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文档简介

苏州瑞思机电科技有限公司 实验手册M7返回M3实验二十七:柔性加工系统的485通信(实验一)熟悉485的网络一、实验目的1、利用上所学的PLC编程完成程序的编制及485的通信控制。2、将所学的知识运用于实践中,培养分析问题、解决问题的能力。3、熟悉NN网建立的方法4、通过柔性加工系统的拼合,培养学生的动手能力,尤其是机械上的一些装配、调节能力以及程序的调试能力。二、实验设备1、 安装有WINDOWS操作系统的PC机(具有FXGPWIN软件)2、 485通信模块7块及其连接线。3、 PC与PLC的通信电缆7根。4、 整套柔性加工系统。三、实验内容1、 首先构建485的通信网络,建立通信平台(中央控制台自动传输站三坐标测量站CNC加工站安装搬运站拆卸分检站)后做如下操作:2、 每站分别上电操作,任意点击一站的X20按钮将其置1时,各站的Y21灯开始闪动;再点击该站的X21按钮(其它站的X21不起作用)将其置1时,各站的Y20灯开始闪动;再点击该站的X23按钮(其它站的X23不起作用)将其置1时,各站的Y20,Y21灯开始同时亮;再同时点击该站的X20,X21按钮(其它站的X20,X21不起作用)将其置1时,各站的Y20,Y21灯同时灭。3、 在2的实验基础上,作些更改重新做,体会485控制的方法: 每站分别上电操作,任意点击一站的X20按钮将其置1时,各站的Y21灯开始闪动;再点击任意一站的X21按钮将其置1时,各站的Y20灯开始闪动;再点击该任意一站的X23按钮将其置1时,各站的Y20,Y21灯开始同时亮;再同时点击任意一站的X20,X21按钮将其置1时,各站的Y20,Y21灯同时灭。自己写顺序功能图体会一下?注:本实验需要团体合作来完成。四、组建NN网1、NN的链接示意图从站点(第1号)主站点(第0号)FX2NFX2NFX2N-485-BDFX2N-485-BD2、主站点和从站点的设置主站点从站点1备注D8176K0K1K7站点号D8177K7-总从站点数:17个D8178K2-刷新范围:模式1/2D8179K3-重试次数:3次(默认)D8180K5-通讯超时:50ms(默认)M80383、设置主站点和从站点的程序主站点需要(设定范围0-7)站点号设定:D8176K0MOV(设定范围0-7)从站点的总数:1D8176K1MOV刷新设置:模式1D8176K1MOV从站点不需要(设定范围1-2)重试次数设定:D8176K3MOV通讯超时设定:3(3次)D8176K5MOV5(50ms)4、各站点的软元件号分配:主站(中控台)站从站(拆卸)站从站(安装)站从站(测量)站从站(仓库)站从站(加工)站从站(小车)站五、程序框图上电 主站/从站设置M8038 X26=1M0 等待命令 X20=1M1 Y21灯闪 X21=1M2 Y20灯闪 X23=1M3 Y20,Y21灯闪 X20=1&X21=1M4 Y20=0,Y21=0返回M0 将编制好的程序送入PLC,运行通过,并将程序存盘。M7返回M3实验二十八:柔性加工系统的485通信(实验二)系统的485控制一、实验目的1、利用上所学的PLC编程完成程序的编制及485的通信控制。2、将所学的知识运用于实践中,培养分析问题、解决问题的能力。3、熟悉NN网建立的方法4、通过柔性加工系统的拼合,培养学生的动手能力,尤其是机械上的一些装配、调节能力以及程序的调试能力。二、实验设备5、 安装有WINDOWS操作系统的PC机(具有FXGPWIN软件)6、 485通信模块7块及其连接线。7、 PC与PLC的通信电缆7根。8、 整套柔性加工系统。三、实验内容: 在大家对整套柔性加工系统的PLC编程熟悉后,综合各站的PLC程序,协调各站的I/O,增加485网络作为下位机的通信,联机设置一套简易的生产流程。此实验需要很好的组织协调性,有兴趣的同学可以自己编写,柔性加工系统的源程序可作为参考。 中控台I/O地址表PLC输入按 钮、旋 钮X0红色按钮1X1红色按钮2X2红色按钮3X3红色按钮4X4红色按钮5X5红色按钮6X10绿色按钮1X11绿色按钮2X12绿色按钮3X13绿色按钮4X14绿色按钮5X15绿色按钮6X20开始按钮X21复位按钮X22特殊按钮X23手动/自动旋钮X24单站/联网旋钮X25停止按钮X26上电按钮PLC输出灯Y0红灯1Y1红灯2Y2红灯3Y3红灯4Y4红灯5Y5红灯6Y10绿灯1Y11绿灯2Y12绿灯3Y13绿灯4Y14绿灯5Y15绿灯6Y20开始按钮(绿灯)Y26软上电Y27软急停小车站I/O地址表PLC输入传 感 器X0B1(小车臂原点位)X1B2(小车停1)X2B3(小车停2)X3B4(小车停3)X6急停状态开关X101B1(小车夹爪开位)X111B2(小车夹爪闭位)X122B1(小车臂回位)X132B2(小车臂出位)X14光电传感器3B1(小车臂升位)X15光电传感器3B2(小车臂降位)X20开始按钮X21复位按钮X22单/联按钮X23停止按钮X26上电PLC输出电 磁 换 向 阀 与 继 电 器Y0臂脉冲Y1车脉冲Y2臂方向Y3车方向Y4臂伺服ONY101Y1(夹爪开)Y111Y2(夹爪闭)Y122Y1(臂回)Y132Y2(臂出)Y143Y1(臂降)Y20开始灯Y21复位灯Y23停止灯Y26软上电Y27软急停仓库站I/O地址表PLC输入传感器、行程开关X0OB10X1OB9X2OB8X3OB7X4OB6X5OB5X6OB4X7OB3X10OB2X11OB1X12行程开关B1(左)X13行程开关B2(右)X14行程开关B4(下)X15行程开关B3(上)X161B1(放大工件缸缩回位)X171B2(放大工件缸伸出位)X20开始按钮X21复位按钮X22单/联按钮X23停止按钮X26上电PLC输出电磁换向阀、步进电机Y41Y1(放大工件缸缩回)Y51Y2(放大工件缸伸出)Y7行程开关急停(B1B4)Y20开始灯Y21复位灯Y23停止灯Y26软上电Y27软急停注:传感器OB10OB6为水平方向自左至右,OB5OB1为垂直方向自下至上。测量站I/O地址表X轴MPC X3-1DIR+MPC X3-3PUL+MPC X3-5+5VMPC X2-1+24VMPC X2-20VMPC X2-3ORGY轴MPC X5-1DIR+MPC X5-3PUL+MPC X5-5+5VMPC X4-1+24VMPC X4-20VMPC X4-3ORGZ轴MPC X7-1DIR+MPC X7-3PUL+MPC X7-5+5VMPC X6-1+24VMPC X6-20VMPC X6-3ORGMPC X11-1+24VMPC X11-20VMPC X11-3X轴驱动器+5VMPC X9-6MPCX10-2MPC X9-5台面X6驱动器MPC X10-3X4MPC X10-4X5MPC X10-5X6MPC X10-6X7MPC X12-4探针MPC X12-5Y11MPC X12-6Y10MPC X12-7X10MPC X12-8X11MPC X12-9X12MPC X12-10X13Y5、Y6急停Y7探针急停IN(1)24VOUT(1)、OUT(3)24V COMIN(3)K2 -9脚IN(4)Y10OUT(4)12-6加工站I/O地址表PLC输入气 缸 传 感 器X0CNC程序运行完成信号X101B1(前门气缸缩回位)X111B2(前门气缸伸出位)X122B1(夹爪松开位)X132B2(夹爪夹紧位)X24单/联旋钮X26上电按钮X27停止按钮PLC输出电 磁 换 向 阀Y0外部启动信号Y1单/联控制Y101Y1(前门缩回)Y111Y2(前门伸出)Y122Y1(夹爪开)Y132Y2(夹爪闭)Y25开始按钮灯Y26软上电Y27软急停安装站I/O地址表PLC I/OI/O说明X01B1(放大工件缸缩回位)X11B2(放大工件缸伸出位)X22B1(放小工件缸缩回位)X32B2(放小工件缸伸出位)X43B1(安装缸上升位)X53B2(安装缸下降位)X10机器人动作完成信号(OUT18+)X11机器人运转中X12伺服接通X13主程序首条X14发生报警/错误X15选择远程模式X20开始X21复位X22单/联X23报警解除X26上电按钮Y01Y1(放大工件缸缩回)Y11Y2(放大工件缸伸出)Y22Y1(放小工件缸缩回)Y32Y2(放小工件缸伸出)Y43Y1(安装缸向下伸出)Y10机器人动作1Y11机器人动作2Y12机器人动作3Y13机器人动作4Y14机器人动作5Y15机器人动作6Y16机器人动作7Y17清除报警/错误Y20开始灯Y21复位灯Y22外部启动Y23外部伺服电源接通Y25调出主程序Y26软上电Y27软急停拆卸站I/O地址表PLC输入传 感 器X01B1(放大工件缸缩回位)X11B2(放大工件缸伸出位)X22B1(拆卸缸上升位)X32B2(拆卸缸下降位)X43B1(挡缸缩回位)X53B2(挡缸伸出位)X6光电传感器B1(分辨颜色)X104B1(伸出缸缩回位)X114B2(伸出缸伸出位)X125B1(下降缸上升位)X135B2(下降缸下降位)X146B1(夹爪缸张开位)X16光电传感器B2(检测工件通过)X20开始按钮X21复位按钮X22单/联按钮X23停止按钮X26上电PLC输出电 磁 换 向 阀 与 继 电 器Y01Y1(放大工件缸伸出)Y11Y2(放大工件缸缩回)Y22Y1(拆卸缸向下伸出)Y43Y1(挡缸伸出)Y53Y2(挡缸缩回)Y104Y1(伸出缸伸出)Y114Y2(伸出缸缩回)Y125Y1(下降缸向下伸出)Y146Y1(夹爪缸爪开)Y156Y2(夹爪缸爪关)Y16继电器K1(电机)Y20开始灯Y21复位灯Y23停止灯Y26软上电Y27软急停485地址分配第0站 中控台M1000M1001M1002M1003M1004M1005M1006M1007开始复位特殊单联手自停止上电急停M1008M1009M1010M1011M1012M1013M1014M1015正常异常复位完成综合流程拆卸流程取原料放原料取工件M1016M1017M1018M1019M1020M1021M1022M1023放工件小车暂停仓库暂停测量暂停加工暂停安装暂停拆卸暂停第1站 小车M1064M1065M1066M1067M1068M1069M1070M1071开始复位特殊单联手自停止上电急停M1072M1073M1074M1075M1076M1077M1078M1079正常异常复位完成允许放允许取正在送送完成从库取走M1080M1081M1082M1083M1084M1085M1086M1087放回库从测取走放回测从拆取走放回拆离开库房成品原料第2站 库房M1128M1129M1130M1131M1132M1134M1135M1136开始复位特殊单联手自停止上电急停M1137M1138M1139M1140M1141M1142M1143M1144正常异常复位完成允许放允许取正在送取送取完成成品M1145M1146M1147M1148M1149M1150M1151M1156原料第3站 测量M1192M1193M1194M1195M1196M1197M1198M1199开始复位特殊单联手自停止上电急停M1200M1201M1203M1204M1205M1206M1207M1208正常异常复位完成允许放允许取正在测量测量完成合格M1209M1210M1211M1212M1213M1214M1215M1216不合格第4站 加工M1256M1257M1258M1259M1260M1261M1262M1263开始复位特殊单联手自停止上电急停M1264M1265M1266M1267M1268M1269M1270M1271正常异常复位完成允许放允许取正在加工加工完成门已打开M1272M1273M1274M1275M1276M1277M1278M1279第5站 搬运M1320M1321M1322M1324M1325M1326M1327M1328开始复位特殊单联手自停止上电急停M1329M1330M1331M1332M1

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