整流柜巡视要求.doc

整流柜巡视要求整流柜在日常运行时，应每2小时一次巡视检查整流柜是否有异常发热、异常气味和异常声响。同时还应注意检查电流表、水压表、水温表等表头与实际运行情况相符，除经常性巡视之外，还应定期对设备作下列维护检修。1、 每小时测量一次温升晶闸管和快速熔断器的极限温升不得超过55C，各熔断器母线及硅元件母线温度是否正常，如有异常现象应检查其各支路水流是否畅通。2、 每班必须检查水冷系统各支路水流是否畅通，管接头有无渗漏，连接胶管有无开裂。3、 设备在正常情况下，每月一次，定期去除整流柜、整流控制柜，吸收柜内的尘埃。4、 每月清理整流柜时，检查整流柜内是否有导线绝缘和其它绝缘老化、绝缘电阻降低、紧固件松动、阻容吸收焊点脱焊、电接触不良等现象。5、 每次维护时还应对整流柜、整流控制柜的紧固件进行加固处理。6、 硅元件是强迫水冷的条件下工作的，不允许设备在无水条件下运行。7、 温度测量系统的故障处理：a、 温度显示仪表的指示值突然忽大忽小，一般为仪表系统故障。因为温度测量系统测量值较大或者较小，不会表现出忽大忽小的现象。而当测量值出现较大或者较小时，故障原因多是热电阻损坏造成的。b、 温度显示的指示出现快速震荡现象，多为仪表的参数调整不当造成。c、 当确认热电阻完好，显示仪表却显示死线时，故障出在温度传感器与仪表的连接线路上。8、 压力测量系统故障处理：a、 压力测量系统仪表指示出现快速振荡波动，这种变化多半是仪表参数整定不好造成。b、 压力测量系统仪表指示出现死线，首先检查测量引压导管是否有堵塞现象，如果不堵，检查压力变送器输出有无变化，有变化，故障出现在测量与仪表的连接线路上。整流系统运行规程一、整流系统概述整流系统包括整流变压器、整流器、整流控制柜、及变压器冷却系统（油冷却器）和整流器冷却器（纯水冷却器），此系统将交流电流变为直流电流作为电解槽的供电电源。其运行的好坏直接影响着电解生产情况。二、整流系统运行规范1、调压整流变压器技术规范整机型号KHWF-19691/35 冷却方式强迫循环水冷 两台整流柜 额定电压110000/430V 额定直流电流60000A 额定直流电压530V整流方式三相桥式同相逆并连 绝缘水平F 调压级数27级 调压方式有载 联接方式三相桥式同相逆并联 2 、整流机组投入运行前的检查一、调压整流变压器投运行前的检查1）、全部检修工作结束，有关工作票应全部收回，接地线、临时标示牌和临时遮栏应全部拆除，与运行无关的工具、材料及其它杂物应清理干净，检修人员所修项目及检修后设备有何缺陷应交待清楚。2、投入运行前的绝缘检测（1）、调压整流变压器高压侧线圈使用2500V的摇表（2）、测量高压侧对地及高压侧相间绝缘电阻，其阻值不应低于上次所测值的30%，并测量吸收比R60/R15之比值应1.3，最低不能低于每千伏1M，如测量值低于规定值时应汇报相关领导。（3）、初次投运的调压整流变压器及大修后变更分接开关后，应测定变压器各线圈的直流电阻，用以检查各分接开关的接触情况，其值应参照变压器出厂测试记录。（4）、调压整流变压器大修后或换油、加油后，应静止24小时，待消除油中的气泡后，方可投入运行。在特殊情况下，要立即投运时，应将重瓦斯改投信号，观察5小时无异常后改回跳闸回路。3、 整流变压器投运前的外部检查。（1）、油枕的油位、油色应正常，套管应清洁完好，无破损、无裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。（2）、 调压整流变压器各部无漏油、渗油现象。（3）、 调压整流变压器顶盖无异物，各侧接线完整正确。（4）、 瓦斯继电器油面正常，连接油门打开，窥视窗清洁。（5）、调压整流变压器外壳接地应良好。（6）、有载调压分接开关头部超压保护爆破盖应完好、压力释放阀完好。（7）、检查有载调压开关档位显示与实际位置相符。（8）、有载调压电动机构各电气接线应完好，机械部分无破损。（9）、油水冷却装置及纯水冷却装置已正确投入且运行正常（10）调压整流变压器控制回路，继电保护等二次接线完整且正确投入。（11）盘根螺丝油阀门各处有无渗漏油4、整流柜投入运行前的检查1）、检查整流柜、周围应清洁，整齐、无杂物，有关人员撤离现场。2）、 检查整流柜内部各元件完好，元件间接线牢固。3）、整流柜的绝缘检查(检修后或长期停运而重新投运前)方法：用万用表测量桥臂对地，以及正、负极之间和正、负极对地的电阻应不为零。4）、 检查直流传感器及表计电气的联结良好，指示正常。5）、检查纯水冷却系统及二次循环水冷却系统的管道是否良好，有无破损，滴漏现象，各相关表计指示正常，且水压、温度符合要求，主、付水水质合格且循环正常。6）、 检查直流刀闸、断路器均处在断开状态。5、正常开车和停车程序1） 开车前的准备工作（1）、启动变压器油水冷却器。观察油压值为0.05MPa以上（2）、检查瓦斯继电器，油阀及油位计是否处于正常位置。（3）、按工艺要求设定整流变档位值。（4 ）、启动纯水冷却装置。观察压力值是否为0.2Mpa。（5）、检查主柜纯水进口和出口的水温差应不超过5度。（6）、检查阴、阳离子交换树脂是否符合纯水冷却装置规定，纯水电阻应大于300千欧/厘米。（7）、 纯水到达主柜压力应大于0.15MPa，最高压力应整定在0.25MPa，最低压力应整定在0.06 MPa。（8）、打开主柜水阀门，检查各支路水流是否畅通，有无漏水现象。（9）、打开高位放气阀，将全部内存气体放尽，确认后将阀门关闭。（10）、将电流给定回零。（11）、大电流刀开关置于闭合位置等置于相应位置。（12）、送各测量装置电源，检查相应仪表读数是否正常，排除异常。（13）、送控制电源，同时检查控制柜、远控屏（或操作台）相关信号，测量指示是否正常排除不正常现象.2）送电开车（1）、听调度令送整流变压器一次侧电源，听整流变声音是否正常，瓦斯继电器是否正常，观察整流柜内有无异常现象（如原件是否有击穿、快熔是否有熔断，吸收用电容、检查各路脉冲是否正常、压敏电阻是否有击穿导通现象等）排除不正常现象。（2）、听调度令用上位机给定或控制柜的TP面板进行给定缓缓上升，同时用示波器观察主电路输出波是否有振荡、振动缺波、波头大小不一样等现像，若有，立即停车。排除故障，再重新开车。（3）上述步骤完成后，电流送到一定值观察电流指示值、反馈信号是否正常。多个运行电流值下反复测定后，将手动状态转到自动状态。如反馈信号不正常，则应排除不正常现象。（4）、开机一小时内继续观察变压器油路、纯水-付水水路是否有泄漏、赌塞现象，且适当调节复水流量，使纯水进出水温差小于5度。二、整流机组的停运操作1）听调度在后台机控制屏下调机组电流至要求值，并检查整流机组运行正常。2）听调度在后台机控制屏下调机组电流至零档位25档。3）当系统运行正常工艺要求数小时停车时将电流给定值回零即可。3）当系统需要较长时间停车时，先将电流给定回零，再停整流机组35KV侧断路器之后停控制电源，15分钟后再停水泵、油泵装置电源。4）当系统需检修，或抢修时则要拉开整流机组直流侧直流刀闸。5）当系统紧急停电时，先直接跳35KV断路器，再停控制电源。三、.日常维护及常见故障处理1）、保持整流室、控制室卫生，做到无潮湿、无尘埃。2）、检查主柜内温升情况，有无漏水，滞气现象。3）、 检查纯水进出水压力、温差是否正常，调节付水水量，使进出水 温差5。4）、 检查变压器油温、油压、瓦斯有无异常现象。定期将变压器油送检化验，更换变质油。5）、一般均应用示波器定期检查输出电压波形,检查全系统有无震荡、振动等异常现象。6）、最好每隔2小时检查一遍系统各部分运行情况，并做好相应记录。4）、 循环油路中油压异常下降或升高：检查管路、油泵有无堵塞现象，并处理。5）、 纯水水质变色，水阻120K/cm。应更换交换树脂，严重时，应更换纯水。6）、主柜内，支路水管温度偏高：水管内有气体或存杂物堵塞，应做相应清理。7）、主柜联结铜排局部发热：检查紧固螺丝是否松动，接触面有无氧化，并处理。8）、 快熔温度低于正常温度：检查快熔是否熔断，检查元件是否导通。若元件、快熔两端电压正常，则检查脉冲是否到位。9）、元件不导通：若控制板对阴极脉冲正常，元件不导通，则更换元件。10）、个别元件脉冲丢失：用示波器检查控制极对阴极无脉冲时，再往前检查该元件对应的脉冲分配板各电阻、电容、二极管上波形，发现不正常时，更换该器件即可。11）、一相脉冲丢失：用示波器检查该相脉冲是否已到达主柜相应端子。若有，则检查端子到该相脉变之间线路是否有松动、脱焊现象等。若无，则按下述步骤进行：12）、 若控制柜输出端子有脉冲输出，则检查控制柜与主柜之间的脉冲连线有松动、断路现象，并排除。13）、 若控制柜输出端子上无该脉冲，则应检查大功率放大管处有无输出，依次类推，逐级往上检查，排除虚焊、损坏元件。14）、 当发现集成触发块无脉冲输出时，应首先检查同步信号是否丢失，或给定信号是否丢失。若外部情况正常，则更换集成块。15）、直流电流下跌，当输出脉冲正常时，这经常发生在多机组并联的电路结构中，此时应做如下检查：（1）若在手动给定条件下运行中发生，则首先调节手动给定电位器，如果能将电流送出即可。（2）若在自动给定条件下运行，而调节电位器无法避免电流下跌时，应检查变压器（有载或无载）调压档位是否偏低。16）、 主柜电流下跌，输出脉冲不正常时，则应检查：给定信号失常，用示波器看其波形是否抖动不稳，用万用表测量输出信号电压是否低于设定值，排除故障。17）、 输出电压电流信号突然消失：（1）检查脉冲封锁电压是否正常（大于等于DC7V为正常），若不正常则检查：（2）是否过流动作？若是，检查原因排除故障。（3）是否是欠相回路动作？若是，排除欠相故障。（4）若非以上原因，则应直接检查“回零保护回路”的元器件是否正常，排除故障。（5） 当用户外联电路与本机控制相连时，应检查继电器接点，清扫灰尘，不能出现虚接现象。18）、冬季，整流装置在停止运行时，应将整流柜冷却水放干，以免管路冻裂。3.26调压整流变压器运行中的监视检查一、 调压整流变压器运行中的监视1）、 每班中应规定对运行中的整流机组进行巡检，下列情况下对调压整流变压器进行特殊巡视检查，增加巡检次数。2)、 大风时应检查引线有无摆动，松动现象，各部无悬挂物。3）、雷雨后应检查各部有无放电痕迹，引线连接处无凝水、凝露现象。4）、大雾天应检查有无火花放电现象。5）、大雪天应检查套管引线连接处的落雪有没有立即熔化。6）、气候剧冷或骤热时应检查油位、油标及油量等。7）、高温季节，高峰负载期间。8）、调压整流变压器过负荷运行时。9）、运行中的调压整流变压器外部检查项目。10）、调压整流变压器运行时上层油温不得超过85，90出口报警。a、油枕的油位、油色、油温是否正常，调压整流变压器各部位应无渗、漏油现象，本体、引线上方无异物。b、调压整流变压器运行期间无异常噪音，吸潮器完好，硅胶无变色。c、调压整流变压器外壳及散热器温度正常，上层油温不超限。d、套管应清洁无破损和裂纹，无放电痕迹。e、母线和各联接点无过热现象，各联点无变色。f、压力释放阀完好无损。g、瓦斯继电器内无气体。h、调压整流变压器的远方测温装置，正常投入时与调压整流变压器本体温控计的温度应接近。r、端子箱内接线牢固，箱门关严。j、油水冷却装置运转良好。k、现场消防器材完备，调压整流变压器排油设施应保持良好状态。电流调节：用于调节本柜控制电流远控/近控：稳控柜远控或近控操作选择远调/近调：在稳控柜操作面板上设置此开关，当其掷于“近调”位置时，则由稳控柜面板上电位器进行调节控制电流；掷于“远调”位置时，稳控柜接收总控给出的0-10V给定信号，由总控系统进行电流调节。一、 变压器额定运行方式1）变压器在额定使用条件下，可按铭牌规范连续运行。2）110KV强迫油循环风冷方式的变压器上层油温一般不超过75，最高不超过85。3）变压器的外加一次电压可以较额定电压高，但一般不得超过相应分接头电压值的5。无论电压分接头在任何位置，若所加一次电压不超过其额定值的5%,则变压器的二次侧可带额定电流。一、 变压器的监视1）值班人员在值班期间应根据仪表指示严密监视变压器的运行，并及时进行调整。2）控制屏上应无异常报警信号，变压器各部温度指示在正常值范围内。二、 变压器的检查1）值班人员应定期对变压器进行外部检查，检查的周期规定如下：2）应根据气候变化、设备缺陷情况、新安装或大修后的投入等情况，适当增加检查次数。3）在变压器过负荷或冷却装置故障时应半小时检查一次4）在变压器瓦斯继电器发出信号、变压器线圈温度高、油温高报警时应及时对变压器进行检查。5）在雷雨时，应检查套管有无放电现象，避雷器及保护间隙动作情况。三、 变压器定期进行外部检查的一般项目如下：1）油枕的油位、油色应正常，套管应清洁完好，无破损、无裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。2）变压器各部无漏油、渗油现象。3）变压器音响正常，本体无渗油、漏油，吸湿器应完好，硅胶应干燥不变色。4）运行中的油温正常，风扇转动应均匀正常。5）瓦斯继电器内应无气体，继电器与储油柜间连接阀门应打开，压力释放装置情况正常。6）变压器附近无焦臭味，各载流部分（包括引线接头、电缆、母线）无发热现象，变压器室的门、窗、锁等完好，房屋不漏水、照明及通风系统良好。7）冷却器控制箱内各开关位置与实际运行状况相符，各信号灯指示应正常。四）、 变压器的特殊检查项目如下：1）大雾天，内部无放电，套管无破裂及烧伤痕迹。2）天气剧冷剧热时，油温、油位变化情况，冷却装置的运行情况，是否有冰冻或过热现象。3）过负荷时应监视负载、油温和油色的变化，接头接触良好，无过热发红现象，风扇运转正常。4.2 变压器启、停操作规定4.2.1变压器检修后投运前的准备一、所有检修、试验等工作结束，工作票已全部收回，拆除有关接地线、标示牌，恢复常设遮栏和指示牌。二、 详细检查变压器一、二次回路确定变压器在完好状态，符合运行要求。1）各侧开关、刀闸良好并在断开位置。2) 变压器本体及引出线完整良好，无遗留物。3) 各侧套管应清洁、无破损、裂纹及放电现象。4）油枕油色透明、清澈、油位指示符合规定，无渗、漏油现象，呼吸器的硅胶未饱和成蓝色或白色状态；干式变压器无结露受潮现象。5）二次回路接线良好，保护投入正确，各二次设备完整、牢固、良好，无任何信号发出。6）瓦斯继电器充满油，接线良好无渗、漏油现象，压力释放装置正常。7）检查全部油温计指示正确。7.1.16 在巡视设备时，应注意检查下列各项：一、 保护单元装置外壳应清洁完整，无过热及振动现象。二、 电动机启动前应进行外部检查，检查的项目如下：1) 电动机上或其附近有无杂物和有无人工作。2) 检查电动机所带动的机械是否已准备好并且可以启动。3）电动机接线良好，各部螺丝紧固。4) 检查轴承中是否有油并检查油位。轴承用水冷却者，则应先投用冷却水。5) 对绕线式转子的电动机，应检查启动装置，并应特别注意滑环的接触面和电刷压在滑环上是否紧密，启动电阻器的状态（应将全部电阻接入回路内）和滑环短接装置的状态（应是断开的）。三、对远方操作的电动机，有负责电动机运行的人员进行检查后通知远方操作者，说明电动机已准备好可以启动。负责电动机运行的人员应留在电动机旁，直到电动机升到额定转速正常运行为止。四、 启动电动机必须注意下列问题：1）在正常情况下，鼠笼式转子的电动机允许在冷态下启动2次，允许在热态时启动1次。只有在事故处理或启动时间不超过23秒的电动机可以多启动一次。电动机停止后再次启动间隔时间不应少于5分钟。（电动机停止运行后，实地温度在25以上时，三小时以内为热状态三小时以后为冷状态，实地温度在25以下时，1.5小时内为热状态，1.5小时以后为冷状态）五、 电动机过负荷运行，温度升高：1) 降低负荷，若负荷不能降低时，增开一台电动机。2) 加强通风，用风扇或者打开通风机。3) 检查空气冷却器水系统有无故障。4) 经上述检查处理无效，则必须汇报调度后停电检查电动机及所属机械有无故障。 事故处理一、 发生下列情况之一者应立即切断电源，停止电动机运行：1) 电气回路及机械上发生人身事故。2) 电动机所属电气设备冒烟时。3) 电动机所带机械损坏至危险程度时。4) 强烈振动和串动威胁