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文档简介
贵溪市城北液化气有限公司安全现状评价报告贵溪市城北液化气有限公司经营、储存液化石油气安全评价报告 南昌安达安全技术咨询有限公司资质证书编号:二0一六年十二月贵溪市城北液化气有限公司经营、储存液化石油气安全评价报告法定代表人:技术负责人:评价项目负责人:二零一六年十二月前 言贵溪市城北液化气有限公司是经营瓶装液化石油气的企业,法定代表人陈炳泉,注册资本50万元人民币,主要经营瓶装燃气。液化气站座落在贵溪市滨江乡柏里村李家塘小组,占地面积约9000m2,储罐3台,储量为95.2m3,液化石油气残液储罐1台,储量为5m3,土地及经营储存设施产权为自有,从业人员8人,其中技术管理人员1人,安全管理人员1人。根据中华人民共和国安全生产法、城镇燃气管理条例国务院令第583号、江西省燃气管理办法等相关法律、法规的要求,燃气工程项目应按国家规定进行安全评价。依法进行安全评价是企业取得相关燃气安全许可证的必备条件之一。该站于2013年3月29日取得了燃气经营许可证,有效期至2016年3月28日,现进行延期申请,此次评价是根据法律要求进行的续证评价。受贵溪市城北液化气有限公司的委托,南昌安达安全技术咨询有限公司承担其储存、经营液化石油气项目的安全现状评价工作,南昌安达安全技术咨询有限公司组成评价小组,对所提供的资料、文件进行了审核,对现场进行了实地检查、检测,根据安全评价通则(安监管技装2003 37号)和危险化学品经营单位安全评价导则的要求,编写此评价报告。目 录1 评价概述31.1评价目的31.2评价原则31.3评价主要依据41.4安全评价范围61.5附加说明71.6评价内容71.7评价程序72 企业基本情况92.1企业基本情况表92.2企业概况103 主要危险、有害因素分析173.1重大危险源辨识173.2危险化学品辨识203.3物料的危险、有害因素分析213.4工艺过程危险、有害因素分析233.5危险和有害因素分析小结304 评价方法及评价单元划分314.1评价单元划分314.2危险度评价法324.3安全检查表344.4作业条件危险性评价445 综合安全评价485.1总平面布置485.2建(构)筑物及设备、管道485.3消防、安全设施评价495.4安全管理506 存在问题及整改意见507 评价结论517.1评价分析517.2评价结论51南昌安达安全技术咨询有限公司贵溪市城北液化气有限公司储存、经营液化石油气安全评价报告1评价概述1.1 评价目的1)为了严格规范安全生产条件,进一步加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,根据中华人民共和国安全生产法、城镇燃气管理条例国务院令第583号令、江西省燃气管理办法、关于加强我省燃气企业资质行政许可管理工作的通知江西省建设厅赣建城200611号等相关法律、法规要求,燃气工程项目应按国家规定进行安全评价。依法进行安全评价是企业取得相关燃气安全许可证的必备条件之一。2)找出本装置运行中存在的主要危险、有害因素、预测可能产生的危险、危害后果。3)对装置运行过程中固有危险、有害因素进行定性、定量的评价和科学分析,对其控制手段进行评价,同时评价其安全等级并估算危险源火灾、爆炸或泄露事故可能造成的事故后果。(4)提出消除、预防或降低装置危险性、提高装置安全运行等级的安全卫生对策措施,为装置的生产运行及日常管理提供指导,并为有关安全监管部门实行安全监察提供依据。1.2评价原则 1)严格执行国家、地方及行业现行有关劳动安全卫生方面的法律、法规和标准,保证评价的科学性与公正性。 2)用可靠、先进适用的评价技术,突出重点,保证评价质量。 3)深入生产现场,提出的对策措施切实可行,评价结论客观、公正。1.3 评价主要依据本评价依据有关的法律、法规、技术规范、技术标准、具有司法效力的有关文件及其他有关技术文件进行。 1.3.1 相关法律、法规、文件中华人民共和国安全生产法 主席令2014第70号中华人民共和国劳动法 中华人民共和国主席令199528号中华人民共和国劳动法合同法中华人民共和国主席令200856号中华人民共和国消防法 主席令2008第6号中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国主席令201152号中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国主席令20149号中华人民共和国行政许可法 主席令2003第7号中华人民共和国特种设备安全法中华人民共和国主席令20144号危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务院令2011591号城镇燃气管理条例 国务院令2010第583号中华人民共和国监控化学品管理条例 国务院令2011第190号使用有毒物品作业场所劳动保护条例 国务院令2002第352号工伤保险条例 国务院令2010第586号劳动保障监察条例 国务院令2004第423号危险化学品目录 国家安监局等八部门公告2015第5号江西省燃气管理办法 省政府令2003第122号关于加强我省燃气企业资质行政许可管理工作的通知 江西省建设厅赣建城200611号 江西省城镇燃气许可证管理办法 赣建字20124号 1.3.2 主要技术规范和标准建筑设计防火规范 GB50016-2014建筑灭火器配置设计规范 GBJ50140-2005爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50058-2014工业企业总平面设计规范 GB50187-2012消防安全标志 GB13495-1992消防安全标志设置要求 GB15630-1995危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2009安全色 GB2893-2008安全标志及其使用导则 GB2894-2008爆炸性气体环境用电气设备 GB19194-1993低压配电设计规范 GB50054-2011供配电系统设计规范 GB50052-2009防止静电事故通用导则 GB12158-2006液体石油产品防静电安全规程 GB13348-2009化工企业静电接地设计规范 HGJ28-90石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB50493-2009城镇燃气设计规范 GB50028-2006液化石油气供应工程设计规范 GB51142-2015工业金属管道设计规范 GB50316-2000建筑物防雷设计规范 GB50057-2010建筑抗震设计规范 GB50011-2010气瓶充装站安全技术条件 GB27550-2011安全评价通则 AQ8001-2007其它相关的国家和行业的标准、规定。 1.3.3有关技术文件1) 贵溪市城北液化气有限公司有关证照2) 贵溪市城北液化气有限公司有关工程设计资料3) 企业主要负责人、安全管理人员安全培训资格证书4) 建筑工程消防检查意见书5) 防雷设施技术检测检验报告6) 特种设备检验报告7) 贵溪市城北液化气有限公司安全管理制度8) 贵溪市城北液化气有限公司岗位操作规程9) 贵溪市城北液化气有限公司事故应急救援预案1.4 安全评价范围根据相关法律、法规和规章的规定,确定本次评价的项目为液化气站设施的主体及辅助、公用设施。具体为:液化气站设施:包括液化石油气(LPG)储存,液化石油气瓶充装、槽车卸料、烃泵、压缩机等。公用辅助设施:包括消防水、配电。本评价报告主要针对上述范围内涉及到的劳动安全卫生方面的所涉及到的危险、有害因素及采取的安全技术对策措施和管理措施进行综合评价,从而得出科学、客观、公正、公平的评价结论。消防方面要求按照消防部门的规定和标准执行。1.5 附加说明本评价报告涉及的有关原始资料由贵溪市城北液化气有限公司提供,并对其真实性负责。1.6评价内容1)评价安全、消防设施、措施是否符合相关技术标准、规范及有效性;2)评价安全设施、措施在生产运行过程中的有效性;3)检查审核国家有具体检验要求的特种设备、压力容器、管道等的检验取证工作;4)检查审核管理人员、操作人员、特种作业人员的培训、取证情况;5)检查、审核安全生产管理体系、安全生产管理制度、事故应急救援预案的建立健全和执行情况;6)分析项目中存在的危险、有害因素,并采用危险度评价法、作业条件危险性评价法、安全检查表法等评价方法进行定性和定量分析;7)从整体上评价装置运行状况和安全管理是否正常、安全可靠。8)对项目中存在的问题提出整改措施和意见。1.7 评价程序 评价工作程序可分为三个阶段:第一阶段为准备阶段,主要收集有关资料,进行项目的分析和危险、有害因素识别,选择评价方法;第二阶段为实施评价阶段,对项目安全情况进行类比调查,运用适合的评价方法进行定性定量分析;第三阶段提出安全对策措施和评价结论与建议,完成安全评价报告书的编制。评价程序见图11。前期准备辩识与分析危险、有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施建议做出评价结论编制安全现状评价报告图1-1安全评价程序框图2 企业基本情况2.1 企业基本情况表 表1 企业基本情况表 企业名称贵溪市城北液化气有限公司注册地址贵溪市滨江乡柏里村李家塘小组联系电政编码企业网址电子信箱企业类型有限责任公司非法人类别分公司 办事机构特别类型个体工商户 百货商店(场)经济类型全民所有制 集体所有制 私有制主管单位登记机关贵溪市工商行政管理局法定代表人张良主管负责人祝先太职工人数8人技术管理人数1人安全管理人数1人注册资本50万固定资产上年销售额经营场所地址贵溪市滨江乡柏里村李家塘小组产权自有 租赁 承包 储存设施地址贵溪市滨江乡柏里村李家塘小组建筑结构钢结构储存能力95.2m3产权自有 租赁 承包 仓储设施设计单位江西省煤矿设计院仓储设施施工单位南昌市锅炉设备安装公司主要管理制度名称1、液化气站安全管理制度;2、气瓶充装前后气瓶检验制度、气瓶收发管理制度;3、特种设备操作人员管理的、设备管理制度消防安全管理制度;4、站长、副站长、技术员、等各岗位责任制;5、液化石油气压缩机、烃泵安全操作规程、抽残液安全操作规程、槽车装卸安全操作规程、充装安全操作规程;6、生产巡回检查制度;7、应急救援预案等等。主要消防安全设施工、器具配备情况名称型号、规格数量状况备注消防水池400m31座有效辅助区水井1座有效生产区离心式清水泵22/17.5kw2台有效消防泵房2室外地上式消火栓SS100-1.6 2座有效生产区水枪、水带65若干有效生产区推车贮压式干粉灭火器MFTZ352具有效储罐区手提贮压式干粉灭火器MF812具有效灌瓶间等固定式可燃气体报警仪6组有效储罐区(3)、灌瓶间(2)、槽车卸车台经营危险化学品范围剧毒化学品成品油(液化气)其他危险化学品品名规模用途品名规模用途品名规模用途液化石油气95.2m3民用申请经营方式批发 零售 化工企业外设销售网点2.2 企业概况2.2.1周边环境贵溪市城北液化气有限公司是一个中型、配套设施较为齐全的液化气站,该站位于新余市渝水区下村镇何家村,占地总面积9000m2,贵溪市城北液化气有限公司座落在贵溪市滨江乡柏里村李家塘小组,位于贵溪至志光公路6公里处,公司在公路的北侧,公司围墙距路肩30m。站区周边为低矮丘陵山地或稻田,周边无商业网区、重要公共建筑等,无珍稀保护物种和名胜古迹。2.2.2总图及平面布置气站占地面积约9000m2,形状呈一缺口的矩形,边长100m。站区用2.2m高的实体围墙与周边相隔,南侧围墙设有8m宽的电动大门为出入口,出入口与贵溪至志光的公路相接。站区分为生产区和辅助区,辅助区设在南侧,生产区在北侧,两者之间按要求用2m高的不燃烧实体围墙分隔,设有6m宽的大门相通。生产区主要包括储罐区、灌瓶区和汽车槽车装卸区。储罐区布置在站区的东北边,位于常年主导风向的侧风向,用1.15米高的实体围墙砌筑防火堤,防火堤设有一处进出储罐区的踏步。区内设有4台卧式储罐,安装在高1.6m的钢筋水泥混凝土基础上,其中一台储罐为液化石油气残液罐。4台储罐按北向南依次单排布置24m3储罐、21.2m3储罐、5m3残液储罐和50m3储罐,还预留一台储罐的空地,储罐距东侧和北侧围墙约15m。罐区内东侧设有一根高约20m的独立避雷针。灌瓶区布置在站区的北边,位于储罐区的西边,灌瓶间距储罐区约20m,建筑座北朝南,单层石混结构,从东至西依次分隔成机泵房、灌瓶间和钢瓶库,隔墙均采用无门窗洞口的防火墙。灌瓶间南面敞开,采用自然通风,地坪高出室外地坪1m,设有充装枪4把,残液回收枪1把。机泵房为封闭间,有对流通风口,采用自然通风,地坪高出室外地坪0.1m,布置2台烃泵和1台循环压缩机。槽车卸车柱露天布置在机泵房山墙东侧边,与机泵房的隔墙为无门窗洞口的不燃烧实体墙。卸车柱为一台槽车的车位,设一根管径50mm的液相卸车软管、一根管径25mm的气相卸车软管和一根管径25mm的残液装车软管。辅助区布置三幢建筑:办公生活综合楼、配电及水泵房、值班室。办公生活综合楼为一栋三层建筑,位于辅助区的最东边,内设办公室、开票室及生活用房。配电室和消防水泵房合为一栋单层平房,从东至西分隔三间:备用柴油发电机室、消防水泵室和配电室。室外变压器布置在辅助区的西南角,位于配电室的西边。消防水池布置在配电室和消防水泵房的北边,两者相距约3m,容积400m3。生产区西北角设有一口水井,并配有一台水泵,作为公司的备用水源。两座地上式室外消火栓布置在生产区,分别保护储罐区和灌瓶区,并设置消防器材箱,备有水枪水带。辅助区对外大门为电动门,宽8m;生产区进站道路宽为6m,站内道路宽6m,有面积不小于12m12m供消防车调头的回车场地,道路宽度及转弯半径可以满足运输及消防要求。 2.2.3主要设备、建筑物表2-2 主要设备、建筑物一览表序号设备仪器名称型号规格数量制造单位完好情况1贮罐50 m3台1国营四九一厂完好2贮罐24 m3台1江西制氧机厂完好3贮罐21.2 m3台1江西化工石油机械厂完好4残液罐5 m3台1杭州制氧机厂完好5烃泵YB15-5 台2完好压缩机ZW-0.8/10-15台1蚌埠中通压缩机公司完好柴油机4100D 30.1kw台1维坊柴油机厂完好三相交流同步发电机30kw台1福安市闽东一华电机有限公司完好离心式清水泵22/17.5kw台2保定工业水泵制造公司完好6室外变压器30kw台1完好7灌装间40 m21座单层砖混结构8烃泵房20 m21座单层钢架结构9消防水池570m1座单层砖混结构10消防泵房27m21座单层砖混结构11办公楼180m21座单层砖混结构12门卫24m21座单层砖混结构13回车场700m21座单层砖混结构表2-3 项目主要特种设备检查一览表序 号设备名称型号规格数量检测日期有效期限评价结论1液化石油气储罐50 m312014.10.262017.10合格2液化石油气储罐24 m312014.9.302017.9合格3液化石油气储罐21.2 m312015.9.142018.9合格2.2.4充装工艺流程图液化石油气汽车罐车运输来的液化气经循环压缩机卸入站内储罐,根据经营需要,储罐液化石油气经烃泵加压由管道输送到灌瓶间充装钢瓶。液化石油气钢瓶内的残液可由循环压缩机抽至残液罐。液化气压缩机卸车工艺流程见图2.3-1。液化气烃泵灌瓶工艺流程见图2.3-2。液化气残液回收工艺流程见图2.3-3。气相管路槽 车贮 罐压缩机液相管路图2.3-1液化气压缩机卸车工艺流程方框图不合格维修处理贮 罐钢瓶检查充 装出 站封 口检 漏复 秤烃 泵灌 瓶 间不合格送检或报废心 合格合 格图2.3-2液化气烃泵灌瓶工艺流程方框图气相管路钢瓶压缩机残液罐残液管路图2.3-3液化气残液回收工艺流程方框图2.2.5供电情况1、供电电源气站由新余市下村镇引入一路10kv线路供电,电源进线采用YJV22-12kV型电力电缆从10kV高压线引下埋地引至配电间外杆式变压器,在门卫室旁设置24的配电间,配电间设置了1台50kVA电力变压器,在变配电间设置低压配电柜,负责向各有关用电设备(或现场控制箱)放射式供电,现场设置现场控制按钮。项目全年耗电量为10.50万度,本项目消防泵(11KW)、报警电源系统(5kW)等属于二级用电负荷,报警电源系统采用UPS作为备用电源,配电间设置YC1115型柴油发电机一台,功率为14.7KW,作为备用电源。2、防雷、防静电接地1)消防泵房、门卫、配电间、办公楼消防泵房、门卫、配电间、办公楼第三类防雷建筑物,采用屋面接闪带防直击雷。屋面接闪带网格不大于2020(m)或2416(m),避雷引下线采用结构柱内四对角主筋,引下线上与接闪带焊接,下与接地扁钢连通,引下线之间的距离不大于25m。防雷防静电及电气保护接地均连成一体,组成接地网,接地电阻不大于4欧,所有设备上的电机均利用专用PE线作接地线。室外设备的金属外壳均与室外接地干线作可靠连接。接地设计:采用TN -S接地保护方式。采用404热镀锌扁钢作水平连接条,水平连接条距外墙3m,埋深-0.8m。采用L50505热镀锌角钢作接地极,接地极水平间距应大于5m,防雷、防静电、电气保护均连成一体,组成接地网,接地电阻不大于4。所有设备上的电机均利用专用PE线作接地线。2)罐区罐区内钢质封闭贮罐为地上式,其壁厚不小于4mm,故只需作接地。每个罐的接地点不少于二处,两接地点的距离不大于30m。同时沿罐区四周敷设404热镀锌扁钢作水平连接条,水平连接条距外堤3m,埋深-0.8m。采用L50505热镀锌角钢作接地极,接地极水平间距应大于5m。防雷、防静电、电气保护均连成一体,组成接地网,接地电阻不大于4。所有设备上的电机均利用专用PE线作接地线。装卸口处设置槽车静电接地端子和静电接地报警仪。各构筑物于2015年11月5日经新余市雷电灾害防御中心检测合格,有效期至2016年5月,具体见附件。 2.2.6供水 站内供水依靠本地自来水和井水提供,向气站的各用水设备、场所及消防水池补水供水。消防栓用水,储罐喷淋冷却水由消防水池(570m)供水环形管网供水。2.2.7 消防、安全设施1、消防设施:液化气充装站、罐区配有地上式消火栓3个,站区设有一个570m的消防水池,配备有2台XBD3.8/30-100消防泵。罐区内配备了喷淋装置,LPG储罐设有防护围堰,围堰旁配置有2个35kg推车式干粉灭火器,可燃气体报警探头2个。充装间配有4kg干粉灭火器4台、报警器探头2个。烃泵房MFZ-8手提式干粉灭火器1只,报警探头1个。 2、安全设施:(1)LPG储罐设有安全阀,液位计以防过量充装,配有放空管,管口设有阻火器,放空管高约2m,高出地面约10 m。LPG液相卸料管上设有截止阀、紧急切断阀。为防止管道内压力升高,设有安全阀。液化石油气烃泵电机采用防爆型电机,电机采用短路保护、低压保护和过负荷保护,所有电机和配电屏外壳采用有效的接地。充装台装有防爆启动机。LPG储罐区无照明、充装台、烃泵房照明为防爆型,线路穿钢管敷设,但充装间和烃泵房部分线路不防爆。LPG为二类防雷,罐、管道、泵等均静电接地保护。防雷接地、静电接地、保护接地采用共同接地装置,LPG气、液相管线按规范进行了静电接地,电阻4,管道法兰间用金属垫片连接。罐区经新余市雷电灾害防御中心检验符合国家标GB50322-2010、GB50028-2006防雷技术要求。防雷资质编号:CG01150090。装卸料液相管上设有流量计、储罐设有安全阀、液位指示以防过量充装,还设有压力指示和温度指示以防超温超压发生事故。所有的储罐、充装等设备由具有生产资质的单位制造和安装并由相关部门检验合格。皮带传动部位有防护罩。2台储罐,1台残液罐。均已取得合格的压力容器检测合格报告。配电间内有一柴油发电机,传动带装防护罩。储罐区已设置“禁止烟火”警示标志。充装站区有“禁止烟火”警示标志。办公室有人值班并设有电话可以和外界保持良好的联系。2.2.7安全生产管理1、安全管理机构该站成立了安全生产领导小组和防火领导小组,配备了兼职安全员和消防员,设立了义务消防小组。2、安全管理制度该站制订了各岗位安全生产职责,明确规定了各级人员的安全生产职责和要求。制订了各种安全管理制度,包括液化气站管理制度、钢瓶存放安全管理制度、消防安全制度、特种设备人员管理制度、设备维修管理制度、气站收发制度、严禁充装安全管理制度等。制订了卸车、充瓶的安全操作技术规程,制订了应急预案。3 主要危险、有害因素分析3.1重大危险源辨识重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009规定:单元是指一个(套)生产装置、设施或场所, 或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。重大危险源辨识规定:若单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足下面公式,则定为重大危险源。 公式: 式中: q1,q2.qn每种危险物质实际存在量,t。 Q1,Q2.Qn与各危险物质相对应的生产场所或储存区的临界量,t。根据国家标准危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)(下称标准)和关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协200456号)(下称意见)的规定对建设工程的危险化学品和有关生产装置设备进行重大危险源辨识3.1.1重大危险源物质辨识对照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)规定,危险物质主要包括爆炸性物质、易燃性物质、活性化学物质和有毒物质4大类。分析生产工艺可知,该站所涉及的危险物质只有石油液化气属于标准规定危险物质。危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)规定:对于闪点小于28的易燃液体,其储存超过50吨,即为重大危险源。该液化气站50m3液化石油气储罐2个,10m3液化石油气残液罐1个。该液化气站储罐区的最大容积为110m3;液化石油气按比重0.51,充装系数按0.85计,约为47.7t。充装和实瓶区少于200瓶/15Kg。 该液化气站充装台、实瓶区、和储罐区可视为生产场所的个评价单元进行计算、辩识。生产场所重大危险源辨识见表31表31 生产(充装)、储存场所重大危险源辨识表物 质分 类储存部位临介量Q(t)现有量q(t)q/Q液化气易燃液体充装台500.50.01液化气易燃液体实瓶区0.50.01液化气易燃液体储罐区47.70.95合计q1/Q1 =0.971注:成品储罐按实际量计算,原料仓库、成品仓库储存量按2天储量考虑根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)的有关规定,通过重大危险源辨识表明,该站未构成危险化学品重大危险源。3.2危险化学品辨识1、易制毒化学品辨识根据易制毒化学品管理条例国务院令第445号的规定,本项目不涉易制毒化学品。2、剧毒化学品辨识根据危险化学品目录(2015年版)判定,该项目不涉及剧毒化学品。3、监控化学品辨识根据各类监控化学品名录(化学工业部令1996第12号)和列入第三类监控化学品的新增品种清单(国家石油和化学工业局令1998第1号)进行辨识,本项目无监控化学品。4、高毒物品辨识依据高毒物品名录(2003年版)的规定,本项目不涉及高毒物品。5、重点监管的危险化学品辨识根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知(安监总管三201195号)和国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知(安监总管三201312号)的规定,对照重点监管的危险化学品名录(2013年完整版)对项目涉及的危险化学品进行辨识,该项目液化石油气属于首批重点监管的危险化学品。根据重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则(安监总厅管三2011142号),液化气站采取了以下安全措施:操作人员经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。密闭操作,避免泄漏,工作场所提供良好的自然通风条件。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。储罐区、灌装间和烃泵房设置泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备。储罐设置安全阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。储罐等设置紧急切断装置。设置安全警示标志等等。6、易制爆危险化学品辨识根据易制爆危险化学品名录(2011年版)的规定,本项目不涉及易制爆危险化学品。7、特种设备辨识根据中华人民共和国特种设备安全法中华人民共和国主席令20144号规定,该项目LPG储罐及安全阀为特种设备,其检测情况详见附件的检测报告。8、重点监管的危险化学工艺辨识依据国家安全监管总局办公厅关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知(安监总管三2009116号)和江西省安全生产委员会办公室转发国家安全监管总局办公厅关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知(江西省安全生产委员会办公室赣安办字【2009】67号)和国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知(安监总管三20133号)的规定,未涉及危险化工工艺。3.3 物料的危险、有害因素分析液化石油气(LPG) 英文名称:Liquefied petroleum ges CAS号:68476-85-7 危险货物编号:21053 理化性质:外观与性状:无色气体或黄棕色油状液体,有特殊臭味。燃烧爆炸危险性:燃烧性:易燃 建筑火险分级:甲闪点:74 爆炸极限(V%):533.0 自燃温度:426537相对与水的比重为0.5-0.59,其蒸汽的密度为1.5-2.5危险特性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈化学反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳 稳定性:稳定 聚合危害:无 禁忌物:强氧化剂、卤素。灭火方法:切断气源,若不能立即切断气源则不允许熄灭正在燃烧的气体。储罐温度过高喷水冷却容器。灭火器灭火(灭火剂采用二氧化碳、泡沫、干粉、雾状水)。健康危害:中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状,严重时有麻醉状态及意识丧失。长期接触低浓度者,可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳、植物神经功能障碍等。 侵入途径:吸入。 接触限值:中国MAC: 1000mg/m3。 接触处理、防护、预防措施吸入:迅速脱离污染区,注意保暖,保持呼吸道通畅,呼吸困难时给氧,必要时进行人工呼吸,就医。皮肤接触:脱去污染的衣着,皮肤接触大量液体会引起冻伤,按冻伤处理。生产过程密闭,良好的自然通风。浓度超标时,戴供气式防毒面具。工作场所禁止吸烟。穿防静电工作服,戴防护手套。泄漏处理:切断一切火源,迅速撤离污染区人员至上风处。使用防毒面具,穿防静电工作服。合理通风,禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等),以免发生爆炸。切断气源,喷水雾稀释、溶解,抽排(室内)或强力通风(室外)。3.4工艺过程危险、有害因素分析3.4.1 火灾、爆炸1、危险物质和能量的泄漏 危险物质和能量的泄漏是危险发生的最基本的物质因素,液化气供应站可能发生的危险物质泄漏主要为危险化学物质液化气的泄漏。系统外泄的危险物质,遇到一定的触发条件,就会使该供应站客观存在的相关危险、有害因素演变成现实的危险与危害。其泄漏的发生主要由以下原因引起。(1)由于人的不安全行为导致的可能泄漏:操作人员的违章作业,检修人员的违章行为。操作人员因种种因素而引起的操作错误。由于安装检修人员责任心不强或技术素质低等因素而引起的安装检修质量不符合安全要求。其他人员的不安全行为或违章行为。(2)由于物的不安全状态而导致的可能泄漏设备装置的制造、安装质量不合格。设备在运行中由于物理、化学因素而引起的损坏,如腐蚀穿孔、超压、超温引起的形变、裂纹甚至是开裂、爆炸。管道、阀门在运行出现的密封失效等。检修质量不合格而引起的不安全状态。安全与自控装置失效,如放散管、安全阀及压力、液位、温度、检测等的失效。意外情况,如暴雨、洪水、风力、雷电等。2、火源与高温由于该站存在有可能引起火灾与爆炸危险的石油液化气,这些易燃的物料当发生泄漏或失去控制时,遇到火源或高温则可发生火灾或爆炸事故。工艺过程中可能出现的火源与高温主要有:(1)人的不安全行为所引起的火源与高温:违章用火动火,如检修用的电焊、气焊、砂轮打磨、敲击、焚烧、清除杂物等。违章带入火源,如吸烟、使用打火机、火柴等。违章使用电动工具,违规拉接临时电线等。违章操作,用铁制工具敲打铁器设备等而产生火花。由于违章作业或操作错误导致的失控,致使温度异常,热能过量外泄。(2)物的不安全状态引起的点火源设备发生故障,出现磨擦、撞击等而产生火花。电气绝缘失效,接触不良,过载、超压、短路引起电火花。燃爆场合的防爆电气失效或接入非防爆电气等。导除静电不良,发生静电放电。防雷系统失效,出现雷电火花。其他可能产生火花、明火和大量热能的工具、设备,如手机、无绳电话、对讲机等流散能源。电缆、导线和其他电器设备过载、过流发热升温。电缆、导线、其他电器设备接触不良发热升温。因物料或设备等异常原因引起反应失控,出现热能过量外泄。保温隔热措施失效3、火灾与爆炸危险液化气站在储存、生产过程中涉及了易燃易爆的危险化学品属爆炸危险区域。在储运、生产过程中由于装卸、操作、设备故障等原因造成易燃易爆物质的泄漏,与空气形成爆炸性混合物,遇激发能源发生火灾爆炸事故。同时,压力容器也可因超温超压等因素发生爆炸。因此供应站的火灾爆炸危险因素除化学因素外还有物理的因素。(1)化学物料引起的火灾爆炸危险由物料危险性识别与分析可以看出,该供应站在生产过程中具有较大的燃爆危险。当这些物料发生泄漏或管理不善时,遇到火源就有可能发生火灾,如果石油液化气与空气混合达到爆炸极限时遇到火源或高热便有可能发生化学爆炸。由此可见火灾、化学爆炸是该液化气站的主要危险源之一。(2)物理爆炸危险液化气站使用的压力容器等,在运行过程中存在有因超压、超期服役和维护管理不善而发生物理爆炸的危险。其后果可造成人员伤亡或财产损失。(3)电器火灾危险各种电气设备、设施及照明设施可能因绝缘老化、异物侵入等造成短路,或因缺少保护装置或保护失效造成过流、过载等,可能引起电气火灾等事故。电力输送电缆可因过载、隔热及散热不良、电缆受损、外来火种等原因,可导致火灾发生。一旦发生火灾与爆炸,通常情况下事故后果是比较严重的,常常会造成人员伤亡和较大的财产损失。3.4.2高处坠落在上储罐顶或槽车操作时,一旦失足有造成高处坠落的危险。3.4.3车辆伤害在卸、运输过程中车辆行驶可能发生车辆伤害事故。3.4.4电气伤害(1)触电危险在石油液化气的充装过程中,将使用一定数量的电气设备,用电安全是十分重要的。电气在运行时可能因绝缘失效,防护不良,使电气漏电,人员一旦接触便可发生触电事故。同时缺乏用电常识,违章作业、操作错误也会使人触电。触电事故可造成电击、电伤和触电的二次事故。其伤害严重程度因触电部位、电压高低和电流大小和触电时间长短而不同。电击是电流通过人体内部,破坏人的心脏、肺部及神经系统的正常功能较易引起死亡。而电伤则是电流的热效应,化学效应或机械效应对人形成的伤害,主要表现形式为电烧伤、电烙印和皮肤金属化。触电的二次事故是指人体触及的电流较小,一般由于摆脱电流时因电流刺激而引起肌肉、关节振颤、痉挛而坠落、摔倒造成的伤害。其后果不很确定。总之触电事故的三种形式虽严重程度各有不同,但都可能产生致人死亡的严重后果,仅仅是发生人身死亡的概率不同而已。 (2)电气事故的另一种表现形式为因过载、过流、短路、发热等异常情况出现时,如果电气装置未设置有效的保护措施,或安全装置失效则可能因此损坏设备或停电事故。其后果不仅造成财产损失,而且意外停电也会造成生产装置失控发生连锁反应出现其它事故。(3)静电危险石油液化气在装卸、输送中可因流速过快,因物质分子和物料与管壁等摩擦而产生静电。如果所产生的电荷不能及时有效有导除,就可能形成静电积聚,并在某种特定条件下发生放电,从而引起火灾、爆炸或触电危险。(4)雷电危险雷暴是一种自然现象,能破坏建筑物和设备,并可导致火灾和爆炸事故,其出现的机会不多,作用时间短暂。因此,具有突发性,损害程度不确定性。项目中的储罐、放空管等均突出地面较高,是比较易遭雷击的目标。工程采取的防雷措施是预防雷暴的重要手段,但是,如果防雷系统设计不科学、安装不规范或防雷系统的接闪器、引下线以及接地体等维护不良,使防雷接地系统存在缺陷或失效,雷暴危险可能发生。而雷暴的后果导致火灾和爆炸危险,其后果轻则损坏局部设施造成装置、设备停运,重则可能造成多人伤亡和重大的财产损失。3.4.5 机械伤害在操作、检查、维修设备时不注意被夹击、碰撞、割、刺等;衣物等被绞入转动设备;旋转、往复、滑动物撞击人体。3.4.6物体打击在检修、巡视检查时被高处未被固定的浮物因被碰或风吹等坠落、高处作业时工具抛掷或高处物体件未固定牢固而坠落、设施倒塌、爆炸碎片抛掷、飞溅而遭到伤害。3.4.7中毒、窒息根据物料的健康危害,液化石油气为轻微麻醉性气体,站区空气最大容许浓度为1000mg/m3。急性中毒可产生头痛、头晕、嗜睡、恶心、酒醉状态,严重时可致昏迷。如发生LPG大量泄漏或积聚,现场作业人员或抢险人员暴露在高浓度的LPG蒸气中,可导致人体急性中毒。3.4.8 有害因素辨识3.4.8.1噪声危害生产性噪声一般分为两类,一类是机械运转、机件、物体撞击、摩擦产生的机械噪声,另一类则是由于气体运动引起的空气动力噪声。噪声不仅会损害人们的听觉器官,同时对神经系统、心血管系统均有不良影响。长期处于噪声环境中的人会觉头晕、疲劳、心理不安。出现记忆力减退、失眠多梦、神经衰弱等不良症状。对心血管的不良影响主要表现为心动加速、心律不齐。同时影响脂肪的代谢,造成胆固醇升高,增加了冠心病的发病可能性。该站噪声主要来自水泵和因应急启用柴油发电机组产生的空气动力噪声和上述设备产生的机械噪声。3.4.8.2 高温危害高温环境可引起中暑(热射病、日射病、热痉挛、热衰竭),长期在高温环境中作业,可出现高血压、心肌受损和消化功能障碍等病症。夏天高温及热辐射危害场所,对操作人员产生高温危害。此外在高温季节,人员在巡视作业时容易引起中暑危险。3.4.8.3环境、自然危害因素分析(1)地震:地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象。尤其对建筑物的破坏作用更为明显。由于其作用范围相对较大,预防手段滞后,对人身安全和财产安全构成了严重威胁。本项目所在地的地震基本烈度为6度,具有较低潜在危险。(2)雷暴:雷暴同样是一种具有一定破坏力的自然现象,它是天空中的云层放电而引起的事故。雷电的能量非常巨大,它可以造成建筑物、构筑物的毁坏、人身伤亡,还可以引起易燃易爆危险性场所火灾和爆炸等,由此引起人员伤亡和财产损失。雷暴主要发生在防雷措施不完善或因维护不良,检查不及时,使防雷、接地措施失效的情况下。(3)洪水与内涝:暴雨及洪水可能威胁工厂的安全,其作用范围大,但出现的可能性较小。内涝浸渍设备,影响生产,但对人的危害性小。项目拟建地位置相对较高,不易发生洪水和内涝危险,但在特殊气象条件下,有可能发生内涝或洪水危险。(4)温度、湿度的危险、有害因素新余市夏季温度高(极端最高气温40.6),高温时间长,相对湿度大(最热月相对湿度84%),高温、高湿的环境会使人中暑,会加速有毒物质吸收,会导致操作失误率上升。高温会使储罐、管道升温增压,加剧储罐、管道发生破裂、泄漏、火灾、爆炸、窒息、中毒的危险、有害性。(5)不良地质不良地质对建筑物的破坏作用较大,影响人员的安全。3.5 危险和有害因素分析小结通过上述危险、有害因素的分析以及案例分析,该站的主要危险和有害因素列表见表3-3。表3-3 主要危险和有害因素序号危险危害因素造成后果所在部位1火灾、爆炸人员伤亡、财产损失贮罐区、充装区、汽车槽车缷车台、用电设备、输电线路2电气伤害人员伤亡配电室、电气设备3车辆伤害人员伤亡或设备损坏卸车区及站内道路4机械伤害人员伤亡或设备损坏机械传动设备5物体打击人员伤害或引起二次事故生产场所6高处坠落人员伤亡离地2m以上的作业场所,如储罐的楼梯、平台或临时检修用平台7中毒、窒息人员伤亡石油液化气泄漏点8高温健康影响及误操作生产场所9噪声健康影响及误操作消防泵房、柴油发电机室10环境、自然因素人员伤亡、财产损失生产场所4评价方法及评价单元划分4.1评价单元划分4.1.1评价单元划分原则将系统划
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