仪表空气系统岗位操作法.doc

浙江浙江安诺芳胺化学品有限公司安诺芳胺化学品有限公司 上海安诺芳胺化学品有限公司上海安诺芳胺化学品有限公司 Q ZJAN J 07292 2008 仪表气系统操作法仪表气系统操作法 发放编号 持 有 人 受控状态 20082008 0202 2929 发布发布 20082008 0303 0101 实施实施 浙江浙江安诺芳胺化学品有限公司安诺芳胺化学品有限公司 上海安诺芳胺化学品有限公司上海安诺芳胺化学品有限公司 发发 布布 企业标准 审签单 起草部门 仪表气系统仪表气系统岗位操作法岗位操作法共 页 起草人编 号 新订 Q ZJAN J 07292 2008 审 核校 对执行日期 工艺审定设备审定 2008 年 03 月 01 日 电仪审定生产审定 批 准 安环审定品管审定 变更记录 更改通知书编号 说说 明明 为使生产部仪表气岗位安全 稳定 保质 按期的完成生产任务 特编制仪表气岗位操作法 此岗位操作法为公司的机密资料 未经浙江安诺芳胺化学品有限公司书面授权人员 无权查看 复 印 扩散或其他方式获得该文件 擅自违反上述要求的人员 公司将对其保留追究法律责任的权利 安诺化学 仪表气系统岗位操作法 Q ZJAN J 07292 2008 第 1 页 共 13 页 目目 录录 1 1 用途与适用范围用途与适用范围 2 2 2 主要设备性能参数主要设备性能参数 2 2 1主机 2 2 2电动机 3 2 3岗位工艺指示 4 3 3 结构简介结构简介 4 4 4 压缩机的操作压缩机的操作 4 4 1安全操作规程 4 4 2检查电动机的转向 4 4 3初次启动前的准备工作 4 4 4常规运行 5 4 5停机 5 4 6压力开关的调整 5 5 5 维护与保养维护与保养 5 5 1概述 5 5 2日常维护 6 5 3运行 50 小时之后的维护 6 5 4每运行 1000 小时之后的维护 6 5 5零件的更换和调整 6 6 6 故障分析与排除故障分析与排除 6 7 空气干燥机的运行空气干燥机的运行 7 7 1设备参数 7 7 2开停机操作 8 7 3设备故障 9 8 仪表气及压缩空气的外供仪表气及压缩空气的外供 10 安诺化学 仪表气系统岗位操作法 Q ZJAN J 07292 2008 第 2 页 共 10 页 1 1 用途与适用范围用途与适用范围 1 1螺杆式空气压缩机用于仪表空气的输送与压缩 1 2本规程适用于 LS16 60H 型螺杆式空气压缩机的操作使用 1 3本压缩机由深圳寿力亚洲实业有限公司制造 2 2 主要设备性能参数主要设备性能参数 2 12 1主机主机 2 1 12 1 11 1 压缩机压缩机 2 1 1 1 型号 LS16 60H 2 1 1 2 公称容积流量 7 7m3 min 2 1 1 3 额定排气压力 0 8Mpa 2 1 1 4 安全阀开启压力 1 0Mpa 2 1 1 5 机组重量 1440kg 2 1 1 6 长 宽 高 mm 2000 1200 1680 2 1 1 7 类型 喷油双螺杆压缩机 2 1 1 8 润滑油牌号 24KT 2 1 1 9 润滑油容量 34L 2 1 22 1 22 2 压缩机压缩机 2 1 2 1 型号 LS16 60H 2 1 2 2 公称容积流量 7 7m3 min 2 1 2 3 额定排气压力 0 8Mpa 2 1 2 4 安全阀开启压力 1 0Mpa 2 1 2 5 机组重量 1440kg 2 1 2 6 长 宽 高 mm 2000 1200 1680 2 1 2 7 类型 喷油双螺杆压缩机 2 1 2 8 润滑油牌号 24KT 2 1 2 9 润滑油容量 34L 2 1 32 1 33 3 压缩机压缩机 2 1 3 1 型号 LS16 75H 2 1 3 2 公称容积流量 9 5m3 min 2 1 3 3 额定排气压力 0 8Mpa 2 1 3 4 安全阀开启压力 1 0Mpa 2 1 3 5 机组重量 1440kg 2 1 3 6 长 宽 高 mm 2000 1200 1680 2 1 3 7 类型 喷油双螺杆压缩机 2 1 3 8 润滑油牌号 Sullube32 安诺化学 仪表气系统岗位操作法 Q ZJAN J 07292 2008 第 3 页 共 10 页 2 1 3 9 润滑油容量 34L 2 1 42 1 44 4 压缩机压缩机 2 1 4 1 型号 LS16 75H 2 1 4 2 公称容积流量 9 5m3 min 2 1 4 3 额定排气压力 0 8Mpa 2 1 4 4 安全阀开启压力 1 0Mpa 2 1 4 5 机组重量 1440kg 2 1 4 6 长 宽 高 mm 2000 1200 1680 2 1 4 7 类型 喷油双螺杆压缩机 2 1 4 8 润滑油牌号 24KT 2 1 4 9 润滑油容量 34L 2 1 52 1 55 5 压缩机压缩机 2 1 5 1 型号 LS20 150H 2 1 5 2 公称容积流量 19m3 min 2 1 5 3 额定排气压力 0 8Mpa 2 1 5 4 安全阀开启压力 1 0Mpa 2 1 5 5 机组重量 2540kg 2 1 5 6 长 宽 高 mm 2540 1524 1730 2 1 5 7 类型 喷油双螺杆压缩机 2 1 5 8 润滑油牌号 24KT 2 1 5 9 润滑油容量 68L 2 1 62 1 66 6 压缩机压缩机 2 1 6 1 型号 LS20 150H 2 1 6 2 公称容积流量 19m3 min 2 1 6 3 额定排气压力 0 8Mpa 2 1 6 4 安全阀开启压力 1 0Mpa 2 1 6 5 机组重量 2540kg 2 1 6 6 长 宽 高 mm 2540 1524 1730 2 1 6 7 类型 喷油双螺杆压缩机 2 1 6 8 润滑油牌号 24KT 2 1 6 9 润滑油容量 68L 2 22 2电动机电动机 2 2 1型号 364TSC 4 2 2 2额定功率 45kw 1 2 机 55kw 3 4 机 110kw 5 6 机 2 2 3额定转速 1480rpm 安诺化学 仪表气系统岗位操作法 Q ZJAN J 07292 2008 第 4 页 共 10 页 2 2 4电压 频率 380V 415V 50HZ 2 2 5使用系数 1 15 2 2 6使用环境温度 40 2 2 7启动方式 Y 2 32 3岗位工艺指示岗位工艺指示 2 3 1仪表气供气压力 0 45MPa 2 3 2压缩机排气温度 113 3 3 结构简介结构简介 寿力 LS 型压缩机包括 压缩机主机 电动机 进气系统 排气系统 冷却润滑系统 气 量调节系统和仪表型监控器 3 1 寿力压缩机机组中一个重要的部件是一单级容积式 油润滑螺杆压缩机 3 2 冷却润滑系统包括 风扇 油冷却器 后冷却器 油过滤器 温控阀和连接管路 3 3 进气系统包括 一个干式空气过滤器 一个提升阀 4 4 压缩机的操作压缩机的操作 4 14 1安全操作规程安全操作规程 4 1 1操作人员事先必须经过严格培训 4 1 2机器安装 使用和操作 应遵守国家和当地有关的法律和法规 4 1 3严禁随意改动机器的结构和控制方式 除非有制造厂的书面许可 4 1 4发现异常情况 立即停机 并切断所有电源 4 1 5周围环境中不应存在易燃 易爆 有毒和有腐蚀性的气体 4 1 64 1 6 维修和调整机器之前 必须停机卸压 4 24 2检查电动机的转向检查电动机的转向 将选择按钮置 手动 档 按下 启动 按钮 紧接着按下 停机 按钮 让电动机试 转一下 转向应与电机与压缩机之间的接筒上箭头方向一致 4 34 3初次启动前的准备工作初次启动前的准备工作 4 3 1检查电气接线是否可靠 4 3 2检查油位 应在视油镜中心线附近 不足则加 4 3 3打开排气阀 4 3 4接通电源 4 3 5检查电机的转向 4 3 6再次启动压缩机 并缓慢关闭排气截止阀 检查机组的卸载压力是否与设定值一致 如不一致 应重新设定 安诺化学 仪表气系统岗位操作法 Q ZJAN J 07292 2008 第 5 页 共 10 页 4 3 7检查各系统工作是否正常 是否有漏油 漏气等现象 是否有不正常的声音 如有异 常 应停机检查 4 3 8停机 先关闭排气截止阀 让压缩机在卸载状态下至少运行 30 秒 然后再停机 4 44 4常规运行常规运行 首先拨动 手动 自动 开关 选择压缩机的运行模式 然后按下 启动 按钮 开启压 缩机 压力正常时 打开排气阀向管网供气 操作人员应经常按时巡回检查各运行参数 并 做好记录 如发现异常 立即停机处理 4 54 5停机停机 先关闭排气截止阀 让压缩机在卸载状态下至少运行 30 秒 然后再按下 停止 按钮 即可 4 64 6压力开关的调整压力开关的调整 4 6 1停机卸压 切断电源 4 6 2调整卸载压力 用螺丝刀旋转压力范围调节螺钉 顺时针旋转 指示器下移 压力增 加 逆时针旋转 指示器上移 压力下降 调整指示器的位置 使其位于压缩机的卸载压力 点 4 6 3通过压缩空气接口 把压缩空气导入压力开关 并在管路上配置一台压力表 逐渐加 大空气压力 当压力升到压缩机的卸载压力点时 观察压力开关是否动作 如果压力开关不 动作 或提前动作 则应重新调整指示器的位置 直至压力开关在卸载压力点动作 4 6 4调整加载压力 将压力开关的进气压力逐渐下降到压缩机的加载压力 观察压力开关 是否复位 如果不复位 或提前复位 则用螺丝刀旋转压差调节螺钉 直到压力开关在压缩 机的加载压力点处复位 4 6 5验证卸载压力点和加载压力点 调节进入压力开关的空气压力 注意观察 在压力上 升的过程中 压力开关是否在卸载压力点动作 以及在压力下降的过程中 压力开关是否在 加载压力点复位 必要时 可重复上述动作 直至稳定可靠为止 4 6 6以上是在联网的压缩机上 压力开关的调整 此时 需要另外接入压缩空气 如果是 单台压缩机 则可直接在压缩机上调整 5 5 维护与保养维护与保养 5 15 1概述概述 空气过滤器 油过滤器和油气分离器等部件由监控器进行监控 如出现问题 监控器将 发出相应的报警信号 并将通过系统示意图上的指示灯显示出来 安诺化学 仪表气系统岗位操作法 Q ZJAN J 07292 2008 第 6 页 共 10 页 5 25 2日常维护日常维护 启动后 应对监控器进行例行检查 同时根据以前的测试 运行 判断机组的工作情况 注意 在机组的各种运行状态下 满负荷 卸载 都要进行检查 机器在使用过程中 可能需要加注润滑油 如机器需要频繁得加油 可能是由于油耗过大引起 需要对机器进行 检查 5 35 3运行运行 5050 小时之后的维护小时之后的维护 5 3 1清洁回油管过滤器 5 3 2清洁回油管节流孔 5 3 3更换油过滤器滤芯 5 45 4每运行每运行 10001000 小时之后的维护小时之后的维护 5 4 1清洁回油管过滤器 5 4 2更换油过滤器滤芯 5 5零件的更换和调整 在机器进行维修之前 务必熟悉前面提及的所有安全规程 5 5 1空气过滤器的保养 空气过滤器有两级滤芯 即初级滤芯和安全滤芯 当空气流经过 过滤器真空度超 508mm 高水柱时 真空表指示针指示到红色区域 表明必须更换或维护该滤 芯 5 5 2油过滤器的保养 在一下任何一种情况下须维修油过滤器 5 5 2 1 油过滤器前后压差超过 0 14Mpa 监视器显示报警信号 5 5 2 2 每隔 1000 小时 5 5 2 3 每隔 6 个月 5 5 3油气分离器的保养 每隔一年或前后压差超过 0 07Mpa 监视器发出报警信号 须对 监视器进行维修 6 6 故障分析与排除故障分析与排除 故障现 象 发生原因排除方法 油气分离器内油位过低检查油位 必要时加油 温控阀失灵检查温控阀 更换温控元件 油过滤器堵塞 旁通阀失灵更换油过滤器 排气温 度过高 环境温度太高改善通风条件 安诺化学 仪表气系统岗位操作法 Q ZJAN J 07292 2008 第 7 页 共 10 页 冷却水流量不足检查冷却水的供应状况 每小时的流量不少于 10 吨 冷却水温度过高增加冷却水量 降低水温 冷却器堵塞清洗管道 使用清洁的冷却水 热电阻温度传感器 RTD 失效检查 RTD 接头 如接头完好 更换 卸载零件失败检查卸载零件动作是否正常 压力调节器失败检查压力调节器 电磁阀失效检查电磁阀 控制气管路泄漏检查控制管路是否泄漏 控制器管路过滤器堵塞维修过滤器组件 油气分离器滤芯堵塞更换油气分离器滤芯 排气压 力过高 最小压力阀失效检查 修理最小压力阀 耗气量大于供气量1 减少用气量 2 检查输气管道上是否有泄漏 空气滤清器阻塞更换滤芯 进气阀不能完全开启检查进气阀的动作和压力调节器的设置 压力传感器或接头故障检查传感器接头如接头完好 更换 最小压力阀失效检查 修理最小压力阀 任选的螺旋阀打开检查螺旋阀压力调节器 供气压 力低于 额定排 气压力 油气分离器滤芯堵塞更换油气分离器滤芯 压力传感器 P2 故障检查传感器接头 如接头完好 更换传感器 卸载零件失败检查卸载零件的运行 电磁阀失效检查电磁阀的运行 控制气管路泄漏检查控制管路是否泄漏 管线压 力高于 卸载压 力的设 定值 控制器管路过滤器堵塞维修过滤器组件 回油管过滤器或节流孔堵塞清洗过滤器滤网和节流孔 若有必要 用件更换 油气分离器滤芯或垫圈损坏检查滤芯和垫圈 如果损坏 必须更换 润滑油系统泄漏检查油管路系统 油位太高排除过量的润滑油 油耗过 量 泡沫过多排放并更换润滑油 7 空气干燥机的运行空气干燥机的运行 7 1设备参数 7 1 1冷干机型号 HBD 20 安诺化学 仪表气系统岗位操作法 Q ZJAN J 07292 2008 第 8 页 共 10 页 7 1 2使用量 20Nm3 min 7 1 3使用压力 0 7 1 0MPa 7 1 4压力露点 20 50 7 1 5进口空气温度 45 7 1 6马力 5HP 7 1 7冷却水量 3T h 7 1 8再生气耗量 1 3 7 1 9有效供气量 19 4m3 min 7 1 10压力损失 0 05MPa 7 1 11成品气含尘粒径 2 m 7 1 12干燥剂为分子筛或氧化铝 7 2开停机操作 7 2 1 开机前检查事项 7 2 1 1 检查冷却循环水是否正常 水压 0 25 0 4MPa 水温 32 7 2 1 2 检查电源电压是否正常 三相电压需在 380V 5 范围内 7 2 2接通电源 控制面板数码管中间两个红发光管表示电源接通 控制盘上部为吸附干燥 部分控制 盘下部分为冷冻干燥控制部分 上部如出现错乱显示 需按一次复位键 使控制 器处于原始位 7 2 3检查控制盘下部分 警示灯是否亮 若故障指示灯亮报警器发出报警声 则应排除 故障 按下复位键 方可启动 7 2 4调整进气口气源处理二联件减压阀使二联件出口压力为 0 4 MPa 0 5 MPa 供薄膜切 断阀用 7 2 5按下冷冻干燥压缩机启动键 开机指示灯亮 延时 3 分钟 压缩机开始运转 压缩机 运转指示灯亮 7 2 6运行时 7 2 6 1冷媒高压应在 1 3 1 5MPa 之间 7 2 6 2冷媒低压应在 0 4 0 45MPa 之间 7 2 7冷冻干燥压缩机启动后 启动吸附干燥机运行 先打开入口空气阀门 再打开出口空 气阀门 7 2 8检查压力露点温度 以确保出口空气品质 压力露点 1 7 5 7 2 9检查自动排水系统的状况是否良好 7 2 10停机时 7 2 10 1 先按下吸附干燥机停机键 停机指示灯亮 吸附干燥机停止运转 7 2 10 2 再按下冷冻干燥压缩机停机键 停机指示灯亮 冷冻干燥机停止运转 7 2 10 3 关闭进出口空气阀门 安诺化学 仪表气系统岗位操作法 Q ZJAN J 07292 2008 第 9 页 共 10 页 7 2 10 4 关闭循环冷却水进出水阀门 7 2 11定期保养事项 7 2 11 1 一个月清洗冷凝器及冷却水过滤器一次 7 2 11 2 每天检查自动排水器一次 7 2 11 3 一个月检查所有电器接点有无松动 7 2 11 4 为保证装置良好的干燥性能 应定期检查各阀工作情况 7 2 11 5经过长期运转 当干燥系统运行参数不变 若各工作正常 而干燥空气达不到露点 要求 40 即干燥剂已失效 需调换更新 7 2 11 6