工业锅炉安全技术.doc

行业资料：_工业锅炉安全技术单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 14 页工业锅炉安全技术锅炉是生产蒸汽的设备，它把燃料的化学能转变为热能，再利用热能产生蒸汽。锅炉的危险因素包括：锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修，或违反操作规程都可能出现严重的事故。一、锅炉安全的重要性1.锅炉、压力容器的工作条件：承受压力和温度；接触腐蚀性介质；容易超载；连续运行。2.锅炉、压力容器事故危害严重：冲击波；碎片伤人；介质外溢，造成事故。二、锅炉安全的连锁系统1、连锁装置：为防止操作失误而设置的控制机构2、报警装置：锅炉运行中存在不安全因素致使锅炉处于危险状态时，能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。3、计量装置：是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺参数或信息的仪表装置。4、卸压装置：是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。三、锅炉安全装置：1、安全阀(1)安全阀作用：当锅炉压力超过预定的数值时，安全阀自动开启，排汽泻压，将压力控制在允许范围内，同时发出警报！当压力降到允许值时，安全阀又能自行关闭，使锅炉在允许的压力范围内继续运行。（2）安全阀的选用：购买有生产许可证的企业生产的产品，出厂产品要有合格证。根据容器特性选用安全阀。（3）安全阀的安装安全位置：垂直安装，在锅筒最高位置，且便于平时维护。连接方式：法兰连接；螺纹连接；焊接连接。排放要求：排汽管直通安全地点。（4）安全阀的维护保养经常保持清洁，防止锈蚀或堵塞；经常检查铅封是否完好；发现渗漏应及时更换或检修；定期对安全阀做手动排放试验。2、压力表显示锅炉汽水系统压力大小的仪表。（1）压力表的选用：根据被测压力的大小、安装位置的高低、介质的性质(温度、腐蚀性等)来选择精度、量程、表盘大小和隔离装置。（2）压力表的装设:便于观察安装在最醒目的地方充足的照明避免受热辐射、低温及震动的影响。（3）压力表的使用:根据最高工作压力、在它的刻度盘上划明警戒红线；表面保持清洁，玻璃要透明，使表内指针压力值清楚易见；按国家有关规定维护和校验。3.水位表：用来显示锅筒内水位高低的仪表。水位表的安全技术要求：每台锅炉至少要装设两个彼此独立的水位表；水位表要有明显水位标志和防护装置；水位表要按照规定维护保养。四、锅炉安全运行与管理1.锅炉房独建，与其他建筑物距离符合安全要求；2.使用锅炉要有完备的手续，按照程序操作；3.遇有情况应该立即停炉；4.加强日常维修保养，提高设备的完好率。五、锅炉常见事故及处理措1.爆炸事故：是指锅炉中的主要受压部件如锅筒、联箱、炉胆、管板等发生破裂爆炸的事故。造成爆炸事故的原因：（1）锅炉超压：由于安全阀、压力表不齐全或损坏,操作人员对指示仪表监视不严或操作失误（如误关闭或关小出汽阀门），致使受压元件超压引起爆炸。（2）存在缺陷：锅炉主要受压元件存在缺陷，如裂纹、腐蚀、严重变形、组织变化等，承压能力大大降低，使锅炉在正常工作压力下突然发生破裂。（3）超温：锅炉严重缺水，未按照规定立即停炉，而匆忙上水，致使金属性能与组织变化丧失承载能力而破裂。2.重大事故（1）缺水事故：当锅炉水位低于最低许可水位时称为缺水。1）主要原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水控制设备故障；排污不当或排污设施故障；加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。2）预防措施：严密监测水位，定期校对水位表和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意观察是否有缺水现象，缺水时水位表玻璃管（板）呈白色；注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程要求，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关闭阀门，并检查排污阀门是否泄漏；监视汽水品质，控制炉水含量。（2）满水事故：锅炉水位超过了最高安全水位刻度线称为满水。1）主要原因：违规脱岗、工作疏忽、违章操作或误操作；水位表和水旋塞缺陷及水连接管堵塞；自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵；锅炉负荷降低，未能及时减少给水量。2）预防措施：如果是轻微满水:应先关小鼓风机和引风机的调节门，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀们放水，直到水位正常后，再关闭所有放水阀门，恢复正常运行；如果是严重满水:首先应按紧急停炉程序停炉，停止给水；开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再生火运行。（3）汽水共腾：当锅炉内水位波动幅度超过正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的情况称为汽水共腾。1）主要原因：锅炉水质不达标；没有及时排污或排污不够，造成锅水中盐碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；负荷突然增加。2）预防措施：降低负荷，减少蒸发量；开启表面连续排污阀门，降低锅内含盐量；适当增加下部排污量，增加给水，使锅水不断调换新水。（4）锅管爆炸：锅炉运行中，水冷壁管和对流管发生爆炸称之。1）主要原因：水质不符合要求；管壁结垢或管壁受腐蚀，或受飞灰磨损变薄；升火过猛，停炉过快，使锅管受热不均匀，造成焊口破裂；下集箱集泥垢未及时排除，阻塞锅管水循环，锅管得不到冷却而过热爆破。2）预防措施：加强水质检测；定期检查锅管；按照规定升火、停炉及防止超负荷运行。（5）水击事故：当管道承受的压力骤然升高，发生猛烈振动并发出巨大声响。1）主要原因：阀门急速开启而引起；水泵紧急启动或紧急停车，使出口压力产生急变时；沿管道流动水中异物挡在阀门上而使阀门突然闭塞时；急速关闭球形阀、给水栓时；2）预防措施：给水管道发生水击时，可适当关小给水控制阀门；当蒸汽管道发生水击时，应减小供气，开启水击段疏水阀门；省煤器发生水击，应开启旁路门，关闭烟道门。第 7 页 共 14 页工业锅炉房的安全节能管理摘要：本人多年从事特种设备的检验工作，本文从工业锅炉房的人员管理、安全管理、经济运行管理和环保管理等四个方面，论述了如何搞好工业锅炉房的综合节能管理工作。为锅炉房管理人员和锅炉技术人员提供了参考意见。关键词：工业锅炉房人员管理安全管理经济运行环保卫生1背景能源，是国家生存和发展的命脉。但由于对不可再生的传统煤、石油、天然气等化石能源的过度开采和使用，所造成的环境污染问题越来越突出，全球普遍面临的能源危机逐步升级。新修订的中华人民共和国节约能源法确立了节约资源的基本国策，强调“能源开发与节能并举，把节能放在首位”，号召国民在能源消耗利用上实行节能减排，并制定了节能减排约束性指标，推动能源资源节约型和环境友好型社会建设。国务院关于加强节能工作的决定要求，到“十一五”末，万元GDP（按xx年价格计算）能耗下降到0.98吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右。工业锅炉既是高耗能特种设备，又是主要环境污染源之一，是节能减排的重点领域。2现状随着我国经济的迅速发展，工业锅炉房作为动力源泉之一，已经显现出越来越重要的地位。但由于我国工业锅炉燃烧设备、配套辅机的技术性能和质量影响，控制仪表水平低，锅炉房管理水平和司炉工技术素质偏低以及配套使用的设备、阀门、仪表等质量问题，造成锅炉平均运行热效率仅为60一70，运行效率与设计鉴定效率相差10一15，这就造成白白多燃烧了15一20的燃煤。仅此一项，预计每年浪费燃煤为50007000万吨，排放烟尘8001000万吨，不仅严重浪费能源，而且造成环境污染严重。因此，我们必须更加重视锅炉房的综合管理。在工业锅炉企业的综合管理方面，普遍存在企业管理人员和锅炉作业人员不懂节能技术、不相信节能技术、不会管理、不愿意花钱改造的“四不”现象，节能监督和管理缺位严重。工业锅炉房综合管理是一项系统工程，它综合了锅炉人员管理、安全管理、经济运行管理、环保管理等各项管理内容，从而实现锅炉综合的、动态的、全过程的管理。3锅炉房人员管理锅炉房人员管理主要是指司炉人员的结构配备、考核、培训等。在人员配备上，应中、青年相结合；技校、中专或高中、大专相结合；工人与技术人员、正式工和临时工适当调配，没有司炉证的临时工仅限于上煤除渣。作业人员缺乏节能意识和相关操作技术，随意操作，不合理地调节鼓引分机、炉排转速、风门。从近几年频繁出现的锅炉爆炸事故中可以看出，一般的初中毕业生不再适宜任司炉工。各单位不能只用不管，除应建立必要的岗位责任制外，还应对他们进行定期的考核和考试，定期安排他们参加有关部门组织的专业培训，不断提高他们的工作能力和责任意识。4锅炉房安全管理锅炉房安全管理主要包括设备安全和人身安全两方面。设备安全管理主要是确保锅炉在检验有效期内使用和高低水位报警、低水位联锁保护装置、超压报警和联锁保护装置、超温报警装置和熄火保护装置等灵敏可靠，保证安全阀、压力表的定期校验，保证水位显示装置的可靠投入。如果这些装置都能正常投用，那么锅炉超压、缺水、爆炸等事故就可避免。另外，人炉煤必须注意清除其中的雷管、易爆物以及铁件；无论何种锅炉，运行中一旦确认锅炉严重缺水后，则严禁向锅炉进水，以防锅炉发生爆炸事故。对于锅炉辅机主要确保转机润滑油油质合格，油位正常并防止冷却水中断，做到经常检查，及时添加润滑油，确保冷却水畅通；对于转机的皮带传动部分必须加装防护罩。为了防止锅炉房供热管道系统因水冲击而爆管，必须注意管道疏水并掌握处理水冲击的基本方法。设备安全搞好了，人身安全就有了基本保障，但再好设备还必须靠人去操纵、维护，决定安全的主要因素是人而不是设备本身。所以锅炉人员必须不断增强安全意识和工作责任心，严格执行安全操作规程。5经济运行管理锅炉经济运行管理就是以锅炉良好的运行状态和安全可靠性为前提，应用先进的专业技术知识和科学的管理方法，提高锅炉的技术性能和运行状态，节约能源、减少浪费，使锅炉的各项热损失为最小而热效率为最高，取得最佳的经济效益。具体包括燃料管理、燃烧管理和节能管理三个方面。把好购进燃料的质量关，特别是原煤的质量关。在价格一定情况下，第一是发热量要尽可能高，对原煤其低位发热量不得少于16747kJkg；第二是含灰量和含硫量必须满足：A28，S1；另外，原煤粒度、水分均应达到一定的要求，以利经济燃烧并实现环保的要求，因此，锅炉房应当做好煤质分析或外送检测工作；另外必须建立专用储煤场和用煤定额核算管理制度。对燃料管理的几个环节，计划、采购、结算、储存、运行，做到事前燃料技术标准明确，费用有预算，事中风险控制，进程动态监控，事后经济活动分析。燃烧管理就是要通过科学的方法使锅炉热效率为最高而各项热损失q；为最小。锅炉热效率公式为：xl=100q2+q3+q4+q5+q6)式中：q一为排烟热损失；q，一气体不完全燃烧损失；q4一为完全燃烧热损失；q一为散热损失；q一为灰渣物理热损失。从热效率公式中清楚地表明，提高热效率的途径在于减少各项热损失。节能管理主要是要抓好锅炉及热力管道系统汽、水的跑、冒、滴、漏处理和保温以及清除锅炉受热面外部的烟垢和内部的水垢，保持锅炉受热面内外清洁，实现锅炉的高效换热。为鼓励和调动企业全体员工对节能的积极性，大力开展计划用能、节约用能，以节能求增产、以节能增效益。为此，企业通过节能激励机制设立节能奖励基金，对节能工作中有显著成绩的部门和个人给予表彰和奖励。6环保管理环保管理主要是对锅炉、除尘器的管理，其次是锅炉环境卫生工作的管理，其中与煤质、燃烧紧密相关。用户应购买含挥发份高而灰分、硫分少且黏性较强的煤，这种煤产生的烟尘和SO少。如果煤中含灰分多，则煤易细化，细少的碳粒就容易被气流吹起而形成大量烟尘。司炉人员在锅炉使用过程中，应在干燥的煤中掺入510的水，可以增加煤的粘性，减少炉膛未完全燃烧损失。还应调整好煤层厚度。对于链条炉排锅炉，一般控制煤层厚度为100150mlTl；往复炉排煤层厚度为70120mm；固定炉排锅炉煤层厚度为100200mm。如果煤层厚度过高，会妨碍通风，易造成不完全燃烧损失。另外，司炉人员在观察火候时，最好是通过观察孔，尽量减少打开炉门的次数，这样可避免冷风进入炉膛。因为每打开一次炉门，炉膛内的温度都会下降，从而加剧了炉膛中的不完全燃烧，使烟气中出现大量未完全燃烧的煤尘，造成黑烟滚滚。此外还应采取有效方法治理锅炉漏风、漏灰，提高锅炉密封性。加强环保管理最重要的是对除尘器的管理。对湿式水膜除尘装置，主要是经常检查其简体内壁，如有缺角、凹陷和喷嘴堵塞等应尽快修复，从而确保运行中简体壁水膜形成而除尘效率高。对于干式除尘装置，司炉人员必须坚持做到定期定时清除除尘器内的积灰，这些积灰不及时清除，就会影响除尘器的效率。积灰清除完毕，应将灰闸板插牢，关闭严密。若出现除尘器外壳穿孔，应及时通知维修修补，内部装置损坏，应及时更新，不要带病运行。实践表明，除尘器一旦漏风，其除尘效率会由原来的90下降到50，如果漏风量达15时，除尘器效率几乎为零。此外，锅炉房环境卫生也必须常抓不懈。一要炉膛不出现正压；二要及时堵塞、处理漏灰；三要经常打扫、冲洗和抹擦。锅炉房卫生不好，就会直接损害锅炉房人员的身心健康，也会影响锅炉设备的安全运行和维修。另外，要做好水处理系统的污水综合利用。7结束语综上所述，锅炉房的综合管理除了人员管理，还有安全管理、燃烧管理和环保管理等。锅炉房的科学管理，首先必须抓住人的管理，必须强调在保证锅炉安全运行的前提下，以提高锅炉热效率为中心，提高锅炉经济运行效率为目的，有效控制和降低运行费用，达到节约能源、环境保护，从而提高经济效益，只有这样才能搞好工业锅炉房的综合管理。参考文献：1工业锅炉节能水处理工艺及其运行模式探讨（清洗世界10/1，24(10)2我国工业锅炉节能潜力分析与建议（工业锅炉INDUSTRIALBOILERxx年第01期，王善武）.3工业锅炉节能改造江西能源JIANGxIENERGY（xx年第03期，赵新强）.4对工业锅炉节