杜邦太阳能公司设备移入搬迁方案.doc

To ：杜邦太阳能（深圳）有限公司Attn. ：许经理TEL. ：E-mail ： From ：深圳市鑫明通物流有限公司 Sender ： 丁总 Tel ： Date ：2010年11月11日 Urgent For review Please comment Please reply Please Recycle 现场Move-in方案致：杜邦太阳能（深圳）有限公司经过贵我双方多次见面会晤及设备移入现场堪查，现依据我司施工标准并根据贵方要求进行设备移入的现场作业方案制定，具体内容如下：一、 人员组成：（详细身份信息请见附表一）总负责人丁士红 项目经理戴炎林 施 工 人 员工 作 组组 长人 员作业内容司 乘 组梁杰毅梁杰毅、李典彬、聂恩军随车吊的驾驶及操作，叉车的驾驶及操作室外移位组李典彬李典彬、丁新武、李勇力、卢发枢、 邓先文、阮海亮、 聂恩堂、 孙黎平、郑大枝、夏小平、 宋云室外货柜的卸柜、拆箱作业，室外设备的移位作业、无尘室外工作平台的搭建。室内移位组李仁军李仁军、 田基志、阮国星、周汉权、汪庆先无尘室内设备的移位、定位作业。电 力 组夏 兵夏 兵电力供应架设及发电机组的操作。二、工具、机具及材料：序 号机具名称规格型号单位数量1随 车 吊EFFER608台12内燃叉车3T台13内燃叉车8T台14发电机柴油机组15空气压缩机380伏组16移位气垫组合套17不锈钢液压车手叉台28吊装平台钢结构台19爪式千斤顶10T台110爪式千斤顶20T台111脚手架钢结构套112PVC膜卷413PVC板3寸张5014拉伸膜卷115粘胶带卷216彩条布卷217不锈钢板18无尘服帽、鞋套619乳胶手套双若干20全身式安全带套221安全眼镜付2322无尘抹布条若干23头盔个2324无尘室钢头鞋双625酒精5升26柴油三、工作区域规划： 下图阴影部分为现场施工时具体作业区域： 四、施工流程： 1、工具及机具的审核： 我公司将于施工前将主要作业工具及机具呈现给杜邦太阳能公司核验，具体核 验日期由杜邦公司与我公司根据具体情况商议决定。 2、施工前工具、机具的进厂： 在确定施工作业日期后，我公司将于施工的前一日将经过杜邦公司核验合格后 的工具、机具移入杜邦厂区，并整齐摆放于作业区域中的f地点，也就是作业 前机具摆放地点待命。作业时间提前2天通知我司 3、人员的进厂： 施工当天早晨8点前，我公司全体施工人员将到达杜邦厂区外，经杜邦厂登记 审核后进入厂区安全区域待命，并由我司负责人进行作业前训话及部署。 4、施工作业准备： 提前一天搭建移位平台，杜邦公司设备供应商货柜到达杜邦厂区，并按作业计 划 从a点驶入b点停靠， 我公司司乘人员将吊机、叉车及作业机具由f点移入c、d、e点作业区域并按 计划分别摆放，全体施工人员按本方案第一项进行人员部署并进入工作区域准 备作业，电力组进行发电机的接装及调试工作，准备进行电力供应。 5、施工作业： 1、电力组：于e区域进行电力供应作业，提供电动、气垫设备的用电需求。 2、室外移位组：于c、d作业区域进行掏柜、拆箱、平台搭建、设备移位至无尘室前平台并放置于气垫之上准备进入无尘室作业。 3、室内移位组：配戴全套防尘服及器具，将室内移位机具移入无尘室，按无尘室内设备移位路线铺设好PVC板，并将无尘室外平台上的设备按计划方案移入无尘室，按路线移位至指定地点并定位。我司在施工前出具设备定位图杜邦 五、审核验收： 整体施工过程中，我公司会全程接受杜邦公司及杜邦设备供应商的监督及管理， 并按要求进行施工方案的现场调整及改进，以安全高效的完成施工任务，施工验 收分二个过程，第一过程是施工期间由杜邦公司及杜邦公司设备供应商监管员进 行验收，用以动态的调整施工质量及效果，第二过程是整体施工完成后由杜邦及 杜邦设备供应商进行整体工程验收，经验收合格后我司将进行工程签收交接工作， 宣布作业顺利完成，并组织全体施工人员进行施工经验总结及撤离训话。 深圳市鑫明通物流有限公司2010/11/11杜邦设备移位计划安排与细节日程安排计划日期内容落实人监督人1215日杜邦项目工具的采购，15日采购完毕孙黎平、李典彬、戴炎林丁士红1215日叉车牌照、作业人员的资质证件齐全，15日完毕戴炎林丁士红14日委派李典彬赴苏州学习无尘室移位技术，18日回公司丁士红丁士红1415日从总公司运发电机、空压机至深圳，检修、正常工作，加装电源线、高压气管孙黎平、夏斌戴炎林15日杭州气垫到深圳接收孙黎平、李仁军戴炎林1617日全体参与杜邦项目人员模拟培训李仁军、戴炎林丁士红17日汪庆先、周汉全到深圳指导模拟培训汪庆先、周汉全、李仁军戴炎林18日对模拟培训总结经验，指出不足，晚上叉车、平台、发电机、空压机装车汪庆先、周汉全、李仁军戴炎林19日苏州指导人员到深圳，在杜邦架设平台，铺设PVC板，做好作业前的准备，晚上召开全体人员会议，复述操作过程各个细节，注意事项。具体部署工作汪庆先、周汉全、李仁军、李典彬丁士红20日进厂作业、晚上工作总结汪庆先、周汉全、李仁军、李典彬、丁士红陈总作业细节1、使用工具的清洗、整理（1）千斤顶4个清洗干净（2个无尘室用千斤顶用拉伸膜包裹）,撬杆2条、滑轮车一套需镀锌；手动叉车2台包不锈钢，气垫、PVC板、PVC 膜、拉伸膜、不锈钢板清洗、擦拭干净装入特制栈板，全部用拉伸膜包裹；（2）吊装平台、叉车、叉齿、叉套清洗干净，发电机、空压机、电线、高压气管擦拭干净；（3）起重用木方要抛光，2米4条，1米4条，0.2-0.5米8条，用拉伸膜包裹，摆放整齐； 2、运输车辆运行路线 运行路线一：从杜邦厂西门进-车辆停放区-东门门口-天桥-在天桥附近卸货-从西门出 运行路线二：从杜邦厂西门进-车辆停放区-东门门口倒车至移位附附近卸货-车辆停放区-从西门出3、列队现场布置任务、注意安全事项杜邦项目对我司的重要性，讲述杜邦厂纪厂规，阐明作业步骤，具体作业任务安排，每个作业环节的安全点及注意事项4、杜邦厂内工具摆放工具干净整洁、摆放整齐，工具四周用雪糕筒、警示带围敝，竖立工具摆放区域标牌； 5、平台搭建先在无尘室门口铺设木板、不锈钢板，在60公分台阶竖立泡沫棉木板与墙面挨贴，搭设两个距离为5米的木方平台，用8T叉车将吊装平台叉上2个木方平台上面，在移位负责人的指导下安装完善。（如平台宽度不够，平台两边用4米长的木方加宽平台）6、无尘室内PVC板的铺设从吊装平台面铺设彩条布，在彩条布上铺设PVC板，用胶纸将PVC板间的缝隙粘贴；穿上无尘服从无尘室内先铺设拉伸膜、PVC膜、PVC板、用胶纸将PVC板间缝隙粘贴到设备定位位置全部铺设，在移位负责人的指导下铺设完善（能很好保护地面）。7、移位工具进无尘室选定区域铺设彩条布，先将无尘室的移位工具平放在彩条布上，所有进无尘室的移位工具都用酒精擦拭，再从搭建好的平台上用手动叉车拉进无尘室。8、设备松绑此次设备为一个凳仔柜、一个普通货柜，出口柜绑扎方式和对应松绑方法：（1）紧固带绑扎（穿戴好防护用品，带好防护眼罩，松绑后紧固带钢扣要用绳子系住，两边各派一人操作，禁用一人直接拉下紧固带，避免钢扣直接拉下打头盔，作业高度超过1.8米要用脚手架，上脚手架人员带好安全带）（2）钢丝绳花栏紧固（穿戴好防护用品，带好防护眼罩，松绑要用专用工具，钢丝绳头要用绳子系住，两边各派一人操作，禁用一人直接拉下钢丝绳，避免钢丝绳头直接拉下打头盔，作业高度超过1.8米要用脚手架，上脚手架人员带好安全带）（3）钢带绑扎（穿戴好防护用品，带好防护眼罩，松绑要用专用剪刀，钢带头要用绳子系住，两边各派一人操作，禁用一人直接拉下钢带，避免钢带直接拉下打头盔，作业高度超过1.8米要用脚手架，上脚手架人员带好安全带）9、设备掏柜卸车掏柜工具：8T、3T叉车配合使用（叉车旁有专人看护），叉车拉出包装箱时要使用布吊带、或铁链拴在掏柜夹上，禁止使用钢丝绳栓在木箱上直接拉出，用叉车将设备直接叉移出货柜，放在指定拆箱区域。10、设备拆箱 拆箱前穿戴好防护用品，带好防护眼罩， 拆箱要使用电动工具，禁止损坏内包装，拆箱后将箱板放置在安全存放位置，用气枪将真空包装上的木屑、灰尘吹干净，再用剪刀剪开（禁止用刀片直接划开）真空包装，把真空包装拆掉后，在裸露的设备上包裹缠绕膜（禁止用手套或手直接接触设备）11、设备拆底托拆卸木质底托时，在叉车叉车或叉套上放置全新木板或木方（禁止叉齿金属面与设备直接接触），选择合适的叉移受力点，叉起设备时随时注意叉移受力点的受力情况。底托完全脱出后用叉车将其存放在安全位置（禁止随意摆放）12、设备上平台将设备用8T叉车叉上平台，使设备中心点放在平台的中心点上，注意木方和吊装平台的受力情况，设备受力点宽度是否与吊装平台宽度一致，放好滑轮车，滑轮车面放好相对称木板，将设备平放在滑轮车上，叉车慢慢移出（叉齿不能碰到滑轮）13、无尘室的移位使用液压千斤顶将设备一头升高12公分左右，在设备中后位置放进二个气垫（气阀处于关闭状态），再将设备中前部升高，在其前部放进二个气垫（无气状态）。打开充气阀使气囊气压充至0.4MPa，这时物体提升5cm左右，气垫轻微抖动，观察四个气垫面是否在同一个平面上。 在确认无误后，由5人推动设备，将设备推移至定位地点。 到达设备定位地点后，按招标方要求，校正停放位置，缓慢关闭气阀开关，设备底部缓慢下沉气垫表面。运用上述第2点中的相同办法取出气垫，并缓慢将设备放置到地面，运移完毕。气垫安全操作注意事项 在气垫操作前，先将空压机打开，储气筒储满0.8MPa气压。 在气垫放置设备底部前处于关闭状态，只有当四个气垫放好，设备底部完全接触气垫面才可打开气阀。 在充气过程中，先打开较重的一端，再打开设备较轻的一端，根据平衡程度进行较正，使设备平稳的放置在气垫上。 气垫在推移过程中，地面不能接触石块、铁钉等杂物。 气管随着气垫一起移动，不能硬拉气管。安全技术措施1、设备移位安全措施 用液压顶升法顶起设备一端时，千斤顶底部，与设备接触，与设备接触位置做好防滑措施（放好木板或纸皮），两个千斤顶需同时顶升5cm时，观察千斤顶的状态，确认安全状况。 确认安全后继续同时顶高两个千斤顶至12cm时，同时停下，将小滑车面放好木板（防滑处理），同时