台扇毕业设计说明书新.doc

目 录绪 论2第一章 台扇造型设计总体分析3一、产品造型设计总体要求3二、产品造型设计心理策略及分析3第二章 台扇材料的选用5一、前机罩、后机罩、主杆、底盖的材料选择5二、电风扇扇叶材料的选择6三、网罩材料的选择6四、底板材料的选择6五、橡胶地脚材料的选择7第三章 台扇的结构设计7一、塑件结构的工艺性分析7二、塑件的尺寸精度分析11三、塑件的表面质量分析11第四章 产品色彩设计12第五章 设计总结15致 谢16参考文献17附录18绪 论电风扇通常是指带有两片或以上数量的扇叶，有电动机驱动扇叶旋转产生气流，从而达到通风纳凉效果的一种常用家电，广泛用于家庭、办公室、商店、医院和宾馆等场所。电风扇主要由扇头、风叶、网罩和控制装置等部件组成。近几年来，随着空调行业的迅速发展，空调价格的大幅度“跳水”，电风扇行业曾被普遍被认为是“夕阳产业”。 然而面对空调的普及和流行，电风扇却没有随之而淡出市场，近两年来反而出现了市场销售反弹的态势。电风扇凭借其方便、价格低廉和能耗较低等诸多优势，加之我国能源形势日趋紧张，且随着不少知名风扇厂家不断加强科技创新，完善产品质量，丰富产品功能，电风扇依然得到广大消费者的欢迎，仍具有较大的市场潜力。关键词：造型设计，产品功能第一章 台扇造型设计总体分析一、产品造型设计总体要求 能基本复现出市场上一般可摇头电风扇外形特征。 要能耐高温，绝缘性要好，耐气候性强，刚性、韧性佳。 通过对产品的各种性能分析，选用主要材料为ABS，该塑件的厚度为2mm,公差等级为IT5级。 家电信息类产品的设计要遵循的基本原则是，安全可靠、经济实用、美观时尚。二、产品造型设计心理策略及分析产品形态有五个主要的美学特征，它们分别是体量感、动感、秩序感、稳定感和独创性。针对这五个特征，在进行产品形态设计时，可以采用相应的心理策略增强表现力。 体量感 产品形态展现的体量感包括体积感和量感两方面。量感是指形态的重量感觉，它有两个构成因素：一是物理量感；二是心理量感。物理量感通常源自形体的大小、材料的质量等因素。心理量感指人们在感知某一形态后心里所产生的重量感，同一体积的方体与球体放在一起，球体要比方体感觉重，开孔的物体要比不开孔的物体感觉轻，曲面构成的形体要比平面构成的形体感觉重，体材构成的形体要比面材，线材构成的形体感觉重。底座圆形设计 人为什么读押韵的东西会舒服呢，最好的答案是押韵的东西有规律，能让你有种预知的感觉，会有安全感，而人的本性普遍是对未知恐惧的，例如似乎没有有神经存在的东西是棱角分明的，而且球形的东西不会对生命体造成伤害，似乎宇宙和自然都对球这个形状垂青，而人是自然的一部分，它对人的影响是潜移默化的，它的意志总会存在于你的潜意识里，物质决定意识嘛，有很多似乎天经地义的事的原因往往就是进化的过程中宇宙，自然对人的影响。还有中国人特有的“天圆地方”的思想，所以我选择以圆形为底座的形状。比较符合中国人的习惯，也有利于电扇在中国市场的扩展。圆形底座受力较均匀，能够使底座趋于稳定和平稳，使电风扇平衡，不易于歪倒。 秩序感 秩序产生美，因为它包含并体现着一定的规律性，是在各种变化中寻找一种规律和统一性。产品形态设计中，强调秩序是追求一种有规律、有节奏的整体美，采用相同或相似的形态和线型，对称、均等的组合形式以及对各种美学法则的运用，都会给整体形态带来秩序感。底座造型对称 自古以来中国人对物体的造型比较钟情于对称，如故宫就以对称来设计的，给人以稳重的感觉，桌子、椅子等大多数就以对称来设计的，以给物体平稳。我的底座就是对称造型的，这样可以避免底座失去重心，来平稳底座，人们看上去也比较舒服，没有不协调的感觉。 稳定感 稳定有物理稳定和视觉稳定之分。物理稳定与物体的重心有关，物体的重心越高，物体就越不稳定；反之就越稳定。底板上的压坑 底板太大、太平以至于在受力的情况下很可能引起底座的变形。还有在底座上有压坑存在空气，使底座更有抓地力，以防电扇扇动时移动。随着市场的发展、消费者审美习惯的转移以及健康节能观念的不断深入等，电风扇在功能和外观上的适时变换也是大势所趋。 功能上：简单、实用电风扇围绕“简单、实用”来设计，造型设计成比较简单，且不庸俗、不落伍，紧追世界简单风格。以简单的按钮、旋钮来控制电风扇的运行，满足了人们的需要，更加的实用，而且也节省了电风扇的成本，消费者也少掏了钱。外观上：轻巧、靓丽轻巧、靓丽将是未来几年电风扇产品外观发展的主要方向，在如今消费者追求个性时尚以及精致化的时代。所以电风扇设计一开始就要考虑迎合消费者不断变化的消费品味，要在产品的体积和重量上下足功夫，电风扇的外壳和扇叶都以塑料为原料，整体上极其轻巧，而且以塑料为原材料易于涂料，使外观更靓丽。锐第二章 台扇材料的选用一、前机罩、后机罩、主杆、底盖的材料选择 前机罩和后机罩包裹着电机，电机工作时会散发出大量的热，可能也会带着电等现象。电风扇工作时，后机罩可能也会震动等情况。所以前机罩、后机罩的材料要有耐热性、电绝缘性好、抗冲击性等特性。主杆连接底盖和电机，支撑着电扇上半部分，所以主杆要强度好、坚固、坚硬且坚韧。电扇动作时，电扇上部分和下部分都会对主杆一定的冲击，所以主杆还有优良的抗冲击性。底盖是接地的一个零件，承受着很大的力，底盖是人们常接触的地方，所以底盖很容易受到水、无机盐、酸和碱等的影响，而且电线经过底盖，所以底盖要有良好的电绝缘性，还要不受水、无机盐、酸、和碱等的影响。这些零件不但要有很好的抗冲击性、耐化学药品性、耐热性，还要有很好的表面效果等性能。而ABS抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。因此ABS是“坚韧、质硬且刚性”的材料。ABS比较低的成本和良好的综合性能，且易于加工成形和电镀防护，是一种用途极广的热塑性工程塑料。 目前产量很大，应用也很广，原材料来源广泛，价格较低。所以综合考量，选用ABS为前机罩、后机罩、底盖、主杆、网圈的材料是合适的。二、电风扇扇叶材料的选择扇叶在转动时，要有良好的机械强度，还会与其它零件产生摩擦，所以材料要有良好的耐磨性，要它很好的转动，也要良好的润滑性。聚酰胺（PA）的商品名称是尼龙，是目前机械工业中应用比较广泛的一种工程热塑性塑料，产量大，价格比较合理。聚酰胺的机械强度高、耐磨、自润滑性好，而且耐油耐蚀消音减震，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，具有良好的综合性能。尼龙的这些特性都有利于扇叶的旋转。还有夏天人们大多数是扇电扇睡觉，所以安静是个很重要的问题，而尼龙可以消音减震，可以减少噪音，有利于人们的睡眠。三、网罩材料的选择普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其它残余元素含量的限制较宽。因为价格便宜，这类钢材大量用于金属结构和一般机械零件的制造。它的塑性和韧性好，焊接性也好，但是机械强度一般。用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。通过折弯成型、精细焊接打磨、表面处理等工序完成的。特点：表面镀锌或喷塑处理、美观、焊点牢固、耐腐蚀、不生锈、易清洗。网罩由弯曲、焊接等而成，所以选的材料塑性和韧性好，而且焊接性也要好。而优质碳素钢一般用来制造重要的机械零件，碳素工具钢经常用来制造木工刀具和一些尺寸不大的模具。四、底板材料的选择因为底板是相嵌在底盖里的，因此不需要受太大力，主要是底盖受力。而且底板是经常接触地面的，会接触到水，酸等。电线也会从底板通过。所以底座的电绝缘性、化学稳定性药良好。聚丙烯(PP塑料)相对密度小，是塑料中最轻的。其力学性能（如强度、刚度、硬度、弹性模量等）优于低压聚乙烯（PE）。它还具有优良的耐热性，在无外力作用时加热至150摄氏度不变形，因此它是常用塑料中唯一能经受高温消毒的产品。它还有优良的电绝缘性。PP具有良好的综合力学性能，适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。但这不影响底板选用PP为材料。是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。而且一般产量大、用途广、价格低廉，所以底板选用PP为材料是可行的。从经济性、力学性能等方面都符合设计要求。五、橡胶地脚材料的选择 橡胶是在使用温度范围内处于高弹态的高分子材料，是常用的弹性材料、密封材料、减震材料和传动材料。橡胶地脚是以橡胶为原料生产的起到支撑、减震、防滑、缓冲等作用的橡胶垫块。主要应用于机械、电器、家具中，与同类聚氯乙烯地脚相比在环保、减震和耐磨方面性能优越。橡胶地脚在底板下面，起到支撑底板的作用，电风扇转动的时候会产生震动，可能还会移动，有时候可能也会放在不平整的地方，所以要求橡胶地脚要有减震、防滑、缓冲和良好的弹性的作用。这样电风扇就会不那么震动、不会移动，在不平整的地方，橡胶地脚弹性好就会变形使电风扇处于平整的状态，不会使之倾倒。顺丁橡胶是以丁二烯为原料，在催化剂作用下经聚合反应而得到的产品，产量仅次于丁苯橡胶。这样价格就相对的低些，符合造型设计的经济性。顺丁橡胶具有良好的耐磨性、耐老化性、耐寒性和高弹性，主要用于减震器和橡胶弹簧等。 经过综合考量，我认为选用顺丁橡胶作为橡胶地脚材料符合造型设计的要求的。第三章 台扇的结构设计一、塑件结构的工艺性分析 零件形状应尽量简单、合理 塑件的形状在满足使用要求的前提下，应使其有利于成形，力求简单、便于脱模，特别是塑件设计时应尽量避免或减少抽芯机构，不仅可大大简化模具结构，便于成型，且能提高生产效率。在转角处用圆弧过渡，有利于加快流动性，使零件更好的成型。 零件的壁厚设计塑件壁厚受使用要求、塑料材料性能、塑件几何尺寸以及成型工艺等众多因素的制约。壁厚是塑料制件结构设计的基本要素，但壁厚的大小对塑料的成形影响很大。根据成型工艺的要求，应尽量使塑件各部分壁厚均匀，避免有的部位太厚或太薄，否则壁厚过小，成形时流动阻力大，难以充型；壁厚过大则浪费材料，还易产生气泡、缩孔等缺陷，因此必须合理选择塑件壁厚。塑件制品应该有一定的厚度，这不仅是为了塑料制品本身在使用中有足够的强度和刚度，而且也是为了塑料在成型时有良好的流动状态。所以壁厚设计要考虑两方面的问题，一是壁厚尺寸的确定，二是要遵循壁厚均一的设计原则。在进行注塑制品的壁厚设计时，应该注意如下几点： 注塑制品的壁厚不能太薄也不能过厚。通常，热塑性注塑制品的壁厚在1mm 4mm范围内选取，最小时一般不宜小于0.6mm；对于大型热塑性制品的壁厚而言，其壁厚可以增加到6mm甚至更厚些。小件的热固性注塑品，其壁厚常在0.7mm2.5mm范围内选取；大件的热固性注塑制品，其壁厚可在3mm8mm范围内选择。 注塑制品的壁厚要尽量均匀（同一塑件的壁厚应尽可能一致），在实际生产中，要求注塑制品的壁厚完全均匀是有困难的，只要将零件壁和壁连接处的厚度设计得相差不大，都是合理的。因此制件设计时确定零件壁厚应注意以下几点： 在满足使用要求的前提下，尽量减小壁厚；零件的各部位壁厚尽量均匀，以减小内应力和变形。不均匀的壁厚会造成严重的翘曲及尺寸控制的问题；承受紧固力部位必须保证压缩强度；避免过厚部位产生缩孔和凹陷；成型顶出时能承受冲击力的冲击。 零件的脱模斜度设计 由于制品在冷却后产生收缩，会紧紧包住型芯或型腔突出的部分，为了使制件能够顺利从模具中取出或者脱模，必须对塑件的设计提出脱模斜度的要求，要求在塑件设计时给予充分的考虑，设计出脱模斜度。为确保制件成型时能顺利脱模，设计时必须在脱模方向设置脱模斜度，其大小与塑料性能、零件件的收缩率和几何形状有关，对于工程塑料的结构件来说，一般应在保证顺利脱模的前提下，尽量减小脱模斜度。 下面为根据不同材料而推荐的脱模斜度： 各种材料推荐的脱模斜度 材料 脱模斜度 聚乙烯、聚丙烯、软聚氯乙稀 301ABS、尼龙、聚甲醛、氯化聚醚、聚苯醚、硬聚氯乙稀、聚碳酸酯、聚砜 40130聚苯乙烯、有机玻璃 502热固性塑料 201 在具体选择时，还应注意以下几个问题： 凡塑件精度要求高时，应采用较小的脱模斜度； 凡较高、较大的尺寸，应选用较小的脱模斜度； 塑件形状复杂的、不易脱模的应选用较大的脱模斜度； 塑件的收缩率大的应选用较大的斜度值； 塑件壁较厚时，会使成形收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值； 如果要求脱模后塑件保持在型芯的一边，那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面小；反之，要求脱模后塑件留在型腔内，则塑件外表面的脱模斜度应小于内表面；但当内外表面要求不一致时，往往不能保证壁厚的均匀； 增强塑件宜取大，含自润滑剂等易脱模塑料可取小； 取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样 ，斜度由扩大方向取得。外形以大端为准，符合图样，斜度由缩小方向取得，一般情况下，脱模斜度不包括在塑件公差范围内。 加强筋的设计 在结构设计中，可能出现结构体悬出面过大，或跨度过大的情况，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷量有限，则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板，即加强筋，以增加结合面的强度。 在注塑件中，为确保塑件制品的强度和刚度，又不致使塑件的壁增厚，而在塑件的适当部位设置加强筋，不仅可以避免塑件的变形，在某些情况下，加强筋还可以改善塑件成型中的塑料流动情况。为了增加塑件的强度和刚性，宁可增加加强筋的数量，而不增加其壁厚。加强筋在塑料部件上是不可或缺的功能部份。加强筋有效地如工字铁般增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积，但没有如工字铁般出现倒扣难于成型的形状问题，对一些经常受到压力、扭力、弯曲的塑料产品尤其适用。此外，加强筋更可充当内部流道，有助模腔充填，对帮助塑料流入部件的支节部份很大的作用。加强筋一般被放在塑料产品的非接触面，其伸展方向应跟随产品最大应力和最大偏移量的方向，选择加强筋的位置亦受制于一些生产上的考虑，如模腔充填、缩水及脱模等。加强筋的长度可与产品的长度一致，两端相接产品的外壁，或只占据产品部份的长度，用以局部增加产品某部份的刚性。要是加强筋没有接上产品外壁的话，未端部份亦不应突然终止，应该渐次地将高度减低，直至完结，从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题，这些问题经常发生在排气不足或封闭的位置上。加强筋一般的设计加强筋最简单的形状是一条长方形的柱体附在产品的表面上，长方形的加强筋必须改变形状使生产更容易，所以加强筋的两边必须加上出模角以减低脱模顶出时摩擦力，底部相接产品的位置必须加上圆角以消除应力集中过分的现象，圆角的设计也给与流道渐变的形状使模腔充填更为流畅。当使用多条加强筋时，加强筋之间的距离必须较相接外壁的厚度大。加强筋多创建在注塑制品的壁面上或壁与壁之间的连接处，它起到的作用主要包括如下几个方面：可以在不增加制品壁厚的情况下，使制品的强度和刚度得到提升，并可以使较大的平面不容易弯曲变形。改善塑料的填充状况，避免制品变形、翘曲，减少内应力，提高制品加工性能。在传统和气助注射成型过程中，加强筋还通常被用作浇口或导流装置帮助填充和封。 圆角的设计 为了避免应力集中，提高塑件的强度，便于塑料熔体的流动和塑件脱模， 如果不是在使用上有必须采用尖角的特殊要求，那么塑件的内表面和外表面都应该尽可能地采用圆弧过渡（形成圆角），避免锐角或直角。那么零件的所有的转角尽可能设计成圆角或者用圆弧过渡。 圆角具有以下特点： 圆角可避免应力集中，提高制件强度在零件的转角处易产生应力集中，在受力或受冲击、振动时会发生破裂，如果成型条件不当或零件结构不合理，则会产生很大的内应力，特别容易产生应力开裂。实验数据证明，当圆角半径小于零件壁厚0.3 倍时应力集中急剧增大，当大于壁厚0.8 倍时，应力集中明显变小。 圆角可有利于充模和脱模对于一些流动性差的塑料或加入填料的塑料，零件设计圆角尤为重要，不仅可改善充模性能，而且可提高零件使用性能。 圆角有利于模具制造，提高模具强度零件上设计了圆角，模具的对应部位也呈圆角，这就增加了模具的坚固性，模具在淬火或使用时不致因应力集中而开裂，因而也增加了模具的强度。 确保注塑制品的使用强度，内圆角的作用最大，即使采用R=0.5mm的圆角也能使制品的强度大为增加。 减少应力集中，在一定程度上避免在受力时或受冲击振动式发生破裂。 减少流动阻力，不容易形成废品。 圆角有时增加了制品的美观。 对于要电镀的塑料制品来说，可以避免尖角处因电流密度太大而使镀层过厚，凹陷处电流密度小而镀层过薄的现象。二、塑件的尺寸精度分析GB/T 14486-1993 是工程塑料模塑制品尺寸公差的国家标准，在该标准中把注塑制品分为7个精度等级。由于各种塑料的收缩率不同，其所能达到的实际精度各不相同。对于受收缩率影响较小的塑料， 如 ABS、PS等，可以达到较高的等级。可以根据塑料的收缩率把每一类塑料精度档次分为三级，即高精度、一般精度和低精度。 对于一些新的塑料品种，通常可以根据其收缩情况来确定其公差等级。经验方法是：用流动方向上的收缩率加上流动方向上的收缩率与垂直于流动方向的收缩率之差来衡量，该值越大，说明收缩性越大，其应该选用的等级也越低。影响塑料制品的尺寸精度的主要因素是材料的收缩和模具的制造误差。查得 ABS 的收缩率0.3%0.8%，塑料的收缩率对塑件的质量和形状是一个很重要的参数。取其制品精度IT5级，要得到良好的塑件，不但要控制好塑料的收缩率，而且还要对模具质量也很重要，一副较好的模具，模具加工容易，寿命较高，而且对产品的质量得到很好的保证。所以控制好塑件的尺寸精度，要选用相应收缩率的塑料。三、塑件的表面质量分析要控制好塑件的表面质量，就要控制好塑件的表面粗糙度。塑件的表面粗糙度Ra一般为0.8 0.2微米。ABS塑料是由丙烯、丁二烯、苯乙共聚而成。ABS具有良好的综合力学性能，ABS成型塑件时有较好的光泽。其密度为1.021.05g/cm3 . ABS还有很好的冲击强度。ABS在升温时粘度增高。所以成型时压力增高。塑件的脱模角度宜稍大。ABS还易吸水，所以为了得到较好的塑件，在加工之前，还必须把它进行干燥处理。要求塑件精度较高时，可以控制模温在50 600 C左右，热水器的盖要求它的表面光泽，应控制模温在60 800C左右。所以不管是ABS还是PP，要有好的表面质量，就要控制好塑件的表面粗糙度。第四章 产品色彩设计产品造型审美是人对产品的基本需要之一，但是现实对工业设计的要求早已超过了以美学为基础的外观造型的范围。很多家庭都有电风扇，电风扇一般都为白色、黑色或灰色等冷色，而且很少能见到红色的电风扇，或者是暖色调的电风扇。但是在炎热的夏季，红色很可能使人感觉烦闷。因此，还是白色、黑色或灰色等冷色的电风扇让人感觉舒服些。一、产品色彩设计的意义人类接受外部信息的器官中，以视觉能力最强、把握信息最准确。产品形式中与视觉有关的要素有三个：形态、色彩、质感（材质），三者组成一个相互依存、不可分割的整体。在某些情况下，色彩的重要性强于形态和材质。因为相对于形态和材质，色彩更趋于感性化，更能打动人类知觉并直接表达某种情感。在工业产品中，一套好的色彩选择和配置，能给人产生强烈的心理作用，甚至可以左右人的情绪，改变人的行为和性格。因此，在产品设计中，合理利用色彩设计，不仅能满足人么身心匹配的需要，还能激起消费者不可抗拒的购买欲望。在同等技术条件下，产品的竞争取决于设计的竞争，对于一个成熟产品，要提升它的市场竞争力，改变其色彩相对于改变其形态和材质来说要方便，且容易出效果。手机彩屏、彩屏设计就是个非常成功的色彩设计案例，生动说明了色彩设计的作用和重要性。暖色系列：红、黄、橙色能使人心情舒畅，产生兴奋感；而青、灰、绿色等冷色系列则使人感到清静。对不同的气候条件，运用不同的色彩也可一定程度地改变环境气氛。在严寒的北方，人们希望温暖、室内墙壁、地板、家具、窗帘选用暖色装饰会有温暖的感觉，反之，南方气候炎热潮湿，采用青、绿、蓝色等冷色装饰居室，感觉上会比较凉爽些。二、颜色对人的情绪的影响现代社会，色彩心理效应的研究早已不仅限与心理学家、艺术家的范围。色彩涉及到人的衣、食、住、行、工作、学习以及日常生活的各个方面。虽然我们不能把色彩的感情效应绝对化，更无法理解在西班牙斗牛场上为什么公牛见到红色就进攻、见到黄色就退却的真正理由，但是大量的实践发现人们在对色彩的心理感受中确实有着某种共同性的东西。合理应用色彩，有助于调节人的情绪。冷色及亮度较低的色彩可以使人精力集中，情绪安定。颜色与情绪似乎风马牛不相及,但实际上颜色会影响人的情绪。颜色的物理光刺激会对人的生理产生直接影响而诱发不同的情感。蓝色与水、天空等的颜色接近，给人以清新的感觉，人们称之为冷色。蓝色光在视网膜上的成膜最浅，能够产生出空间的深远。蓝色具有调节神经、镇静安神的作用。但患有精神衰弱、忧郁病的人不宜接触蓝色，否则会加重病情。黄色是一种象征健康的颜色，它是光谱中最易被吸收的颜色。有对健康者的稳定情绪、增进食欲的作用；但对情绪压抑、悲观失望者会加重这种不良情绪。白色对易动怒的人可起调节作用，这样有助于保持血压正常。但对于患孤独症、精神忧郁症的患者则不宜在白色环境中久住。情绪不同 色彩不同 ：情绪一：紧张、压力大、疲惫 推荐色彩：蓝色、绿色 忌讳色彩：红色 科学家们通过人么脑电波随颜色视觉而有所变化的实验发现，脑电波对红色的反应是警觉，对蓝色是放松。蓝色和绿色是大自然赋予人类的最佳心理镇静剂。人都有这样的体会，当心情烦躁不安时，到公园或海边看看，心情会很快恢复平静，这正是蓝色和绿色对心理调节的结果。这些色调还有帮助降低皮肤温度、减少脉搏次数、降低血压、减轻心脏负担等作用。 所以,当工作了一天的你感觉身心疲惫、压力重重、精神紧张时,适当接触一下这两种颜色会有调节神经、镇静安神,解除疲劳的作用。尤其是自然的绿色对晕眩、疲惫、恶心与消极情绪有一定的作用，但也提要注意适度,长时间在绿色的环境中可能使人感到冷清,影响胃液的分泌,造成食欲减退。 另外,一般来说红色是容易让人感觉激动、心奋的颜色,不利于情绪的放松。情绪二：心烦、多疑、想发火、情绪不稳定 推荐颜色：白色、黑色、粉色、浅蓝、浅黄 忌讳颜色：大红等过于鲜艳颜色 研究证明，鲜明的颜色往往能强烈地激起情绪的奔放，而暗淡的颜色则对情绪起镇静和压抑的作用。一般来说白色具有清热、镇静、安定效果，对激动、烦躁、失眠的人来说，接触黑色可起恢复安定的作用。白色和粉红色都可对易动怒的人起调节作用。粉红色、浅蓝能使人的肾上腺激素分泌减少，从而使情绪趋于稳定。例如医院病房里常出现的淡蓝色、淡黄、淡粉色可使病人情绪稳定。 情绪三：受挫失意、缺乏自信、孤独 推荐色彩：红、橙色、黄色 忌讳颜色：灰色 众所周知，红色能使人激动兴奋，给人以燃烧和热情感，是一种较具有刺激性的颜色，对适宜的人可祈祷鼓舞的作用；另外 ，黄色给人清纯.温暖的感觉，是暖色系中最温暖的色彩，容易给人积极的联想，如联想到硕果累累的金色秋天等，带来积极效应；橙色可以让内心寂寞、孤独的人感到温暖、安全。 灰色容易给人沉闷、无力的感觉，对受挫、失意的人来说，会增强内心的失败、无力感，不利于负性情绪的消除。另外，在夏天炎热的天气里，人们要有心情舒爽、清凉的感觉。蓝色给人一种大海的感觉。三、产品色彩设计总结结合以上情况，我的电风扇用蓝色、白色为主来进行色彩设计。 第五章 设计总结本次设计的任务主要是根据所给任务书设计电风扇。经过自己的努力和老师的指导，通过这次台扇毕业设计认识到：1、通过大量的设计查找学会了对资料的收集和分析整理。2、将台扇设计相关知识具体运用到实践中，使所学的理论知识能密切结合实际。 3、通过台扇毕业设计，提高工业造型、结构设计能力。4、在设计过程中，需要综合运用以前学过的各课程有关知识（如工业造型、机械制图、机械设计、PRO/ENGINEER、机械工程材料、公差与测量技术等）来分析解决台扇设计问题。因而在培养综合运用所学知识来分析、解决本专业实际问题方面，也能得到锻炼。致 谢本次毕业设计是在老师耐心、严格的指导下完成的。老师在设计期间对毕业设计每个细节都十分重视 、治学严谨，定期对我所做毕业设计进行指导。设计期间一丝不苟的严格要求，使我在本次设计中，不仅学到了许多专业知识，而且还从老师那里学到了许多分析问题与解决问题的方法。在此对老师表示崇高的敬意和诚挚的谢意。参考文献 王文广 田雁晨 吕通建，塑料材料的选用，北京：化学工业出版社，2007 孙玲，塑料成型工艺与模具设计，北京：清华大学出版社，2008 郁文娟 顾燕，塑料产品工业设计基础，北京：化学工业出版社，2007 于惠力，实用紧固件手册，北京：机械工业出版社，2011 闻邦椿，机械设计手册，北京：机械工业出版社，2010 李志国 邵立新，UG NX6中文版基础教程，北京：清华大学出版社，2009附 录袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁