如何建立工程项目管理中质量管理体系X.doc

如何建立工程项目管理中质量管理体系1.前言工程项目管理中的施工质量管理是把脉企业生存之基，发展之源，建立健全的质量管理体系是确保提高工程质量的关键，保障项目工程的顺利进展；创优质工程、出精品工程，提升企业品牌的附加值，加强企业在建筑市场的核心竞争力。建立行之有效的工程项目质量管理体系，贯穿工程项目施工管理运行的各个环节，从项目的投标、签订合同、施工、竣工交付使用、直到交付后保修和回访全过程；使工程质量活动有计划地实施，达到项目管理的标准化、规范化、有章可循、责任分明。2.建立工程项目质量管理体系的必要性2.1工程项目质量管理是提高建筑施工企业管理和技术水平的要求；也是体现企业管理技术水平的综合反映；故应引起企业领导和全体员工高度重视，积极运用新材料、新工艺，通过质量管理体系引导企业加强质量意识，提高管理水平，强化工序控制，有效保证工程质量。2.2工程项目质量管理是提高建筑产品质量的实施和控制一系列协调活动的准绳，通过不断提高工程施工质量管理水平，才能不断提高建筑产品的质量2.3 工程项目质量管理是提高企业整体素质的保障，促进项目质量管理来提高全体员工的工作质量水平，培养一支既有高尚的职业道德又有精湛业务技术水平的员工队伍，进而提高建筑施工企业的整体素3.确立工程项目质量管理目标项目质量管理目标的确立建立在合同要求的基础上，根据工程项目本身的特点确立创优目标计划；以质量目标建立过程节点的主控任务书，任务书指导质量管理全过程，从而实现目标。4.工程项目质量管理体系内容4.1建立完整的项目质量管理网络 公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程部、项目部，直至施工班主，形成闭合连贯的质量管理网络；项目部建立以项目经理为总负责，项目工程师中间控制，项目质检员基层检查的项目管理体系；对工程质量进行全过程、全方位控制、严格执行自检、互检、交接检的“三检制”，成立专职的质量管理小组（coc小组）开展全面质量管理。4.2建立健全和执行各项制度4.2.1推行施工现场管理总负责人质量技术管理和责任制，用严谨的科学态度和认真地工作作风要求自己，正确贯彻执行现行的规范、规程，科学地组织各项施工技术。4.2.2建立健全各项质量责任制，正确划分各项质量管理的权限与职责，使每位工程施工管理人员各有所职，各司其事，有职、有权、有责任，充分发挥工程管理人员的积极性和创生力。4.2.3建立施工组织设计的施工方案审查制度，树立方案先行，逐级审查审核对于重大或关键部位施工，以及新材料新工艺的使用必须报送施工方案。4.2.4建立严格的奖罚制度，制定符合工程项目施工详细的规章制度和奖罚措施，尤其在确保工程质量的奖罚措施，对施工质量达到目标的人员进行重奖，对违章造成质量事故人员要重罚，不允许出现不合格品。4.2.5建立各级质量检查分析制度，制定质量技术岗位责任制，质安员岗位责任制、三检制度、技术复核制度、定期检查制度、材料检测制度、隐蔽工程监督制度、成品保护制度、技术资料归档制度、竣工验收制度、回访保修制度。5. 工程项目质量管理体系在不同阶段的管理5.1施工准备阶段质量管理5.1.1工程所在地施工环境因素调查施工前，对建筑物所在地的自然地理特征如气候、温度、风力、水文、地质等进行调查；对现场交通状况、原材料及机具的质量、供应地、供应距离进行调查；对现场周围及当地的人文、经济进行调查；通过以上因素调查确保施工中采取相应措施，避免环境对过程质量产生影5.1.2熟悉工程设计及施工图审查，了解工程中牵涉的国内外同类产品的工艺水平，新工艺、新材料的使用情况，用户意见及本企业在采用过程中存在的问题。在此基础上，进行必要的先行试验，预先掌握新工艺的关键，为提高工艺水平创造条件。5.1.3材料及半成品采购计划项目部材料部门依据预算提出各阶段各部位的材料计划，根据施工预算的工料分析，按照施工进度计划的使用要求、材料储备定额和消耗定额，编制材料需用量计划。经审核后，及时组织材料进把好质量关。5.1.4设备、机具选用配置设计依据工程特点、质量目标、进度计划等因素由项目部提出设备机具的选用计划经上级主管部门审核后依据进度适时将设备机具进场。5.2施工阶段质量管理5.2.1明。确质量责任首先明确有关职能部门对生产制造过程的质量责任和权限。其次要明确制造现场和各类人员的质量责任与权限；明确部门之间和各类人员之间的相互亲系；确定相关质量业务的处理方法和程序5.2.2加强岗前岗位培训经常开展多种形式的质量意识教育，有计划的组织岗位培训，提高操作者的操作技能和质量控制技能。并对重要岗位进行资格认证及岗前教育。5.2.3提供设备保障严格执行设备维修保养制度，保证设备符合产品质量要求。要求操作者严格遵守设备操作规程，实行文明操作和维护保养。要求设备操作人员、设备维护保养人员做好设备的日常维护、定期保养工作，并适时对设备进行改善性维修。5.2.4做好质检工作施工过程中质量检验工作5.2.4.1把好“三关”。材料关，即原材料、辅助材料、外购件、半成品的质量关。工艺关，即施工过程的工艺质量。成品关，即制造出符合设计和规范要求，满足用户期望的产品。5.2.4.2做到“四不”。不合格的材料不使用，不合格的工序不转序，不合格的构件不验收，不合格的建筑产品不交付使用。企业应根据产品的类型和特点，在施工过程中，采用多种类型的检验方式和方法，如采用专职QC人员检验、生产工人自检、互检相结合的“三检制”等完善检验手段。5.2.5加强质量信息管理对质量状况的实时统计与分析是掌握质量动态的有效方法；要建立现场质量信息网络和流程，要求操作者、检验员按规定认真做好原始记录，及时汇总分析和反馈处理；要运用必要的控制图表（如调查表、直方图、控制图等）做好质量信息的处理工作，以此来加强工序质量控制。5.2.6做好工序质量控制点工序质量控制点是指产品生产过程中必须重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节和主导因素。可以以质量特性值、工序因素等为对象来设置工序质量控制点。对质量控制点所用的机具进行事先评估、鉴定，并做好点检、维护保养工作。质量控制点的员工必须经过培训，考核合格后持证上岗，规定对质量控制点进行连续监控。5.3 竣工验收阶段质量管理验收阶段质量管理工程竣工后对已成品、半成品工程做为保护工作，主要体现在装饰工程的保护，防止造成损伤而影响工程质量。建立成品管理保护机构，由项目经理、项目技术负责人、各专业施工员、班组员、各分包队伍负责人共同组成，根据不同专业、不同部位制定成品保护方案。成品保护做到连贯性，按项目质量管理计划进行成品保护职责与方法执行，直到竣工验收办理并移交手续后终止。6.结束语综合所述，建立工程项目管理中质量管理体系是确保工程质