九江县柴桑北路延伸改工程施工组织设计.doc

九江县柴桑北路延伸改工程施工组织设计第一章 工程综合说明一、道路设计（一）道路设计（1）道路平面走向：柴桑北路延伸起点位于柴桑北路终点接东泉大道，道路平面线型主要结合道路规划及现有道路现状，综合考虑周边地块便用以道路拓宽为主，减少工程量，道路平面线位全长750.821m，道路均采用平面交叉（2）道路横断面设计：道路红线实为30m，布置方式：7m人行道+16m车行道+7m人行道。（3）道基设计：路基应有足够的强度和稳定性，设计按照路基处于中湿状态考虑，临界高度根据土质和气侯因素按照当地经验应用尽量便函不利季节路措距地下水位的最小高度控制在安全范围内，填料所用的砂粘土要满足设计要求，路基填料及压实标准。（4）道路结构设计车行道面结构组成：4厘米厚AC-13沥青砼上面层+8厘米厚AC-25沥青砼下面层+20百米原水泥稳定碎石基层+15厘米原干压碎石垫层。人行道路面结构组成：3厘米厚花岗人行道板+2厘米厚1：3水泥砂浆+10厘米水泥稳定碎石。（5）道路排水设计：根据九江县总体规划要求，定期采用雨、污分流体系，根据目前现关及经费等原因分二期建设，一期排水工程采用合流制，二期为雨、污分流制排水。（二）施工工作内容本标段土方9791.24m3，石方工程1321m3，挖土方槽土方5098.3m3，车行道路面12134.58m2，人行道花岗岩9793.07m2，人行道侧砌花岗石1536.94m，花岗岩树池206个，4300下水管，132m600下水管，150m800下水管，277m1000下水管，1154m1200下水管，30m砌筑大小检查井共计112座。（三）施工条件1、施工图纸和审查备案已完成。2、有关勘探资料齐全。3、施工用水电已到位。4、场地拆迁及平平整完成。四、工程总体目标1、质量目标：确保合格、力争优良。2、工期目标：工期100天历天。3、安全文明施工、争创文明标准化施工工地。五、编制依据1、本工程的施工图纸有关标准图集2、本招标及合同文件3、招标及合同文件之技术规范4、江西省有关劳务、计生、台安、环卫、城建等部门制订的政策。5、江西省有关文明施工、安全标准化现场管理规定。第二章 施工组织部署一、项目部组织管理1、项目部由公司直接领导，完善项目部各个岗位人员责任制，按公司ISO质量体系公司质量管理体系为标准实行全面管理。2、公司将保证对该项目工程的资金、施工机械、材料供应，确保安全、优质、高效率地完成施工任务。二、项目部组织机构1、项目部组织机构网络图如下：项目经理项目工程师泥工组普工组砼班组水电组测量员机械员预算员质检员施工员公司拟派的项目经理江训忠全面负责本工程的协调、组织，对工程质量、安全进度安全负责、对来主负责。三、项目部管理人员配置拟定项目经理、施工员、质检员、机管员、材料员、预算员、测量员见大员配制表。四、施工部署本工程按照“先地下、后低上”的原则：具体施工流程如下：施工准备拆除工程放样放线管道土方管道基础管道安装检查井回填土人行道平整预留树池位置人行道侧缘花岗岩、树池花岗岩砌筑人行道砼垫层路基施工路面砼垫层路面沥青施工路面保护人行道花岗岩铺装五、施工准备掌握工程特点、施工关键和进度要求，了解施工条件合理布置施工力量，进行施工现场场地准备，充分做好人员、资金、技术等方面的工作。1、技术准备（1）熟悉、审核设计图纸及有关资料（2）施工原始资料的调查分析（3）编制分项施工方案（4）模板工程及砼工程设计（5）编制施工图预算的施工概算（6）编制加工和大型机具计划2、施工现场准备（1）施工场地控制网测量。土方测量按坐标用经纬仪定位放线，根据挖方、填方高度和土质计算放坡、并没20米用竹秆旗设置边缘。在挖方处进行阶梯放坡，用水准仪测量每根壮号应填方的控制点，并标识。（2）现场“三通一平”。确保施工现场通过、通电、通路及场地平整有排水。（3）临时性设施。根据现场情况和施工组织及时安排布置临时设施。（4）做好雨季施工部署，安排施工工期，不影响正常施工计划。3、物质准备主要包括：各类材料、构件制品加工、施工机械、机具、生产工艺设备。（1）根据施工预算的材料分析及施工组织设计要求、编制物质需求计划。（2）签定物质合同（3）组织物质进场，组织施工机械，安排人员进行安全、文明教育。4、后勤部准备（1）组织施工人员、调配施工机械，安排人员进行安全、文明教育。（2）落实施工计划和技术责任制：工程施工进度计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准验收规范，健全各个制度。六、用工、人员使用计划1、用工计划（详见附表）2、人员使用计划（详见附表）七、施工现场部平面布置图1、施工总平面布置图。根据施工现场情况的考察，结合本工程需要为便利施工作业，对施工现场进行了合理的布置，见施工总平面图布置图。2、施工临时用电、用水。根据现场需要，电压不得小于100KV。（1）施工用电采用一机一闸，三箱四线制，线路必须满足符合负荷要求，设置配电房和控制室。（2）生活用水、消防用水由业主指定的水源接入，工程用水取用附近现有水源如池塘、水井。3、施工临时排水。根据本工程特点，做好临时排水井、和排水沟。4、施工现场管理（1）实行材料员负责制，对已进场的加工材料、成品、半成品、机械设备等进行管理。（2）施工现场布置“五牌一图”。（3）严格实行“门前三包”制度。保证施工现场道路畅通、无积水、及时清理生产、生活垃圾、保证卫生。（4）材料按规定位置堆放，运输车辆带来的污染及时排队保证功有道路的整洁。（5）作业人员必须穿戴安全防护用品，施工中严格按施工用电规定进行操作，在施工时设置安全警示牌。（6）所有施工人员必须遵纪守法、爱岗敬业，文明施工。在施工中尽量避免影响市民生活、工作、减少施工噪音，加强环保，提高文明意识。（7）食堂位置符合卫生条件要求，厨房闲人免进，用品与施工用品分开堆放。（8）临时厕所及时打扫，保证卫生。5、周围地下管线、建筑物、绿化带保护措施（1）了解周围地下管线情况及建筑物特点、并做出具体保护方案。（2）加强思想教育工作，教育职工爱护公物，提高社会道德。（3）加强施工现场平面布置管理，工地各种“三废”及时运出，避免环境污染。第三章 施工进度计划一、施工进度计划（一）编制思想从全局出了，注重整体效果，统筹安排各分部分项工程的施工程序和进度，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。（二）施工计划根据本工程的特点，结合以往施工经验和自身实力，兼顾建设单位的工期要求，本工程的施工总工期拟定为100日历天，具体详见施工进度图。二、工期保证措施1、针对本工程的特点，我公司将充分发挥各专业技术特物、机械化施工水平高及现代化科学管理周密的优势，做到“三快”，即“进场快、安家快、开工块”，在保证重点工序照顾一般工序、统筹安排、全面展开的原则指导下抓住施工的有利季节，掀起施工生产高温，高速度、高质量、高标准地按照招标文件要求及施工组织设计的工期计划完成本工程的施工任务，具体措施如下2、认真做好本工程的施工规划部署工作，采用网络技术指导施工，在工、料、机的安排上，保障供应，满足需要。协调好施工项目的顺序衔接工作，避免干扰、窝工，加快施工速度，确保工期。3、接到中标通知后，立即组织队伍、设备上场，尽快将施工便道、施工用电、施工用水及临时房屋建好，积极组织地材、主材的采购与进料。4、强化施工现场的标准管理，加强施工组织指挥与协调工作，定期和不定期开施工现场分析会，掌握施工动态，依据存在的问题及时调整力量、机械设备和主要材料，保证施工顺利进行。5、主要搞好与建设单位、交通工具单位、当地政府的协调配合，搞好与当地群众的关系，协助业主及时完成征（租）地拆迁工作，创造良好的环境。6、处理好质量与进度、质量与效益的关系，认真开展全面质量管理活动和QC小组活动，杜绝一切质量事故的发生。7、开展目标管理，搞好内部承包责任制，认真开展全面质量管理活动和QC小组活动，杜绝一切质量事故的发生。8、及时与供电消防、气象通讯等专业部门联系，了解各类信息，落实相关规定、要求，充分做好雨季、夏季、冬季施工准备工作。第四章 施工技术措施一、施工测量（一）主要测量设备选用名称型号精度数量用途全站仪拓普康22551轴线、控制网经纬仪DJ2C21角度、垂直度测量水准仪DS33mm/km2水准测量50m钢卷尺检验合格4长度、距离测量线锤5kg2垂直度测量注：工程测量仪器必须经法定计量单位检测，并在合格准用期内（二）工程定位、收线1、轴线放样根据总平面施工图与业主给于的控制桩进行轴线的放样，然后经监理复核后，把较交点和重要点，移到施工范围以外进行控制，根据施工进度情况可随时进行恢复，以保证施工顺利进行。2、水平放样沿线均匀地布一些永久水准点，然后与业主提供的水准点，进行联测，联测合格后水准高程作为施工放样的依据，并报监理公司备案。3、施工放样施工时，所有的水平与竖直依据都以复测后的成果为依据，进行定位放线。4、检测施工员所进行的定位放线都要经质检合格后进行下道工序的施工。二、管道铺设（一）雨水铺设1、在管道开挖前，先标明下部有的各种管线位置及走向。2、沟槽开挖，采用人机混合的形式进行。机械开挖至设计标高20cm左右，采用人工清底，如遇土质不良易塌方地段，按下图的方法进行加固处理。3、开挖的土方尽量堆放在一边，边距坑边至少1m的范围以外，堆放不宜太高，以免造成坑内塌方。4、沟槽开挖后，按设计的路线进行管道基础浇捣，遇有井的位置要进行井的垫层浇捣。5、待垫层达到强度后，在垫层上弹出中心线的位置，用吊机管道吊装，管道吊装在井与井之间，沿一座间另一座井逐节起吊。且要保证井与井之间的直顺度。6、待管道调直后进行管道接口处理。工艺流程如下：a、雨水管管口凿毛清洗浇注管座混凝土将钢丝网片（预先加工好的）铆入管座的地口砂浆中并以抹带砂浆补充肩角白捻管内下部管缝为勾上部内缝的支托架抹量（素灰、底儿、按钢丝片、抹上层、赶上层、赶压、拆膜管）勾捻管内上部管缝内外管口养护b、砼管安装排管下管清理管膛、管口清理胶圈逐步对口找正顶装接口检查中线、高程用样尺检查胶圈位置锁管为了把管子稳定和检查，修找胶圈就位状况，工作坑尺寸视管径大小、安装工具而定，根据经验一般按：承口前60cm，承口后超过斜而长，左右大于管径，深度20cm。7、待管道安装好后，用砖砌筑检查井，流程如下：砌筑井壁现浇盖板砌流槽抹而8、沟槽回填是压井与管道接口强度达到后，先用人工两边对称填土，注意不要让土直接砸抹带接口处，每层厚度控制在20cm，待土达到管顶50cm以上时，才进行机械回填，回填要严格控制密实度，实验人员要跟班检测，保证填土质量。（三）通讯管道安装1、人工挖基坑。土质不好的部位采用混凝土基础或钢筋混凝土基础，或都换土，挖方地段如土质好可将地基夯实，不作碎石基础。2、管道逐层布入一层管道铺设完后，须将管道间隙用中粗砂或细力填实，再铺放另一层管道。3、所有进人孔的管道两端距人孔2米处都包封，包封处的地面必须达到95%以上的密实度。4、砌筑人孔垫层砌墙粉墙浇筑盖板放井盖三、土石方工程路基施工1、软基处理：沿线路基土主要是人工填土，以杂填土为主，结构松散，承载力较低，该土层主要位于本次改造广场的两侧辅道之下，厚度平均2.5m, 处理方法：广场两侧辅道下2.5m及人行道下1.5m范围的杂填土全部刨除后换填，换填时应分层（0.5m一层）压实。2、路基挖方： 1）开挖前按施工图规定的路线中心线，标高和断面进行测量放线。木桩标明挖土深度，边桩线位置，并由监理工程师确认。 2）使用挖掘机和自卸车配合进行挖方作业，人工辅助施工。施工人员按测量放线木桩所示的挖土深度指导挖掘机作业。需要拆除、掘除构筑物等事先用人工清走，别处堆放，再运出场外。挖方要运走的杂物、废料、坏土等要倾卸在城管部门指定的倾土场，不准乱倾乱倒。土方作业时，要注意横向坡度，按设计横坡开挖，并注意雨水排除。断面土方的最终成型由人工整理成设计断面。3、路基填方 1）土源的确定与试验。首先确定土场、运输路线、运输方式，其次对土场的土质进行试验。取土样测定土场的土质和自然含水量是否合格适用，并作出土质物理性能报告，主要是自然土含水量，干湿容重，标准击实度并得出密度和含水量曲线，再确定最大容重和最佳含水量，作为现场检验依据。 2）填土前按施工图规定方向、标高和横断面进行定位，将原地表土翻松并辗压密实。若有未压实的人工填土应全部清除后再分层回填。 3）填土不得含有淤泥、砖块、石块、腐植土及有机物，辗压不得有翻浆、弹簧现象。4）填土厚度不可超过30cm，填一层辗压一层，分层分段施工。试验人员跟班检查。下一层达不到要求的密实度，不得进行上一层的回填。5）按设计横坡要求每层设置横向排水坡，纵向排水槽等。防止积水浸泡路基。6）填土施工顺序为汽车运土进场挖掘机或推土机平整人工配合平整压路机辗压人工配合补填辗压。四、水泥稳定碎石层（一）施工工序养生接缝和调头处处理碾压整型加水并湿拌拌和（干拌）摆放和摊铺水泥运摊集料施工放样下承层检验合格（二）施工方法及操作要求1、下承层检验水稳层的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层平整度和压实度应符合规范要求。2、施工放样（1）在垫层上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平曲线每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。（2）进行水平测量，在两侧的指平桩上用明显标记标出水泥稳定层边缘的设计标高。3、摊铺集料（1）事先通过试验确定集料的松铺系数或压实系数。（2）摊铺集料应在摊铺水泥的前一天进行。摊料长度应以日进度的需要为度，够次日一天内完成加水泥、拌和、碾压成型即可。（3）用平地机或其他合适机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并规定的路供。（4）摊料过程中，应将土块，超尺寸颗粒及其他杂物染清除。（5）如集料中较多土块，应进行粉碎。（6）检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求。（松铺厚度=压实厚度松铺系数）。（7）除洒水车外，严禁其它车辆在集料层上通行。4、摆放和摊铺水泥将水泥倒在集料层上，并用刮板将水泥均匀摊开。应注意使每袋水泥的摊铺面积相等。水泥摊铺完后，表面应没有空白位置，也没有水泥过分集中的地点。1、搅和用稳定土拌和机进行拌和，拌和深度应达到稳定层底。2、补充洒水和湿拌如混合料的含水量不足，应用补充洒水并再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。3、整型混合料拌和均匀后，立即用人工（平地机）进行初步整平和整型。（铺设厚度为设计厚度虚铺系数）。用路拱板进行初步整形。用机械初压12遍后，根据实测的压实系数，确定纵横的标主，并设置标记和挂线。利用锹初压12遍后，根据实测的压实系数，确定纵横而的标高，并设置标记和挂线。利用锹把按线整型，并再用路拱板正成型。在整型过程中，严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。4、碾压（1）根据路宽和压路机的轮宽制订碾压方案，以求各部分碾压次数尽量相同。（2）在碾压结束之前，再用人工进行整平，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。5、接缝处理每天最后一段未端缝的处理方法：（1） 在已碾压完成的水泥稳定土层未端，沿稳定土挖一条横贯全路宽的长约30CM槽，直挖到下承层顶面。此槽应与路的中心线垂直，且靠稳定土的一面应切成垂直面。（2） 将两根方木（长度各为水泥稳定层宽的一半，厚度与压实厚度相同）施6、养护碾压完后，洒水覆养护，并使其上面始终湿润。五、沥青混凝土路面沥青砼路面施工为保证工程质量，拟申请并经监理工程师批准，委托沥青砼专业队进行施工。1、采用厂拌黑色碎石或沥青砼，沥青砼送至现场需有出厂合格证，包括沥青、砂、石材料的技术性能及配合比。 2、现场施工以沥青摊铺机摊铺并辅以人工作业。 3、道牙石一侧先进行沥青层厚度弹线，标明横坡和层厚，并拉线铺筑，经监理工程师确认。 4、沥青砼运至现场必须测量温度和进行外观检查（如颗粒级配是否正常，拌合是否均匀，有无浇焦等）。在正常温度下如压不实，有松散或鱼鳞，色裂现象等应停止进料，找厂家商讨，检查原因，进行改正。 5、沥青砼表面应平整、坚实、不可有脱落、掉碴、推挤、烂边、粗细集料集中等现象。 6、用10t以上压路机辗压后不可有明显轮迹，接茬紧密、平顺、烫缝不应枯焦。 7、面层与路缘石及其它构筑物接顺处不得有积水现象。 8、允许偏差应符合验收标准规定。 9、黑色碎石路面基本要求同沥青砼路面，其允许偏差应符合规范规定。六、雨水口（1）按道路设计边结及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须生命道路边线。（2）按雨水口中心线桩，挖槽注意留足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平等于路边修正位置，并挖至设计设计深度。（3）槽底要仔细夯实，台有水应排除并浇注C10混凝土基础，槽底为软土应夯筑3：7灰土基础然后砌筑井墙。（4）砌井墙：1、按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，并校对方正。2、砌筑井墙：随砌随刮平整，每砌高30cm应将墙外肥槽及时回填夯实。3、砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用砂浆抹来抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖弧，管口庆与井墙齐平。支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置。4、井口应与路面施工配合同时升高，井圈安装好，应备木板或铁盖，以备在道路面层施工时，通过压路机不致压坏。七、人行道施工人行道基层为6%水泥稳定石粉碴15cm厚，做法同路面工程的基层要求。铺砌2cm7.5号砂浆、25255cm，30#砼彩色方块人行道板。1、对进场的人行道板必须筛选配色，图案由监理工程师确定。人行道板的砼预制块必须规格方正，大小一致，不缺楞掉角，使用甲方指定厂家的产品。2、铺砌人行道板必须平整稳定，灌缝饱满，不可有翘动现象。3、人行道板面层与电缆沟等构筑物接顺，不可有积水现象，允许偏差应符合验收标准。八、新技术、样工艺、新材料应用即施工过程中的数据处理，主要包括：1、建立技术档案数据库，主要内容包括工程质量管理、安全检查管理、各种材料试验报告、施工日志、气象记录、隐蔽工程验收等。2、项目部财务和会计管理，包括工程预付款、材料购买、工资发放、各种出差报销，月、季财务报表，每月形象进度结算及竣工结算。3、劳动力与人事管理，现场劳动力统筹管理，各班组劳动调拨，项目部人员人事档案管理。4、材料库存管理，凡是建筑材料进场验收后必须记后入材料数据库，采用目标管理方法，并与施工预算相对照，是否超过定额用料，钢管下料采用电子计算机优化计算。5、施工进度采用网络计划管理，以施工管理组织信息网络计划为基础，根据现场实际情况，用电子计算机及时进行网络计划调整，达到工期控制的目的。（二）机械化施工应用本工程施工拟尽可能使用先进的机械化施工，提高机械化施工水平。（三）添加剂应用掺加少量水泥或化学添加剂可提高二灰稳定类材料的早期强度。研究表明：掺用微量化学添加剂可提高二灰稳定类混合料的PH值，增大离子浓度，隆低胶团的动电位，形成晶体或粘结性物质，进而使二灰稳定类材料获得早强。从经济和强度两方面考虑，早强剂适宜剂量为1%2%。九、特殊技术施工方法。（一）本工程正处于夏季，砼面层面积大，工期紧张，因此按期完成又能保证砼面板的质量成为此工程的棘手问题，对此问题提出以下措施：1、优化混凝土配合比选用中低水化热、低收缩的水泥；在砼中掺加减水剂有如下特性：、在用水量不变时，混凝土坍落度可增大1020mm；、保护混凝土的各易性不变，可减水1015%，混凝土强度可提高1520%，特别是早期强度提高更为显著；、保持混凝土强度不变时，可节约水泥用量1015%；、水泥水化放热速度减慢，热峰出现推迟；、混凝土泌水、离析现象得到很大改善；、混凝土透水性可降低4080%，提高抗渗、抗冻、耐化学腐蚀及防锈蚀等能力。2、混凝土养护因主要为夏季施工，保湿养护十分重要，还应注意以下两点：砼浇筑完毕后，就在12h以内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。养护期间随时观察混凝土表面潮湿度，以便及时采取求措施。3、控制好砼面的收浆时间，砼浇捣时，收浆人员不能离开半步。4、控制好砼的切缝时间，经验公式为：温度*时间=200-400。5、施工缝处理砼一开盘尽量不留施工缝，一般以一胀缝段为一工作面，如有特殊原因，确实要留的，严格按施工图进行留置。十、施工技术管理制度（一）图纸的熟悉与会（初）审1、初审前要认真熟悉图纸，了解设计意图，对图纸中的问题做好记录，并汇总上报上级部门。2、项目部有关人员参加图纸会审。3、由项目工程师将图纸会审的结论标注各份受控的施工图上，并加盖图纸修改专用章，注明修改依据并签名。4、对设计单位进行的设计交底应认真做好记录，掌握设计意图和建设单位的要求，特别是新材料、新工艺、新设备的采用。（二）施工组织设计1、施工组织总设计在接到图纸后15天内提出，单位工程施工组织设计在接到图纸后10天内提出。2、根据合同和上级部门提出的质量目标和要求，编制施工组织设计（方案）报请批准。3、施工组织设计一经批准，必须严格执行，实行过程中，如确实需要变更和调整的，必须经原审核批准部门同意。（三）技术交底1、技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。2、技术质量交底应贯彻逐级交底的原则：由公司、项目部、项目工程师逐级进行交底直至班组。3、技术质量交底的要求：（1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括组班长）应有签字，并列入技术检查资料。（2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底有任务应明确。4、各施工操作班组组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。5、有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。（四）材料检验1、主要工程材料进场时必须具有正式的出厂合格证和材质化验单。否则应补作检验。2、工程中所有构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。3、材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。4、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料等的配合比，应先试配，检验合格后才能使用。5、对主要材料及配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单是否符合设计要求。6、充分了解材料的性能、质量标准、适用范围和施工要求，慎重选择材料。7、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认正，其品种、规格、型号、性能应适合工程特点和满足设计要求。（五）技术核定1、对施工中发生的施工工艺改变、材料代用等其他变动，应及时核定。2、一般的技术核定由项目工程师负责办理，较重大的技术核定由上级部门负责人负责办理。3、若变动对其他专业有影响，办理前应与有关专业的负责人协调。技术核定办理后应及时较交给有关专业。4、技术核定和设计变更通知应及时用图纸修改专用章标注有受控的施工图上。（六）作业指导书控制1、作业指导书是指导班组具体操作，各施工班组必须严格按照作业指导书的要求进行施工。2、作业指导书由施工编制，项目工程师审核，上级部门技术负责人审批。班组按作业指导书的要求操作。3、施工员对作业指导书的执行情况进行督促、检查。并及时对违反作业指导书要求的行为予以纠正。（七）特殊过程施工控制1、项目部必须选择培训合格的操作人员上岗操作。2、项目部位应选择符合要求的设备。3、特殊过程由项目工程师进行技术交底，明确工序之间的交接要求、检验、试验要求。4、实施过程中项目工程师进行技术交底，明确工序之间的交换要求、检验、试验要求。5、项目质检员对设置的质量控制点及时进行检查和跟踪，发现不符合要求的，应立即下令停止施工，经纠正后才能恢复施工。6、特殊工程施工完毕后，分别由班组、项目质检，上级部门复核，并做好记录。（八）工程质量检查和验收1、由项目工程师和质检员根据图纸、施工验收规范和质量检验评定标准，结合工作实际进行分项、分部工程检验和试验，并做好记录。（1）分项工程结束，由项目经理部组织自检，上级部门检查并自评质量等级。（2）分部工程结束，由项目经理组织自检，上级部门检查并自评质量等级。（3）有特殊要求的部位和过程需由项目工程师组织进行专门的检验和试验。2、上级部门技术负责人组织技术、质检人员及项目经理等有关人员对工程进行中间验收，并做好相应的记录。3、技术复核工程由班组自查后，由项目经理部施工员、质检员复核，并做好记录，技术复核工作包括：道路的轴线尺寸和标高、轴线的定位、基础的灰线、模板的轴线、断而尺寸和标高，管道的尺寸、轴线和标高等。4、隐蔽工程施工完毕按规范和标准分别由班组、项目部质检员自检，在隐蔽前项目经理部应通知检查，检查合格后方可进行下一道过程施工。由项目经理组织相关人同进行检验，并在验收记录上签证。5、项目经理部组织质量检查，发现质量问题按不合格品的控制程序执行。（1）上级部门负责对不合格品的判定，重大不合格品需报公司总工程师，并做好记录。（2）上级部门负责不合格原材料和半成品的判定并上报上级部门，做好记录。（3）一旦发现不合格品，项目经理部材料、质检员应及时进行标识，有条件时应进行隔离。（4）施工过程中出现的不合格品由项目经理部上报上级部门。（5）对材料检验中发现的不合格品，由项目经理部材料部上报上级部门。（6）对一般不合格品由项目经理有关人员进行评审和处理，不合格品的处置必须做好记录。（7）对重要不合格品和重大不合格品按授权部门的评审意见由项目部进行处理。6、分项、分部工程经验验收和试验全部合格后，进行单位工程最终检验和试验。（1）最终检验和试验由项目经理部按合同和要求、施工验收规范、质量检验评定标准，对单位工程进行自检。（2）上级部门技术负责人组织技术、质检人中及项目经理部有关人风吹草动对单位工程进行预检。（3）预检合格后由项目部报上级部门批准。单位工程质量等级核定，由当地或专业质量监督站决定。（4）项目经理部按交工验收要求，对工程质量、技术资料、竣工图行装事项布置落实并专人负责。（5）项目经理部对承包工程的质量进行自检查评定并符合交工条件，由上级部门、项目经理部与监督单位、顾客协商确定工程交工验收的时间，并达成一致。（6）上级部门和项目经理待有关人员参加由顾客组织的交工验收会议。在顾客、设计单位、监督单位和质量监督部门对工程质量确认后，对工程进行交付。（九）工程技术档案管理施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。1、认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。2、严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。3、认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理工程师会同有关人员组织技术交底并有书面记录。4、施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。统一标高轴线施工，施工中做好各阶段观测记录。5、加强原材料质量管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。6、加强对自拌砼和砼输送的质量控制及管理，加强对砼的坍落度，运输时间及浇捣时的质量控制。按规定现场制作试块，正确养护，并及时送实验室试压。7、设专职技术人员负责翻样工作，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施工。8、加强现场质量监督检查工作，施工组成质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检和工序交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。9、随时对单项工程进行质量检查，及时收集单项工程技术资料，统一归档。10、加强成品保护，后期应设专人并制定专门措施，做好成品保护管理工作。11、加强技术案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。第五章 施工质量保证措施目标一、工程项目质量目标质量是企业的生命，保证工程质量是我公司的根本宗指，我们对该工程制定的目标是：1、技术资料齐全。试验检测资料、产品合格证齐全，砂浆、混凝土、钢筋试件合格率达到100%。2、分项工程一次检查合格率100%。3、分项工程一次检查合格率100%。4、单位工程一次性检验合格。二、施工质量保证体系和质量监督机构（一）质量保证体系见附图施工质量保证体系框图（二）质量监督体系建立由项目经理领导，项目工程师中间控制，质检员基层检查三级管理系统。质量监督机构网络图如下图。政府质监部门公 司甲方监理部门项目经理项目工程师预算员材料员机管员试验员质检员安全员施工员质量监机构网络图（三）质量控制措施和手段1、制定质量目标、开展目标管理。我公司将根据以上质量目标，从项目部到施工队、班组，逐步分解为工作指标、管理指标、各项保证指标和担任指标中，层层落实，保证质量指标的实现，确保优质工程。2、切实开展全面质量管理，完善质量保证体系。推行全面质量管理，一、要搞好质量教育，强化全员质量意识。牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，从原材料的采购验收，到各道工序的施工生产，竣工验收交工，实行全过程管理。坚持以预防为主，一切用数据说话，抓好各部门、各五一节的工程质量，真正把全面质量管理的方法切实应用于施工生产的全过程。二、是建立完善的质量保证体系。贯彻落实各级质量责任制，一级包一级，一级保一级，做到施工全过程事事有人管，建立各项管理制度。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”制度，使各项工作处于受控状态。五不施工，即“未进行技术交底不施工；材料无合格证不施工；试验不合格不施工；墩台基础未经复测不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查不施工”。三不交接是“无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不合格不交接”。三要结合工程实际组织开展QC小组活动，针对施工关键问题进行技术攻关，解决施工质量中的关键问题。3、制定创优规划与措施，以点带面，争创全优工程。4、加强培训，推行标准化作业，把工程质量建立在科学可靠的基础上，做到工序有标准、有结论。5、建立健全质检机构，在项目部设立工程师，专门从事质量监督检查，加强质量监督制度。各队设专职检查人员，专门负责质量检查工作，质检人员检查与全面检查相结合；内部检查与外部检查相结合；定期检查相结合；专职检查与群众检查相结合。6、实行“三工”、“三查”制度，任何单项工程都要进行工前交底、工中检查指导、工后总结评比，并做到自查、互查及交接检查。7、认真审校图纸，领会设计意图。严格设计文件、技术规范及验收的技术与设备取代传统的生产方式。8、采用先进技术，提高工程质量。生产力发展靠科技进步。要用先进的技术与设备取代传统的生产方式。9、实行质量全优抵押制，推行经济承包制，奖优罚劣。三、材料进场和二次检验制度（一）入库1、根据工程预算材料用量和施工进度计划，编制物资采购计划报上级部门审批。2、项目经理部根据经营处的物资采购材料，如因工程急需或其他特殊原因需在名录以外选择分承包应变，则必须进行评定，并报上级部门审批。批准后方可采购。3、构件、材料、零配件入库前，材料员要对物资名称、生产厂名、数量、质量等级、型号规格、进场日期等进行检查，必须进会同施工员、质检员、安全员，共同验证并开具验收单据，做好材料进场原始记录，同时还要作好跟踪记录。4、对于无质量保证文件或资料不完全的，材料规格、数量短缺或持怀疑待定待验的构件材料，材料员有权拒收，不得办理入库手续。5、对于以检验发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，做好不合格品记录和标识，并上报上级部门经批准后，降级使用、调换或办理退手续。6、所有进场入库物资必须附有质保书或合格证，并按关于检验与试验项目的规定中“检验与试验项目一览表”的要求进行检验，注明检验批、用于何处，并由检验人员签字。7、顾客提供的产品材料也应验证入库，并填写“顾客提供产品进场记录”。8、因工程急需材料，须紧急放行的要报上级部门批准，同时等待送检的结果。9、对进场材料的检验和试验状态进行标识，以标明四种状态中的哪一种状态。（二）保管1、现场库外材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐，库内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放，保护室内整洁，标识清晰。2、不同的零配件和材料应根据不同情况采取相应措施保护、保养，及时清洗或上油，防止挤压破损，防止锈蚀、变质。3、易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并血有消防措施，库内严禁吸烟等违章现象发生。4、所有材料都须按规定设置标识牌。书写标识所用材料应不易脱落，标识牌的尺寸应地制宜。5、材料应建立健全原始记录和各种台帐，填写好材料保管明细表格，来料原始凭证要妥善保存。（三）发放1、按材料预算控制各类材料发放量。2、根据领料单发料，其中水泥、钢筋等由施工员签发限额领料单，材料员照单发料。3、领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。4、根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则，以避免材料工期存放而变质。5、入库物资原则上不允许外借，杜绝先用后领或白条代替领料单的作法，特殊情况由项目经理批准方可实施。（四）二次检验制度1、进场入库材料，应按材料计划进行核验。2、检查内容：（1）材料的品种、数量、材质、规格尺寸、技术指标，是否与订货单相符。（2）材料的表面外观质量验收。（3）材料标记是否清晰准确，出厂材质证明文件或技术文件是否齐全。3、需取样送检的材料有：水泥、钢筋、石子、砂、砖、钢材。4、试验项目：水泥：细度、凝结时间、体积安定性、抗折强度、抗压强度。钢筋：规格、屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、化学成分。石料：抗压强度、磨耗率、磨光值、压碎值、能配组成、相对密度（比重）、含水量、吸水率、土及杂质含量、扁平细长颗粒含量、松方单位重等。砂和石：相对刻度（比重）、级配组成、含水量、含土量等；红机砖：抗压强度、抗折强度、耐久性能（抗冻、泛霜、石灰爆裂及吸水率）、外观指标。钢材：化学分析、拉伸、冷弯、常温冲击。四、工程保（养）护措施（一）建立健全产品保护制度1、各班组应经常性地开展对职工的成品保护意识教育，做到新生他人劳动成果，不得在已完成口或半成品上乱涂、乱画、乱刻。并实行交通管制。2、各班组进场施工前应做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对已成品和半成品的保护工作。3、遵循合理的施工顺序，不得野蛮施工，避免程序不当，造成返工和对已完成品的破坏。4、各班组之间应加中联系，多碰头，在进入下道工序之前，应通知上道工序施工单监理公司、业主进行验收，符合要求签字盖章后才可进入下道工序施工。5、路面施工计划与排水施工计划应相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽，反复修补，破坏成品的不良情况。（二）原材料、成品、半成品的保护措施1、进场砂、石料应按品种规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。2、散装水泥进场应挂牌，标明水泥进场日期、货源及标号。3、所有木制品进场均应进库房，以免遭受雨浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、变形。4、进场铁件按规格、种类分别堆放，并及时做好除锈刷油工作。5、所有基层与砼面层施工时派专人负责，不允许车辆在上面扰动。五、季节性施工措施为确保工程质量和施工进度要求，特制订雨季和保温施工措施：（一）雨季施工措施1、雨季来临之前，应掌握年、月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和十量，以便安排施工。拟订雨季施工方案和建立雨季施工方案和建立雨季施工组织，了解和掌握施工路段的汇水面积和历年水情，调查施工区段内，路线的桥涵和人工排水构造物系统是否畅道，防止雨水和洪水影响铺筑场地和拌和场地。2、在拌和场地，对拌和设备搭雨棚遮雨。砂石料场因含水量变化较大，需要经常测定，以调整拌和时的加水量。雨季空气潮湿，水泥储放要防止漏雨和受潮。混凝土在运输途中应加以遮盖，严禁淋雨并要防止雨水流入运输车箱中。在铺筑现场，禁止在下雨时施工。如铺筑前现场有雨水，应及时排除基层积水。在混凝土达到终凝之前，覆盖塑料膜允许雨水直接淋浇在已抹平的路面上。需在雨下操作时，现场应制备工作雨棚，雨棚应轻便易于移动，大小高矮应按操作方面设计。3、雨季期间，路基或垫层不允许车辆通行。4、小型预制构件，可安排在棚内预制施工。5、施工人员每人配备一套雨衣，保证小雨时能政党施工。6、抓好备料工作，对一些雨衣不便采购的材料昼在雨前备好、备足。（二）路面保温措施低温时，混凝土铺筑后，通常采用蓄热法保温法养护。即选用合适的保温材料覆盖路面，使水泥水化的水化热量蓄保起来，以减少路面热量的失散，使之在适宜温度条件下硬化而达到要求的强度。高温季节时材料方面可采取降低砂石料和水的温度或掺加缓凝剂等措施。铺筑方面，可通过洒水降低与基层温度、缩短运输时间以及摊铺后尽快覆盖表面等措施。六、分部分项工程质量控制（一）路基土方质量控制路基土方质量控制主要为填料质量、压实质量控制。土方压实质量控制主要项目有：填土最佳含水量、洒水至碾压时的水分蒸发消耗量、弯沉值。（二）、基层质量控制基层质量控制可分为材料标准试验、不同类型基层施工过程质量控制及外形尺寸管理三大部分。1、材料标准试验主要项目有：含水量、颗粒分析、液限与塑限、相对密度与吸水率、压碎值、有机质和硫酸含量、有效钙镁含量、烧失量。2、施工过程质量控制的主要项目有：含水量、集料级配、石料压碎值、结合料剂量、无侧限饱水抗压强度、拌和均性、压实度、弯沉值等。 外形管理项目有高程、厚度、宽度、横坡度、平整度等。（三）水泥混凝土路面质量控制1、水泥混凝土路面施工质量控制包括所用材料的质量检验、修筑试验段、施工过程中质量控制和工序间的检查验收。2、施工前混凝土原料应按规定的技术要求进行各项指标的试验。（1）水泥的强度、干缩性、抗磨性与耐久性。（2）砂的级配、细度模数、杂质含量。（3）粗集料的饱水抗压强度与混凝土设计弯拉强度比值、强度、针片状颗粒含量、软弱颗粒含量、硫化物及硫酸盐含量、含泥量、有机物含量、空隙率、磨耗率、级配。（4）水：使用非饮用时应检测硫酸盐含量、含盐量、PH值。3、新拌混凝土的工作性：流动性、可塑性、稳定性、易密性。4、外加剂的有关技术指标。5、现场配合比调整。6、接缝材料控制指标：接缝板压缩应力、复原率、挤出量、弯曲荷载；填缝材料针入度（灌入稠度、失粘时间）、弹性、流动度、拉伸量。7、钢筋控制指标：品种、规格、表观质量、强度、弹性模量。8、提高表面平整度措施：严格控制模板安装质量、防止模板变形；混凝土拌和及摊铺要均匀，混凝土振捣适当，提浆均匀，加强抹平并随时用样板校验；表面拉槽和压纹时采用平直的导梁，减少工作缝，缩缝尽量不用压缝。（四）桥梁工程质量控制1、质量控制点：（1）桥台基础质量。（2）桥台外观质量。（3）后张预应力空心板梁的混凝土张拉、灌浆质量。（4）人行道、桥面铺装外块或整体定型钢模板。2、混凝土结构均使用大块或整体定型钢模板。3、脚手架均采用钢支架。4、吊装方案的报审必须严格执行上级主管部门的规定，附详尽的计算书。七、工序质量控制措施1、加强施工工艺管理，严格按照施工工艺标准和操作规程施工。2、加强施工过程中的工序控制做好施工过程中的中间检查、技术复核和隐蔽工程的质量检查和验收。3、通过综合统计和分析来掌握工程质量动态。4、及时处理工程质量事故等。八、自检、自控措施1、自检即班组及操作者的自我把关，保证交付合格产品。2、主要自检、自控措施：（1）操作前的准备检查：检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，质量是否符合要求。（2）施工过程中督促检查：检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。（3）各工序、各工种交接互检：每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。（5）有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。（6）产品（成品）的技术检查单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。（7）原材料、成品、半成品的质量检查：订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品，半成品，预制构