整机检验标准.doc

质量体系文件文件名称整机检验标准_B文件编号YH/IS/ZL14版本V1.2发布日期2012-03-16主控部门质量部意见签名/日期拟制：质量部同意审核：硬件部同意审核：结构部同意审核：销售1部同意审核：销售2部同意审核：整机事业部同意（邮件确认）批准：质量部同意文件说明（部门在此文件中的主要职责）1、质量部负责本标准的制定和更新；版本号修改时间修改人修改原因修改主要内容V1.02011-11-13张涛创建V1.12012-01-13张涛、熊茜修改修改第10章内容V1.22012-03-16张涛修改修改外观、装配检验标准格式即表6、表71、 目的为确保上海奕虎信息科技有限公司设计生产、委托生产的产品质量稳定，检验工作有序进行，为过程质量控制、模拟用户检验、常规（入库）检验提供质量判断标准以及依据，符合国家标准并使客户满意，特制定本标准。2、 适用范围本标准适用于上海奕虎信息科技有限公司设计生产、委托生产的产品。检验内容阶段备注类别章节具体描述EVTDVTPVTMP常规检验外观检验10.1.1外观/VVVDVT、PVT样机如给到客户，外观有问题需销售部书面确认10.1.2装配检验VVVVEVT mockup或者To装机功能检验10.1.3工程测试模式/VVV正常使用模式VVVV性能检验10.1.4软件故障分类及版本控制原则/VV/硬件故障分类标准和版本通过原则/VV/可靠性测试标准/VVVMP为例行测试包装检验10.1.5卡通箱/VV彩盒/VV配件/VV机头/VV用户体验检验不限/VVVOOBA（出箱检验）3、 引用技术文件及标准3.1 GB/T.2828-2003 逐批检查计数调整型抽样程序及抽样表3.2 GB/T.2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表4、 职责4.1 质量部负责本标准的制定和更新；5、 术语定义:表1缺陷等级定义类 别定 义严重缺陷(CRITICAL)A 类按照国家或行业相关标准进行鉴定或认证不能通过的故障；可能危及到用户生命或财产安全的故障；不符合安全标准规定；导致用户选购时拒绝购买的故障；导致用户购买后15天内退机的故障；重缺陷(MAJOR) B类重要的质量特性不符合规定；对用户健康有一定影响的故障；导致用户在保修期内要求返修的故障；对使用者有潜在的危险，如机械材料之锐利批峰；轻缺陷(MINOR)C类 用户完全能够接受的轻微的产品故障；用户一般不常用的功能、且国家规范无明确要求的故障；用户一般不易发现，且国家规范无明确要求的故障；用户一般不会进行，在极端操作条件下才会出现的故障； 一般机械材料(除塑胶壳及包装料)的外观问题；不影响装配的轻微尺寸偏差；表2产品测量面的定义类别定 义举例AA面屏幕显示区域LCM 清晰之屏幕显示区, 产品之商标, 键盘上之功能印刷A面在使用过程中,直接在近处观看且暴露的主要面 正常观察时产品的前面:镜片的非信息显示区、前壳的正面、后壳的正面B面在使用过程中,不直接观看但暴露的次要面产品的上下左右侧面和背面（带电池）C面在使用过程中很少见或看不见的面产品背面内部、充电器和电池的其它表面表3参数代码表代码描述单位代码描述单位n数目/个数无单位d直径mml长度mmh深度mmw宽度mmds距离mma面积平方毫米g间隙mmss断差mmS步骤无单位表4缺陷分类列表缺陷分类缺陷定义缺陷举例严重缺陷可能危及到用户生命或财产安全的故障如充电器漏电，电池漏液、鼓包，结构件有锐利的披锋，充电器、电池起火冒烟，机内有晃动金属异物等。按照国家或行业相关标准进行鉴定或认证不能通过的故障常规射频测试天线耦合等故障不合乎规范；电池充电器耳机性能指标故障；可靠性实验中出现功能/结构件损坏。不符合安全标准规定导致用户选购时拒绝购买的故障目视明显外观缺陷，如目视明显的划伤掉漆缩水顶白结构件破裂等外观不良，第、级面的LCM、TP、结构件等较显眼的点状、线状异色异物、划痕及划伤。在使用过程中能够感受到的结构问题：侧键按键无弹性， LCM黑团、缺线，LED灯不亮； LCM显性显示缺陷，如LCM无显示，LCM显示不完整、有条纹，LCM严重闪烁/抖动等；显性功能故障，如开机过程中死机，关机过程中死机，正常待机状态时死机，正常按键死机，通话死机，拨号死机等主要功能不能实现的缺陷：不能开机，不能登上网络，无服务，不认SIM卡、储存卡，不能双向通话，不能按出字符，按键错乱，不能充电，不能关机，无振铃音，无回声，无背光，无振动，互联网功能无效等。主件及电池、充电器等附件标识不符合三包要求或贴有不良标签标识，漏或错组装其他产品零部件，部件配错（产品组件，配件，附件），不同型号的产品混入，机内有晃响异物等。单位包装内少放产品主件、充电器、耳机、数据线、说明书等。 导致用户购买后15天内退机的故障信号弱、经常掉话，自动关机，经常死机，通话有回音或者有明显电流声，音质差，铃音异常，听筒音小，振动功能不正常，烤漆质量可靠性问题，电池待机时间短。重缺陷用户能够勉强接受，但产品品牌会受到影响的故障标准铃音最大铃音响度小于90dB，产品震动时的强度微弱；说明书版本错误，配置说明与标准品或封样品不一致（包括标签、丝印等）导致用户在保修期内要求返修的故障LCM显示隐性故障，如LCM无显示、显示不完整、有条纹，LCM严重闪烁/抖动等。隐性功能故障，如开机过程中死机，关机过程中死机，正常待机状态时死机，正常按键死机，通话死机，拨号死机等。对用户健康有一定影响的故障长时间充电产品表面温度大于45等。轻缺陷用户完全能够接受的轻微的产品故障说明书、三包卡、包装彩盒的脏、破、皱等；不会产生歧意的异标签。说明书脱页；少合格证、少三包卡、少防伪标签、少易碎标签、少防水标记等无镜片保护膜、无包装袋、颜色标贴漏错、合格证漏（错）盖章、打印错误。充电器标签上的生产日期不超过一年对使用者有潜在的危险； 如机械材料之锐利批峰；左右侧键台阶过高、锐角过大，壳体之间的断差批峰用户一般不常用的功能、且国家规范无明确要求的故障在低电压下产品的射频指标不满足规范要求，隐性关机充电插拔充电器时显示异常，充电机身轻微发烫。用户一般不会进行，在极端操作条件下才会出现的故障多次插拔后充电无电量符号显示，导电漆温度冲击试验未通过等。注1：当发现本分类表中没有列出的不良现象时，按照缺陷定义进行判断。注2：配置要求按照产品（装配、包装）材料配置表、入库标准配置表要求。表5不良缺陷定义缺陷分类缺陷定义举例可量化的不良缺陷点状缺陷软划伤或轻度划伤由于硬物摩擦而造成产品表面有无深度的划痕硬划伤或深度划伤由于硬物在表面摩擦造成的深度划痕飞边(毛边)由于塑料材料，注塑参数，模具材料，模具的维护等原因，造成在塑料件周边多出而无用的塑料薄层翘曲塑料件因内应力，成型时冷却速度等原因而造成的变形凸点/凹点因模具的模仁表面被碰伤或带有杂质造成的局部细小的塑胶凸点或凹点亮点因模具表面有润滑油，或模具成型局部温度，材料中杂质等原因，而造成产品上有局部发亮的现象不可量化的不良缺陷缩水当塑料熔体通过厚薄不均的过渡层，其压力损失及收缩率一定，从而形成厚薄不均过渡层的周围在厚度偏厚的部分形成凹陷熔接线(结合线)塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物融合不充分，在塑料件的表面就形成了一条明显或不明显的线，叫做熔接线胶(浇)口塑料成型件的浇注系统的末端部分气沧成型时树脂内含有水分或其它小分子液体树脂的表层聚集形成气泡状鱼眼树脂中的小分子挥发在产品的表层形成的凹陷模具及成型产生的不良缺陷顶白由于塑料件的包紧力大，须要较大的顶出压力才可顶出，在顶出时顶出力破坏分子局部结构而形成顶凸当产品未充分冷却却被顶出时， 因塑料变形而导致在顶出位置的外表面产生凸起填充不足因注射压力不足或模腔内排气不良,模具等原因，使融熔树脂无法达到模腔内的某一角落而造成的射料不足现象银条塑料零件在成型时由于树脂中含有水分或其它小分子液体在高温作用下溢到树脂的表面(在树脂与模具间)流动形成的线条，一般为白色流纹成型时由于树脂熔体高速射入模具型腔在浇口周围而形成环状波浪似或条形状条纹烧焦在塑料件表面上出现的局部温度偏高造成树脂中的高分子发生碳化而变黑边拖花/拉伤因注射压力过大或型腔不平滑而造成脱模时成型件边缘的擦伤破裂因内应力或机械损伤而造成的裂纹和开裂油渍在产品表面上残留的油污变形/翘曲成型时树脂高速射入型腔时的内应力及冷却速度过快及时间太短而残余内应力,在产品取出模具后内应力逐渐释放造成拉白塑料零件在脱模时，塑料对拉料杆的包紧力大于顶出力，强大的拉料杆的拉力破坏塑料零件表面的局部结构形成表层发白可量化的不良缺陷(喷漆)色差塑料件表面呈现出与标准样品（客户承认样品或标准色板）不同的颜色，称为色差(包括素材及喷漆品)异色点在喷漆件表面出现的颜色异于周围的点同色点与周围或零件表面本色相同的颜色的点颗粒在喷漆件表面上附着的细小颗粒，与异色点不同的是表面颗粒凸出表面，造成局部表面不平积漆在喷漆件的表面或边缘出现的局部的油漆堆积现象划伤由于硬物摩擦而造成产品表面有划痕露基材由于油漆的粘度过大或喷漆时速度偏高时间偏短而造成局部露出素材多喷或漏喷未按照喷漆图面而喷漆超出喷漆区域或喷漆区域未喷全毛絮油漆中含有的或产品表层油漆未干时外来的毛状纤维或细状物龟裂油漆表层或电镀层，由塑料零件喷漆前残余的内应力，在环境作用下而裂开不可量化的不良缺陷(喷漆)阴影在喷漆件或素材表面出现的颜色较周围暗的区域桔纹在喷漆件或电镀件表面出现的普遍的细小的起伏不平光泽不良产品表面的光泽不在标准光泽的（+/-4度范围内剥落塑料零件表层的油漆或电镀层脱落可以消除的不良缺陷(喷漆)手印在喷漆件表面或零件光亮面出现的手指印痕其它不良缺陷色不均在图文印刷时出现的同一色调分布的深浅不一的现象色薄在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象色调不良在图文印刷时出现的颜色发生偏差的现象印刷错位在图文印刷时出现的位置发生偏差的现象印刷偏差在图文印刷时套色偏移而出现的印刷重影的现象印刷模糊印刷图文轮廓不清晰的现象露基材/断印由于杂质，油墨的粘度，印刷治具等原因造成露出基材或被断开毛刺、缺角、锯齿印刷油墨的粘度及治具造成的印刷周边多出油墨，连续的少油墨及多油墨交替出现，或周边局部少彩虹现象指透明零件在反光下出现彩色光晕的不良现象5.1 不规则缺陷尺寸定义5.1.1 近似圆形的点的直径d，其外形尺寸定义为下图5.1.2 近似直线及曲线的线的长度尺寸长度I及宽度尺寸W6、 检验环境和条件6.1 检验外观、装配、包装等项目的环境及条件；距离：人眼与被测物表面的距离为30 CM 35 CM。时间：每件检查总时间不超过15S。位置：检视面与桌面成45。上下左右转动45，前后翻转。照明：照度8001200Lux，光源距离：1.5m。检验者：检验员的视力在1.5（包括矫正视力）以上，不允许色盲、色弱。在此条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。6.2 检验设备污点卡和厚薄规6.3 检验功能、性能、可靠性指标项目的环境和条件；对于一般功能项目，应在室温条件下，按照整机功能作业指导书进行。对于一般性能项目，应在室温条件下，采用测试仪进行。对于可靠性指标项目，应符合可靠性测试标准要求。7、 检验种类7.1 常规检验：对连续生产的一个检验批按照出厂规定对产品常规项目进行的一种检验，要求每批产品入库之前进行检验。常规检验包括外观、功能、性能，包装。7.2 模拟用户检验：在常规检验合格基础上进行的，从用户使用角度出发而设计的，项目比常规检验更为广泛的一种周期性的检验，即自由测试。8、 抽样标准抽样代码表：8.1 抽样标准：8.1.1 常规检验采取GB/T 2828.12003正常检查一次抽样方案，一般检查水平（性能检验项目按照特殊检查水平S-3），缺陷数为不合格品数。a） 严重缺陷（A类）：Ac=0, Re=1 （不论批量大小）b） 重缺陷（B类）： AQL=0.4c） 轻缺陷（C类）： AQL=1.0必要时需放宽或加严检验，亦按照GB/T 2828.12003标准规定执行。在入库检验时，根据常规检验项目和模拟检验项目发现的缺陷综合判断批次质量。8.1.2 模拟用户检验：模拟用户检验的抽样标准依具体产品模拟用户检验方案的要求进行。9、 检验与判定原则9.1 检验试验员必须严格依据标准进行检验，客观公正地判断批次的合格性。9.2 当批次检验产生的所有缺陷数超过轻缺陷允许的合格判定数时，判断整批产品不合格。常规检验和模拟用户检验中，同一台产品同时发现两类以上的缺陷时，按累积等级类型计算判别； 9.3 对于出厂产品的材料附件检验参照成品标准检验要求执行。10、 检查10.1 常规检验10.1.1 外观检验表6：外观检验分类缺陷分类缺陷类别级面缺陷描述缺陷级别备注宽度长度直径其他数量ACCCRIMAJMIN像素点像素缺陷AA亮点N1N2暗点N1N2点状缺陷（污迹，灰尘、色点、污垢、凸点、凹点、亮点、异物等同色点AA0.15mmN3任意两个缺陷距离必须:DS30mmN40.15D0.20mmN2N30.200.3mmN=1AD0.2mmN3任意两个缺陷距离必须:DS30mmN40.2D0.25mmN2N30.250.30mmN=0BD0.25mmN3N4任意两个缺陷距离必须:DS30mm0.25D0.35mmN2N30.350.4mmN=1CD0.3mmN3N40.30.4mmN=1异色点AA0.1mmN3任意两个缺陷距离必须:DS30mmN40.1D0.15mmN2N30.150.2mmN=1AD0.15mmN2任意两个缺陷距离必须:DS30mmN30.150.2mmN=1BD0.2mmN3任意两个缺陷距离必须:DS30mmN40.2D0.25mmN2N30.250.3mmN=1CD0.3mmN3N40.30.4mmN=1直线形及曲线形等线状缺陷（毛屑、划伤、尘点、痕迹、丝印不良、印刷不良等AA0.05mm3mmN1N20.05W0.13L5N=1A0.05mm3mmN2N30.05W3mmN=1B0.1mm3mmN3N40.1W3mmN=1C0.15mm5mmN3N40.15W5mmN=1组装缺陷摄像头偏移A0.3mm不计缝隙超长不限3mm不计缝隙不均匀不限3mm不计有感刮伤不限N=1LCD倾斜AAN=1毛屑AAN=1气泡AAN=1凹陷AAN=1水波纹AAN=1溢胶漏边/泡棉漏边AAN=1熔接线/流纹/银纹/白线/纤维丝/彩虹现象/透明度差AAN=1背光亮度偏暗/不均匀AAN=1透光/漏光（缝隙，按键）不限N=1破裂/破损不限N=1手印不限N=1缩水AAN=1ACN=1特殊情况下，限度封样缝隙露出卡勾不限N=1按键间漏光A/CN=1按键与壳体漏光A/CN=1色差（包括按键）不限N=1或参考限度封样按键无手感/手感差不限N=1多次操作或不同按键手感明显差异不限N=1按键下陷不限不影响正常使用和外观不计Reset偏位不限N=1软塞色差装配不平整不限N=1外壳/按键掉漆/残胶/鼓包不限N=1BOSS柱壳裂不限N=1翘曲不限N=1根据设计公差限度封样；必须点击拨号图标-输入*#*#0322#*#*CRI3软件版本显示进入测试项目界面，首先查看软件版本号，确认版本显示号正确CRI4TP自动校准轻触“Auto calibrate”，自动校准且系统自动判断，显示“Test Pass”-点击“Next”CRI此项目不支持5TP 单点触摸功能点击屏幕上显示的绿色十字,分别是左上，左下，右下，右上，以及中心位置CRI6TP 多点触摸功能按住一点后单击另一点，系统自动判断，显示“Test pass”-点击“Next”CRI此项目不支持7LCM显示测试轻触屏幕，将依次显示红绿蓝白黑五种纯色背景,都显示正常-点击“Pass”，否则“Fail”CRI8背光和按键灯测试轻触一下，背光关闭，再轻触屏幕后背光开启-点击“Pass”，否则“Fail”CRI9按键测试依次按屏幕中指示的按键（sound+、sound-、back、menu、home），全部显示绿色-点击“Pass”，否则“Fail”CRI10SD卡测试系统自动读卡，读到后自动判断;找到SD卡为passCRI11SIM卡测试系统自动读卡，读到后自动判断;找到双SIM卡为passCRI12充电测试插上充电器，点电量图标显示再充电，屏幕显示为AC：“电流数值”，有充电电流值即为pass-点击“Next”CRI如USB充电则显示为USB:“电流数值”13震动测试点击“Turn on”有震动,点击“Turn off”停止震动，为pass-点击“Pass”CRI14音频测试点击“play”有声音，点击“Pause”暂停，即为Pass-点击“Pass”CRI15闪光灯测试点击“Turn on” 面闪光灯亮,点击“Turn off”闪光灯熄灭，为pass-点击“Pass”CRI16耳机测试插入耳机，左右声道均有声音为passCRI17收音机测试耳机内会播放搜索到的节目，如果没有搜到台，请插拔耳机或者按NEXT，它会重新搜台，只要有台就PASSCRI测试环境：要求测试场地内能搜索到外界调频节目信号或者FM发射器发射的FM信号18录音测试点击录音后暂停-点击播放（分别用板载和耳麦测试，共测试两次）；都有声音播放为passCRI19距离传感器和光感用手在感应器孔位处遮蔽或接近并远离，颜色和数值都有变化为passCRI此项目不支持20重力感应测试从水平面开始四个面依次抬高，根据重力球移动方向是否正确判断PASSCRI21前摄像头测试按拍照图标，点击确认-查看照片，有正常预览为passCRI此项目不支持22后摄像头测试切换至后摄像头-按拍照图标，点击确认-查看照片，有正常预览为passCRI23BT测试找到蓝牙设备为PASS（蓝牙设备放置=6M的位置处，找到指定蓝牙设备）CRI24Wifi测试找到WIFI_TEST的AP且查看信号值为PASS（AP放置=6M的位置，找到指定AP，信号值-55 ，）-点击“Pass”或 “Fail”CRI信号值可根据环境调整，具体参考金机25GPS测试放置在GPS测试设备中，实现定位，出现经度纬度高度为pass（两颗信号强度为35以上，请生产视环境而定）CRI此项目不支持26查看所有测试结果测试界面查看，未通过显示红色项目的再次验证CRI27读取SN/BT_MAC/WIF_MAC号按menu键调出查看SN/BT_MAC/WIF_MAC菜单-点击进入-读取主板的SN/BT_MAC/WIF_MAC-确保与标贴一致CRI28测试完成按返回键，回到正常待机界面，关机，CRI注意需要恢复出厂设置Normal Mode（正常使用模式）1待测产品状态确认将SIM卡，SD卡装入产品；准备耳机，充电器等配件支持双SIM卡，确保均已装2关机充电插入充电器，确认电池格数在闪动CRI充电器接口和手机接口应相匹配，不能出现接口之间的晃动现象。CRI3开机按开机键进入开机画面，确定开机画面显示正常，并进入待机界面CRI4开机充电开机确认有震动功能，及确认开机画面正常，插入充电器，确认电池格数在闪动，拔掉充电器，不在充电CRI5LCM显示功能观察显示区域，无缺线、缺点显示，色彩正确CRILCM背光显示亮度均匀，颜色一致。CRI双手轻轻双手按压屏幕以及后壳，观察是否有水波纹现象-无水波纹现象则OKCRI6触摸屏功能根据待机界面解锁指示方面，滑动解锁标识，成功解锁CRI单击屏幕快捷键，进入功能表菜单,任意点击进入各个功能项，反应及时准确CRI浏览议长图片,两点触摸，能够正常将图片放大或缩小CRI7按键功能确认菜单键及侧键功能是否正常（含声音），弹性（手感）是否OK. LED 灯功能正常MAJ切换至拨号界面，输入1#，确认显示正常且有按键音MAJ8通话/受话切换至拨号界面， 输入10086 ，进行拨打测试，确认通话功能正常，无杂音，断讯等现象CRI9喇叭音效从菜单界面-切换至铃音设置，任选两首听铃声是否正常，音量大小适中，且不能有明显可听到的异音、杂音等MAJ按音量键“+”“-”能够正常调节声音大小，且按键手感良好，操作正常，没有多级反映或其他异常现象MAJ10MP3 / MP4音频播放菜单-音乐-选择声音文件播放，能够正常流畅播放MAJ菜单-视频播放器-选择视频文件播放，能够正常流畅播放MAJ11震动功能切换至来电提示模式，选择震动模式，震动功能能够正确开/关转换MAJ12FM功能插入耳机-菜单收音机-能自动搜台，正常收音（收听过程中将耳机旋转360度，确保不会出现明显异音）MAJ13TV功能菜单-TV-能自动搜台,正常播放电视节目MAJ不支持14蓝牙功能菜单-设置-无线网络-Bluetooth打勾,确认蓝牙耳机已打开-选择Bluetooth SettingScan for devices， 找到蓝牙设备，进行配对成功-输入112- 听蓝牙通话是否正常，无断讯现象-蓝牙文件传输，正常速度传送适当大小文件CRI15WIFI功能菜单-设置-无线网络-WIFI打勾,确认蓝牙耳机已打开-选择WIFI Setting，选择所搜寻到的无线网络， 输入密码，ok 后-进入搜索界面，确认可打开 d等任意网页， 显示有无限网络符号CRI16WLAN功能菜单-设置-无线网络-Bluetooth打勾,确认蓝牙耳机已打开-选择WLAN Setting，选择所搜寻到的无线网络， 输入密码，ok 后-进入搜索界面，确认可打开 d等任意网页， 显示有无限网络符号CRI17距离感应切换至拨号界面输入112接近人体时候，屏幕会暗下来-离开人体或遮蔽物-屏幕重新亮起MAJ不支持18光感应功能菜单设置显示-亮度-自动调整亮度-调整产品所处环境的光线，屏幕亮度会随光线正比例变亮或变暗MAJ不支持18三轴罗盘功能菜单指南针转换方向-指针随之转动MAJ不支持19重力感应功能菜单设置勾选自动旋转屏幕-旋转产品，屏幕随之旋转MAJ20前摄像头拍摄功能菜单 相机-选择前摄像头-预览画面是否清晰正常-拍照，点击右上角刚拍摄的画面，确认画面影像正常并删除（ DeleteConfirm Delete）， 返回拍摄画面MAJ此项目不支持将画面切换到Video 状态，按录像键，进行摄录，喊“测试123”，结束 摄录，点击右上角刚摄录的画面，确认摄录影像播放正常. 返回菜单画面，进入Galley ，选择所录的影响，执行删除功能（ DeleteConfirm DeleteMAJ此项目不支持21后摄像头拍摄功能切换至后摄像头-预览画面是否清晰正常-拍照，点击右上角刚拍摄的画面，确认画面影像正常并删除（ DeleteConfirm Delete）， 返回拍摄画面MAJ将画面切换到Video 状态，按录像键，进行摄录，喊“测试123”，结束 摄录，点击右上角刚摄录的画面，确认摄录影像播放正常. 返回菜单画面，进入Galley ，选择所录的影响，执行删除功能（ DeleteConfirm DeleteMAJ223G功能菜单-设置-无线网络-GPRS数据优先模式&移动网络模式打勾,确认3G网络连接正常，3GLogo显示正确CRI不支持切换至拨号界面， 输入10086 ，进行拨打测试，确认通话功能正常，无杂音，断讯等现象进入搜索界面，确认可打开 等任意网页， 显示有无限网络符号MAJ不支持23GPS业务开机，菜单Maps定位，搜到6颗星，2分钟内能够准确定位MAJ24与PC文件传输将产品与PC通过配套USB数据线进行连接，正常进行文本，音频类文件传输MAJ25电池电压切换至拨号界面， 输入口令-电池信息(Free scale&展讯平台口令*#*#4636#*#*；MTK口令:*#*#0322#*#*)MAJ26查看IMEI号切换至拨号界面， 输入口令*#06#MAJ两个IMEI号不同27恢复出厂设置菜单设置隐私权-恢复出厂设置-重置手机-清楚全部内容-菜单-确认已经恢复成功MAJ取出T卡或者SIM卡后操作28天线性能到天线耦合测试站，手机插入测试白卡，按开机键开机，并放入屏蔽箱内的夹具上扫描SN号，运行测试程序Finaltest，关上屏蔽箱，软件显示PASS，如失败建议测试2次，并记录失败项。MAJ10.1.4 性能检验性能测试在研发测试阶段、例行测试验证即可。标准参考测试部YHISCS01 软件故障分类及版本控制原则、YHISCS02 硬件故障分类标准和版本通过原则、YHISZL01 可靠性测试标准10.1.5 包装检验检验顺序及内容序号检验项内容1卡通箱外观、标签、净重、毛重2彩盒配件清单、外观、标签、毛重3配件外观、功能、适配、数量4机头外观、功能、标签表9：包装检验分类序号检验项检验项目检验标准（不良）缺陷等级1机头外观参照10.1.1外观检验功能参照10.1.2功能检验标签标签内容不符合要求标签沾贴不规范（偏斜，翘曲，缺损，位置不统一等），超出定位框或位置。偏斜：角度15，最大距离1mm。翘曲：长度或深度超过1mm。缺损：长度或深度超过1mm；面积1mm2Maj2充电器（含数据线）外观规格不符（尺寸/颜色）Maj脏污,油污,灰尘,污物Maj线体破损、脱落Maj金属部分生锈、电镀不良Maj装置不良松动歪斜Maj充电端子头太紧或松动（不影响电气特性）Maj端子变形不能插入Maj功能输出电压不符合设计规范Maj输出电流不符合设计规范Maj标签标签内容不符合要求Maj应包含额定电压、额定频率、额定电流、制造厂商标、型号规格、应有3C标记，标记应放置在该设备的外部面板上Maj适配功能无效Maj不能正常插拔Maj间隙0.15mmMaj3耳机外观规格不符（尺寸/颜色）Maj脏污,油污,灰尘,污物Maj线体破损、脱落Maj金属部分生锈、电镀不良Maj装置不良松动歪斜Maj端子太紧或松动（不影响电气特性）Maj端子变形不能插入Maj功能MIC频率响应不符合规范Maj听筒频响不符合规范Maj适配功能无效Maj不能正常插拔Maj不可正常旋转（标准3.5mm耳机）Maj间