镁业有限公司高纯高体密烧结氧化镁和粒状晶体氧化镁项目环境影响报告书

总论总论 1 1 总论总论 1 1 项目建设的背景及意义项目建设的背景及意义 1 1 1 项目承办单位概况项目承办单位概况 本项目承办单位名称为 XXX 镁业有限公司 该公司由两个单位投资组建 分别为奥地利 Radex Vertriebsgesellschaft m b H 有限责任公司 持有股 份 80 BBB 镁矿集团有限公司 持有股份 20 Radex Vertriebsgesellschaft m b H 是一家位于奥地利莱奥本的有限 责任公司 其为 RHI AG AAA 的间接全资子公司 RHI AG AAA 是一家奥 地利的公司 其总部位于维也纳 主要业务为耐火产品的生产与销售 并提供 相关服务 AAA 是一家全球运营的工业集团 拥有 8300 多名员工 AAA 的股 票已在维也纳证券交易所上市 AAA 在全球四大洲运营 28 个生产基地 并为 180 个国家超过 1000 家客户提供服务 AAA 在辽宁的两个生产基地已经投资 了 6000 多万美金 并且现在进行中的主要扩展项目可达 3000 多万美金的价 值 AAA 在菱镁矿开采方面有着多年的经验 目前 AAA 集团每年开采 120 万 吨矿石用以集团自己的原材料生产 采用现代化高效率的采矿工艺及生产运作 形式 为全球四大洲 28 个生产基地 180 个国家超过 1000 家客户提供优质服 务 金鼎集团在菱镁矿开采领域和镁质原材料及耐火产品的生产领域有着悠久 的历史 公司地址位于辽宁省营口南楼经济技术开发区圣水村 金鼎集团是 由早期在菱镁矿加工和耐火产品制造领域有着 80 多年历史的国有企业 鞍山 钢铁公司大石桥镁矿发展而来 2001 年 公司重组并改名为金鼎集团 金鼎 集团占地 7 45 平方公里 拥有生产工人 1042 人 各类技术人员 272 人 经 营着两个大型菱镁矿 桦子峪镁矿和青山怀镁矿 年产菱镁矿石在 100 万吨 总论总论 2 到 150 万吨之间 1 1 2 项目建设背景项目建设背景 我国主要镁质材料生产仍处于初级阶段 其产品属原料性产品多 档次低 产品多 可通过竖窑轻烧再烧结的二步煅烧方法而产出高质量氧化镁更是十分 有限 尽管辽宁省的菱镁矿总储量很大 金鼎集团经营的两个镁矿占中国储量 的三分之一 占全世界储量的 8 左右 但矿石品质相对较低 产品质量也不 高 目前的钢铁生产要求持续改进耐火材料的性能 国内外对顶级镁质产品 MgO 含量大于 98 的需求日益增长 而用来生产这种高质量产品的矿石原 材料却在不断减少 AAA 和金鼎集团在菱镁矿开采和高品级耐火产品生产领域都有着多年的历 史 在深入调查及协商之后 双方决定进行合作 通过使用国外先进技术 利 用本地的菱镁矿资源 选择营口南楼经济技术开发区圣水村 共同生产高质量 镁制产品 生产的所有高质量产品将销售给 AAA 集团全球范围内的子公司并供其内 部使用 该类产品将应用于钢铁 水泥 玻璃和有色金属工业领域 根据 中华人民共和国环境影响评价法 及 建设项目环境保护管理条 例 中的有关规定 受奥地利 Radex Vertriebsgesellschaft m b H 有限责 任公司委托 YYY 环评单位总负责 TTT 市环境监测中心站站协作共同承担此 建设项目的环境影响评价工作 在现场进行调查研究的基础上 环境影响评价 单位听取了省市环保部门的意见 在建设单位的大力支持下 完成了环境影响 评价大纲的编写 评价单位根据 大纲 评审意见 在进行大量的现场调查 现场监测 并收集大量相关资料和进行类比分析的基础上 编写了本环境影响 报告书 总论总论 3 在本报告书的编制过程中得到了辽宁省环保局 TTT 市环保局 大石桥市 环保局的指导 以及 Radex Vertriebsgesellschaft m b H 有限责任公司和 BBB 矿业集团有限公司的大力支持 在此表示衷心的感谢 1 2 评价目的评价目的 a 通过现场调查与现状监测 掌握新建工程所在区域的自然环境质量现 状和社会环境基本情况 b 通过工程分析 查清本工程的主要污染源 污染物及主要污染物的排 放量 c 根据工程排污情况和所在区域自然环境条件 分析工程投产后所排放 的主要污染物对周围环境质量的影响程度 d 对工程所采取的环保治理措施的可行性和合理性进行论证 e 从环境保护的角度对工程的可行性做出明确的结论 为管理部门决策 设计单位优化设计 建设单位的环境管理提供科学依据 1 3 评价原则评价原则 a 根据 国务院关于环境保护若干问题的决定 国发 96 31 号 的 精神 评价坚持 上大限小 达标排放 总量控制 的原则 贯彻 清洁生产 的精神和 可持续发展 的战略思想 b 坚持环境影响评价为工程建设服务 为环境管理服务 提高环境影响 评价的实用性 c 评价力求做到依据充分 内容全面 重点突出 数据准确 结论可信 环保对策建议可操作性及实用性强 并符合国情 1 4 编制依据编制依据 a 中华人民共和国环境影响评价法 2002 年 10 月 28 日 b 中华人民共和国环境保护法 1989 年 12 月 26 日 c 中华人民共和国大气污染防治法 2000 年 9 月 1 日 d 中华人民共和国水污染防治法 1996 年 5 月 15 日 e 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 2004 年 12 月 29 日 总论总论 4 f 中华人民共和国环境噪声污染防治法 1996 年 10 月 29 日 g 中华人民共和国清洁生产促进法 2002 年 6 月 29 日第九届全国 人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过 h 建设项目环境保护管理条例 中华人民共和国国务院令第 253 号 1998 i 关于进一步做好建设项目环境保护管理工作的几点意见 国家环 境保护局 环监 1993 015 号 j 建设项目环境保护设计规定 87 国环字第 002 号 k 环境影响评价技术导则 大气环境 HJ T2 2 93 l 环境影响评价技术导则 地面水环境 HJ T2 3 93 m 环境影响评价技术导则 声环境 HJ T2 4 1995 n 建设项目环境风险评价技术导则 HJ T169 2004 0 中国节水技术政策大纲 国家发展改革委 科技部 水利部 建 设部 农业部 2005 年第 17 号 p 辽宁省环境保护条例 1993 年 9 月 q 辽宁省大气环境综合整治方案 辽政发 1999 29 号文 r 辽宁省工业固体废物污染控制标准 DB21 777 94 s 辽宁省建设项目环境管理排污总量控制暂行规定 辽环函 1997 166 号 t 产业结构调整指导目录 2005 年本 u 外商投资产业指导目录 2004 年修订 v 辽宁省镁制材料行业发展指导目录 2005 年 10 月 181 号文 w 中外合资 XXX 镁业有限公司生产高纯高体密烧结氧化镁和粒状晶 体氧化镁项目可行性研究 x 中外合资 XXX 镁业有限公司生产高纯高体密烧结氧化镁和粒状晶 体氧化镁项目申请报告 y 中外合资 XXX 镁业有限公司提供的相关技术资料 z 委托书 Radex Vertriebsgesellschaft m b H 有限责任公司 总论总论 5 1 5 评价内容及重点评价内容及重点 按照工程特征 自然条件及环境状况确定本次评价的主要内容如下 1 工程分析 2 环境空气质量现状评价及影响评价 3 地表水环境质量现状评价及影响分析 4 地下水环境质量现状评价及影响分析 5 环境噪声质量现状评价及影响分析 6 固体废弃物影响分析 7 道路运输环境影响分析 8 环境风险评价 9 水土保持方案 10 环保措施技术经济论证 11 清洁生产分析 12 总量控制分析 13 环境经济损益分析 14 环境管理和监控计划 15 公众参与 其中工程分析是评价的基础 通过分析要清晰地说明该项目的主要污染源 污染物及采取的污染防治措施 主要污染物排放量等 本评价同时把 环境空 气质量现状评价及影响评价 清洁生产分析及环保措施技术经济论证等作为本 次评价的重点 总论总论 6 1 6 评价等级 评价范围及环境保护目标评价等级 评价范围及环境保护目标 1 6 1 评价等级评价等级 1 6 1 1 环境空气 本工程主要大气污染物为 TSP 按照 环境影响评价技术导则 大气环 境 HJ T2 2 93 中关于评价工作等级的划分原则 计算 TSP等标排放量Pi 为4 9 107 小于2 5 108 建设地区属复杂地形 根据 导则 可确定评 价等级为三级 导则 中同时规定 可以根据项目的性质 总投资额 周围地形的复杂程度 环境敏感区的分布情况以及当地大气污染程度对评价工 作的级别做适当调整 但调整幅度上下不应超过一级 本工程为镁质耐火 材料生产项目 从镁质耐火材料生产过程来看 其属以TSP为主要污染物的污 染比较严重的项目 且本项目投资较大 为6亿人民币 同时项目建设所在地为 规划的工业园区 周围多为耐火材料污染企业 从监测资料来看 当地的TSP 污染比较严重 根据 导则 中相关规定 同时结合本项目的具体特点 本 评价决定将按等标排放量确定的评价等级提高一级 最终确定本项目环境空气 质量影响评价等级为二级 详见表 1 1 表表 1 1 本本工工程程环环境境空空气气质质量量影影响响评评价价等等级级计计算算表表 污染物 排放量 t h 等标排放量 m3 h 根据等标排 放量确定的 评价等级 本项目 具体情况 最终确定 评价等级 TSP 4 9 10 2 4 9 107 小 于 2 5 108 三级 本工程属以 TSP 为主要污染物的 污染项目 且投 资较大 同时建 设区域的 TSP 污染比较严重 二级 由于确定本次大气评价等级为二级 根据环境影响评价技术导则的规定 评价范围确定为 以本工程厂址几何中心点为中心 以主导风向为轴的边长 10km 的正方形区域内 其评价区面积约 100km2 总论总论 7 1 6 1 2 地表水环境 本工程产生的生产废水经处理 后全部回用 生活污水处理后外 排 外排 量较少 约为38m3 d 根据 环境影响评价技术导则 HJ T2 3 93 中关 于评价工作等级的划分原则 对本工程地表水环境进行影响分析 详见表 1 2 表表 1 2本本工工程程地地表表水水环环境境质质量量影影响响评评价价等等级级的的判判定定 序 号项 目指 标 1建设项目污水排放量 38m3 d 98 体 积密度大于 3 40 g cm3 年产 50000 吨粒状晶体氧化镁 其中氧化镁 MgO 含量 98 3 1 2 主要建设内容主要建设内容 本工程建设内容包括高纯高体密烧结氧化镁和粒状晶体氧化镁的生产设 施 生产辅助设施及生活福利设施等 本工程主要生产设施包括原料准备系统 轻烧镁生产系统 高纯高体密烧 结氧化镁生产系统和粒状晶体氧化镁生产系统 生产辅助设施包括配套的给排 水 供配电 液化气站 通讯 采暖 通风以及厂区道路 绿化 消防等公用 和辅助设施 生活福利设施主要包括办公楼 休息室 浴池 食堂等 本项目具体建设内容详见表 3 1 平面布置详见图 3 1 工程分析工程分析 18 表表 3 1 工工程程主主要要建建设设内内容容 设施组成建设内容 原料准备系统 原料堆场 破碎设施 研磨设施 浮选设施 精矿浓缩过 滤设施 尾矿沉淀设施 精矿仓库 尾矿堆场及相应的 原 料转运设施等 轻烧镁生产系统 多层炉及其附属设施 相应的原料及轻烧镁转运设施等 高纯高体密烧结氧化镁生产系统 轻烧镁研磨设施 轻烧镁压球设施 RCE 高温竖窑及其 附属设施 相应的轻烧镁及高纯高体密烧结氧化镁转运设 施等 粒状晶体氧化镁生产系统 电弧炉及其附属设施 生产设施 产品系统 产品仓库 相应的产品转运设施等 生产辅助设施 给排水设施 供配电设施 液化气站 锅炉房 压缩空气 站 通风设施 通讯设施 检化验设施 维修间 车库 以 及厂区道路 绿化 消防等公用和辅助设施 等 生活辅助设施办公楼 休息室 浴池 食堂等 3 1 3 工程主要建筑物工程主要建筑物 本工程主要生产厂房包括原料破碎间 浮选车间 浮选精矿车间 高纯高 体密烧结氧化镁生产车间 粒状晶体氧化镁生产车间 锅炉房 液化气站 变 电所 检化验间 办公楼 浴池 食堂等 本工程主要建筑物建筑面积及结构形式见表 3 2 工程分析工程分析 19 表表 3 3 2 2 本本工工程程主主要要建建筑筑物物建建筑筑面面积积及及结结构构形形式式 序号建筑物名称建筑物结构形式层数 建筑面积 m2 1 原料破碎间混凝土结构 钢屋顶 1400 2 浮选车间钢结构及钢屋顶 12700 3 浮选精矿车间钢结构及钢屋顶 12400 4 高纯高体密烧结 氧化镁生产车间 钢结构及钢屋顶 13100 5 粒状晶体氧化镁 生产车间 钢结构及钢屋顶 15000 6 辅助车间一 包 括锅炉房 空压 站等 混凝土结构 钢屋顶 2800 7 辅助车间二 包 括检化验间 食 堂 浴池 休息 室等 混凝土结构 保温层平屋 顶 12600 8 污水处理间混凝土结构 钢屋顶 11600 9 液化气站混凝土结构 钢屋顶 1800 10 变电所 混凝土结构 保温层平屋 顶 1800 11 办公楼 混凝土结构 保温层平屋 顶 32500 合计 22700 工程分析工程分析 20 尾矿堆场尾矿堆场 变电所变电所 辅助车间二辅助车间二 破碎间破碎间 矿石堆场矿石堆场 矿石堆场矿石堆场 矿石堆场矿石堆场 浮选沉淀池浮选沉淀池 污水处理间污水处理间 液化气站液化气站 办公楼办公楼 多层炉多层炉粒状晶体氧化镁车间粒状晶体氧化镁车间 辅助车间一辅助车间一 高纯高体密烧结氧化镁车间高纯高体密烧结氧化镁车间 圣圣 水水 村村 金金 鼎鼎 集集 团团 N 图图 3 1 平面布置图平面布置图 比例关系 比例关系 1 5000 水池水池 精精 矿矿 车车 间间 精精 矿矿 车车 间间 浮浮 选选 车车 间间 工程分析工程分析 21 图图 3 2 三大车间内部平面图三大车间内部平面图 粒状晶体氧化镁生产 车间 电弧炉 高纯高体密烧结氧化镁生产车间 RCE 高温竖窑 多层炉 浮选车间 浓缩池 浮选池 尾矿沉淀池 电弧炉排气筒 球磨机 竖窑烟囱 多层炉烟囱 轻烧镁研磨压球除尘器排气筒 筒 工程分析工程分析 22 图图 3 3 多层炉系统结构示意图多层炉系统结构示意图 除尘器 冷却水系统 轻烧镁料仓 多层炉 多层炉烟囱 冷却水 系统 工程分析工程分析 23 混料机 电弧炉 除尘器 电弧炉排气筒 图图 3 4 电弧炉系统结构示意图电弧炉系统结构示意图 工程分析工程分析 24 RCE 高温竖窑 竖窑烟囱 竖窑除尘器 图图 3 5 RCE 高温竖窑系统结构示意图高温竖窑系统结构示意图 工程分析工程分析 25 3 1 4 主要主要设设施施设备设备 工程主要设施设备见表 3 3 表表 3 3 工工程程主主要要设设施施设设备备一一览览表表 序号设备名称单位数量规格 一 原料准备系统 1原料堆场个4合计 30000 m2 2颚式破碎机台2100t h 3颚式破碎机台170 t h 4振动筛台2100t h 5料斗个3 6m3 6料斗个2 16m3 7料斗个2 10m3 8球磨机台170 t h 9水力旋流器台1140 t h 10搅拌器台1 11浮选池个16 12浓缩机台1110 m3 h 13真空过滤器台155m3 h 14尾矿沉淀池个26000 m3 15尾矿堆场个1容积 30 万 m3 16皮带输送机套8 工程分析工程分析 26 17振动给料机台5 二 轻烧镁生产系统 1干燥器台150 t h 2多层炉台1 3斗式提升机个2 4进料斗个26m3 5储料仓台4140 m3 6料斗个24m3 7皮带输送机台2 8振动给料机台8 9螺旋输送机台9 10袋式除尘器套1105000 m3 h 三 高纯高体密烧结氧化镁生产系统 1研磨机台28t h 2锤式破碎机台28t h 3压球机台28t h 4RCE 高温竖窑个1 5储料仓座2100 m3 6料仓台240 m3 7料仓台250 m3 8料仓台2140 m3 工程分析工程分析 27 9斗式提升机台48t h 10皮带输送机套2 11振动给料机台3 12螺旋输送机台2 13袋式除尘器套225000 m3 h 14袋式除尘器套1100000 m3 h 四 粒状晶体氧化镁生产系统 1 3000kVA 电弧炉台8 2料仓台2100 m3 3料仓台84m3 4袋式除尘器套845000 m3 h 四 其它辅助设备 1燃液化气锅炉台12t h 2液化气储罐个1250 m3 3液化气气化器台22500kg h 4相应检化验设备台若干 5蓄水池座1900 m3 6洒水车台4 3 1 5 主要技术经济指标主要技术经济指标 本工程的主要技术经济指标见表 3 4 工程分析工程分析 28 表表 3 3 4 4 主主要要技技术术经经济济指指标标一一览览表表 序号项 目单 位数 量备 注 一 生产规模 1 粒状晶体氧化镁 t a50000 2 高纯高体密 烧结氧化镁 t a50000 二 原材料消耗量 1 菱镁矿石 t a 223000 2 浮选添加剂 t a 100 3 电极 t a 900 三 动力消耗 1年耗电量104kWh152535 2生产用水量m3 a248990711 4 m3 d 3生活用水量m3 a1680048 m3 d 4循环水量m3 h200 5液化气m3 a8462160 6压缩空气m3 min24 四 其它 1厂区占地面积平方米200000 2建筑面积平方米22700 3绿化面积平方米50000 工程分析工程分析 29 4绿化用地率 25 4厂内道路长度米2800 五 职工人数 1合计人586 七 经济指标 1项目总投资万元60000 3 1 6 职工定员及生产制度职工定员及生产制度 本工程职工定员为 586 人 其中管理人员 25 人 技术人员 30 人 生产人 员 531 人 生产运转班制采用四班三运转 每班工作 8 小时 每天工作 24 小时 全年工作 350 天 3 1 7 主要原料 中间产品 产品及公辅设施供应情况主要原料 中间产品 产品及公辅设施供应情况 3 1 7 1 主要原料 中间产品 产品及其性质 本工程主要原料为菱镁矿 中间品为轻烧镁 最终产品为高纯高体密烧 结氧化镁和粒状晶体氧化镁 其主要性质及来源如下 a 菱镁矿 菱镁矿是我国优势矿产资源之一 其储量居世界第一位 菱镁矿主要用于 镁质耐火原料和制品 提炼金属镁等 菱镁矿属碳酸盐类 方解石族 菱镁矿种 菱镁矿石的纹理粗糙 成大 块晶体状 杂质主要是氧化钙 和二氧化硅 以不规则的点状形式分布 菱镁 矿石里也含少量铁 本工程所用原料菱镁矿石来自于距本工程厂区约 20 公里的大石桥金鼎集 团桦子峪镁矿 年需求量约 22 3 万吨 采用卡车从矿山运到厂区 工程分析工程分析 30 表表 3 3 5 5 本本项项目目原原料料菱菱镁镁矿矿石石的的主主要要成成份份 等等级级为为 M M4 46 6 级级 指标 Mg2CO3SiO2Fe2O3CaO 粒度 含量 97 其中 MgO 46 1 2 0 3 98 98 10 30mm3 3 4 4 g g c cm m3 3 工程分析工程分析 31 本工程高纯高体密烧结氧化镁产量约为 5 万 t a d 粒状晶体氧化镁 本工程最终产品粒粒状状晶晶体体氧氧化化镁镁以轻烧氧化镁为原料 采用高温电熔炉 熔炼而成的优质粒状晶体氧化镁 氧化镁生成大晶体 晶粒发育和颗粒体积 密度均优于镁砂 是再结合制品和镁碳制品的最佳原料 表表 3 3 8 8 本本项项目目产产品品粒粒状状晶晶体体氧氧化化镁镁主主要要成成份份 指标 MgO 粒度体积密度 含量 98 30 200mm3 3 4 4 g g c cm m3 3 本工程粒状晶体氧化镁产量约为 5 万 t a e 电极 电极是粒状晶体氧化镁生产中的消耗材料 可在大石桥地区购买 其质量为 直径 250 300mm 长度 1800 1900mm 体积密度 1 64g cm2 本工程电极年需求量约为 900 吨 f 选矿添加剂 本工程采用的选矿添加剂为有机化学品 该有机化学品主要用作菱镁矿等 的浮选剂 抗静电剂 润滑剂等 其为白色固体 吸湿性较强 本工程选矿添加剂来自上海 BOYIHE 化学公司 年需求量约为 100 吨 采 用火车和汽车运至厂内 选矿添加剂基本成分由脂肪酸 烃基 芳基 磺酸盐或烃基 磺酸盐不同 链长的化合物组成 外观为粘性暗色液体 为弱酸性 可与水 酒精 松油脂 乙二醇 碳氢化合物 苯酚和脂肪酸混合 毒性极小 长期接触会刺激皮肤 对鱼有弱毒性 稀释后可分解 g 液化石油气 本工程多层炉 竖窑及锅炉以液化石油气为燃料 从大连石化 辽阳石化 盘锦石化 锦州石化或者抚顺石化外购 采用汽运槽车进行运输 运至本工程 液化站储罐贮存 本工程使用的液化石油气热值约为 11000kcal kg 气态密度约为 2 35kg Nm3 主要成分如下 工程分析工程分析 32 乙烷 乙烯 1 6116 丙烷 19 5422 丙烯 0 1850 异丁烷 21 4198 正丁烷 53 5187 正异丁烯 1 3614 反丁烯 1 3724 顺丁烯 0 9888 本工程液化石油气最大储存量为 600 m3 年用量为 8462160 m3 3 1 7 2 公辅设施供应情况 a 电力 本工程用电由 TTT 市供电局提供 本工程设变电所 变电所从 66KVA 到 10KVA 内设两台 16MVA 的变压器 以及相关供电线路及设施等 可满足本工程 要求 本工程用电量为 152535 104kWh b 给水排水 给水 本项目厂址附近目前只有金鼎集团北门有一口水井 主要供圣水村居民生 活用水 圣水村居民动迁后 该水井将封死 不再使用 本工程生产生活用水 759 4m3 d 来自本工程厂址西南方向 5 公里的西屯 村现有的 3 眼水井 目前 3 眼水井的供水能力分别为 160m3 h 50m3 h 和 160m3 h 合计 8800m3 d 用途主要为当地的生产生活用水 目前实际用水 量约 3500m3 d 3 眼水井的供水能力可满足本工程需求 本项目用水具有可 靠保证 本项目通过管线将水输送到本工程厂内的一个约 900 立方米的蓄水池 蓄 水池中的水通过泵站供应到生产生活设施 输水管线全长约 5 公里 管线采取 埋地式敷设 沿途经过徐家屯村和曹官屯村 沿途所经区域主要为农田 荒地 和道路 只在施工期对周围的环境和附近的居民会产生短期影响 影响主要为 管线施工时产生的扬尘形成的一条污染带 这种影响将随着施工期的结束而结 束 采取相应措施后影响较小 另外 管线施工过程中将会破坏少部分植被 工程分析工程分析 33 由于管线所在区域为农村地区 周围没有需要特别保护的重要文物 古迹及自 然保护区等 且施工后将对破坏地面进行复垦 因此 管线施工对周围生态 环境影响较小 排水 本工程生活污水经处理后 排水最终排至 厂内排水沟 然后排入本工程厂 址东北角 130 米处的小河 该小河流经南楼镇后经 5 公里汇入淤泥河 c 供暖 本工程各建筑物冬季供暖热源来自本过程自建的 2t h 燃液化气锅炉房 锅炉采用美国公司生产的博恩汉 8B 系列锅炉 该锅炉为 2t h 的热水锅炉 以液化气为燃料 安装方便 污染小 d 道路运输 本工程所需原料 药剂 备品备件 劳动用品 生活物资等运入及产品 废渣 垃圾等运出 均采用道路运输方式 营口南楼经济技术开发区现已形成 较好的公路网 物料从厂址直接经大石桥市南环路 省级公路 然后进入沈 大高速公路 3 2 工艺流程工艺流程 本工程采用奥地利AAA公司先进的生产工艺技术 利用较低纯度的菱镁矿 石 M46级 生产高级镁砂产品 本工程采用一流的技术通过浮选工艺对低品级矿石进行选矿 同时采用 先进的多层炉轻烧工艺 温度达 1000摄氏度 产生的轻烧镁经超细粉碎并 压球 然后在RCE高温竖窑内 温度可达2200摄氏度 进行煅烧 本工程同 时采用轻烧镁生产粒状晶体氧化镁 本工程所用原料为菱镁矿石 原料菱镁矿石首先经破碎 研磨 然 后进行浮选 浮选后所得精矿送多层炉煅烧 尾矿送尾矿堆场 多层炉 煅烧所得轻烧镁经压球等处理后 部分送 RCE 高温竖窑生产高纯高体 密烧结氧化镁 其余送电弧炉生产粒状晶体氧化镁 本工程全厂工艺流程示意图如下 工程分析工程分析 34 工程分析工程分析 35 图图 3 63 6 全全厂厂工工艺艺流流程程示示意意图图 破碎研磨浮选多层炉压球RCE 高温竖窑电弧炉尾矿堆场低品位菱镁矿 精矿 尾矿 轻烧镁 粒状晶体氧化镁 高纯高体密烧结氧化镁 工程分析工程分析 36 3 2 1 原料准备 本工程所用原料菱镁矿石来自距本工程厂区约 20 公里的大石桥金鼎集团 桦子峪镁矿 年需求量约 22 3 万吨 采用卡车从矿山运到厂区 本工程选用 M46 级别的菱镁矿石 卡车将原料矿运到厂区后 首先通过 100t 地磅记录入场原料数量 然后 运至原料堆场 采用铲车按照原料质量贮存 铲车将原料送到进料斗 然后送至振动筛筛分 筛分后大于 150mm 的原 料送颚式破碎机破碎 再送锤式破碎机破碎 小于 150mm 的原料直接送锤式 破碎机破碎 破碎后采用带式传输机运至缓冲料仓 然后再采用锤式破碎机将 原料二级破碎至 8mm 左右 破碎后的原料经过振动给料器以及倾斜带式传输机送入料仓 然后采用 带秤计量并输送至球磨机 同时加入水 球磨机将原料从 8mm 碾磨到大约 150 m 球磨机出口设有搅拌池 搅拌池中的细料通过水力漩流器进入浮选 缓冲搅拌罐 水力漩流器能够保证只有适合粒度的 物料才能进入浮选池 不 合尺寸的物料将重新返回球磨机里再次碾磨 物料从浮选缓冲搅拌罐进入浮选池 浮浮选选是是为为了了去去除除菱菱镁镁矿矿石石里里的的硅硅和和石石 灰灰石石 本工程共设 16 个浮选池 浮选过程需加入浮选添加剂和水 浮选池设 有一个搅拌器 同时鼓入空气 尾矿留在浮选池的上面 精矿在下面 精矿卸至集料槽 然后脱水 脱水分两步 首先送圆形浓缩机脱水 再送 真空过滤机脱水 脱水后精矿含水量在15 左右 脱水后的精矿采用皮带传输 机运到精矿仓库或者用带式输送机直接运到多层炉 尾矿则送沉淀池脱水 脱 水后的的尾矿含水量在30 左右 被送到尾矿堆场堆放 工程分析工程分析 37 3 2 2 地磅 原料堆场 振动筛 缓冲料槽 锤式破碎机 菱镁矿 桦子峪镁矿 层 进料斗 锤式破碎机 料仓 带秤球磨机 水力旋流器 缓冲搅拌罐 浮选池 精矿 集料槽 浓缩机 真空过滤机 层 精矿仓库 尾矿 沉淀池 尾矿堆场 颚式破碎机 水和药剂 图图 3 73 7 原原料料准准备备系系统统工工艺艺流流程程图图 工程分析工程分析 38 3 2 23 2 2 轻烧镁生产系统轻烧镁生产系统 浮选后的精矿由铲车送至进料斗 或者用带式输送机直接进料 然后由 振动给料器和带式传输机送入干燥器干燥 干燥器的热源来自多层炉的尾气 干燥后由斗式提升机送多层炉煅烧 煅煅烧烧温温度度为为 900 1050 C 首先 温 度为 10 200 C 时 主要烧出矿石中残存的水分 350 C 时开始分解 放出 CO2 生成 MgO 并伴有体积收缩 温度达到 550 650 C 时 反应激烈 到 1050 C 时分解完全 生成轻烧 MgO 多层炉一共 18 层 上面的四层炉用来提供原料进料的热交换 底部的两 层用来冷却产品 中间 12 层炉膛内 每层均装有烧嘴 采用液化气直接煅烧 精矿 煅烧好的物料从炉膛边缘部分流到炉底 窑内的主要反应式如下 产生的轻烧镁粒径 150 m 经冷却后由螺旋输送机和斗式提升机送到 轻烧镁料仓 900 1050 MgO CO2 MgCO3 工程分析工程分析 39 进料斗 振动给料机 干燥器 多层炉 精矿 精矿仓库 带式输送机 斗式提升机缓冲槽 斗式提升机 轻烧镁 螺旋输送机 轻烧镁仓库 液化气 图图 3 83 8 轻轻烧烧镁镁系系统统工工艺艺流流程程图图 工程分析工程分析 40 3 2 33 2 3 高纯高体密烧结氧化镁生产系统高纯高体密烧结氧化镁生产系统 轻烧镁经斗式提升机送缓冲仓 然后送超细研磨机进行研磨 研磨至 20 m 研磨后经振动给料器 带式传输机 螺旋给料机送压球机压球 压成 的部分矿球由斗式提升机和振动给料机输送至粒状晶体氧化镁生产系统生产粒 状晶体氧化镁 其余矿球送振动筛 筛上料直接入 RCE 高温竖窑烧结 筛下 料返回压球机压球 竖窑由圆柱形主体 顶部供料斗和密封的底部支撑构成 矿球在竖窑内从 上到下慢慢落下 燃料为液化石油燃气 矿球在炉层内经 2200 高温烧制 轻烧 MgO 体积收缩 化学活性减小 体积密度增加 生成高纯高体密烧结氧 化镁 高纯高体密烧结氧化镁产品在炉底部通过卸料装置卸出 产生的高纯高体密烧结氧化镁经板式输送机 斗式提升机 振动给料器运 至缓冲料仓 然后送仓库贮存 工程分析工程分析 41 斗式提升机 缓冲仓 振动给料机 压球机 轻烧镁 轻烧镁仓库 螺旋给料机 振动筛 RCE 高温竖窑 振动给料机 缓冲仓 仓库 板式输送机 斗式提升机 液化气 高纯高体密烧结氧化镁 振动给料机 图图 3 93 9 高高纯纯高高体体密密烧烧结结氧氧化化镁镁系系统统 工工 艺艺流流程程图图 工程分析工程分析 42 3 2 3 粒状晶体氧化镁生产系统粒状晶体氧化镁生产系统 来自多层炉的轻烧镁 同时加入干燥后的浮选精矿 占原料总量的 15 连续加入电弧炉中 经加热电极将电能转换为热能在 2 28 80 00 0 左右 进行熔炼并结晶约 8 8 1 10 0 小时 熔炼好后将电极提起 并把电炉和矿车一起 拉出熔化区 送往冷却场进行冷却约 6 6 7 7 天天 冷却至室温后用吊车脱膜 壳 并进行清废和提皮 然后进行破碎 再进行人工拣选和检化验 然 后用小卡车把破碎后的物料运到成品粒状晶体氧化镁仓库贮存 工程分析工程分析 43 电弧炉 冷却 破碎拣选 仓库 轻烧镁 轻烧镁仓库 脱膜 粒状晶体氧化镁 电 图图 3 103 10 粒状晶体氧化镁系统粒状晶体氧化镁系统工艺流程图工艺流程图 精矿 工程分析工程分析 44 3 2 53 2 5 液化气站液化气站 液化石油气通过槽车运送到混气站 通过气站内的压缩机将槽车里的液化 气卸入储罐中储存 储罐中的液化气经过泵加压稳压之后 以 0 56MPA 左右的 压力送到汽化混气间的汽化器进行强制汽化 汽化后的液化气经过调压之后进 入混合器 液化气和空气经过混合器进行压力调整 按照中央控制台送来的控 制要求 在混合器内进行精确混合 混合好之后的混合气经过压力 温度 热 值 氧含量以及流量监测 送出混气站到用气系统 压缩机 储罐 汽化器 用气系统 泵 混合器 液化气 空气 图图 3 113 11 液液化化气气站站工工艺艺流流程程图图 工程分析工程分析 45 3 3 污染分析及采取的环保措施污染分析及采取的环保措施 本工程在生产过程中 将产生废气 废水 噪声及固体废弃物等污染物 污染流程见图 3 12 工程分析工程分析 46 图图 3 123 12 污染流程图污染流程图 高纯高体密烧结氧化镁 破碎 研磨 浮选 多层炉 研磨 压球 电弧炉 尾矿堆场 精矿 尾矿S S 轻烧镁 粒状晶体氧化镁 G G 筛分G G W W RCE 高温竖窑 G G G G 原料堆场 G G N N N N N N N N N N N N N N G G G G S S G G S S G G S S G G S S 菱镁矿石 注 G G为废气 W W为废水 S S为固废 N N为噪声 工程分析工程分析 47 3 3 1 废气及控制措施废气及控制措施 本工程为镁质耐火材料生产项目 从镁质耐火材料生产过程来看 本工程 产生的大气污染大体上可分为以下五种 生产工艺过程的粉尘排放 窑炉废气排放 尾矿堆场扬尘 生产辅助设施如锅炉房的废气排放 道路运输扬尘 a 生产工艺过程的粉尘排放 镁质耐火材料生产工艺相对复杂 物料需经贮存 破碎 筛分 转运 研 磨 压球 配料 混合等过程 各工艺过程中均有粉尘产生 原料堆场 原料堆场上的矿石粉尘由于风力及气流的作用将粉尘扩散至大气中 从而 造成污染 为无组织面源排放 原料堆场的扬尘与原料矿石的颗粒度 含水量 风速等因素有关 本工程原料堆场位于厂区北侧 设计占地面积约30000m2 原料堆场用于 储存不同等级的原料 为了生产高质量的产品 本工程需要把原料分成15 20个 等级 而且每个等级的原料又要再细分成不同的次等级 因此需要较大的堆场 储存原料 本工程原料矿石粒度较大 一般为 50mm 600mm 粉料很少 且原料矿石 中含有一定的水分 约 10 因此扬尘较小 本工程在原料运输及卸车过程中 均采取洒水抑尘措施 同时堆场中设 8 10 处洒水点 定期洒水抑尘 防止粉尘逸散造成二次扬尘 经采取有效控制措施 原料堆场粉尘无组织排放量约为万分之一到二 破碎 筛分 在物料的破碎过程中 较大块的矿石随之分裂成较小粒径 同时粉尘也不 可避免地不断飞扬至环境中 主要排放源为有颚式破碎机 锤式破碎机 物料 的筛分是将物料按粒径分级 在筛分过程中 细小的原料颗粒不断逸散至空气 中 从而形成粉尘污染源 粉尘的排放源为振动筛 工程分析工程分析 48 破碎 筛分的污染物排放均为无组织排放 采取的控制措施如下 本工程采用先进的设备 生产过程高度机械化 自动化 可降低物料落差 减小机械设备操作摆幅和行程 防止破碎 筛分等生产工序中的粉尘外逸 采用封闭抑尘技术 密闭尘源 本工程将破碎 筛分设备置于相对封闭的 厂房内 使产生的粉尘尽可能地限制在厂房内 以达到向大气环境不排或少排 粉尘的目的 除此以外 本工程还将采取洒水抑尘措施 洒水抑尘措施是一种经济实用 简便易行的粉尘控制措施 在生产和工艺条件许可的情况下应首先考虑采用 本工程在物料破碎 筛分厂房内进行喷雾洒水 可以有效减少粉尘的产生和飞 扬 同时在作业场所及积尘区域设置相应的洒水抑尘装置 不但可有效地控制 粉尘的飞扬 而且还可以防止二次扬尘 并且对改善操作岗位环境卫生状况也 极为有益 转运 物料的转运设备主要有各种输送机 给料机 提升机等 转运过程中物料 中的细小颗粒随运输操作逸散至大气中 其逸散量取决于物料落差 机械设备 振幅和行程以及风速等因素 本工程对转运设施均采用封闭抑尘技术 封闭运输通廊 封闭运输设施 使生产过程中产生的粉尘限制在装置内 以达到向大气环境不排或少排粉尘的 目的 研磨 压球 物料的研磨 压球过程中 物料中的细小颗粒随各个过程的操作逸散至大 气中 其逸散量与物料落差 机械设备振动状态以及风速等因素有关 本工程将球磨机 压球机置于相对封闭的厂房内 以达到向大气环境不排 或少排粉尘的目的 本工程将采用除尘措施对研磨 压球过程中产生的粉尘加以处理 本工程 对轻烧镁研磨 压球过程采用 2 台袋式除尘器除尘 采用集尘罩集尘 集尘罩 烟尘捕集率可达 95 工程分析工程分析 49 轻烧镁研磨 压球袋式除尘器主要参数及性能如下 风机风量 25000m3 h 废气温度 常温 废气初始含尘浓度 4000 mg m3 脉冲袋式除尘器除尘效率 99 除尘净化后的废气均经 20 米高的排气筒排放 其排放口的粉尘排放浓 度小于 50mg m3 达到 大气污染物综合排放标准 GB9078 1996 中的二 级标准限值 烟尘排放浓度 120mg m3 炉窑的出料 炉窑的出料 粒状晶体氧化镁的脱膜清废等环节也向大气排放相应的粉尘 为无组织排放 本工程多层炉的出料均采用封闭技术 整个出料系统均封闭设置 使出料 过程中产生的粉尘限制在装置内 以达到向大气环境不排或少排粉尘的目的 粒状晶体氧化镁生产过程均置于相对封闭的厂房内 使脱膜清废等环节产 生的粉尘尽可能地限制在厂房内 以达到向大气环境不排或少排粉尘的目的 b 窑炉废气排放 多层炉 本工程精矿在多层炉煅烧过程中将发生反应 产生 CO2气体 CO2气体夹 带粉尘向大气中逸散 可造成环境污染 本工程多层炉将引进国外的先进设备 该多层炉为目前生产轻烧镁的最高 水平炉窑 其产品质量好 工艺设备机械化 自动化水平高 燃料的燃烧效率 高 产尘量少 设备的气密性好 污染低 本工程多层炉燃料采用清洁燃料液化气 液化气不但热效率高 而且可大 幅度降低燃烧后烟气中烟尘和 SO2的排放量 与直接燃煤或焦炭的炉窑相比 其燃烧后烟气所含的烟尘和 SO2可减少 99 以上 林格曼黑度也比燃煤或焦炭 有效降低 可从根本上消除黑烟的污染 尽管本工程采用先进设备和清洁燃料 但多层炉煅烧过程中仍会有物料粉 尘随 CO2气体向大气中逸散 本工程将采用 1 套袋式除尘系统 其除尘效率可 工程分析工程分析 50 达到 99 以上 出口浓度小于 50mg m3 由于多层炉烟气温度较高 设计上将 其通入精矿干燥器 利用高温烟气干燥精矿 然后经袋式除尘器进行除尘净 化 该袋式除尘器主要参数及性能如下 风机风量 100000m3 h 烟气温度 小于 180 初始含尘浓度 5000 mg m3 脉冲袋式除尘器除尘效率 99 除尘净化后的烟气经 20 米高的排气筒排放 其排放口的粉尘最大排放 浓度为 50mg m3 达到 工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078 1996 中 的二级标准限值 烟尘排放浓度 300mg m3 RCE 高温竖窑 本工程轻烧镁球在 RCE 高温竖窑煅烧过程中将会产生高温烟气夹带粉尘向 大气中逸散 可造成环境污染 本工程 RCE 高温竖窑将引进国外的先进设备 该竖窑为目前生产高纯高体 密烧结氧化镁的高水平炉窑 其燃烧温度高 产品质量好 工艺设备机械化 自动化水平高 燃料的燃烧效率高 产尘量少 设备的气密性好 污染低 本工程 RCE 高温竖窑燃料也采用清洁燃料液化气 本工程采用二级除尘 为旋风除尘 布袋除尘 首先采用旋风除尘 以去除 烟尘中的较大颗粒 同时降低烟气温度 再经袋式除尘器进行除尘净化 总除 尘效率可达 99 以上 出口浓度小于 50mg m3 竖窑烟气除尘工艺如下图 竖窑烟气竖窑烟气 旋风除尘器布袋除尘器 大气大气 烟囱竖窑烟气竖窑烟气 工程分析工程分析 51 该除尘系统主要参数及性能如下 风机风量 105000m3 h 烟气温度 小于 240 初始含尘浓度 4500 mg m3 脉冲袋式除尘器除尘效率 99 除尘净化后的烟气经 50 米高的排气筒排放 其排放口的粉尘最大排放 浓度 50mg m3 达到 工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078 1996 中的 二级标准限值 烟尘排放浓度 300mg m3 电弧炉 在粒状晶体氧化镁生产过程中 轻烧镁投加过程将产生粉尘 原料在电弧 炉内加热熔化过程中将产生烟尘 电弧炉为国产设备 控制系统为国外进口 在工艺设计中 为控制原料的 投料和电弧炉加热过程产生的烟尘污染 在每个炉体上方均设集尘罩 将投料 过程及电弧炉熔炼过程产生的烟 粉 尘收集并由引风机导入除尘系统 该集 尘罩采用大风量收集 集尘罩烟尘捕集率可达 95 以上 本工程将采用袋式除 尘系统 其除尘效率可达到 99 出口浓度小于 50mg m3 本工程每座电弧炉设一套除尘系统 共设 8 套除尘系统 电弧炉袋式除尘器主要参数及性能如下 风机风量 45000m3 h 烟气温度 小于 280 初始含尘浓度 4500 mg m3 脉冲袋式除尘器除尘效率 99 除尘净化后的烟气经 24 米高的排气筒排放 其排放口的粉尘最大排放浓 度为 50mg m3 达到 工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078 1996 中的 二级标准限值 烟尘排放浓度 200mg m3 本工程采用的各袋式除尘器的 清灰采用脉冲喷吹式清灰 即将压缩空气在 短暂的时间内高速吹入滤袋 造成袋内较高的压力峰值和压力上升速度 使袋 壁获得很高的向外加速度 从而清落灰尘 清灰时采用分室工作制度 对滤袋 工程分析工程分析 52 逐箱进行清灰 送入粉尘仓 c 尾矿堆场扬尘 本工程尾矿堆场位于厂区西侧 由两面山坡围成的谷地内 容纳尾矿量约 30 万 m3 尾矿堆场服务年限为 30 年 尾矿主要成分为石英 SiO2 约 40 氧化镁 MgO 约 55 其他硅酸盐类约 5 尾矿粒径 150 微米 由于在选矿过程中加入浮选添加剂 该浮选添加剂 附着在尾矿的表面 使尾矿具有较好的粘着力 尾矿中的水分可被锁定在尾矿粒度的空隙中 保水 性较好 因此只有表层的水分会蒸发掉 尾矿内部的水分不易蒸发或损失 因此当尾矿堆场的尾矿砂干化后 尾矿表面含水量降低 在无植被和湿土 覆盖 尾砂颗粒较小 小于 150 m 经风力作用 表层尾矿易产生扬尘 尾矿堆场防尘主要采取的措施为 要尽量使尾矿堆场始终保持湿润 就可有效控制尾矿扬尘污染 采用 分散堆矿和经常改变堆矿位置的办法 使尾矿堆表面始终保持湿润 同时采用 小型洒水车定期对尾矿干坡段洒水 大风干燥季节增加洒水频率 为防止尾矿尘土飞扬 本工程修建最大高度为 22m 高的尾矿坝 初期坝 高度为 10m 二期坝高度加高至 16m 三期坝高度加高至 22m 本工程坝体采 用透水性堆石坝 利用矿山开采的废石料堆砌而成 坝顶设 7m 宽道路 坝外 坡中部设 2m 宽道路 同时在坝的外坡 用土 废石覆盖或植草 种树 以防 风吹水剥 污染环境 以致破坏坝体的稳定性 尾矿堆场服务期满后 应及时进行覆土 绿化或复垦 减少扬尘 d 锅炉房的废气排放 本工程各建筑物冬季供暖热源来自本工程自建的 2t h 燃液化气锅炉房 锅炉采用美国公司生产的博恩汉 8B 系列锅炉 该锅炉为 2t h 的热水锅炉 以液化气为燃料 锅炉房产生的大气污染物主要为液化气燃烧排放的 SO2 NOx 等 其排 放方式为高架点源连续性排放 为此 采取相应的污染控制措施以确保污染 物达标排放 锅炉燃料为液化气 含硫量为 0 3g m3 锅炉产生的燃烧废气经 45 米高 工程分析工程分析 53 的烟囱高空放散 烟气量为 2000m3 h 其排放口的 SO2 NOx 排放浓度分别 为 10mg m3和 120mg m3 烟气黑度小于 1 各项指标均满足 锅炉大气污染 物排放标准 GB13271 2001 中 时段标准限值 SO2 NOx 排放浓度分 别为 500mg m3 400 mg m3 e 道路扬尘 汽车通过时路面颗粒物的运动状态可大致分为 3 种 表面滚动 跳跃 悬 浮 以滚动状态运动的颗粒物很难进入大气 呈跳跃状态运动的粒子虽然能够 进入大气 但它在空气中停留的时间很短 在环境风速不大时很快沉降下来 以悬浮状态运动的粒子能够进入大气 在下风侧采集到的粉尘基本都是此类粒 子 砂石路面汽车扬尘浓度很高 其重点污染范围在道路两侧 200m 以内 本工 程运输道路均铺设沥青或水泥 在采取道路洒水措施后 可以把道路扬尘的影 响控制在最小的范围内 本工程采用 20t 汽车运输 通过对汽车运输扬尘进行 测定 可知在路面干燥时 粉尘的排放速率约为 30kg h 台 在路面洒水 30min 后 粉尘的排放速率为 4kg h 台 本工程配备洒水车定期对路面进行洒 水抑尘处理 有效控制道路扬尘 本工程各有组织排放源污染物排放及达标情况见表 3 9 工程分析工程分析 3 54 表表 3 93 9 工程各有组织排放源污染物排放及达