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文档简介

制冷维修工安全操作规程1.制冷维修工必须持有国家安全行政主管部门核发的特种作业操作证上岗，无特种作业操作证不准从事制冷维修作业，严禁酒后上岗作业。2.上岗作业前必须按照制冷维修作业规范，着物业管理处（公司）统一配发的工作服和制冷作业必需的劳动保护用品。3.制冷维修工必须使用符合国家有关质量规定的维修工具和检测仪表，并妥善保管，定期效验。4.制冷维修工应该熟悉氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣等防护用品的使用方法，掌握紧急情况下关闭冷却系统的操作方法；掌握制冷系统抢修和受伤人员救护常识。5.维修制冷设备前应认真观察故障现象，判断发生故障的部位，分析产生故障原因。检修设备时应首先关闭设备电源，悬挂“维修设备，严禁合闸”的警示牌；严禁对正在运行的设备和内部有压力的设备进行维修和保养。6.维修制冷管路系统，应首先将系统内的气体全部排放，放氟时，操作人员不得面对工艺口或他人，避免被氟利昂冻伤，确认排尽后，方能进行钻孔、切割、焊接等作业。7.更换制冷设备润滑剂或干燥剂应充分抽空，对装有制冷剂的容器加热时，温度不得高于40，严禁明火加热。8.压力试验时必须有人巡视设备情况，做到先分区、分部位试压后再总体试压。9.压力容器加压时，出现下列情况，操作人员应立即采取紧急措施，停止加压：1.压力超过许用值，采取措施仍不能有效控制。2.压力容器主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露。3.安全附件失效。4.接管、紧固件损坏。5.过量充装。6.发生火灾直接威胁压力容器安全运行。7.液位失去控制，采取措施仍不能有效控制。8.压力容器、管道发生严重振动，危及安全运行。10.对制冷系统实施压力检漏，必须使用氮气，严禁使用其他易燃易爆气体，充入系统的氮气压力不得超过3MPa；严禁在压缩机工作的情况下充气检漏。11.对压缩机进行吸、排气性能检测时，可单独拆下压缩机在空气中通电运转，严禁在封死压缩机排气口或吸气口的情况下进行检测，不得利用压缩机进行抽真空操作。12.在对分体空调室外机维修时，不得将高压阀门或低压阀门关闭的情况下通电运行，避免压力过高发生系统爆裂或压缩机真空运转发生爆炸事故；检修风扇系统时，如需要通电运转，必须在空调面板和风扇网罩安装完好的情况下进行，带电作业必须严格遵守电工安全操作规程。13.对室外机加氟时，室内外机应处于连通状态，使用符合式压力表缓慢的进行，严禁将制冷剂钢瓶倒置；制冷系统完全无氟的状态下加氟必须先对系统抽真空，在保证真空度的前提下方可充氟。充氟过程中同时注意观察系统的压力情况，发现异常立即终止操作。14.含氟的制冷剂泄漏严重时，应严禁明火，以防形成有毒气体，发生中毒。15.大多数制冷剂无气味且比空气比重要中，能置换室内空气中的氧气，发生大量泄漏时，极易造成人员伤亡，应注意机房通风。16.制冷剂氨气极易溶于水，有毒，易燃易爆，对铜及铜合金有腐蚀作用。17.检测压缩机的排气压力，应在静态时连接压力表，避免在运行时连接
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