多功能汽车去污增光剂.doc

多功能汽车去污增光剂 班级：制药10-1 姓名：XXX 学号：XXXX 指导教师：XXX 日期：2011年12月多功能汽车去污增光剂前言近几年我国汽车日益广泛的深入到我国社会的各个阶层和人民群众的日常生活的各个方面，汽车的美容业与养护业的发展也较迅速。一般情况下，车身表面主要受到紫外线和其他各种射线对车身漆面的强烈老化，长期照射漆面日益变得失去光泽,出现褪色、异色斑点，甚至龟裂。酸雨、盐酸、酸碱空气以及静电和自由基氧化还原条件等，这些对漆面有害的物质很容易被吸附到因为与空气作相对运动磨檫产生的静电的车身表面上。时间久了，就损伤漆面、车架及其他部件。在漆面上的反应是使得原本光亮的车身变得暗淡，失去了鲜艳的色泽。所以汽车去污增光剂作为化学品的一门类，随着科学技术的发展，新的门类品种不断增加，需求量也不断加大。汽车车身用化学品结合汽车车身的特点有目的、有依据、科学的进行保养。使汽车外观洁亮如新，长时间保持其面光亮，有效延长汽车寿命。蜡是一种重要的化工原料，具有防水、抗油、上光综合性能，常用于汽车，皮革，地板，家具，家用电器等硬表面打蜡上光。硅油因其独特的结构而具有许多优异的的性能，广泛应有于电子电器、汽车交通、化工、轻工、机械、建筑、纤维等诸多领域。硅油具有系数小、耐高底温、抗氧化、闪电高、挥发性小、无毒等特性。汽车去污增光剂的原料为硅油和蜡，使硅油和蜡这两种互不相溶的液体，其中一种一液的的形式分散与另一种液体中，形成粗的的分散性统称为乳液。乳状液常用作汽车清洗剂、化妆品医药等领域。一、实验原理1、 乳化液的选择 （1） 有良好的表面活性：能减低油水界面张力并能在界面上吸附。一般要求乳液的非极性基部分和内相“油”的结构越相似越好，这样乳化剂和分散相亲和力强，分散效果好且用量少，乳化效率高。（2） 乳化剂在界面上能形成紧密排列的凝聚态膜，使界面膜有较高的黏度和力学性能，对分散液相滴起保护作用，使其在相互碰撞后不宜合并。（3） 界面电荷的影响：乳状液的液珠带电，能使液滴间产生静电斥力，有利于乳状液的稳定。对于O/W型乳状液，当选用部分阴离子表面活性剂为乳化剂时，能是液滴带负电；阳离子表面活性剂能使液滴带正电。（4） 依据欲得乳状液类型选择：油溶性乳化剂（HLB8）易得O/W型乳状液。2、 乳化方法（D相乳化法)将水与多元醇按一定比例混合后与非离子表面活性剂行程表面活性剂液相。然后将油分散其中得O/D凝胶型乳液，用水稀释O/D乳液自发形成O/W型微小乳液。该法的特征是O/D凝胶型乳液减少或消除加水转相后生成的硬结构的六角相。 3、乳化液稳定性的测试方法粘度：NDJ-8S数字显示粘度计 电位 ：GS94G+型微电泳仪 粒度：生物显微镜 PH：PH试纸2、 主要仪器和药品液体石蜡、羟基硅油、OS-15(HLB值:14.5 化学醇固体)、平平加O(HLB值：15.7 化学醇 固体)、AES(HLB值：14.6 化学纯)、Tween-80(HLB值：15 化学醇 浅粉红色，油状液体)、油酸（HLB值：1化学醇）JB50-D型 增力电动搅拌机（上海标本模型厂制造）、SC-15型超级恒温槽（上海精密科学仪器有限仪器）、调温电热套（北京永光明医疗仪器厂）、恒温加热瓶、台式离心机（上海安亭科学仪器厂制造）、生物显微镜、生物天平、JS94G+型微电泳机（上海中晨电子技术设备有限公司）NDJ-8S数字显示粘度计（上海机密科学有限公司）3、 原料配方与工艺流程1、 原料配方 项目编号乳化剂的配方1#液体石蜡12g羟基硅油1g平平加O5g AES1.5g油酸1.5g2#液体石蜡12g羟基硅油1g平平加O3g OS-15 5g油酸1.5g3#液体石蜡12g羟基硅油1g平平加O2.5g OS-15 4g油酸1g4#液体石蜡12g羟基硅油1.5g OS-15 4g Tween80 2.2g油酸1.5g5#液体石蜡12g羟基硅油1.5gAES 2.5g OS-15 4g 油酸1.5g2、 工艺流程图将亲水性 加入主原料并 大约搅拌 慢慢加入稀释乳化剂搅拌 滴加乳化水5ml 30分钟 水20ml 过后再较慢的加 乳化大约30分钟 装入瓶内密封 入20ml+20ml水 后停止搅拌，冷却 保存整个实验过程温度控制在60C四、结果与讨论1、实验结果 项目编号乳化剂的配方实验现象外观稳定性粒度 粘度PH值1#液体石蜡12g羟基硅油1g平平加5g AES1.5g油酸1.5g开始搅拌时出现半透明状胶体，随着加水出现乳白色胶体。放置一段时间后出现分层。乳白色液体聚沉值较大，稳定性能差。颗粒较大大约10nm粘稠，从瓶壁上较难滑下72#液体石蜡12g羟基硅油1g平平加3g OS-15 5g油酸1.5g开始搅拌时出现半透明状，随着水的加入开始出现乳白色胶体，放置一段时间不分层。乳白色液体聚沉值大稳定性较差。颗粒大小大约为5nm较粘稠，从瓶壁上滑下速度比1 #快73#液体石蜡12g羟基硅油1g平平加2.5g OS-15 4g油酸1g开始搅拌时出现透明状，随着水的加入开始出现乳白色胶体，放置一段时间不分层乳白色液体聚沉值大稳定性较差颗粒大小大约为3nm较粘稠，从瓶壁上滑下速度比2#快64#液体石蜡12g羟基硅油1.5g OS-15 4g Tween80 2.2g油酸1.5g开始搅拌时出现透明状，随着水的加入开始出现半透明乳白色胶体，放置一段时间不分层。近似乳白状的半透明液体聚沉值较小稳定性较好颗粒大小大约为2nm粘度小，几乎不粘瓶壁65#液体石蜡12g羟基硅油1.5gAES 2.5g OS-15 4g 油酸1.5g开始搅拌时出现透明状，随着水的加入开始出现半透明的乳白色胶体，放置一段时间不分层。近似乳白状的半透明液体聚沉值小稳定性好颗粒大小大约为0.8nm粘度小，几乎不粘瓶壁与4#差不多63、 结果讨论（1） 成功样品：4#和5# （2） 不成功样品：1#、2#和3#3、 探索对乳化剂制备影响的因素（1） 乳化剂的配方:首先原料上在液体石蜡不变的情况下，多加羟基硅油有利于提高乳化剂性能；其次乳化剂不能加的过多加多了会影响其透明度。（2） 乳化方法:先加乳化剂比混合加要好，可以使主原料更好的乳化;尤其在一开始一定要控制加水的速度，不能过快。可以用注射器，那样比较容易控制。（3） 温度：虽然整个实验操作过程一直在60C的恒温瓶中，但是我认为如果温度在高一些可能更有利于实验的进行。（4） 搅拌：在一般情况下搅拌速度越快越好，因为这样可以使水油混合的更好，但是也要防止液体飞溅。我用的搅拌机一般控制在5-7的档位上。5、 实验结论在我做的实验中我认为最成功的一组实验是5#组。1、5#组的配方为液体石蜡12g羟基硅油1gAES 2.5g OS-15 4g 油酸1.5g2、乳化工艺流程将亲水性 加入主原料并 大约搅拌 慢慢加入稀释乳化剂搅拌 滴加乳化水5ml 30分钟 水20ml 过后再较慢的加 乳化大约30分钟 装入瓶内密封 入20ml+20ml水 后停止搅拌，冷却 保存整个实验过程温度控制在60C3、产品的性能测定： 经显微镜观察颗粒度大约在0.8nm左右；粘度小，几乎不粘附玻璃试瓶；透明度好，处于半透明乳白色；不聚沉；PH为6几乎显中性。综上所述5#组试验为最成功的实验。6、 参考文献李东光 工业清洗剂配方与制备 中国纺织出版社 2009年8月蒋庆哲、宋昭峥等表面活性剂科学与应用 中国石化出版社谢建武 汽车用精细化学品 化学工业出版社 2010年7月7、 实验总结 以往我们做实验都是做的经典实验，换句话说就是我们原封不动的按着课本做，加上老师手把手的教。这次的开放性实验完全打破了以往的传统，自己动