TCSCP 0006-2024 桥梁钢结构腐蚀程度评价方法

T/CSCP0006-2024桥梁钢结构腐蚀程度评价方法Evaluationmethodofcorrosiondegreeofsteelstructuresinbridges2024年7月20日发布 2024年8月1日实施中国腐蚀与防护学会 发布T/CSCPT/CSCP0072-2024T/CSCPT/CSCP0072-2024前 言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。2017露试验标准》按团体标准的编写要求和格式进行修订。本标准由中国腐蚀与防护学会提出并归口。本标准主要起草单位：北京科技大学。本标准参加起草的单位：中交公路规划设计院有限公司，澳门发展及质量研究所，广东虎门大桥有限公司，恩迪检测技术（青岛）有限公司，中国石油大学（华东）本标准主要起草人：李晓刚、程学群、杜翠薇、刘波、杨小佳、杨国威、王伦滔、张帆、李众、李清、徐迪、孙雷、杨体绍、谭立武、郭达伟、涂常卫、梅波、罗吉庆、胡洋、彭晓、胡鹏飞。桥梁钢结构腐蚀程度评价方法范围本标准规定了桥梁钢结构表面涂层腐蚀程度的评级方法。本标准适用于所有桥梁钢结构表面涂层和钢筋混凝土腐蚀等级的评定。规范性引用文件（包括所有的修改版本文件。/T10123/T101232001SO8044:199，IDT)

GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T30789.1色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化1部分：总则和标识体系（GB/T30789.1-2015，ISO4628-1：2003，IDT)GB/T30789.2色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化2部分：起泡等级的评定（GB/T30789.2-2014，ISO4628-2：2003，IDT)GB/T30789.3色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化3部分：生锈等级的评定（GB/T30789.3-2014，ISO4628-3：2003，IDT)GB/T30789.5色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化5部分：剥落等级的评定（GB/T30789.4-2015，ISO4628-4：2003，IDT)GB/T30789.6色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化6部分：胶带法评定粉化等级（GB/T30789.6-2005，ISO4628-6：2011，IDT)GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分颜色的测量GB/T11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分色差计算3术语和定义GB/T10123和GB/T1766界定的以及下列术语和定义适用于本文件。全面腐蚀匀且连续地失去质量和厚度。局部腐蚀些区域发生显著的材料损失和结构弱化。涂层老化影响下，发生的性能退化、颜色变化、强度下降和附着力减弱的过程。未涂装钢结构未进行任何表面涂装处理以提供保护或美观作用的钢质构件或钢制框架。钢结构表面涂层性，并增强钢结构的美观性。腐蚀图像识别技术使用计算机机器学习、图像处理和分析方法自动检测和识别材料表面的腐蚀现象，以便于快速评估腐蚀的程度和范围的技术。涂层变色色现象。涂层粉化并形成粉末状物质的现象。涂层开裂涂层在受到机械应力、环境变化或内部应力的影响下，出现从微观到宏观的裂纹，这些裂纹可能会随时间进一步扩展和深化。涂层起泡（地材或其下涂层凸起变形。泡内可含液体、蒸汽、其他气体或结晶物。涂层锈蚀下的金属开始氧化或受到腐蚀涂层剥落涂层从基底材料上脱落或分离的现象。未涂装钢结构腐蚀程度分级方法分级03的数字来表示0“123”表示严重腐蚀损伤。锈蚀等级评定级进行评定。锈蚀形貌等级通过钢材表面锈蚀形貌评定钢材的锈蚀等级，钢材表面不同等级锈蚀形貌参考标准GB8923-88规定。锈蚀比例等级1以钢材表面锈蚀比例为标准的钢材腐蚀等级评定等级钢材表面锈蚀比例（%）0钢材表面没有铁锈，锈蚀面积比例为0%1钢材表面发生轻微锈蚀，锈蚀面积比例0-30%2钢材表面发生部分锈蚀，锈蚀面积比例为30-50%3钢材表面极严重锈蚀，锈蚀面积比例≥50%局部锈蚀深度等级2以钢材表面局部锈蚀深度为标准的钢材腐蚀等级评定等级钢材表面局部锈蚀深度（mm）00mm51＜0.1mm20.1-0.35mm3＞0.35mm未涂装钢结构腐蚀程度评定方法钢材表面腐蚀形貌评定方法目视评定使用肉眼或放大镜观察钢结构表面，记录锈蚀、变形和裂纹情况。腐蚀图像识别技术使用图像识别软件分析钢结构表面的锈蚀情况。钢材表面锈蚀比例评定方法a）腐蚀图像识别技术使用图像识别技术计算钢结构表面的锈蚀面积比例。钢材表面锈蚀深度评定方法锈蚀深度测量技术一般情况下采用点蚀深度测量仪测量点蚀深度，方法见标准GB/T18590-2001中4.2.3。腐蚀图像识别技术使用图像识别软件计算分析钢结构表面的平均锈蚀深度。钢结构涂层老化程度分级方法分级05的数字来表示5”表示严重破坏，即有强烈的变化。涂层老化等级评定最严重的一项评定。钢结构表面涂层变色程度等级3以钢结构表面涂层变色程度等级评定等级变色程度的色差值/ΔE*变色程度0≤1.5无变色11.6～3.0很轻微变色23.1～6.0轻微变色36.1～9.0明显变色49.1～12.0较大变色5＞12.0严重变色钢结构表面涂层粉化程度和等级4以钢结构表面涂层粉化程度等级评定等级粉化程度0无粉化1很轻微，胶带上有微量颜料粒子2轻微，胶带上有少量颜料粒子3明显，胶带上有较多颜料粒子4较重，胶带上有很多颜料粒子5严重，胶带上有大量颜料粒子钢结构表面涂层开裂数量和大小等级择裂纹数量较多且较典型的区域中最大的裂纹作为该测试区域裂纹大小等级。参考被裂纹穿透的涂层体系来确定裂纹的深度。导致开裂失效的三种类型：最面层涂层没有美完全穿透（即：龟裂；c）裂纹穿透了整个涂层体系。评级过程必须保持良好的光照条。5以钢结构表面涂层开裂数量和大小等级评定涂层开裂数量等级涂层开裂大小等级等级开裂数量等级开裂大小70无可见的开裂S010倍放大镜下无可见开裂1很少几条，小的几乎可以忽略的开裂S110倍放大镜下才可见开裂2少量，可以察觉的开裂S2正常视力下目视刚可见开裂3中等数量的开裂S3正常视力下目视清晰可见开裂4较多数量的开裂S4基本达到1mm宽的开裂5密集型的开裂S5超过1mm宽的开裂钢结构表面涂层起泡密度和大小等级6以钢结构表面涂层起泡密度和大小等级评定涂层起泡密度等级涂层起泡大小等级等级起泡密度等级起泡大小（直径）0无泡S010倍放大镜下无可见的泡1很少，几个泡S110倍放大镜下才可见的泡2有少量泡S2正常视力下目视刚可见的泡3有中等数量的泡S3＜0.5mm的泡4有较多数量的泡S40.5mm～5mm的泡5密集型的泡S5＞5mm的泡钢结构表面涂层锈点数量和大小等级7以钢结构表面涂层锈点数量和大小等级评定涂层锈点数量涂层剥落大小等级等级生锈状况锈点数量（个）等级锈点大小（最大尺寸）0无锈点0S010倍放大镜下无可见的锈点1很少，几个锈点≤5S110倍放大镜下才可见的锈点2有少量锈点6～10S2正常视力下目视刚可见的锈点3有中等数量锈点11～15S3＜0.5mm的锈点4有较多数量锈点16～20S40.5mm～5mm的锈点5密集型锈点＞20S5＞5mm的锈点钢结构表面涂层剥落面积和大小等级7以钢结构表面涂层剥落面积和大小等级评定涂层剥落面积等级涂层剥落大小等级等级剥落面积（％）等级剥落大小（最大尺寸）00S010倍放大镜下无可见剥落1≤0.1S1≤1mm2≤0.3S2≤3mm3≤1S3≤10mm4≤3S4≤30mm5＞15S5＞30mm钢结构涂层老化程度评定方法变色程度评价方法GB/TGB/T规定的方法测定和计算老化前与老化后的涂层之间的总色差值。粉化程度评价方法涂层的粉化程度评定依据ISO4628-6规定。开裂程度评价方法1所示。1涂层开裂程度示意图9起泡程度评价方法2所示。2涂层起泡程度示意图锈蚀程度评价方法3所示。3涂层锈蚀程度示意图剥落程度评价方法4所示、4涂层剥落程度示意图钢筋混凝土腐蚀程度分级方法分级03的数字来表示023”表示严重腐蚀损伤。锈蚀等级评定等级进行评定。钢筋锈蚀程度等级1以钢筋锈蚀程度为标准的腐蚀等级评定等级钢筋表面锈蚀程度（%）0无锈蚀1轻微锈蚀，锈蚀面积<10%2中等锈蚀，锈蚀面积在10%到30%之间113严重锈蚀，锈蚀面积>30%，伴随剥落和脱落混凝土表面开裂等级2以混凝土表面裂缝宽度为标准的腐蚀等级评定等级裂缝宽度（mm）0无裂缝1裂缝宽度<0.2mm2裂缝宽度在0.2mm到0.5mm之间3裂缝宽度>0.5mm混凝土剥落面积等级3以混凝土表面剥落面积为标准的腐蚀等级评定等级混凝土表面剥落面积比例（%）0无剥落1剥落面积<10%2剥落面积在10%到30%之间3剥落面积>30%钢筋混凝土腐蚀程度评定方法钢筋锈蚀程度评定方法目视评定去除覆盖混凝土，使用肉眼观察钢筋的锈蚀情况，记录锈蚀面积和锈蚀深度。超声波检测使用超声波检测设备评估钢筋内部的锈蚀情况，通过反射波形图确定锈蚀程度。