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锅炉管理系统毕业论文1锅炉1.1锅炉的定义锅炉是一种能量转换设备，它将燃料的化学 能、高温烟气的热能以及电能等转换成由蒸汽 、高温水或者有机热载体携带的热能，并向外输出蒸汽、高温水或者有机热载体。在火力发电厂，用蒸汽驱动汽轮机发电。在工业生产以及生活中，主要用蒸汽作为加热介质，用热水和有机热载体采暖。1.2锅炉事故的分类1.2.1爆炸事故：指的是锅炉在使用过程中发生破裂，使压力瞬间将为大气压的事故。事故发生时，设备中所蕴藏着的巨大能量瞬间释放完毕，这一过程即为我们所知的爆炸。爆炸事故会摧毁设备、建筑、以及造成人员伤亡，后果是十分严重的，使用锅炉时要做好检查维修等安全防范工作。1.2.2重大事故：就是锅炉的受压部件或者其他主要部件严重损坏，被迫停止运行，需进行大修的事故称为重大事故。它和爆炸事故的重要区别就是：压力不是瞬间降到大气压，而是存在一个泄压过程。1.2.3一般事故，指部件有损坏但不严重，一般不需要停止运行进行修理的事故。相对来说，这与重大事故的主要区别在于：受压元件或其他主要部件是否损坏，是否需要立即进行大修。1.3锅炉常见的事故 缺水事故、满水事故、汽水共腾、水冷壁管爆管、省煤器损坏、过热器损坏、水击事故、炉膛爆炸、尾部烟道二次燃烧、锅炉结渣。2锅炉事故分析、原因及处理措施2.1缺水事故2.1.1锅炉缺水现象当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，即形成了锅炉缺水事故。锅炉缺水时，水位表内往往看不到水位，表内发白发亮；低水位警报器动作并发出警报；过热蒸汽温度升高；给水流量不正常的小于蒸汽流量。锅炉缺水时锅炉运行中最常见的事故之一，常常造成严重后果。严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至烧塌，胀口渗漏，胀管脱落，受热面刚才过热或者过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破，炉墙损坏。锅炉缺水万一处理不当，甚至导致锅炉爆炸事故。2.1.2锅炉缺水的原因分析（1）给水自动调节装置失灵，发现处理不及时；（2）低地水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员；（3）造成误判断而操作错误；（4）给水管路、给水泵发生故障或锅炉负荷增加，调整不当，发生抢水使给水压力降低；（5）锅炉排污门泄漏或排污时没有及时调整；（6）水冷壁、省煤器爆管或泄漏；（7）运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作；（8）事故放水门关不严；（9）锅炉负荷骤减。2.1.3锅炉缺水的处理发现锅炉缺水时，应首先判断是轻微缺水还是严重缺水，然后酌情给予不同的处理方法，通常判断缺水程度的方法是“叫水”。“叫水”的操作方法是： 打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管，关闭水位表的汽连接管旋塞，关闭放水旋塞。如果此时水位表中有水位出现，则为轻微缺水。如果通过“叫水”水位表内仍无水位出现，说明水位已降到水连管以下甚至更严重，此种情况属于严重缺水。轻微缺水时，可立即向锅炉上水，使水位恢复正常。如果上水后水位仍不能恢复正常，即应立即停炉检查。严重缺水时，必须紧急停炉。在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸事故。锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红，在这种情况下是严禁加水的，应立即停炉。如果给严重缺水的锅炉上水，往往会酿成爆炸事故。2.2满水事故2.2.1锅炉满水的现象锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线的现象，称为锅炉满水。锅炉满水时，水位表往往也看不到水位，但是表内发暗，这是满水与缺水的重要区别。满水发生后，高水位报警器动作并发出报警，过热蒸汽温度降低，给水流量不正常的大于蒸汽流量。严重满谁时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击及过热器结垢。因而满水的主要危害是降低蒸汽品质，损害以至于破坏过热器。2.2.2锅炉满水的原因分析（1）运行人员疏忽大意，对水位监视不严，误判断致使操作错误。（2）水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵，使运行人员误判断。（3）给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障，发现后处理不及时。（4）外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。（5）锅炉负荷增加太快。（6）给水压力突然升高。2.2.3锅炉满水的处理措施发现锅炉满水后应冲洗水位表，检查水位表有无障碍，一旦确认满水，应该立即关闭给水阀门，停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，并启用排污阀及过热器，蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各个疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正常运行，如果满水时候出现水击，则在恢复正常水位后，还需检查蒸汽管道、附件、支架等，确定无异常情况， 才可以恢复正常运行。2.3汽水共腾事故2.3.1锅炉汽水共腾的现象锅炉蒸发表面汽水共同升起，产生大量的泡沫并上下波动的现象，叫做汽水共腾。发生汽水共腾时，水位表内也出现泡沫水位急剧波动，汽水界限难以分清，过热蒸汽温度急剧下降；严重时蒸汽管道内发生水击，汽水共腾其实和满水一样，会使蒸汽带水从而降低蒸汽的品质造成过热器结垢及水击共振，损坏过热器或者影响影响用气设备安全运行。2.3.2锅炉汽水共腾的原因分析形成汽水共腾主要有两个原因：一是锅水品质太差。由于给水品质太差、排污不当等原因，造成锅水中悬浮物或者含盐量过高，碱度过高。由于汽水分离，锅水表面层附近含盐浓度更高，锅水粘度很大，气泡上升阻力很大。在负荷增加、汽化加剧时大量气泡被粘阻在锅水表面层附近来不及分离出去。形成大量的泡沫，使锅水表面上下翻腾；二是负荷增加或者压力降低过快。当水位高、负荷增加过快、压力降低过速时，会使水面汽化加剧、造成水面波动及蒸汽带水。2.3.3锅炉汽水共腾的处理措施发现汽水共腾时，应该减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀，加强蒸汽管道和过热器的疏水；全开连续排污阀，并打开定期排污阀放水。同时放水，以改善锅炉品质、水位清洗时，可以逐渐的去恢复锅炉的正常运行。2.4锅炉水冷壁管爆管事故2.4.1水冷壁管爆管现象水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量；轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声；各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严重时，向外漏水；炉内负压减小，严重时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟；燃烧不稳或造成灭火。2.4.2水冷壁管爆管的原因分析（1）炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。（2）升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。（3）严重缺水时，错误地大量进水，导致爆管。（4）喷燃器附近水冷壁管保护不好，磨损严重。（5）吹灰器、喷口或吹灰管安装不当，操作有错误，管子被汽、水吹坏。（6）长期超负荷或低负荷运行，大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷（7）检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良造成管子过热损坏。（8）定期排污量过大，造成水循环被破坏。2.4.3水冷壁管爆管的处理措施（1）若发生水冷壁管爆破应立即停炉，保留一台引风机继续运行，排除炉内的烟气和蒸汽，待烟气、蒸汽消失后停止引风机。停炉后，立即关闭主汽门，可继续进水。（2）如损坏严重，致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水仍看不到汽包就地水位计中水位时，应停止给水。（3）处理故障时，须密切注意锅炉的给水压力等情况，当故障炉和运行炉由同一根给水母管供水，如不能保证运行炉的正常水位时，应减少或停止故障炉的给水。（4）如泄漏不太严重时，应改自动给水为手动给水，经加强上水尚能维持锅炉正常水位时，向班长和厂调度汇报，要求适当降低负荷运行，请示停炉时间，并保持低粉位运行；要求投入备用炉，如备用炉迟迟不能投入运行，而故障锅炉的损坏情况继续加剧时，则须立即停炉。（5）若水冷壁爆破而造成锅炉灭火，应按紧急停炉处理。2.5省煤器的损坏2.5.1省煤器损坏的现象给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时，汽包水位下降。省煤器烟道内有异音，从省煤器烟道不严密处向外冒汽；严重时，下部烟道漏水。省煤器和空预器烟气温度降低或两侧温差增大，泄漏侧烟气温度低于未漏侧，排烟温度下降。烟气阻力增加，引风机电流增大。飞灰潮湿。2.5.1省煤器损坏的原因分析（1）给水品质不合格，使管子腐蚀。（2）给水流量或温度变化太大。（3）停止进水时，未及时开启省煤器再循环门，产生局部过热。（4）长期飞灰磨损或在省煤器处发生二次燃烧。（5）防磨板脱落，管子局部磨损加剧。（6）管子被杂物堵塞、管材不合格或焊接质量不良。2.5.2省煤器损坏的处理措施（1）省煤器损坏不严重时，立即将自动给水切换为手动，加强进水，保持正常水位，适当降低负荷运行。（2）立即向班长及厂调度报告，加强对泄漏处的检查。（3）维持短时间运行，请求停炉时间，保持低粉位。（4）如泄漏严重，无法维持正常水位，应紧急停炉，停炉后保留一台引风机运行，以排除蒸汽及烟气。（5）待蒸汽及烟气基本排除后，停引风机。（6）为维持汽包水位，可继续向锅炉上水，禁止开启省煤器再循环门。2.6锅炉过热器损坏2.6.1锅炉过热器损坏的现象过热器附近有泄漏响声。蒸汽流量不正常地小于给水流量。损坏严重时，锅炉汽压下降。过热器两侧烟气温差增大，泄漏侧烟温下降，过热蒸汽温度发生变化。燃烧室负压不正常地减小或变正压，严重时炉门等处向外喷汽和冒烟。引风机投入自动时，电流增大。2.6.2锅炉过热器损坏的原因分析（1）化学监督不严，汽水分离器结构不良，不严密，使蒸汽品质不好，过热器管内结垢或腐蚀。（2）燃烧方式不正确，火焰偏斜或煤粉太粗使管材磨损严重及火焰过长，使过热器处烟温升高。（3）由于运行工况或煤种改变，引起蒸汽温度升高而未及时调整或长期超温运行，使管壁过热。（4）过热器材料不合格或错用材料，制造安装质量有缺陷。（5）减温器调节不当，忽大忽小造成过热器管内水塞，减温器套管移位，致使蒸汽分布不均而引起局部过热。（6）吹灰器安装位置不正确，管壁被飞灰和蒸汽磨损。（7）在点火升压过程中，过热器通汽量不足而引起过热。（8）过热器管被杂物堵塞。2.6.3锅炉过热器损坏处理措施（1）若发现过热器损坏立即向班长及厂调度汇报，加强对泄漏处的检查监视。（2）若泄漏不太严重，能维持汽压和水位时，可短时间降低负荷和参数运行，请示停炉时间，保持低粉位。（3）若泄漏严重，难以维持运行或对邻近管子有威胁且情况恶化时，应立即停炉，避免扩大事故。（4）停炉后保持一台引风机运行，待炉内蒸汽基本消失后停止引风机、以免锅炉急剧冷却。（5）停炉后在汽压未降到零以前，仍需给水以维持汽包水位。2.7锅炉水击事故2.7.1锅炉水击事故的现象水在管道中流动时，因速度突然变化导致压力突然变化，形成压力波并且在管道中传播的现象，叫水击。听到管道内有剧烈的冲击声；管道振动，当振动厉害时，甚至使保温层脱落；压力表剧烈摆动。发生水击时管道承担的压力骤然增加，发生猛烈振动并发出巨大声响，常常造成管道、法兰、阀门的损坏。2.7.2锅炉水击事故的原因分析（1）给水压力或给水温度剧烈变化（2）给水管道，省煤器充水时，没有排尽空气或给水流量过大。（3）冷炉上水过快，水温过高或蒸汽加热门开度过大。（4）锅炉点火时，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排尽。（5）蒸汽温度过低或蒸汽带水。（6）给水管道逆止阀动作不正常。2.7.3锅炉水击事故的处理措施（1） 当给水管道发生水冲击时，可适当关小控制给水的阀门。若还不能消除时，则改用备用给水管道。（2）如果锅炉给水门后的给水管道发生水冲击时，可用关闭给水门(开启省煤器再循环门)，而后再缓慢开启的方法消除。（3）如在操作阀门时发生水冲击，应立即关小或关闭(给水门关闭后必须开启省煤器再循环门)，检查造成水冲击的原因并加以消除，再将阀门缓慢开启。（4） 锅炉由于点火时使用加热装置不当而产生水冲击时，可适当关小加热蒸汽门或暂停加热。（5） 锅炉运行中，蒸汽管道内发生水冲击时，应立即开启过热器疏水及主汽门前疏水，通知厂调度并加强对汽温的监视。（6）经常注意锅炉水位及汽温，应保持正常，检查蒸汽管路的各支吊架，应完整。2.8锅炉炉膛爆炸事故2.8.1锅炉炉膛爆炸事故的现象炉膛爆炸是指炉膛内部积累的可燃性混合物瞬间同时爆炸，从而使炉膛内部侧压力突然升高，超过了设计结构允许的最大值而造成水冷壁管、刚性梁及炉顶、炉墙破坏的现象，即正压爆炸。此外还有负压爆炸，即在送风机突然停转时，引风机继续运转，烟气侧压力急降，造成炉膛、刚性梁及炉墙破坏的现象2.8.2锅炉炉膛爆炸事故的原因分析（1）设计上缺乏安全安全可靠的点火装置及可靠的熄火保护装置及联锁、报警及跳闸系统，炉膛及刚性梁结构抗爆能力差，制粉系统及燃油雾化系统有缺陷（2）在运行过程中操作人员错误判断、误操作、据公司统计此类事故占炉膛爆炸事故总数的80%以上、有失采用爆燃法点火而发生爆炸，此外还有因烟道闸板关闭而发生炉膛爆炸事故。2.8.3锅炉炉膛爆炸事故的处理措施为了防止炉膛爆炸事故的发生，应根据锅炉的容量和大小，装置可靠的炉膛安全保护装置，如：防爆门、 炉膛火焰及压力检测装置。连锁、报警、跳闸系统及点火程序、熄火程序控制系统。同时尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。此外应加强使用管理，提高锅炉工人的技术水平，在启动锅炉点火时认真按操作规程点火，严禁采用爆燃法。点火失败后应同分吹扫5-10分钟后才能从新点火，在燃烧不稳，炉膛负压波动较大时，如除大灰、燃料变更、制粉系统及雾化系统发生故障、低负荷运行时，应精心控制燃烧，严格控制负压。2.9锅炉尾部烟道二次燃烧事故2.9.1锅炉尾部烟道二次燃烧事故的现象炉膛负压和烟道负压急剧变化并偏正，燃烧不稳；烟气温度及热风温度不正常地升高，烟囱冒黑烟，烟气含氧量变小，严重时烟道及引风机不严密处有火星或烟气冒出；烟道内有爆炸声，烟道的防爆门动作。尾部烟道二次燃烧常将省煤器、空气预热器烧坏。2.9.2锅炉尾部烟道二次燃烧事故的原因分析（1）锅炉在启动前和熄灭后未对锅炉进行足够的通风措施（2）燃烧调整不当，风量不足或配风不当。（3）燃烧器运行不正常，煤粉自流或煤粉过粗，使未完全燃烧的煤粉进入烟道。（4）燃油雾化不良，除尘器入口烟道堵塞。（5）吹灰不及时，没有将尾部受热面和烟道内沉积的可燃物除掉。（6）炉膛负压过大，将未燃尽的煤粉带入烟道。（7）低负荷运行时间过长，烟速过低，烟道内堆积大量的可燃物。2.9