受热面部件不能自由膨胀。 水质不合格,使锅炉严重结垢。 处理:受热面变形不严重时可待备用炉启动后检修或降负荷运行。 变形严重时应立即停炉检修,避免事故扩大。37.什么是受热面? 答:从放热介质中吸收热量,并传递给受热介质的表面,称为受热面。38.什么是辐射受热面? 答:主要以辐射换热方式,从放热介质吸收热量的受热面。39.什么是对流受热面? 答:主要以对流换热方式从高温烟气中吸收热量的受热面。40.何为蒸汽品质的好坏? 答:蒸汽的纯洁程度,称为蒸汽品质。饱和蒸汽中成分或少带有微量的饱和水。把带水量超过标准要求的蒸汽称为蒸汽品质不好。41.什么样的锅炉称为自然循环锅炉? 答:依靠下降管中的水与上上升管中的汽水混合物之间的重度差,使锅水进行循环的锅炉称为自然循环锅炉。42.什么是锅炉水循环? 答:锅炉本体是由锅筒、下降管、水冷壁、集箱、对流管束等受压部件组成的封闭式回路。锅炉中的水在这处回路中循着一定的路线流动着,流动的路线构成周而复始的回路,叫循环回路。锅炉中的水有循环回路中的流动叫锅炉水循环。43.锅炉自然水循环的原理? 答:锅炉自然水循环是利用上升管中的汽水混合物密度小、重量轻、下降管中的水的密度大、重量较重造成的压力差使两段水柱之间失去平衡,导致锅炉的水流动面循环。44.什么是蒸汽污染? 答:锅炉引出的蒸汽总是含有少量的钠盐硅盐二氧化碳等杂质。蒸汽中含有杂质的现象称为蒸汽污染。45.造成蒸汽污染的因素有哪些? 答:造成蒸汽污染有饱和蒸汽带水和溶解盐类两个因素。46.饱和蒸汽溶解携带与压力有什么关系?为什么? 答:溶解携带量随压力升高而增大。 饱和蒸汽的密度随压力提高而增大,水的密度基本不随压力变化,所以各种盐类的分配系数随压力提高而增大。47.饱和蒸汽中的小水滴在过热蒸汽中是什么形态? 答:饱和蒸汽中部分小水滴在过热器管壁上被蒸发浓缩。直至蒸干小水滴中的某些盐类,结晶析出,沉淀在过热器内至于小水滴在气流中被蒸干,盐类呈固体微粒状态被带到气轮机。48.何为锅炉排污? 答:为了获得品质好的蒸汽,在锅炉运行中,把一部分含盐量浓度较大的炉水以及悬浮物和水渣,通过排污的方法排掉,同时补入同样量的纯净的补给水,使炉水中含盐量和含硅量维持在一定范围内,此过程叫锅炉排污。49.锅炉排污分那几种方式? 答锅炉排污分连续排污和定期排污两种形式。50.减温减压器投入解列如何操作?答:开减温减压器前切断阀,开减温水阀,电脑操作画面开蒸汽调节阀,设定温度自调,适当调节低压网蒸汽压力。 关减温减压器前切断阀,关减温水阀,电脑操作画面手动关蒸汽自调阀,手动关温度自调。51.气压变化时如何调进行调整? 答:气压的调节主要调节进煤量和送风量,气压下降时,适当增煤增风,强化燃烧,增加锅炉蒸发量,保持气压不降,气压上升时,适当减煤减风,减弱燃烧,减少锅炉蒸发量,使气压不升。52.床温变化如何进行调整? 答:床温变化一般通过增减煤量进行调节,床温下降时加煤,若床温下降较快,可增煤减风同时调节,减风时注意,不能低于最低流化风量,床温上升时可适当减煤,若床温上升较快,可减煤增风同时调节。53.影响床温的因素有哪些? 答:燃料的发热量风量,煤的粒度干湿度料层的厚度都影响床温,吹风气量的大小直接影响炉膛负压的高低,有时出现正压,也影响床温。54.开车对锅炉上水有何要求?答:锅炉检查完毕后,经省煤器向锅炉上合格的除氧水,水温一般不超100,上水应缓慢进行,从无水到气包水位计-100mm处,夏季不少于1.5小时,冬季不少于3小时,如水温和锅炉本体温度相差较大,可适当延长上水时间,如水温接近锅炉本体温度时,可适当加快上水速度,上水时要保证各部件膨胀均匀。55.正常运行中液位如何调整? 答:锅炉上水应均匀,不可猛增猛减,不允许中断锅炉给水,水位时刻保持在050mm处,并有轻微被动,水位过高易造成蒸汽带水,水位过低不利于安全经济运行。精心操作,发现异常及时处理。56.锅炉并列的条件? 答:1.设备运行正常,燃烧稳定,水位正常。 2.气包压力低于母管压力0.10.2MPa. 3.气温在430450之间。57.并列过程中应注意哪些事项?答:1.并列前应对蒸汽管道进行暖管,冷态时暖管时间不少于2小时。 2.冲洗水位计,校对各仪表指示。 3.注意气温 气压 水位变化,以防突发事故。 4.并列后再次检查,对照水位计各仪表的指示,关闭各疏水阀。58.水压实验如何进行? 答:将各疏水阀取样阀排污阀主气阀关闭,开锅筒上的空气门,过热器上的空气门,开启给水泵缓慢向锅炉上水,水温一般不超100,从无水到气包水位计-100mm处,夏季不少于1.5小时冬季不少于3小时。如水高时可适当延长上水时间。上水至锅筒气门冒水时停止上水。关闭气包空气门,继续上水至过热器空气门冒水时关闭,缓慢上水升压,升压速度控制在13/分。当气包压力升至额定压力时 停止升压。维持压力稳定。通知有关人员进行检查。检查完毕后缓慢降压。59。超水压实验如何进行?答;水压实验合格后,逐渐升压至超水压实验压力(额定压力的1.25倍)保持5分钟,进行检查,如有泄露进行处理,然后在试压,直至合格为止。60.水压实验合格的条件?答:1.停止上水后,在给水门不漏的情况下经过5分钟,压力下降不超过0.10.2MPa 2.承压不接件无泄露和湿润现象。 3.承压部件无变形现象。61.流化实验如何进行? 答:布风板上铺底料后,启动引风机一次风机,逐渐加大引风和一次风量,保持炉膛负压,直至底料完全流化。若流化不好,查明原因消除后继续实验,直至流化正常为止。62.系统漏风如何进行实验?答:1.严密关闭各人空检查门打焦门下灰门。 2.启动引风机,保持燃烧室负压-50-100Pa。 3.用火把或蜡烛靠近炉墙烟道,如漏风则火焰被吸入,并在不严密处漏风处画记号,堵漏。63.空气预热器漏风实验方法?答:1.引风机停,检查人员进入系统内部,启动一次风机或二次风机。 2.检查空气预热器是否漏风,如有风喷出,做好记号,予以焊补。64.定期排污如何操作?答:1.先开一次门 2.缓慢开启二次门(阀门全开不超30秒排污完毕) 3.关二次门 4.关一次门 5.开二次门放出存水后关闭。65.冲洗水位计如何操作?答:1.开放水门 2.关水门 3.开门关气门 4.开气门关放水门恢复运行。66.锅炉满水现象有哪些?如何处理? 答:现象1;汽包水位高于正常水位(有时水位正常是假水位)水位报警器鸣叫,电脑画面报警。 2;严重时蒸汽温度下降,甚至发生水冲击。 处理1;验证水位计的正确性。减少给水,排污放水。 2严重时开蒸汽管道疏水,通知汽机采取措施,尽快消除事故。恢复正常运行。67.锅炉缺水有什么特征?答:1汽包水位低于正常水位。(有时水位正常。但属于假水位)电脑画面低水位报警。 2.严重时。蒸汽温度升高。压力下降。 3.炉管烧破时,上水流量,明显大于蒸汽流量。68.锅炉缺水事故如何处理?答:1.验证水位计的正确性。进行上水。如缺水不严重时。增加给水量。继续运行。 2.如严重缺水时,应立即停炉。严禁向锅炉加水以免扩大事故。待事故清楚后恢复运行。 3.运行中操作人员必须精心操作,时刻注意水位的变化情况,按时巡检及时发现问题尽早处理,以免影响安全运行。69.什么是汽水共腾? 答锅筒内的水和蒸汽共同升腾产生泡沫,汽水界限模糊不清,蒸汽带水大量涌处的现象叫汽水共腾。70. 汽水共腾的特征和原因是什么? 答:特征:1.气包水位急剧波动,过热蒸汽温度急剧下降。 2.严重时蒸汽管道发生水冲击,蒸汽含盐量增大。 原因: 1.炉水质量差,悬浮物或含盐量过大 。 2.负荷加的过快或严重超负荷运行。主汽阀开启过快,生火炉气压高于气总管压力,并气时蒸汽带水大量涌出。71.汽水共腾的处理方法?答:1适当降低负荷。增加炉水的分析次数。提高入炉质量。增加排污量。 2.加强疏水。严格执行操作规程。 3.事故消除后冲洗水位计。72.锅炉灭火的特性是什么? 答: 1.炉膛负压显著增大。燃烧室变暗,看不清火焰, 2.各测温点温度降低,床温显著减低。 3.气温气压下降,蒸汽流量明显减小。73.锅炉灭火的原因及处理方法?答: 1.引风机 一次风机 给煤机跳闸或停电。 2.操作调整不当, 3.煤道堵塞或捧煤 4.自动装置失灵或炉管全部烧破。 74.料层下的温度跑高原因及处理方法? 答: 1.给煤量太多 2.煤粒度较大 3流化床上有异物流化不正常。处理:减煤 加风,或放掉部分底料,若流化困难,停炉处理。75. .料层下的温度跑底原因及处理方法? 答:.给煤量少断煤,或煤质较差 2.料层太厚燃烧不良。 处理:1.增加煤量处理断煤 2.如床温低于850,应投油枪助燃或撒烟煤, 3.放渣并略加给煤。76.风室压力下降的现象和原因有哪些?如何处理? 答:现象:风室压力下降一次风机电流增大炉膛负压减小,燃烧炉温度下降,锅炉温度下降。原因:煤质变好煤粒变粗,料层过薄。处理:精心操作时刻注意煤质好坏,煤料太小,放料要勤放少放,控制料层不要过薄。77.氧量突然跑高的原因是什么?如何处理?答:1.氧量表有故障或漏出, 2.断煤或给煤少 3.负压突然增大,燃料变粗,煤质变好。 处理:联系仪表处理氧量表故障,根据床温煤量,媒质综合判断,是何原因采取相应措施。78.气包水位计损坏如何处理?答:1.将损坏的液位计解列。(关汽相线,液相线)联系维修处理 。 2.如全部损坏解列后,先酌情恢复一方水位计,维持生产,再修理其他。79.水冷壁管损坏如何判断?答:可根据以下情况综合判断:1.汽包水位迅速下降,给水流量不正常的 大于蒸汽流量 2.蒸汽压力,给水压力突降,燃烧室变正压,甚至灭火。 3.如炉管爆破时有显著的响声,轻微泄漏时有喷汽声。80.水冷壁管损坏的原因及处理方法? 答:原因:1.给水质量不好,炉管结垢严重,正常磨损。 2.安装与检修时,炉管被杂物堵,水循环不良,管壁过热损坏, 3.汽包联箱的支吊装置安装不符合要求,影响管道自由膨胀,使胀口裂纹。 4.排污物量过大,设计制造不良,使热负荷偏斜造成水循环破坏,材质不合格焊接质量不良。 处理:如轻微泄漏可坚持运行,如泄漏严重停炉检修。81.燃烧室炉墙损坏的原因? 答;1.烘炉不当,升火或停炉方法不正确。 2.耐火材料或施工质量不好。 3.燃烧炉爆炸。82.燃烧室炉墙损坏的处理方法? 答:1.如炉墙损坏不很严重,面积不大可坚持生产。 2.如炉墙损坏面积很大,损坏严重且影响流化时必须停炉检修。83.突然停电如何处理/ 答;关上水阀,排污阀,主汽阀,开过热器放空阀,通知造气停吹风气。派专人监视水位,如短时无法恢复应关小过热器放空,如过热器温度允许可关放空阀,系统采用自然通风降温。84.风机故障易出现哪些现象? 答:1.电源表指针摆动过大 2.风机风压发生变化 3.风机有撞击或摩擦声音 4.轴承温度过高有异音 5.风机振动过大,串轴过大。85.造成风机故障的原因? 1.叶片磨损,造成转子不平衡 2.风机地脚螺丝松动, 3.润滑油质量不好或油量不足造成轴承磨损 4.轴承质量有问题。86.风机故障的处理? 答:1.风机发生强烈震动,有撞击和摩擦声,风机电机温度不正常的升高,电器设备故障危机设备及人身安全时应立即停风机运行,进行检修。2.电器故障重新启动时,必须电器值班人员同意,并在现场监护。3.如二次风机故障,可停吹风气,减负荷运行。87.正常开车 答:1.给锅炉上水,开引风机,打开炉门置换,时间不少于10分钟, 2.铺底料,开一次风机做流化实验,水膜除尘器投入运行, 3.开启油泵,点燃床下点火油抢,开过热器放空, 4.开邻炉蒸汽,保护过热器 5.当床温升至540左右时,撒烟煤提温,升至640时开二次风机,间断给煤,升至950时,停油泵油枪,温度稳定后通知造气停吹风气,投入正常运行。88.正常停车 答:1.接停车通知后通知汽机停吹风气。 2.停给煤机,燃烧几分钟后放掉低料,停一二 次风机,引风机,自然通风缓慢降温 3.关主汽阀,开过热器放空。(注意不能降压太快) 4.停炉后,安排专人监视锅炉水位及蒸汽压力,停炉8小时后开引风机降温。89.紧急停车 答:1.立即停止给煤,通知造气停吹风气,底料中的燃料燃尽后,停一二次风机,引风机。 2.将锅炉与蒸汽母管隔绝,开过热气放空,缓慢降压,专人监视水位及压力。 主:因严重缺水而紧急停炉时,严禁向锅炉内加水,以免扩大事故,尽量减少对空排放。90.给水泵开车? 答:1.打开泵出口阀,盘车 2变频器电源送电电脑操作画面给水泵压力调节,开停按钮中,弹出对话框,设定0值确认,关闭泵入口阀。91引风机开车? 答:1.检查油位是否正常,盘车, 2.引风机变频器送电 3电脑操作画面点击引风机变频手操开停,弹出对话框,点击开,确认。 4.输入给定信号,确认。92引风机停车? 答:电脑操作画面点击给定信号值输入0,确认。然后点击开停车按钮,点击停确认。93.点火油泵的开车?答:1.打开入口阀回路,盘车, 2.启动电机 3.打开出口阀调节回路阀;压力至所需压力。94. 点火油泵的停车?. 答:开回路阀关出口阀停止电源,关入口阀。95.锅
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