10102作业规程20121009.doc

金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 1 编号 10102 01 山西吕梁离石金晖荣泰煤业山西吕梁离石金晖荣泰煤业 荣荣 泰泰 矿矿 回回 采采 工工 作作 面面 作作 业业 规规 程程 工工 作作 面面 名名 称 称 1010210102 综采工作面综采工作面 编编 制制 人 人 李勤生李勤生 区区 队队 长 长 魏建军魏建军 施施 工工 单单 位 位 综综 采采 队队 编编 制制 日日 期期 20112011 年年 9 9 月月 1313 日日 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 2 10102 综采工作面作业规程会审表综采工作面作业规程会审表 会审时间会审时间 年年 月月 日日主持人主持人 会审地点会审地点矿二楼会议室矿二楼会议室 会审内容会审内容10102 综采工作面作业规程综采工作面作业规程 职职 务务姓姓 名名职职 务务姓姓 名名 编编 制制安全矿长安全矿长 审审 核核生产矿长生产矿长 综采队综采队机电矿长机电矿长 调度室调度室通风矿长通风矿长 安监站安监站总工程师总工程师 技术科技术科矿矿 长长 会会 审审 人人 员员 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 3 目目 录录 第一章第一章 概况概况 5 第一节第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系 5 第二节第二节 煤煤 层层 6 第三节第三节 煤层顶底板煤层顶底板 6 第四节第四节 地质构造地质构造 7 第五节第五节 水文地质水文地质 7 第六节第六节 影响回采的其他因素影响回采的其他因素 9 第七节第七节 储量及服务年限储量及服务年限 10 第二章第二章 采煤方法采煤方法 10 第一节第一节 巷道布置巷道布置 10 第二节第二节 采煤工艺采煤工艺 13 第三节第三节 设备配置设备配置 17 第三章第三章 顶板管理顶板管理 20 第一节第一节 支护设计支护设计 20 第二节第二节 工作面顶板管理工作面顶板管理 23 第三节第三节 顺槽及端头顶板管理顺槽及端头顶板管理 29 第四节第四节 矿压观测矿压观测 34 第四章第四章 生产系统生产系统 36 第一节第一节 运输系统运输系统 36 第二节第二节 通防与监控系统通防与监控系统 42 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 4 第三节第三节 排水系统排水系统 54 第四节第四节 供电系统供电系统 55 第五节第五节 通讯通讯照明照明系统系统 58 第五章第五章 劳动组织和主要经济技术指标劳动组织和主要经济技术指标 58 第一节第一节 劳动组织劳动组织 58 第二节第二节 主主 要要 技技 术术 经经 济济 指指 标标 61 第三节第三节 工作面质量规定工作面质量规定 62 第六章第六章 灾害预防及避灾路线灾害预防及避灾路线 63 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 65 第一节第一节 一般规定一般规定 65 第二节第二节 顶顶 板板 69 第三节第三节 防治水防治水 72 第四节第四节 爆破爆破 74 第五节第五节 一通三防一通三防 及安全监测及安全监测 74 第六节第六节 运输运输 80 第七节第七节 机机 电电 90 第八节第八节 液压支架使用安全技术措施液压支架使用安全技术措施 105 第九节第九节 其它安全技术措施其它安全技术措施 109 第十节第十节 火工品管理及井下放炮火工品管理及井下放炮 116 第十一节第十一节 煤质管理煤质管理 122 1010210102 综采工作面作业规程贯彻记录综采工作面作业规程贯彻记录 124 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 5 第一章第一章 概况概况 第一节第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系 10102 工作面是一次采全厚综采工作面 本面开采山西组 10 煤 工作面走向长 965m 倾斜长 180m 平均采高厚度 2 79m 可采储量 64 45 万吨 工作面 10 煤底板标高 807 823m 具体位置及井上下关系如表一所示 工作面位置及井上下关系表 表一 采区名称采区名称一一 采区采区 地面标高地面标高 1050 1125m井下标高井下标高 807 823m 地面的相地面的相 对位置对位置 该工作面位于大中局村西北 工作面地表为山和部分农田 回采对地回采对地 面设施的面设施的 影响影响 回采后 顶板垮落会使地面山体有一定程度的下沉 井下位置井下位置 及与相邻及与相邻 关系关系 该工作面位于井田中部 三条主要大巷 轨道 皮带 回风 左翼 首采工作面 切眼以北是担炭沟煤矿 靠近 担炭沟均未回采 走向走向 长度长度 965m 倾斜倾斜 长度长度 180m 面面 积积 173700m2 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 6 第二节第二节 煤煤 层层 本工作面设计开采煤层为 10 煤 通过地质资料分析 具体情 况如表二所示 第三节第三节 煤层顶底板煤层顶底板 煤层顶底板情况表 煤层顶底板情况表 表三 顶 底板顶 底板 名称名称 岩石岩石 名称名称 厚度厚度 m m 特特 征征 老顶 L1石 灰岩 9 09 颜色为灰白色 致密均一 具有水平层理 含有丰富的动物化石 直接底泥岩 3 50m 浅灰色 含大量植物茎叶化石碎片 属潮 坪沉积环境的混合坪及沼泽沉积 2 382 38 3 353 35 煤层厚煤层厚 度度 m m2 792 79 煤层煤层 结构结构 简单简单 煤层倾角煤层倾角 1 1 8 8 平均平均 4 5 4 5 开采煤开采煤 层层 1010 硬度硬度 1 03 1 28 煤种煤种 半亮半亮 半暗型半暗型 稳定程度稳定程度较稳定较稳定 煤煤 层层 情情 况况 描描 述述 本工作面 10 煤层位于太原组下部 L1石灰岩标志层下方 含 0 2 层夹矸 结构简单 厚度稳定 切眼以北是担炭沟煤矿 靠近担 炭沟煤矿无采区 颜色为黑和色 性脆 油脂 玻璃光泽 贝壳状或 参差状断口 煤的硬度系数为 1 03 1 28 宏观煤岩类型为半暗 半 亮型 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 7 附图 10102 工作面地层综合柱状图 3 70 229 47 灰黑色粉砂岩 7 0236 47青灰色灰岩K2 0 31 7 236 78煤 灰色粉砂岩0 95237 73 4 06241 79黑色泥岩 含植物化石 1 9 09250 88石灰岩 10 2 5253 38 3 5256 88 煤稳定可采 泥岩 2 5259 38页岩 第四节第四节 地质构造地质构造 该工作面内地质构造较简单 10 煤层产状平缓 煤层倾角 1 8 左右 从工作面两道顺槽实际揭露情况来看 工作面煤层较 稳定 根据掘进期间两顺槽揭露及探测 煤层底板有小褶曲起伏现 象 工作面内无断层 本面无岩浆岩侵入现象 无陷落柱存在 第五节五节 水文地质水文地质 一 含水层分析 1 地表水 矿区内无常年性河流 仅在雨季有洪水从沟谷中流出 汇入北 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 8 川河 最后流入黄河 井田内总体构造为单斜构造 倾向 SW 倾角 1 8 井田内揭露 F1 断层 受单斜构造的控制 深层承压水沿 岩层倾向径流 2 井田水文地质类型 本区浅部含水层均被 4 煤采空区破坏 由于上段有旧巷道断裂 影响 裂隙发育 上部采空区有积水现象 应预防回采期间顶板裂 隙水通过顶板裂隙向工作面渗漏 以及采空区积水向巷道渗漏 对 开采 10 号煤层有影响 奥灰系灰岩水位在井田内推测为 800 m 左 右 而 10 号煤层在井田内位于此水位之上 奥灰水对 10 号煤的开 采一般情况下无影响 由于我矿的水文勘探资料不多 工作面上部 顶板初次放顶 周期来压顶板垮落的范围不好确定 在该工作面回 采期间有可能有其它水源参与 对工作面生产有影响 3 涌水量预计 在回风顺槽工作面掘进过程中曾经遇到直径 15 厘米的溶洞内 有 60m3 h 的水量流出 一星期后水自动变小 直至结束 为安全起 见 要求回采时加强对工作面内煤壁进行观测 根据资料预计开采 10102 工作面时 矿井正常涌水量为 60m3 h 最大涌水量为 80m3 h 工作面回采前要完成对该工作面地面电法探测 回采中对探测 发现的异常区利用井下钻探手段进行了探测 探测未发现导 含 水异常 工作面圈定后利用音频电 坑透 瞬变电磁技术对工作面 进行综合物探探测 回采前须利用井下钻探手段对发现的异常区进 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 9 行探测 验证其导水性 三 防治水措施 1 建立畅通的排水系统 在回顺和运顺分别安装一路 108 排 水管路 各水仓处分别安装两台排水能力分别不低于 50m3 h 扬程 50m 的水泵 详见本面防治水系统设计 2 做好清淤工作 每班设专人及时清理巷道中淤煤 确保两道 畅通 3 一旦发生水淹巷道事故 要按既定避水灾路线撤人 同时向 调度室和有关领导汇报 4 建议回采时加强探 放排 堵 疏水和顶板通风管理 排除 灾害异常确保安全生 5 加强矿压观测和水文地质观测 做好预测预报 6 回采前加强对物探异常的补充探测 并制定专门的探查措施 该工作面巷道掘进过程中局部淋水较大 最大为 60 80m3 h 在巷道顶板裂隙发育区 均有淋水现象 工作面后部上覆煤业采空 区 工作面前部顺槽 400 米以内上覆有 4 煤采空区积水 顶板 L1灰 岩岩溶裂隙水对回采可能有影响 目前在运输顺槽已经向 4 煤层巷 道打钻放水 放水量约 28000 m 回采过程中 顶板水将得到进一 步释放 不排除有其它的补给水源 回采前要完善排水系统 加强 探 防 排水管理工作 第六节第六节 影响回采的其他因素影响回采的其他因素 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 10 一 瓦斯 2009 年 3 月对井田 10 煤层瓦斯涌出量进行了预测 首采工作面最大绝对涌出量为 3 45m min 最大相对瓦斯涌出量为 7 66m min 该工作面属于低瓦斯区 仍要加强瓦斯管理 二 煤尘 10 煤层煤尘具爆炸危险性 爆炸指数 38 20 40 44 三 煤的自燃 10 煤层自燃倾向性等级 属自燃煤层 四 地温 无地温异常 五 地压 无冲击地压 第七节第七节 储量及服务年限储量及服务年限 一 储量 本面设计回采率为 95 工业储量 965 180 2 79 1 4 67 84 万吨 可采储量 67 84 95 64 45 万吨 二 采煤工作面服务年限 工作面的服务年限 可采推进长度 月设计推进长度 965 75 13 个月 其中 月设计推进长度的计算为 月设计推进长度 月生产天数 每天正刀循环总数 循环进尺 正规 循环系数 30 5 0 6 83 75m 第二章第二章 采煤方法采煤方法 第一节第一节 巷道布置巷道布置 一 巷道布置情况 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 11 该工作面位于一采区 该工作面布置在轨道巷和运输大巷的左 翼 工作面两道顺槽垂直三条大巷 二 工作面回风巷 轨道巷即回风巷沿顶底板掘进 锚网联合支护 断面规格为 4 0 3 0m 宽 高 主要用于回风 运料 行人 并布置有规格 50mm 的防尘管路一路 108mm 排水管路 安设压风 4 寸 束 管监测管路等管线 铁轨型号 22kg m 并设卡轨车一部 三 工作面运输巷 运输巷即进风巷沿顶底板掘进 巷道采用锚网联合支护 断面 规格为4 0 3 0m 宽 高 主要用于进风 运煤 材料供应及行人 巷道内铺设 50mm的防尘管一路 50mm的供水管一路 108mm排水 管 监测管路等管线一路 并在靠近工作面的480米地点设有移动电 站一处 安设乳化泵站等设备 巷中铺设皮带与轨道 并在靠工作 面右侧设置转载机和胶带输送机 四 工作面切眼 10102工作面切眼规格为6 5m 3 0m 宽 高 采用锚网 索 支护 断面积19 5m2 五 钻窝 水窝及其它巷道均采用以锚网支护为主的支护形式 附图 10102 工作面位置及巷道平面图 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 12 回风顺槽 工 作 面 运输顺槽移变 乳化泵站 轨 道 大 巷 运 输 大 巷 回 风 大 巷 工作面布置图 联络巷 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 13 第二节第二节 采煤工艺采煤工艺 一 采煤工艺 采煤方法 单一走向长壁后退式综合机械化采煤法 一次 采全高全部垮落法管理顶板 本工作面煤层厚度平均2 79 m 煤机可采高度1 8 3 60m 支架高度1 9 4 2m 工作面有效采高控制在2 8 3 5m 煤机滚筒 截深为 0 60m 确定循环进尺为0 6m 煤机割煤高度3 0m 一次采 全高 回采工艺 双滚筒采煤机双向割煤 在工作面端部斜切进刀 往返一次 进两刀 螺旋滚筒配合刮板输送机铲煤板装煤 刮板输送机运煤 液压支架支护顶板 全部垮落法处理采空区 为综采工艺 4 工序安排 煤机上 下 行 割煤 移架 推溜 在外部运输条件允许的前提下 适当加快煤机运行速度 提高 工作面生产能力 二 落煤方法 1 采煤机的进刀 采煤机的进刀采用端部自开缺口 斜切进刀的方式 斜切进刀 段长度为 35m 进刀深度 0 6m 具体操作如下 1 采煤机向上 下 割透端头煤壁后 距煤机 10 架正常移 架推溜 使得刮板运输机弯曲段不少于 15m 将两个滚筒的上下位 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 14 置调换 向上 下 进刀 通过 15m 的弯曲段至 35m 处 使得采煤 机达到正常截割深度 即 0 6m 按要求推移刮板运输机至平直状 态 2 将两个滚筒的上下位置调换 向下 上 割三角煤至割 透端头煤壁 3 割完三角煤以后 将两个滚筒的上下位置调换 采煤机 空机返回 进入正常割煤状态 附图 采煤机进刀示意图 附图 采煤机进刀示意图 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 15 2 采煤机正常切割 采煤机向上 下 割煤 直至割透上 下 端头煤壁 采煤机 正常割煤采用前滚筒在上部 后滚筒在下部的方式 三 循环作业方式选择及生产能力 1 循环方式 该面运输设备运输能力最小为 500 吨 小时 按 最大采高 3 35m 截深 0 6m 计算 60 95 qsh Q V min 13 3 60 954 16 035 3 500 m 采煤机日进刀数为 日循环 5 2 1 13 3 180 7 0608608 1 n V L K N 式中 Q 最小运输能力 h 采高 3 0m s 循环进尺 0 6m q 煤 的容重 1 4T m min 分钟 L 面长 180m K1 事故影响系数 0 6 0 8 取 0 8 t1 准备时间取 8 t2 每刀辅助时间取 0 8 n 割煤方 式系数取 1 2 采用 三八 制作业方式 两班生产 一班检修 2 生产能力 工作面每天 5 个循环 正规循环率 83 面长 L 180m 采高 H 2 79m 循环进尺 A 0 6m 日循环个数 B 5 个 割 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 16 煤回收率 K 0 95 煤容重 q 1 4 则 日割煤量 L H A B K q 2109T 循环产量 L H A q K 421 8T 月产量 2109 30 83 52514 1T 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 17 第三节第三节 设备配置设备配置 一 采煤机 1 选用采煤机 1 台 主要技术参数如下 型 号 MG300 730 WD 采 高 2 1 4 1m 滚筒直径 1 8m 电机功率 730KW 滚筒截深 630mm 牵引速度 0 7 1m min 牵引方式 电牵引 牵引力 687KN 适应倾角 40 滚筒转速 40r min 2 端头液压支架6架 主要技术参数如下 支架型号 ZYG6000 19 42 初撑力 5064KN 工作阻力 6000KN 支护强度 0 74 0 78 MPa 底板比压 2 4MPa 3 中间液压支架115架 主要技术参数如下 支架型号 ZY5000 19 42 初撑力 3878KN 工作阻力 5000KN 支护强度 0 76 0 81 MPa 底板比压 2MPa 3 工作面刮板输送机 1 部 其主要技术参数如下 型 号 SGZ764 320 电机功率 320 KW 输送能力 700t h 链 速 1 2 m s 中部槽尺寸 mm 4 运输巷转载机 1 部 其主要技术参数如下 型 号 SZZ764 132 电机功率 132KW 输送能力 900t h 链 速 1 86m s 减速器速比 22 98 中部槽尺寸 764 630mm 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 18 5 可伸缩带式输送机 1 部 其主要技术参数如下 型 号 DPL100 630 2 110 电机功率 2 110KW 输送能力 630t h 带 速 2 5m s 6 乳化液泵 2 台 主要技术参数如下 型 号 BRW200 31 5 电机功率 250 KW 公称压力 31 5MPa 公称容量 1600L 公称流量 200L min 7 辅助运输设备 卡轨车一台 其主要技术参数如下 型 号 KWGP 90 600 牵引力 90KN 功率 110 55KW 绳 径 21 5mm 绳 速 0 5 1 0m s 回柱绞车 1 台 其主要技术参数如下 型 号 JM 14 牵引力 140KN 功 率 18 5KW 绳 径 21 5mm 绳 速 5 65 10 75m s 容绳量 150m 滚筒直径 400mm 外形尺寸 2745 978 1077 mm 附图 10102 工作面机电设备布置示意图 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 19 运输巷 卡轨车KWGP 90 600 IIIIII II 121 1 2 3 4 5 6 密集支护 说明 全工作面支架总数量为架其中工作面架型掩护式液压支架 运输机机头机尾各布置 架型掩护式过渡支架 运输巷 回风巷沿途低洼处设水泵排水 机头 架 机尾 架采用先推溜后移架的支护方式 工作面中间支架采用先移架后推溜的及时支护方式 移动变电站 IVIV 区段回风巷剖面图 III III 区段运输巷剖面图 回风巷 II II I I 回风大巷 运输大巷 轨道大巷 工作面设备明细表 刮板输送机 液压支架 转载机 带式输送机 乳化液泵 回柱绞车 移变 单体支柱 台 台 台 台 台 台 台 架 根 综采工作面设备布置图 过渡液压支架 架 采煤机 卡轨车 台 乳化液泵站BRW200 31 5 移动变电站 移变 台 联络巷 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 20 第三章第三章 顶板管理顶板管理 第一节第一节 支护设计支护设计 一 液压支架支护强度验算 1 经验计算支护强度 支架支护强度Pmin 0 76MPa 经验计算支护强度 Pj K h g r 8 3 35 2 5 9 8 1000 656600Pa 0 76 MPa 式中 h 采高 取最大值3 35 m r 岩石容重 密度取2 5吨 m2 K 工作面支柱应支护的上覆岩石厚度与采高之 比一般为4 8 由计算结果知 支架支护强度Pmin Pj 因此工作面支护强度满 足要求 2 支护设备选择 10102 工作面选用 ZY5000 19 42 型支架 115 架 ZYG6000 19 42 型端头支架 6 架 10102 切眼一共安装 121 架从运输 顺槽到回风顺槽依次编号为 1 121 号支架 支架技术特征表见表 6 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 21 表 6 ZY5000 19 37 型支撑式支架技术特征表 项目内容单位规格 支架高度m1 9 42 支架宽度m1 42 1 59 工作阻力KN5000 初撑力KN3879 对底板最大比压值MPa2 0 2 1 重 量T16 492 总 体 特 征 支护强度MPa0 76 0 81 工作面选用端头支架 ZYG6000 19 42 型支架 端头安装 6 架 支架技术特征表见表 7 表 7 ZYG6000 19 42 型支撑式支架技术特征表 项目内容单位规格 支架高度m1 9 42 支架宽度m1 42 1 59 工作阻力KN6000 初撑力KN5064 对底板最大比压值MPa2 4 重 量T18 5 总 体 特 征 支护强度MPa0 74 0 78 三 乳化液泵站 1 泵站选型 数量 乳化液泵型号为 BRW200 31 5 数量为 2 台 其中 1 台备用 乳化液箱型号为 X10RX 数量 1 台 乳化液输液管选用 19 高压管 流量为 200L min 耐压 40MPa 以上 2 泵站设置位置 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 22 泵站设在距离 10102 运输巷口 95m 处 3 泵站使用规定 卸载阀整定值为 31 5MPa 正常使用乳化液自动配比装置 乳化液浓度保持在 3 5 之 间 并经常使用折射仪检查配比浓度情况 杜绝液压系统的窜漏液 4 泵站使用规定 1 乳化液泵司机必须经过培训 并且熟悉乳化液泵工作的基 本原理 2 乳化液泵在使用前 应首先检查润滑油油位是否符合规定 3 检查各部位的机件情况 各连接管路是否有渗漏现象 吸 液管是否有折叠现场 各部位的螺钉是否松动 当所有问题排除后 方可使用 4 乳化液泵在使用时必须保证乳化液配比浓度在 3 5 范围内 泵站压力不低于 30MPa 泵箱内液量不得少于箱体容积的 1 3 每次加水 加油后 都必须检查一次乳化液配比浓度 保证其 符合规定 5 为保证乳化液泵的正常油位 当轨道顺槽坡度较大时 使 用方木将乳化液泵和泵箱垫起 保持主体水平 同时采用螺栓将泵 和泵箱固定牢固 6 泵箱要高于乳化泵 100mm 以上 保证吸液正常 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 23 7 泵箱每周清洗一次 磁性过滤器每天清洗一次 两台乳化 液泵在交接班时必须做完好检查 每班至少交替使用一次 8 乳化液泵必须每天安排专人进行检修 检查 发现问题及 时进行处理 以保证乳化液泵处于良好的运行状态 第二节第二节 工作面顶板管理工作面顶板管理 一 一 正常工作时期顶板支护方式正常工作时期顶板支护方式 正常时期工作面采用液压支架支护顶板 在采煤机重刀由机尾 向机头方向运行时追机依次顺序移架 在两端头处待采煤机割透并 退回工作面后再按顺序依次移剩余的支架 机头 机尾处三台端头 支架按照先中间再里侧后外侧的顺序移架 移架时采用本架操作 每次仅限移动一架 但是如果顶板破碎或煤壁片帮严重时则要紧跟 采煤机前滚筒移架 否则 必须停止割煤 工作面在正常回采期间 采用全部垮落法处理采空区顶板 1 液压支架支护质量要求 1 支架初撑力不低于规定值的 80 24MPa 2 支架大立柱必须保持成一条直线 误差不得大于 50mm 3 支架中心距保持在 1500 100mm 之间 相邻支架间空隙不 超过 200mm 4 支架顶梁平行于顶板 接顶严密 受力状态良好 5 支架顶梁侧护板和伸缩梁必须坚持正常使用 6 相邻支架间不能有明显错差 错差不超过支架顶梁侧护板 高的 2 3 7 相邻支架间不能出现咬架和挤架现象 支架垂直于顶板 倾斜 5 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 24 8 支架与工作面输送机溜槽垂直 支架顶梁与顶板平行支设 其最大俯仰角 7 2 保证支架初撑力措施 1 泵站压力达到 31 5MPa 最低不能小于 30MPa 2 工作面安装机械压力表监测顶板压力 按照液压支架从机 头至机尾的顺序升序编号 逢 5 10 安装一组机械压力表 左 右 任一平衡千斤顶进出液管各安装一块 两大立柱进液腔接口处各安 装一块 共 4 块 对工作面液压支架压力状况进行监测 要求液 压支架大立柱初撑力不低于 24MPa 3 支架的安全阀必须经常检修 始终保持有效 4 检修班每天全面检查所有支架 发现自动卸载的千斤顶应 立即更换 5 高压管路和液压元件出现漏液或串液现象时 必须及时更 换损坏的密封圈 阀片 6 泵站司机和泵站检修工要始终保证乳化液泵处于完好状态 下运行 7 升架时在支架顶梁接顶后 停留 3 5 秒后再将操作阀手 把打回零位 3 控顶距和端面距要求 ZY5000 19 42 型液压支架最小控顶距 5600mm 最大控顶距 6200mm ZYG6000 19 42 型端头液压 SGZ764 320 WD 型刮板输 送机 MG300 730 WD 型采煤机三机进行配套时 设计端面距为 340mm 工作面正常回采时支架伸缩梁要紧贴煤壁和顶板 因 ZY5000 19 42 型液压支架伸缩梁千斤顶伸缩量为 700mm 实际生产 工作中 控制端面距 340mm 满足安全质量标准化要求 二 正常工作时期特殊支护方式二 正常工作时期特殊支护方式 1 如果顶板破碎 必须立即进行支护 即采煤机割煤后 带压 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 25 及时移架 并打出护帮板 2 工作面发生片帮时的支护方式和措施 1 工作面采高控制在最大采高以下 液压支架严禁超过 3 6m 使用 2 拉架后及时伸出伸缩梁支护新暴露的顶板 使用护帮板支 护煤壁 3 加快工作面推进速度 采煤机割煤后及时拉超前架 减少 工作面空顶时间 保持煤壁完整 4 煤壁片帮时的处理方法 处理片帮时应至少 5 人一组 且都是经验丰富的熟练工 一人 监护 四人操作 施工期间要有跟班队长或班长在现场指挥 所有人员必须始终在支护良好的顶板下工作 严禁空顶作业 处理片帮前一定要保证退路畅通 处理片帮时禁止操作片帮区域 5m 范围内其它液压支架 防止 支架误动作 施工过程中设专人监视顶板 若发现有危险征兆 要暂停工作 远离现场 由有经验的熟练工或班组长进行敲帮问顶 用长钎处理 完危险的活矸后再继续施工 严防冒顶片帮伤人 回柱时严格执行三人作业制 一人监护 两人操作 回柱时要 时刻观察顶板 煤壁等周围的安全情况 保证退路畅通 确保在紧 急情况下能够顺利躲避到安全地点 回柱时使用长柄工具给单体支 柱放液 人员进入煤墙侧工作时 刮板输送机和采煤机必须停电闭锁 并设专人观帮看顶 坚持敲帮问顶制度 严禁空顶作业 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 26 三 回柱放顶时注意事项三 回柱放顶时注意事项 回柱放顶时的安全事项 1 回柱时严格执行三人作业制 一人监护 两人操作 2 回柱时要时刻观察顶板 煤帮等周围的安全情况 保证退 路畅通 工房制作专用退锚器 放顶 支护人员退锚有利于顶板垮 落 3 工作面端头 2 3 架范围内的移架操作与端头回柱不能同 时进行 4 工作面上下端头单体 必须首先对老塘侧的切顶柱进行二 次注液 确保切顶柱的初撑力 5 放切顶柱时 单体支柱保持在液压支架大立柱与尾梁后端 之间的位置 不得超前或滞后 6 放顶前先要清理好退路 回柱期间要时刻观察顶板 煤帮 和周围的安全情况 确保在紧急情况下能够顺利退到安全地点 7 工作面两端头在回柱放顶前 必须对漏顶 漏矸处及时支 护 否则严禁放顶 8 密集支柱必须支设有力 挡矸有效 如果端头顶板破碎 老塘窜矸严重 可增加密集支柱 回柱放顶时采用长柄工具进行放 液 当单体支柱难于回撤时可使用大于 3t 的手拉葫芦拉出单体支柱 9 工作面回柱放顶时坚持 由下向上 由里向外 的回柱顺序 如果该处顶板破碎 应先架设木棚 背牢背实后再回收 严防冒顶 10 密集切顶柱必须支设有力 挡矸有效 11 工作面两端头的倾角较大时 要采用千斤顶或单体支柱等 配合防止端头液压支架倒架 要及时扶正歪斜的液压支架 防止因 液压支架歪斜而造成人行通道不畅通 12 工作面两端头每班要指定专人负责施工 在人员通过时必 须停止作业 并且保证上下安全出口的畅通 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 27 四 特殊时期的顶板控制 一 来压及停采前的顶板控制 1 工作面来压期间的顶板控制 2 工作面在回采前编制专门的 初采初放安全技术措施 3 工作面在初次来压和周期来压期间 加强工作面顶板来压的 预测预报 4 工作面液压支架的初撑力不低于 24MPa 上下端头支护单体 支柱初撑力不低于 90kN 11 5MPa 超前支护单体支柱的初撑力 不低 90kN 11 5MPa 并且必须拴牢防倒绳 5 工作面停采时要编制专门的停采措施 以加强工作面的顶板 管理 6 过地质构造及顶板破碎带时的顶板控制 7 工作面在过薄煤带破碎带及钻窝 泵坑等硐室时编制专项措 施 以加强工作面的顶板控制 二 工作面顶板破碎发生冒顶时的顶板控制 1 处理冒顶时必须停采煤机和刮板输送机 并停电闭锁 2 处理冒顶期间工作面冒顶区及影响区域内 停止其它与处理 冒顶无关的工作 撤出无关人员到安全地点 3 处理冒顶至少 4 人一组 且都是经验丰富的熟练工 一人监 护 三人操作 必须有跟班队长或班长在现场指挥 4 处理冒顶前先备足木料 传递木料的人员要保证木料的供应 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 28 确保冒顶处理能够连续进行 并争取在最短时间内完成 5 处理冒顶过程中 人员每次接近煤壁前都要先清理退路和严 格执行 敲帮问顶 制度 用长柄工具提前挑落顶板活矸 待顶板 稳定后方可开始作业 6 所有人员必须始终在支护良好的顶板下工作 严禁空顶作业 处理冒顶前一定要保证退路畅通 7 处理冒顶时 严禁动冒顶区域范围内的液压支架 该范围内 的液压支架要关闭截止阀 防止支架误动作 8 处理冒顶时 要先对冒顶区两侧顶板进行加固 再从冒顶区 上方一侧开始处理冒顶 处理冒顶要一架接一架的处理 在处理完 一架后再处理下一架 不允许隔架处理 9 若冒顶区域大且顶板非常破碎 则要采取先打撞楔超前固定 顶板的方法过破碎带 10 支设单体支柱时 单体支柱距刮板输送机的宽度应能通过 采煤机 采煤机通过时需替换单体支柱时 必须先加固该处顶板支 护 再替换单体支柱 11 单体支柱支设要迎山有力 柱腿要支在实底上 12 处理片帮 冒顶的单体支柱必须采取远程供液方式升柱 拆改的液压支架高压管路必须在使用后立即恢复 操作过程中严禁 带压拔管或使用单腿 U 型卡 13 回柱时工作人员站在安全地点 用长柄工具对单体支柱进 行远距离放液操作 如果单体支柱被压死 回柱前要打替换柱 严 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 29 格执行先支后回的制度 14 工作面发生严重冒顶 根据现场情况制定专项处理措施 五 敲帮问顶制度 操作人员 一般为班组长或有经验的老工人 站在顶板支护完 好的安全地点处 用手镐或钎子等长柄工具由近及远 由轻而重地 敲打顶板或煤帮 如果听到空空声 表示顶板岩石或煤帮的煤块已 经离层 有立即掉下来的危险 马上用长柄工具撬下 如果听到的 是清脆的声音 也不能断定顶板就没有问题 还需要用手指紧贴顶 板 再用长柄工具轻敲几次 如果手指感到有轻微的震动 说明顶 板岩石已经脱层 有冒顶的危险 应该立即加强支护 敲帮问顶时 人员必须保证退路畅通 且现场有专人监护安全 现场要敲帮问顶 记录本 每班检查次数不少于 3 次 第三节第三节 顺槽及端头顶板管理顺槽及端头顶板管理 一 工作面顺槽顶板控制一 工作面顺槽顶板控制 一 两顺槽超前支护 根据工作面两顺槽实际揭露情况和地质资料显示 10102 工作 面两侧为实体煤 两顺槽内局部地段顶板较为破碎 回采期间工作 面及两顺槽压力较大地段 需要提前加强临时支护 1 回风顺槽超前支护根据煤层高度和巷道宽度选取 1 2 米金属 铰接梁和 DZ35 单体支柱配合支护 铰接梁走向与回顺顺槽方向平 行 采用三排方式支护 前 10 米一梁二柱 后 10 米一梁一柱 超 前支护长度不小于 20m 铰接梁铰接率不低于 100 铰接梁头应 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 30 错开 人行道宽度不小于 0 8 米 高度不小于 1 8 米 回采期间当回 顺顺槽巷道压力较大时 可延长超前支护距离 必要时可采取加密 支护 2 运输顺槽超前支护根据各区段煤层高度和巷道宽度选取 DZ35 型单体支柱配合金属 1 2 米铰接梁支护 超前支护长度不小于 20m 铰接梁头应错开 铰接率 100 铰接梁走向与运顺顺槽方向 平行 采用三排方式支护 前 10 米一梁两柱 后 10 米一梁一柱 人行道宽度不小于 0 8 米 高度不小于 1 8 米 巷道压力严重时 可 采取延长超前支护和加打密集支护 3 在转载机机尾处设置行人过桥 行人过桥要在转载机上固定 牢靠 4 保证刮板输送机与转载机合理搭接距离不小于 0 5m 严禁 拉回头煤 5 两顺槽内超前支护所使用单体支柱必须拴牢双防倒绳 支柱 要编号管理 6 要求所有单体支柱阀方向一致 且平行于巷道方向 支柱成 一条直线 其偏差不超过 50mm 7 所有在用单体支柱初撑力必须达到规定要求 每班在交接班 时对单体支柱补液一次 班中加强巡视检查 并根据检查的情况随 时补液 8 顶板较高时在柱帽上垫小背板 底板较软容易钻底时要在单 体支柱下面垫柱鞋 保证单体支柱钻底量不超过 100mm 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 31 9 巷道过高时用圆木背顶 要背实背牢 危险的顶板悬岩要事 先敲下来 10 运输顺槽打超前支护或回柱 回梁时 转载机必须停止运 转 并打好闭锁 11 工作面两顺槽局部有坡度 支设超前支护时 必须保证单 体支柱的迎山角 按照每 6 8 迎 1 确保单体支柱迎山有力 12 及时卸掉两巷采空区侧的顶板锚杆螺栓 锚索梁锁具也要 尽量卸掉 以便工作面推过后顶板能及时垮落 二 两顺槽加强支护 工作面两顺槽采用锚网联合方式支护 在顶板破碎段以及压力 较大的地段 采用 型梁进行加强支护 二 工作面安全出口管理二 工作面安全出口管理 1 支护形式 由于转载机机尾上方无液压支架支护 顶板破碎时 增设临时 支护 何时采用 4m 长 型梁配合单体支柱支护 一梁三柱 梁 与巷道走向方向一致 视具体情况且随推外移 2 支护质量要求 1 工作面上下安全出口高度不能低于 1 8m 行人道宽度不能 低于 0 8m 2 工作面上下安全出口达不到安全规程要求时 必须及时对工 作面进行调整或刷帮处理 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 32 3 工作面上下安全出口达不到安全规程要求 需要采取特殊方 法处理时 另行编制专项措施 4 工作面在回采过程中 调节工作面刮板输送机的上窜下滑时 要参照工作面两端露出巷帮部分的长度 避免出现严重偏向于工作 面某一端的情况 工作面端头的浮煤浮矸要清理干净 供 排水管 路和电缆要吊挂整齐 工作面两顺槽内煤壁出现严重片帮时 要立 即采取打贴帮柱 用半圆木背帮 铺塑编网等有效方式重新支护 防止片帮范围扩大 严防因巷道片帮而缩小巷道断面 造成行人道 宽度不符合要求 5 工作面两端头的倾角较大时 要使用千斤顶或单体支柱等配 合液压支架进行调整 防止端头支架倒架 生产过程中要及时扶正 歪倒的支架 防止因支架歪斜而造成行人不便 6 工作面两端头每班要指定专人负责安全施工 在不安全的情 况下不允许人员经过端头行走 7 人员翻越胶带或转载机必须经行人过桥 严禁任何人员跨越 或乘坐运转中的设备 包括工作面刮板输送机 转载机和胶带运输 机 经过工作面安全出口时 严格按规定的路线行走 8 工作面两巷受地质构造的影响 要根据实际情况提前卧底或 背顶 确保工作面回采到位时安全出口的规格能达到要求 9 要提前 20m 用杂物填实泵窝并架棚支护硐室 使工作面回 采到位时端头支架能够顺利前移 在工作面推进的前方回采范围内 出现泵窝和注浆硐室时 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 33 10 工作面上下端头采空区侧必须支设密集支柱 以防窜矸影 响端头的行人 3 与其它工序的衔接关系 1 由于刮板输送机电机和减速机的影响 工作面两端头各有两 部支架滞后工作面中部支架约 300mm 2 工作面刮板输送机机头或机尾进行架设支护时时 采煤机 刮板输送机和转载机必须停电闭锁 4 支护用品管理规定 1 两顺槽内备用的单体支柱 金属铰接梁等支护器材数量不得 少于在用量的 10 2 两端头回出的单体支柱要运到距工作面 30m 以外的指定地 点分类码放整齐两巷内支护用品要分类码放整齐 3 各类物品挂牌管理 4 单体支柱要做到不漏液 不串液 密封良好 无外观缺损 不自动卸载 5 超前支护范围内的单体支柱 金属铰接梁全部编号管理 严 格进行交接班 6 放置单体支柱时 要降完活柱 且活柱向上 站立存放 并 拴好双防倒钩 7 备用物品要存放在顶板良好无淋水的地方 达到整齐 清洁 规范要求 且不得影响行人和通风 8 回采期间工作面坑木消耗主要为两巷及端头临时支护和工作 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 34 面发生冒顶时的支护消耗 具体坑木消耗根据实际情况而定 附图 附图 1010210102工作面端头及两巷超前支护示意图 平 剖面图 工作面端头及两巷超前支护示意图 平 剖面图 人 行 道 转 载 机 道 A A 运输巷 B B 材料巷 1 采煤机 2 液压支架 3 运输机 4 转载机 5 铰接梁 C C 工作面最小控顶距离 D D 工作面最大控顶距离 D D C C A BB 1 2 3 4 5 56006200 500 9002100500 900 11001100900 10102工作面支护平面布置图及剖面图 6 6 皮带运输机 10000 一 梁 一 柱 一 梁 两 柱 10000 第四节第四节 矿压观测矿压观测 一 矿压观测内容 10102工作面的矿压观测研究内容主要有 支架阻力观测 顺槽 超前支护范围内单体液压支柱阻力观测以及顶板动态监测 根据观测结果对工作面顶板活动规律 来压特征 工作面支架 受力特点 支架对顶板的适应性和控制效果 超前支承压力影响范围和分布特点 顶板 煤层稳定性 工作 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 35 面支护质量等进行定期分析 并进一步了解煤 岩体力学参数等基 础数据 二 观测方法 1 工作面的矿压观测 1 支架阻力观测 利用圆型压力表 量程在O至80MPa 安装在工作面支架上 每 24架为一个观测点 每个观测点不低于5架统计 统计后 每7日进 行汇总 预测预报矿压显现规律 2 两顺槽超前支护共5排单体 每排不低于3个 且单体选择具 有普遍性和特殊性 3 顶板离层仪每周进行观测 弹簧形变量是否为零 顶板是否 离层 综合以上三种数据进行分析 研究 最后区队发布矿压预测 预报信息 三 支护质量监测 每旬由安全站 技术科不定期对工作面和顺槽支护质量动态检 查两次 对存在的问题 由施工单位立即整改 施工单位派专人观测 两巷顶板离层仪读数变化情况 并做好记录 发现读数超出正常范 围及时汇报 监测内容要包括支架初撑力 煤壁片帮情况 梁端距 采高及 端面顶板冒落情况 两顺槽单体支柱初撑力 超前支护质量等 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 36 第四章第四章 生产系统生产系统 第一节第一节 运输系统运输系统 一 运输方式 一 运煤系统 1 运煤设备及装载方式 工作面回采出的煤通过工作面 SGZ764 320 型刮板输送机 SZZ764 132型运输巷转载机 DPL100 630 2 110型带式输送机运 出 2 运煤路线 10102 工作面 10102 运输巷 皮带大巷 主 井底煤仓 地面 二 运料系统 1 工作面需要用的材料 设备等物资 采用绞车 卡轨车 矿 车等 通过 10102 回风巷运至工作面 二 运输设备 一 刮板输送机 1 采用支架推拉千斤顶推移工作面输送机 推移步距为 0 6m 推移刮板输送机距采煤机 12 15m 输送机弯曲段不得超过 3 5 推移刮板输送机时最小弯曲段不得小于 15m 推移方向为 自上 下 而下 上 的顺序进行 成一条直线 2 移溜方式 采用支架的推拉千斤顶推移运输机 推溜步距 0 6m 弯曲段长 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 37 度不小于15m 推移方向为自下 上 而上 下 1 采煤机向下 上 端正常割煤时 按照自上 下 而下 上 的顺序 依次推移刮板运输机 至距离采煤机后滚筒15m处 2 在采煤机向上 下 斜切进刀切入煤壁规定截深后 运输 机按自下 上 而上 下 的顺序推向煤壁 成一条直线 3 移溜 转载机安全注意事项 1 所有司机必须经过专门技术培训 取得合格证书后方可上 岗 2 开车前必须认真检查各部油位 各部联接情况是否完好 用信号联系后方可开车 3 开车顺序为 主皮带机 联络巷溜子 回风顺槽皮带机 转载机 工作面运输机 采煤机 各部设备起动时 必须先点动试 车完好无误时方可开车 4 运转前岗位工要检查各种联接及油位 转动部分有无异常 冷却水是否正常 5 开车时 刮板运输机司机首先发出开车信号不少于 2 次 然 后点动试车 正常后方可开车 6 开车时 机头 机尾的煤流方向不能有人行走和工作 7 运输机只能运送工作面采出的煤和矸石 不许运载其它物料 更换大件必须使用刮板运输机运输时 必须先制定措施后通知运输 机司机专门运料 并由跟班领导或班长现场组织确保运输安全 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 38 4 运输要求 1 利用工作面运输机运送立柱等部件时 必须信号齐全 灵 敏可靠 并在运送时进行试车 2 往刮板运输机装立柱等部件时必须放平 放正 前后要用 完好的大链固定 固定顺序要求 先固定倾斜部分上方 再固定倾 斜部分下方 拆除大链顺序要与固定大链顺序相反 3 运输机开车前必须发出启动信号 然后点动开车 所有人 员必须离开运输机的转动部位 4 使用刮板运输机运送大件时 刮板运输机司机要集中精力 安排专人跟随 发现异常立即停车处理 5 往刮板运输机内放物件时 刮板运输机必须停电闭锁 刮 板运输机机头 10m 内严禁有人工作 并有专人站岗 严禁人员进入 6 用导链起吊时 要让有经验的老工人选择支架顶粱起吊位 置 人员要站在起吊部件上方的安全地点 7 从刮板运输机内往外起吊立柱等部件时 刮板运输机必须 停电闭锁 5 刮板运输机一般不允许打反转 需要反转时必须做到下列要 求 排除有可能进入底槽内的煤及杂物 机头 尾 必须有专人看管 分链器 盖板等固定良好无变形 并防止大块物料进入采煤 金晖荣泰煤业有限公司 10102 工作面作业规程 39 机底下 有异常声响立即停车 检查处理 反转后电机开关必须恢复原正常运转位置 二 转载机 1 站在操作台前 注意听取刮板输送机发来的开机信号 2 向胶带司机发出准备开车信号 等胶带司机发出开机信号 胶带启动后 向刮板输送机司机打准备开机信号 3 刮板输送机司机传回信号后 点动开机一次 正常后 向胶 带司机发出已开信号 按下启动按钮 当前一部发出停机信号后 在没有接到开机信号没有联系好的情况下严禁开车 4 打开喷雾 开机后 注意观察转载机运行情况 看其是否平 稳 有无断链及损坏刮板现象 有无异常声音 5 运行一段时间后 检查电机 减速机 液力联轴器及大轴 温度是否过热 如 70 认真分析原因 停机处理 转载机的链 条松紧是否一致 在满负荷情况下 链条松紧量不允许超过两个链 环长度 有无卡链 跳链现象 发现问题要立即发出信号停机处理 停机程序是 先停采煤机组再停刮板输送机 转载机