高新园区龙头分园排洪工程设计方案.doc

高新园区龙头分园排洪工程设计方案第一章 工程综述一、 工程概况工程名称：高新园区龙头分园排洪工程建设地点：大连高新园区龙头分园郭水路南侧工程概述: 本工程分为箱涵工程及排洪管工程，箱涵工程总长度为1586.06m,其中3.5*2.0m长度为801.73m，4.0*2.0m长度为784.33m,主体为钢筋砼；排洪管工程总长为672.56m,其中新建急流槽24.8m毛石砌筑，d2000mm钢筋砼管674.76m；矩形及圆形井砌筑共计32座。二、编制依据1、公路桥涵设计通用规范JTG D60-2004。2、公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范JTG D62-20043、业主提供的大连高新园区龙头分园排洪工程的施工图。4、我国及地方现行的相关工程验收标准、规范和规程。5、我国及地方现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。6、混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）。7、地下工程防水技术规范 （GB50108-2001）。三、主要承包内容本工程的主要承包内容为：箱涵工程及排洪管工程。38第二章 工程项目管理的主要目标根据业主及集团的要求和本工程的特殊性，该工程项目的综合目标至少应该包括以下方面：一、质量目标质量等级“合格”标准。二、工期目标总工期为：2011年3月10日至2011年7月10日，共计122个日历天。三、安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，避免在施工过程中机械伤人事故，争创安全文明工地。四、培训和教育目标实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。五、团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、合谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。第三章 工程施工部署一、总体施工工艺流程二、施工段落划分主体工程施工采用流水段施工工艺，流水段的合理划分是保证主体工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、管道工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料、砼管、毛石、砖等）的合理流水供应、机械设备（挖掘机、一顿翻、夯机等）的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制质量。1.流水段划分的原则根据箱涵及排洪管特点和大小，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水；每个流水段均能被运输机械所波及，便于材料的往来运输；根据流水段的划分和主体施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及现场场地的合理安排；施工流水段的划分需经业主、监理同意后实施。2.流水段的划分本工程施工段落划分三个区域，三个阶段进行安排：箱涵主体结构施工段落划分、排洪管施工段落划分、井体砌筑施工段落划分。三、施工进度计划1.工程总体进度计划（见附表）四、主要施工机械配置1.搅拌机及一顿翻的配备依据本工程施工图纸、砌筑的工程量、施工区域和流水段的划分、工期计划及施工场区较大因素，本工程将投入1台搅拌机2台一顿翻，充分保证现场砂灰的使用及运输。2.混凝土输送泵的配备本工程结构混凝土约为8483立方米全部采用商品混凝土。根据泵送施工需要，结构主体面积较小现场投入1台混凝土输送泵。3钢筋加工机械的配备 本工程配备一台调直机、切割机、危弯机，确保工程钢筋的加工与制作。五、劳动力投入计划根据施工图工程量、结构特点和流水段的划分、所需工种、进度安排等投入充足的劳动力和各工种配置。在实施过程中，还必须根据实际情况和工期需要及时进行劳动力调整，使劳动力配置始终处于最佳状态。第四章 施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则 因为本工程施工现场在野外作业，且施工范为比较广战线长，施工场地没有施工用路，现场平面布置应充分考虑施工需要，布置时应遵循原则如下：1、现场平面随着工程施工进度进行材料堆放布置和安排，避免材料的二次运输。2、施工现场施工用路随着施工进度进行修筑，为人、机、料顺利进场创造条件。3、注重施工现场安全文明施工。二、临时用水本工程施工分为施工用水和生活用水，施工用水主要是砼养护和机械用水及砂浆的搅拌，以施工用水为主，项目部生活用水主要通过购买桶装矿泉水使用，施工现场区及机械用水，主要依靠水车运输，本工程将配备台5吨的水车。三、临时用电施工现场主要是施工场区的机械用电（搅拌机、钢筋三机、夯机），用电量较小，采用15KW的燃油发电机进行发电即可。四、施工用路为方便组织大规模材料、设备进场且便于运输，施工准备阶段，根据需要，沿现场周围，利用石料，根据具体需要，通过拓宽、加固、新修等方案，修筑2条1020米宽施工便道，施工便道和现有道路连通，最大限度地提高道路通行、分流能力。五、临建设施布置施工现场临时设施区的设置，必须满足关于封闭式管理、消防、安全、文明施工的要求，能充分保证项目部人员的生活便利，并能对施工发挥最大效能。由于本集团前期有市政施工队伍在此施工，故在施工现场我们不在搭设临时暂设，统一在市政项目部办公、住宿，来往于施工现场车接车送。第五章 施工现场准备一、 项目部人员组建施工项目领导必须积极的组织项目管理人员准时进场，实施施工准备工作和开工，建立一个有施工经验、有开拓精神、工作效率高、施工质量责任强、施工质量好的项目领导机构。根据工程施工范围、施工内容划分任务，确定足够的施工人员，建立相应的技术班组，并编制相应人员的责任制。1、项目经理职责1.1本工程实行项目经理负责制，对本工程的资金使用，质量、工期、安全实行总负责，组织项目部成员制定工程总目标，进度计划，材料计划，组织编制子项目实施进度计划等。1.2建立精干的机构，项目经理在建立项目部时，应抓好组织机构的人员选配，制定规章制度，明确有关人员的职责并授权，各司其职，严格工程管理。建立激励体制和项目部的沟通渠道。1.3与业主保持密切联系。业主在主要目标要求上是个动态过程，项目经理应与其保持密切联系，随时弄清其要求和愿望，并把满足为业主的要求作为最高的评价标准。但这并不是业主提出什么要求都给予满足，对于根本违背合同条款和不可能实现的业主要求，项目经理也应据理说明利害，妥善协商，1.4履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更，项目经理有责任和义务履行合同。对合同的变更、合同条款的修正，有监督权利和责任；审批与供方签订的合同或协议；执行公司合同管理规定。1.5协调组织内外的各种关系，在项目实施阶段，项目经理日常的职责，就是协调本项目组织结构与各协作单位之间的协作配合问题以及有关部门需要提供的资料。1.6积极配合业主开展工程并接受其监督。1.7项目经理具体的内部职责1.7.1向有关人员解释和说明项目重要文件（包括项目合同、项目设计文件、项目进度计划及配套计划、协调程序等），使项目班子对项目目标、结束条件、实施方案、进度要求、权利与业务等有明确认识，以保 证项目组织内部步调统一，并以此作为今后检查、控制的依据。1.7.2组织编制物质供应计划，审批批准与工程有关的采购活动；组织物资采购，控制采购过程。1.7.3组织编制工程费用估算，提报公司审批。1.7.4组织编制详细的工程进度计划，提报公司认可。1.7.5通过不断监测工程费用实际支出情况和预算相比较的方法，控制工程费用。确保材料、人工、税金和管理费所需要资金到位。1.7.6审查批准现场人员工资名单，工程费用报表及财务报表。1.7.7应用不断监测方式控制工程进度、质量和安全。1.7.8监督组织成员遵守公司的规章制度和安全。1.7.9检查项目建设条件、施工准备的落实情况，并组织好开工前情况介绍等关键性会议。1.7.10建立高效的通讯指挥系统。1.7.11向业主提出完工通知，取得业主对工程的正式接受文件。1.7.12组织编制工程竣工结算并提报公司审批。1.7.13贯彻执行质量体系文件所规定的职责。2、技术负责人职责2.1全面负责本施工段项目施工的技术工作和技术管理工作，对工程项目的技术和质量负责，配合贵司、监理公司、管理人员对各专业工作开展及监督检查。2.2主持编制和审定工程的本工程施工组织设计中分部分项工程的施工方案。2.3组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理制度。2.4主持组织图纸会审和重点工程技术交底，处理审批技术文件。2.5组织制定保证工程质量和安全生产、降低成本、加快进度，改进施工方法等技术措施，并减低其贯彻执行。2.6 监督工程的质量、安全检查，处理施工中的技术、质量和安全问题，对施工生产、降低成本、加快进度，改进施工生产中质量、安全负技术上的责任。2.7组织编制工程施工技术、质量、安全、文明施工等方面的管理违章制度，并监督其贯彻执行。2.8负责技术改进，合理化建议，技术措施计划的实施，尤其是业主有规定或有特殊要求的部分应服从并在施工前作技术交底。2.9及时提出技术总结，领导技术档案和技术资料的整理，原始资料的积累，组织绘制竣工图和定期移交归档。2.10负责复查工程测量定位、找平、放线，组织工程质量评定工作，组织安排隐蔽工程验收，分部分项工程竣工验收及质量评定。2.11参加设计方案讨论，组织学习和会审施工图纸，弄清设计要求。2.12贯彻执行质量体系文件所规定的职责。3、施工员职责3.1根据本工程设计施工图及其它资料和经审定的施工组织设计，提出所需劳动力和进度计划，按计划下达施工任务单，并监督实施，对工程项目进度负责。3.2解释设计图纸和技术规定、规范、规程作业指导书，监督执行施工工艺标准。3.3审核现场施工队长（工长）、班组长提出的施工技术措施，监督贯彻施工组织设计。3.4检查施工现场的准备工作是否完成，提出施工所需要的基本文件清单。例如：技术规定、规程、规范、测量基准点，水电临时设施资料等，联系有关部门及时提供。3.5参加制定和审核施工实际需要物资申请表，参加制定物质采购计划，对进入现场的物质进行检验，不合格品不准在工程中使用。3.6协调处理各工序、各工种之间的施工问题。负责办理工程施工业务联系、掌握和管理工程变更单，并取得甲方签证。3.7协助供方解决有关工程技术方面问题。3.8协助贯彻安全规程，及时向安全员提出有关违反安全规程的问题。3.9监督、检查工程质量检验工作，监督检查现场文明施工情况。3.10监督、检查现场的检测控制工作。3.11参加定期的工程协调会、并在会上汇报有关的工程施工问题。3.12参加隐蔽工程、分部分项工程、竣工验收和质量评定。3.13编制每周完成工程量报表。组织施工人员在技术员的主持下，参加绘制竣工图。3.14填写施工日志，办理工程中间交工、隐蔽工程验收、竣工报告和竣工验收证明文件。3.15贯彻执行质量体系文件所规定的职责。4、质检员职责4.1协调制定质量目标，制订质量计划和质量控制措施。4.2参与研究和确定施工方法。4.3对进入现场的物资进行检验、验证，不合格品不准在工程中使用，并应加以标记和隔离，将发现的问题通知有关人员。负责填写报检验、验证记录。4.4按照图纸和技术质量要求，检查各个施工工序，并对关键部位和技术要求严格的工序进行重点控制。负责对各阶段的产品、半成品、成品进行质量检验、评定，做出标示，对不合格者，有权要求修正、返工、暂停施工。不合格部分未经纠正不能进一步施工。4.5督促施工队、班组及时进行自检、交接检、隐藏工程、分部分项工程的自检验收，如实记录，并予以复查，掌握工程质量状况，及时纠正，确保工程质量。4.6通知供方停止那些不符合标注的工作，并将上述情况立即通知项目经理和技术负责人。 4.7负责质量事故调查、分析和处理，并及时提出报告上报。4.8对需要进行实验、检查分析的项目，负责准备并监督执行。4.9负责质量填报有关工程质量报表。收集和整理所有质量记录和检查资料，并及时归档。4.10贯彻执行质量体系文件所规定的职责5、安全员职责5.1在项目经理的领导下，对所管工程的安全生产负主要责任。在本工程中，安全工作重点应放在防盗、防火、高处作业及施工用电安全上。5.2注意贯彻执行安全规章制度，做好工人的安全意识、安全技术知识、安全法规和安全用电、防物击、防坠落、防机伤、防火灾等常识教育，以及新工人的安全知识培训工作。5.3参加编制专项安全施工组织计划和单向的安全技术措施，及时向班组进行详细的安全技术交底，并履行签字手续。5.4深入现场每道工序，掌握安全重点部位情况，不违章指挥，制止违章作业，有权抵制和越级上高违章指挥行为。坚持原则，并监督实施整改，按时验收。5.5负责工程事故的统一上报和参与事故的调查，不隐晦事故情节，严格执行“四不放过”的原则（指事故原因为查清不放过;工人未受教育不放过;未采取措施不放过；有关责任者未受到处罚不放过）。5.6进行工地安全奖罚权。6、材料员职责6.1材料员必须了解施工图纸，知道材料使用位置，熟悉装修工程之工程量清单及对本工程材料质量的要求。6.2制定物资采购计划，做好询价工作，按供方信誉，供货周期，优质优价原则，选择物资供方，并控制采购物资的质量。6.3负责与供方洽谈订货合同条款，督促供方保质、保量按期供货，保证工程所需物资适时到达现场。6.4供货的同时应相应提供出厂证明、合格证、实验报告、准用证等文件和技术资料。如建设方有指定品牌的应严格遵照执行。6.5根据合同及到货清单，对供方进场货物组织安排检验、验收，配合质检员做好检查、验收记录。对合同约定在供方处验货的，应安排人员赴供方处验货。6.6检验、验收所发现与合同不符、不合格、质差、量差、破损等货物，应及时与供方联系确认和确定退货、换货、补足量差等处理方式，并督促供方落实处理；提出不合格品让步接受的控制条件。二、物资准备主要材料、设备计划1、主要仪器及机械设备计划序号机械名称型 号单位数量备注01挖掘机CAT345台1自有02挖掘机PC350台1自有03油锤SG320台自有04自卸车载重量20吨台4自有05污水泵管径75台1自有06夯机台1自有07一顿翻台1材料运输08全站仪TC702台1自有9电子经纬仪DSDJ2台1自有10水平仪台1自有1150米钢卷尺把1自有12钢筋三机台各1自有13砼泵车1台外雇2、主要材料计划序号材料名称规格型号单位材料数量进场时间备注01砼C35、C20M38500施工进度02钢筋12、18、22T1100施工进度03模板1800*2000M2施工进度04毛石M3施工进度05砂子2-3mmM3施工进度06水泥32.5T施工进度07砖240*115*53M3施工进度08砼管D2000m施工进度09碎石M3施工进度三、主要劳动力计划1.主要劳动力计划表 序号工种计划人数进场时间备注01砼力工20开工时02钢筋20开工时03模板15开工时04砌筑8开工时05机械手12开工时06管工5开工时四、施工现场准备、做好施工现场总平面及空间布置，根据现有施工条件，争取建设单位协助解决四通一平，具备开工的条件，有利于施工现场总体平面部署安排，具体安排上划分以下区域：（）、工作区域；（2）、办公生活区域；（3）、现场防护区域；、施工现场控制网测量和标桩定位根据给定的永久坐标和高程，按着设计及规划要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩，做好标高和边线的及时控制。、做好“三通一平”确保施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整。、组织施工机械设备进场根据机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场。、做好季节性施工准备按着施工组织设计要求，认真落实雨季施工方案。五、技术准备1、组织技术及管理人员熟悉现场及图纸。2、编制施工进度计划表，施工过程中严格按着进度计划实施。3、编制施工组织设计，指导整个施工过程，以达到工程顺利施工，按期完成。4、编制管理人员责任制，加强施工人员责任心。5、编制施工中日报表、周报表、月报表对施工过程及工程量跟踪记录。6、编制分项工程安全技术交底。第六章 施工方案与技术措施一、测量工程方案本工程测量主要是针对高程及红线内位置的跟踪控制，施工前项目应根据工程设计图纸及业主或监理工程师给予的场区测量控制原始资料、对有关原始高程点和建筑物定位控制点进行精确的复核。保证工程测量所采用的控制点的准确性。1、施工测量控制网的建立根据建设单位提供的坐标点，结合本工程的地区地形条件，把坐标点引入施工现场并在沿道路、管道两侧布置轴线控制点，在设置控制点时充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工地方，并用混凝土护桩，纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用用砼做永久性的保护，并对测量控制点派人定期进行校核，防止施工中受到损坏。2、施工控制测量作业完成后，进行平差计算及内业资料整理，并将成果形成文档进行存档，作为各项工程定位放样和高程测量的依据。3、因为场区的设计标高不同，故针对各不同标高区域通过洒白灰线进行分隔，确保标高的准确性。4、开挖前按照5m5m方格，绘出土方平衡方格网图，据此算出挖填土方量。并做出科学合理的平衡方案，尽量做到好土不外运，挖填运距合理，以节约投资。5、开挖时先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开挖。6、开挖前用全站仪确定好跌水井及雨水井的位置，用白灰标示以便于基础开挖时一次施工完毕，杜绝二次施工造成人财物的重复利用。7、主体施工时利用水准仪控制好建筑物的底标高、顶标高及用全站仪控制好建筑物轴线，确保结构主体的保质保量的进行。二、土石方工程方案确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底在土方开挖之前通知监理工程师验线，检查测量基础平面位置和现有地面标高，确定无误后方可施工，我施工单位将投入2台挖掘机、1台油锤、4台北奔进行土方开挖及运输施工，根据测量放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物，土方开挖施工采用自上而下的全断面分区分层的开挖，开挖边坡暂定为1:0.3，施工时根据现场实际情况而定，开挖时弃土堆放至基坑2米以外不得高于1.5米，以防止塌方。土方开挖过程中如遇地下水及雨水，采取挖集水井方式进行排水，污水泵24小时不停作业，避免影响施工进度及基坑塌方，施工时机械挖土至基底标高上200mm处，使基底原有土石方不被机械挠动，采取人工用镐、铁锹进行清理，如果地基承载力不能满足设计要求时，根据土壤实验资料提出地基处理的方案，进行地基处理预采用夯实、置换等方法进行处理。三、箱涵工程施工方案清曹砼垫层钢筋绑扎模板支设砼浇筑检查井砌筑模板拆除回填1、钢筋工程本工程钢筋拟在现场加工，由合作厂家按计划将钢筋负责运至现场，项目经理部严格按ISO9002标准模式运行，完全能保证钢筋品质，并可以满足工程加工和供应需要。钢筋采购严格按ISO9002质量标准和公司物资采购手册执行。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和设计要求执行。 本工程采用的钢筋型号涉22、12、18型号钢筋。1.1钢筋的检验与存放1.1.1本工程所采用的钢筋（螺纹钢、直条）必须按照国家建设部、辽宁省建设厅的有关规定执行（定尺），各种钢材进场必须具有牌号、炉批好、质量证明书；钢筋上标志、厂家（商标）、直径数字应清晰明了；甲方、监理进行验收后，经质检部门复试合格后方可卸车；盘圆表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结巴；直条应采用热轧。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，应立即停止使用，必要时还应进行钢筋化学成分分析。1.1.2钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。1.1.3钢筋运到加工区域后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。1.1.4钢筋成品要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。1.2钢筋加工本工程由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、总工程师审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。1.3钢筋绑扎1.3.1钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。1.3.2绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。1.3.3钢筋绑扎采用8-10火烧丝，所需火烧丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。1.3.4在施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。1.3.5钢筋砂浆垫块符合设计厚度要求，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。1.3.6 钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和设计要求执行。2、模板工程2.1模板安装前准备工作2.1.1安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2模板安装前将表面的施工杂物、混凝土浮浆清理干净，并将模板修整，涂刷脱模剂。2.1.3上道工序验收完毕后，签字齐全方可进行下道工序施工。2.2施工方法22.1模板选型主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。2.2.2模板体系主体结构采用12厚的竹胶板，龙骨是6090方木拼成模板。2.2.3模板支设剪力墙体模板剪力墙模板采用12厚竹胶板木龙骨作后背带，根据墙体平面分块制作。竹胶板的木带接合采用木螺丝长2，竹胶板打4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接采用长130M12机制螺栓连接。2.2.4混凝土板模板 支撑采用碗扣脚手架，纵横间距为950，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。3、混凝土工程3.1混凝土的供应 本工程结构混凝土由与我公司长期合作、并建立了良好关系的商品混凝土搅拌站供应，完全能保证混凝土的供应。为确保本工程的混凝土供应，我公司拟选择三家搅拌站，共同完成本工程的混凝土供应任务，其中以一家或两家作为备用。 商品混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，由现场进行试块制作和试验。商品搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部审核后，提前报送到工程管理方和监理工程师审查合格后，方准许生产。3.2本工程采用的主要混凝土标号及部位3.2.1箱涵主体部分详见设计说明3.3混凝土的浇筑3.3.1本工程顶板混凝土采用混凝土输送泵（现场常备1台混凝土泵）集中浇筑，同时利用塔吊进行辅助浇筑。3.3.2在进行墙柱混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁底部位的水平施工缝，标高要严格控制准确，不得有过低和超高的现象，并形成一个水平面，否则造成下一步梁板施工困难，同时影响质量。3.3.3板混凝土浇筑方垂直于墙体方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：利用箱涵顶面控制+0.5m，拉线控制混凝土浇筑高度，刮杠找平标高。3.3.4为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，其自由落差不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，如遇到意外，浇筑间隙时间必须控制在上一次混凝土初凝前将混凝土灌筑完毕。3.3.5灌筑墙结构混凝土时，为避免脚部产生蜂窝现象，混凝土浇筑前在底部应先铺一层510cm厚同标号混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。3.3.6新浇筑混凝土与先浇筑混凝土施工缝处按以下方式处理：（1）将已浇筑混凝土表面凿毛并用清水冲洗干净；（2）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。3.3.7依据设计要求，在施工缝部位设置止水条。 3.4混凝土的养护由于本工程箱涵距离较长，因此施工可分段进行混凝土浇筑，本工程各施工部位混凝土养护均采用浇水养护的方式，混凝土浇筑12小时后开始养护，每天不得少于3次，视实际情况可增加养护次数。3.5质量保证编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制,现场由项目经理牵头,质检部负责实施,现场统一协调,统一管理,精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工。4、井体砌筑工程4.1井体砌筑4.1.1施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。4.1.2每层砖砌体的砌筑采用三一砌砖法，水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。4.1.3井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工进度穿插进行。4.1.4检查井内的流槽应与井壁同时进行施工。4.1.5检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。4.1.6井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。4.2检查井周的回填土。4.2.1现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。4.2.2井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有515cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。4.2.3 压实机具：按规范配置的压路机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中，优先采用立式冲击夯。4.2.4压实工艺：井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。4.3井框（盖）安装施工4.3.1对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：沿井周将二灰碎石挖除(挖至12灰土顶面)，放加固钢筋箍；放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致)；井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；用临时盖板将井口盖好。4.3.2对检查井井盖标高的调整 井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，具体做法是：将井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈；根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用46个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比粗粒式沥青砼高510mm。4.4检查井施工的质量监控4.4.1检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。4.4.2当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。4.4.3检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。4.4.4井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。4.4.5井盖框的安装底用46个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。4.4.6其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。四、排洪管工程施工方案清曹砼垫层新建急流槽管道180砼基础砼管铺设井及跌水井砌筑回填1、 急流槽施工 急流槽施工采用M10水泥砂浆砌MU40毛石，施工前做好材料进场准备，毛石尽量选择形状均匀的块体进行砌筑，砌筑时控制好槽体标高以及轴线，避免出现拆除返工影响施工进度，砂浆搅拌及时确保施工时砂浆使用间隔不要过长降低砂浆强度，毛石砌体体积较大砌筑时不宜砌筑，施工过程中要钉线板子挂线进行砌筑，保证墙体的垂直度及平整度。 因为急流槽是承接原有渠道进行砌筑，故砌筑时须与原有渠道斜插相接，严格按照设计图纸及规范要求施工。2、 砼管铺设施工 本工程砼管铺设采用四合一施工方法即：2.1平基灌注平基混凝土时，一般应使混凝土面高出平基面24cn以内者，可将管座混凝土与平基一次灌齐，并将混凝土作成弧形。混凝土的坍落度一般采用24cm，应按管径大小和地基吸水程序适当调整。靠管口部位应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆，使基础与管口部位粘结良好。污水管管口部位应铺抹带砂浆，以防接口漏水。 2.2稳管将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉动，将管子揉至设计高程(一般掌握高12mm，以备稳下一节时又稍有下沉)，同时注意保持对口和中心线位置的准确。对口间隙同前(8)条的规定。如管子下沉过多，超过质量要求时，应将管子撬起，补填混凝土或砂浆，重新揉至设计高程。管径较大者，可使用环链手拉葫芦或吊车稳管。2.3管座管子稳好后，补灌两侧管座混凝土，认真捣固，抹平管座两肩。如系钢丝网抹带接口，捣固时应注意保持钢丝位置的准确。2.4抹带管座灌好后进行抹带，抹带按前第(9)的规定执行，抹带与稳管应至少相隔两根管的距离。3、 回填施工 管道安装好后（污水管道闭水试验合格后），用的回填土土质要好，且含水量适中。在管道胸腔采用人工、机械回填，其密实度要求为95，管顶50厘米范围内的采用人工回填夯实，密实度要求不得低于85。管顶50厘米以上，25米以下采用机械回填碾压，密实度不低于90，路床下0.6米密实度不低于95。 沟槽回填至土路床标高下80厘米时，车道部分填筑80厘米厚连砂石。沟槽各深度的密实度必须满足设计要求。第七章 季节性施工措施一、雨期施工措施雨季施前认真组织有关人员分析雨期生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和与施工有关的周边居民区。夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。施工现场、生产基地的工棚、仓库、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。在雨季到来前，作好各高耸塔吊和高脚手架防雷防雷装置，在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。1.原材料的储存和堆放1.1水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。1.2砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。1.3模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。1.4雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。1.5雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。1.6加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。1.7现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。1.8晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。2.砼施工2.1混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。2.2雨季施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。2.3雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级。2.4浇筑板、墙混凝土时，可适当减小坍落度。3. 钢筋工程3.1现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。3.2 雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。3.3雨天不得进行钢筋焊接作业。4. 模板工程4.1雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。4.2模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。4.3大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。第八章 安全管理和消防、保卫管理一、管理目标1.在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部及关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。2.强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之六以内。二、组织管理1.成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2.项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。三、管理制度1.半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2.各分包施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3.严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。4.建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5.建立并执行班前安全生产讲话制度。6.建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7.建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。四、行为控制1.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2.参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。五、劳务用工管理1.各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2.每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。3.强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。六、临时用电管理1.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2.现场需确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4.配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7.各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8.电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9.施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可