运行-轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表.xls

轧轧钢钢厂厂危危险险源源辨辨识识与与预预防防控控制制措措施施表表 作作业业区区名名称称 运运行行作作业业区区 作作业业活活动动危危险险因因素素可可能能导导致致的的事事故故防防范范控控制制措措施施 天车吹风除尘 站位不当 坠落碰伤 参加人员学习安全措施 吹风除尘开始 先与车上司机取得联系 同意后进行 吹风除尘先断开车上电源 车在运行中禁止清扫 车上灰尘 油污杂物严禁向下乱扔 收集到一起处理 工作结束 通知司机 无误后方可离开 未停车断电夹伤 触电 物体掉落砸伤 天车钢丝绳加油 未切断电源夹伤严禁在小车道轨梁上行走 加油与操作工取得联系 停车断电 方可进行 油桶装油不能过满 防止油洒 污染环境 上下车两人配合 禁止走小车梁 加油不能乱摸 加完对现场清理干净 加油时不能站在旋转机构上 一人监护进行 油桶过满滑跌伤害 上下车走小车道轨梁摔伤 天车衔接 观察不到位设备损坏 各跨车辆相互配合 听从指挥不得乱推车 碰撞 车与车之间相互鸣铃 注意观察让位 不得碰撞 当一台车发生故障 另一台车及时赶来帮忙不得延误生产 当一台车生产忙不过来 两车相互配合同时作业 必须考虑先后顺序 车与车相互监督 相互提醒落实互联互保 确保安全顺行 相互推车人员伤害 天车点检 先取得联系夹伤 滑跌 天车工上下车先与司机取得联系 方可检查 检查时注意旋转部位 脚站稳 手抓牢 检查时对照点检表逐项点检 有问题记录在点检卡上 检查完进入操作室询问设备运转情况 然后试限位 制动器 对重点部位检查出的问题 立即向班组长汇报 填写完点检表 记录准确 完整 柱子旁边1米禁止上下车 车静止拉仓门 设立上车专用点 禁止将天车当过桥通过 上车不进操作室 盲目检查夹伤 摔伤 触电 柱子旁边1米上下车夹伤 点检人员将天车当成过桥通过夹伤 滑跌 挤伤 天车更换钢丝绳 钢丝绳未绑牢砸伤 更换新绳在提升过程中用绳头系好钢丝绳 提升前上下人员打好招乎 待下面人安全离开钢丝绳周围3米之外再提升 小车上人多且钢丝绳辊筒上有油污跌倒滑倒摔伤 把地面上的油污擦干净 使小车地板保持干净 上下小车天车梯子 抓 好扶手 天车在线设备抢修 维 修 定修 维修工上车未通知天车工夹伤 触电 摔伤 车辆安全故障 生产班组长及时通知维修工上车抢修并在身旁监护执行 当维修工在车上抢修或维修未停电挂牌 车轮未加夹轨器 生产班组长 有权责令维修工停止作业 维修工抢修 定修或检修 生产班组长必须检查现场安全措施是否落实 并要求操作工在现场监护 在抢修 检修过程中的动车 天车工必须听从现场维修工指挥方可动作 生产班组长或班组安全员必须亲临抢 检修现场对维修作业活动进行监 护 指挥 协调 抢检修过程中 操作工不准离开操作室 听从维修工安排 抢 定修未采取停电 挂牌 误操作触电 未听从维修工指挥机械伤人 未积极协调周围车辆天车碰撞 吊运物料 捆 挂不牢物体坠落伤人 地面有专人指挥 点动带物体吊离地面0 5米停钩 进行确认无误后方可起吊 吊运过程鸣铃警告 严禁从人头上方通过 注意周围设施 待到地面时 点动下降 防止发生意外 高度不够碰撞地面设施 天车电磁吊装 操作过快撞车 伤人 起吊速度不超过二档 鸣铃警告 电磁吸附后 起吊运行 严禁从人头和设备上方通过 装车时要稳 型钢摆放整齐后再放磁 防止掉落 无专人指挥 停止装车 汽车上有人 旁边人员未离开 停止装车 吊歪吊斜掉落伤人 吊废钢时断电太早坠落伤人 电线开裂 绝缘外层烧损触电及时对开裂受损处进行绝缘处理 没有检查吊具有无隐患坠落伤人 进行日常点检 交班时对吊具进行检查 并有检查记录 使用前该车司 机再次对吊具进行检查 确认完好 再进行使用 电磁吸盘断电 钢材坠落坠落伤人每次使用保磁达到 15分钟 方可使用 换辊中吊装轧机 没挂平衡 挂位不当坠落伤人找到平衡点且挂牢靠并确认挂好 方可起吊 起吊过快夹伤 砸伤 开始吊运时应缓慢起吊且不能离地面超过0 5米 确认安全可靠后再升 起吊走 和地面指挥人员配合不当夹伤 砸伤熟知轧线工艺 听从指挥 提高效率 操作时不集中精力人身伤害操作时 注意力集中并按规程操作 天车主副钩点检 吊钩表面有裂纹钩断裂物体坠落定期检查 及时更换 危险断面或吊钩颈部有塑性变形钩断裂物体坠落定期检查 及时更换 垂直危险断面磨损达成10 钩断裂物体坠落定期检查 及时更换 开口度超过原尺寸15 物体滑落伤人定期检查 及时更换 钩头扭转变形超过10物体滑落伤人定期检查 及时更换 钩头转动不灵活 滑轮片有损坏 锁母 紧固销子缺失 易造成钢丝绳脱槽物体坠落定期检查 及时更换 天车钢丝绳点检 钢丝绳有烧伤或断股钢丝绳断裂物体坠落伤人定期检查 及时更换 表面钢丝被腐蚀或磨损达钢丝直径 40 还在使用 钢丝绳断裂物体坠落伤人定期检查 及时更换 受过死角拧扭 部分受压变形应报废 仍在使用 钢丝绳断裂物体坠落伤人定期检查 及时更换 钢丝绳表面润滑不良 有断丝 打折 出槽 钢丝绳断裂物体坠落伤人定期检查 及时更换 天车制动器点检 制动瓦块上磨擦片的磨损超过原厚度 的5 或有缺损 裂纹 制动不良 发生碰撞 夹伤 物体坠落人身伤害 定期检查 及时更换 制动轮出现裂纹时 制动不良 发生碰撞 夹伤 物体坠落人身伤害 定期检查 及时更换 起升机构制动轮轮缘厚度磨损达到原 厚度40 还在使用 制动不良 发生碰撞 夹伤 物体坠落人身伤害 定期检查 及时更换 闸皮压板不齐全 制动轮与闸瓦间隙 不均匀 制动不良 发生碰撞 夹伤 物体坠落人身伤害 定期检查 及时更换 大车制动距离大于5米 小车大于1米 主付钩有溜钩 制动不良 发生碰撞 夹伤 物体坠落人身伤害 及时调整和维修 电机运转声音不正常 温度不正常 易发生断电 物体滑落或失控发生故障 禁止工作 及时排除 线路无磨损老化 线头裸露触电 火灾对电器线路及时更换和维护 滑线打火 有断电现象火灾 和天车失控及时维修 控制器转动不灵活 有卡位现象 天车失控 碰撞 挤伤 物体 坠落 及时维修 天车安全装置点检 防护罩不齐全不符合要求夹伤 挤伤 碰伤保证安全防护措施齐全和符合要求 缓冲器螺栓紧固有损坏天车掉道 坠落伤人及时维修 限位器不灵敏可靠 高度保持在30CM 以内 钢丝绳断裂物体坠落伤人及时维修 报警器损坏 不灵敏可靠易发生碰撞 物体坠落伤人及时维修 更换行车大车轮 没有办理非常规作业安全措施表安全措施不到位造成人身伤害 按规定办理手续后方可检修 临车碰到检修车辆机械伤人在检修车辆两侧安装轨道止挡器 工器具或作业人员碰到滑线触电伤人 电气系统短路滑线部分断电 挂牌并设专人看闸 专人监护现场 谁停电 谁送电 蹲在轨道上作业坠落伤人系好安全带 办理非常规作业申请表 做好互保联保 在轨道上移动拆卸下的车轮车轮坠落 作业人员坠落电葫芦辅助移动车轮 或使用倒链辅助作业 轨道上使用千斤顶不当 千斤顶移位车体倾斜 人身伤 害 千斤顶支撑垂直 支撑点可靠 电葫芦起吊工器具绑扎不牢靠坠落伤人 损坏工器具按操作规程作业 检修区域下方没有拉警戒线坠物砸伤非检修人员检修区域下方拉警戒线 专人监护 更换行车卷筒或 减速 机 没有办理非常规作业安全措施表安全措施不到位造成人身伤害 按规定办理手续后方可检修 行车没有停电机械伤人停电 操作室挂停电检修牌 钩头没有落到地面拆除联轴器后钩头下滑伤人钩头落到地面方可检修 小车防护栏不牢靠人员坠落工作前检查 确认防护栏是否可靠 小车上有油污和杂物滑倒 坠落及时清理油污和杂物 系好安全带 吊起减速机后大车移动人员滑倒摔伤人员撤离小车平台方可移动大车 作业人员在小车上行走头碰到房梁或检修平台注意检修区域的环境 戴好安全帽 检修区域下方没有拉警戒线坠物砸伤非检修人员检修区域下方拉警戒线 电葫芦起吊工器具绑扎不牢靠坠落伤人 损坏工器具按操作规程作业 更换行车大车轮 行车常规检修 没有办理非常规作业安全措施表安全措施不到位造成人身伤害 按规定办理手续后方可检修 没有停电行车启动伤人停电 操作室挂停电检修牌 行车常规检修 检修区域有油污和杂物滑倒 坠落及时清理油污和杂物 系好安全带 高空作业站立不稳滑倒 坠落系好安全带 戴好安全帽 处理钢丝绳方法不当夹手按规程操作 大车行走时调试主钩抱闸 机械伤人 头碰到房梁或检修 平台上 按规程操作 站在卷筒或传动轴上作业滑落伤人按规操作 严禁站在卷筒或转动轴上 上下天车 滑倒坠落摔伤站稳 注意力集中 大小车移动夹伤要及时与天车司机联系 明确口令 天车吊运 指挥混乱人身伤害 设备事故设专人指挥 并明确指挥口令 按规定指挥信号指挥 电磁吊不按规操作 不走指定路线坠落伤人 设备事故作业前仔细检查设备 按规操作 行走指定路线 行车巡检作业 站位不当坠落伤人高空作业时 必须挂安全带 并要专人监护 不得在小车上行走 工具坠落砸伤使用工具不可用力过猛 工具不用时放置在安全区域 拉合刀开关电弧灼伤灼伤 短路先检查线路 后送电 送电时面部要避开开关 电气作业 无人监护触电电气作业时必须两人以上 一人作业 一人监护 未验电触电停电后 必须验电 未经验电一律视为有电 未挂牌误送电 触电必须严格执行停电挂牌制度 坚持谁挂谁摘的原则 漩流井启停泵 上下梯子未抓好扶手梯子栏杆踏板开 焊 摔伤上下梯子抓好扶手 焊牢踏板栏杆 配电柜前后绝缘皮坏触电配电柜远程操作箱前后铺好绝缘皮 未按操作规程操作电葫芦碰伤 砸伤按电葫芦安全操作规程进行操作 点检风机房煤气煤气中毒 进房前随身带好煤气报警仪与看火工做好互保联保 按所测数值的规定 作业时间进行 在室内作业点检设备 电工 维修工点检时要与之做好互保联保 点检热水泵房梯子上下 起动设备摔伤 砸伤 触电 上下梯子抓好扶手 配电柜前后1米之铺好绝缘板 起动水泵前通知电 工维修 先用手转动泵轴 确认完好再启动 启停点检空压机 地沟盖板未盖好平台晃动摔伤把地沟盖板盖好 平台焊牢固 配电盘前后绝缘皮坏触电配电盘前后1米铺好绝缘皮 高压容器爆炸定期按点检检验安全阀压力表 棒材原料跨行车作业吊钢坯碰坏设备伤及人员 严格按执行指挥手势标准 按行车安全操作规程作业 确认吊链距钢坯头部大于20厘米 吊钢坯前认真检查吊具 棒材轧机跨行车作业吊装轧机碰坏设备伤及人员 严格按执行指挥手势标准 按行车安全操作规程作业 吊轧机前先确认现场运行线路 降落地点 停车时不堆吊挂物体 精整区域行车吊装作业 吊乱尺过4剪碰坏设备 严格执行行车指挥手势作业 按行车安全操作规程作业 吊乱尺过4 剪 让吊物不能转动 成品出库起吊前确认挂钢工 到安全区域再起吊 更换废钢料斗碰坏设备 成品出库伤及人员 棒材成品库成品上垛装车碰坏汽车伤及人员 严格执行行车指挥手势作业 按行车安全操作规程作业 禁止吊钢从汽车驾驶室 及人头上空通过 汽车在库区间距大于5米 从垛位上装车 确认装卸工的站位 在安全位置 防止垛位上碰伤人员 中心水泵房启停刮泥小 车 滑倒摔伤上下梯子和刮泥小车抓好扶手清理干净梯子 平台杂物油污 上下梯子启停水泵滑倒防护罩坏碰伤 触电 上下梯子抓好扶手 启泵前先确认安全护罩完好再开泵 配电盘远程操 作箱前后1米之内铺好绝缘皮 型钢原料区行车吊钢坯 夹具铅牙老化掉钢砸坏设备伤及人员 定期点检 更换铅牙 吊钢时避开推钢机设备区域 在吊钢过程中 钢未离开汽车而汽车 开走 小车和大车掉道 颤抖损坏滑 板 待吊钢坯完全离开车箱后 汽车再开动 型钢3 行车在加热炉区 作业 碰坏加热炉设备 检修中与检修人员 配合发生碰撞人员 碰坏设备伤及维修人员 严格执行响铃和十不吊规定 认真确认指挥人员的手势 严格按指挥信 号操作 拒绝违章指挥 行车工严格按规程操作 动车前确认运行线路 无人 轧机区4 5 行车作业 生产准备区6 7 吊动BD轧机通过飞剪操作台前通道 碰坏操作台 碰坏设备伤及人 员 吊运前行车必须通知班长 由班长组织再次对行车确认无误后 再按规 程吊运轧机 严格执行行车安全操作规程 认真先确认吊运路线 轧机的定点存放地点 再吊运轧机 吊运轧机时禁止在空中静态停留 更换吊斗换品种吊运轧机碰坏设备伤及人员 型钢冷床区作业10 更换矫直辊碰坏设备伤及人员换矫直辊前 认真点检行车确认各限位 电器机械无误后 再作业