第七章 生产车间制度汇编.docx

第七章 工厂第一节 质量管理制度1、严格执行国家门窗标准、国家门窗加工规范和工程合同约定的技术要求的规定。2、贯彻执行公司全面质量管理体系中门窗加工质量的规定和标准；3、执行技术部下达的加工技术、质量的交底；4、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)。自检是指操作人员对自己本工序加工质量要做到自检，检查合格后，方能转入下工序；互检指下工序操作人对上工序的加工质量有检查义务，不合格半成品有权拒绝接收；巡检指专职检验员、班组长、主管对在线产品进行定时、随机抽检；“三检”必须书面记录。5、检验数据如实记录，接受检查，严格执行首检，抽检规定。 首检：指操作员、班组长、专职检验员，在每天、每次开机加工的第一件产品要按图纸、标准、技术交底做全面质量检验。 抽检：指操作员、班组长、专职检验员，加工过程中随机抽取加工的半成品做全面质量检验。6、对产品质量事故处理，坚决“三不过”，做到责任者没查清，不放过，事故原因没查出没排除，不放过，有效地预防措施没落实，不放过。使质量始终处于稳定的受控状态。7、车间对所生产的产品质量负责。做到“三不准”：不合格的型材、五金配件，不准投产；上工序加工不合格的半成品，不准流入下道工序；终检不合格的产品不准办理入库；8、严格划分“三区”，杜绝混杂。待处理区：放置需要返工的半成品；报废品区：放置需要作报废处理的半成品；待流转区：放置生产检验合格待注入下工序的半成品；做到标识明显、数量准确、处理及时。9、质量具有一票否决权。不合格的产品坚决不准入库、出厂，并要求责任人赔偿损失。第二节 生产、工艺管理规定1、严格贯彻执行门窗生产工艺规程。2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训。经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，工厂、技术部将不定期检查工艺纪律执行情况，并做检查记录，发现问题及时整改。3、严格按标准、工艺、图纸、技术交底，组织生产。对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守，认真执行；并按规定进行检查，做好记录。4、对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合质量标准的原材料、半成品、附件、配件才能用于生产，否则不准使用。5、技术图纸、下料单、工艺图、技术要求等，发现错误或疑虑的，应立即暂停生产，及时向上反映，经技术部修改、变更、复审确认后方可进行生产。6、关于门窗加工的技术改进和新材料应用等合理化建议，必须进行试验、鉴定、审批后，纳入有关技术、工艺文件，方可用于生产。7、新制作的工艺装备应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格后方可投入生产。8、建立模具、锯片、电动工具、气动工具、工艺装备台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。9、合理使用设备、量具、工位器具，保持其精度和良好的技术状态。 第三节 物品定置管理制度1、工件分量具、刃具、工具、工作台等，按区域、按类别放置，合理使用工位器具。2、每天下班前进行检查、清理，保证工件及时归位。3、做到单物相符，流转卡与产品数量相符。4、加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。5、安全通道内不得摆放任何物品。6、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。第四节 设备管理制度1、车间设备指定专人管理。2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。3、设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。4、实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。5、坚持八字要求：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。7、设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。8、操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空机运转。9、保持设备清洁 , 严禁冒、滴、漏。10、设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。第五节 工具管理1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工艺装备模具。2、各种工具、量具、刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。6、使用的工具、量具、器具下班前收入工具柜内存放。第六节 工厂劳动纪律1、服从调度听从指挥、工作责任心强，具团队协作精神。2、遵守工厂作息制度，请假制度。3、工作时穿工作服，工作鞋，严禁带戒指、项链等物上岗。4、严格按照设备操作规程进行操作。不准擅自操作自己无权操作的设备。5、作业结束后，要及时切断电源、气源等管路。6、设备维修时，注意切断电源，挂牌标记，维修时要严格按照维修操作规程进行，维修完毕后，必需将一切工具、零件清理干净。7、严禁酒后上岗和工作中喝酒，因酒后上岗发生的任何设备事故、人身事故，后果自负。8、上班时严禁串岗、打闹、干私活，严禁在工作场所饮食。9、仓库、成品堆放区、车间内严禁吸烟。（只准在指定的安全吸烟区吸烟）。10、在食堂用餐剩余饭菜倒入指定桶内，不得随意乱倒，搞好环境卫生。第七节 文明生产管理制度1、车间保持清洁整齐，各种图表美观大方，设计合理。按规定填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整。2、准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。3、下班提前510分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。清洁整理生产用工具，并分类整齐放入工具箱内，不准遗留在工作现场。4、车间地面不得有积水、积油、尘垢。5、车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。6、厂区内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。7、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。8、车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。9、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。10、下班前做好工作机台、组装场区、划分保洁责任区的清洁工作。第八节 安全管理制度1、严格执行各项生产安全操作规程。2、经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行安全检查、整改、清除隐患。3、贯彻“安全第一、预防为主”。4、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。5、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。6、钢衬下料操作人必须戴护目镜操作。7、用电拆除或接入必须由电工完成，不准乱拉擅接。8、检修、维护时所有运动机构必须停稳，并切断电源后方可进行。9、学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。10、非本机人员不准操作设备。11、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。12、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。13、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。14、发生事故按有关规定及程序及时上报。第九节 发车管理制度1、接到工程部书面发车通知后按计划发车（要求工程部提前三天通知，特殊情况例外）。2、确保发货数量正确，不少发、不错发，严格控制在预算内。超出门窗预算表数量，没有书面签批手续不得发车。3、待发的门窗必须分工程、分楼号、分窗号，集中、整齐码放在待发区内，并在装车前根据发车清单分点、核对清楚，不允许边装车边点数。4、对直接从材料仓库领出的五金、配件、螺钉、密封胶、填缝剂等发往工地的物资由发车员办理出库手续，并在发车清单中详细列明。5、发车清单原则上要求机打，保证电子文档的记录与实发清单记录一致。6、装车完毕将行车路线预计到达时间通知项目经理；7、合理、安全、可靠装车，充分利用车辆空间，节约运费支出。8、负责接收工地签收返回发车清单，返回单证必须完整，并及时处理、核对工地签收时提出的问题。9、负责接受工地返回物品的登记，并报告相关人员，确定处理意见，并经手处理。10、工地带回工厂返修的门窗负责办理有关手续，跟踪维修，并按工地要求及时安排发回工地。11、发车清单电子版须在发车后2日内上传工程部。12、配合项目经理不定期核对发车数量，及时处理发车过程中的问题；13、工程项目所有门窗配件发完后，及时将发车统计报告工程部备案。第十节 门卫管理制度1、员工进出厂门必须下车推行，自行车应按规定停放在停车棚，门卫有权对违规者提出劝阻和督导，门卫必须坚持原则，一视同仁，按制度办事。2、严格执行接待和会客制度，外部人员进厂必须登记，经相关接待人员同意后方可进入。3、上班时集中精力，不干与工作无关的事，不打瞌睡，不将熟人带入传达室内，更不能把传达室当作娱乐场所。4、车辆进出必须要登记检查，出门时一律凭出门证，并核实物品数量与出门证相符后方可出门。5、发现工厂中可疑人员，应及时查问，并当即报告领导处理。6、夜间必须加强巡逻，发现事故苗头或形迹可疑的人和事，应及时处理并报告有关领导或公司领导。发现公司内电、水、门窗、消防设施等不关闭或不安全情况，应及时采取补救措施，并与次日报告有关部门。7、熟悉公司内部及附近周围治安环境情况，掌握使用治安、消防等报警电话和消防设备。8、忠于职守，并做到语言文明，礼貌待人，不借故刁难，以职谋私。9、搞好门卫及周围环境卫生。第十一节 门窗成品管理规定1、门窗成品经质检员签字合格后，方可办理入库手续；2、入库成窗需与作业单、大样图，窗户数量、窗号进行核对、统计，按照工程项目分别建立台帐。3、成品分工程项目、楼号、窗号进行分类码放，码放整齐，不准混放、乱放或放在划定的存放区域外，堵塞通道。4、每个堆放的门窗必须挂牌标示出工程名称、楼号、窗号、数量等信息，清楚明白。5、负责上报生产日报表（按项目报主管领导）6、协助发车管理成窗出库发车交接7、项目制作结束后，入库成窗汇总表统计上报财务部。第八章 生产部第一节 生产部工作职责1、根据公司相关制度，组织制定本部门各项管理制度及流程，并贯彻执行；2、按时完成公司下达的各项生产任务，根据工程进度调整生产计划，确保工程安装进度需求。3、认真统计每份作业单的生产量，每月5日前将上月产量上报财务（凭完成的作业单及班长和成品验收管理员签字）。4、负责生产车间安全及设备（设备保养必须建立保养日志）和环境管理（执行3定5S管理法）；5、负责成品存放以及发车管理；6、提高服务意识，积极主动与工地结合，及时处理工地返回材料，不因生产原因影响工程进度；7、实施安全生产责任制，作好员工安全、文明生产的教育与管理；8、做好车间劳动纪律的考核与管理；9、每月25日上报本部门工作计划和费用预算；第二节 工厂岗位职责厂长岗位职责：1、贯彻执行公司的各项规章制度；2、负责车间的生产、质量、安全、设备、环境、人事及日常管理；3、负责完成公司下达的生产任务指标，制定生产计划，统计生产量；4、负责成品存放以及发车管理；5、实施安全生产责任制，作好安全、文明生产的管理；6、做好车间劳动纪律的考核与管理；7、负责与公司其他部门的沟通与协调。质量厂长岗位职责:1、负责工厂内全面质量管理工作，建立书面质检档案，完成工厂质量目标；2、全权处理工厂生产中出现的质量问题；3、督导、检查专职检验员的工作，督导、检查班组生产质量情况；4、对质验员，班组长质量工作完成情况进行绩效考核；5、半月报工厂质量目标完成情况，及时上报工厂出现的较大质量问题的处理情况；6、工厂处理不了的重大质量问题应及时上报公司，并配合公司解决问题；7、对产品质量负全责；班长岗位职责：1、认真学习执行公司、工厂各项职责制度，培训、落实、执行；2、认真审查收到的生产作业单，并根据技术要求对工人进行交底；3、对领用的原材料进行验收，不合格材料不能进行生产；4、每天多检查生产工序质量并做书面记录，督促改进；5、定期检修设备做好检修保养记录，落实设备使用保养制度，保证生产；6、协助完成本班组生产工序协调工作，按生产计划完成生产任务；7、每日下班前向厂长汇报当日的生产情况、进度；8、根据发车员要求组织人员装车发货；下料组长岗位职责：1、负责按图纸要求审核优化单后进行下料；2、负责本岗位生产领料工作；3、负责对下料进行质量检验，并做好检验记录；4、负责对下料设备的日常保养，并做好保养记录；5、负责工作区域的清洁、卫生；6、对本岗位生产质量、 安全生产工作负责；焊接组长岗位职责：1、负责对本岗位安全生产工作；熟悉工艺图纸内容；2、负责焊接前对上道工序产品质量验收，并对本道工序焊接质量进行检验，做好相关记录；3、完成生产任务，对焊接的质量负责；4、做好本岗位所使用设备和工具的日常维护保养，并做好相关记录；5、完成班长交给的其它工作。组装组长岗位职责：1、严格按照图纸工艺进行装配；2、负责本岗位施工领料；3、负责成品、半成品的出库工作；4、保质保量按时完成安排的生产任务；5、做好本岗位所使用设备和工具的日常维护保养及记录；6、负责本岗位成品记录出库交接，保持工作区域的卫生清洁；发车员岗位职责：1、严格按照公司下发的门窗数量总表预算内进行发车；2、对等待发出门窗登记台账，当车发出的门窗做好发货清单；3、成品门窗按工程、楼号、窗号堆放在指定区域内，数量、标识、记录、清晰；4、按工程部书面通知的发车计划，提前与工程项目经理沟通，通知工地准备接车缷