锁蒙桥涵监理细则.doc

国家高速公路锁龙寺至蒙自K159+440-K188+716.25段桥梁监理实施细则云南锁蒙高速公路(K159+440K188+716.25)桥涵监理实施细则编制：复核：审核：锁蒙高速公路第四高级驻地监理工程师办公室二0 0 九年六月目录第一章 总 则1、编制目的2、编制依据3、实施细则的适用范围第二章 施工准备的主要监理工作1、审查承包人的施工组织设计2、检验承包人质量保证体系3、审查承包人的施工机械设备4、检查承包人的进场材料5、审批承包人的标准试验6、验收承包人的施工定线7、审批承包人提交的施工图第三章 工程质量监理3.1 工程质量监理依据和和任务3.1.1质量监理的依据3.1.2质量监理的任务3.2工程质量监理程序3.2.1质量控制的基本程序3.2.2工艺（工序）质量检查程序3.2.3试验检测工作程序3.3工程现场质量监理3.3.1测 量3.3.2 试验表4、页28第四章 各分项工程监理要点一、桥梁工程二、通道、涵洞三、结构物回填第五章 附则第一章 总 则1、编制目的为有效地控制工程质量、进度和费用、安全、环保，规范合同与信息管理，提高项目投资效益和工程管理水平。使本项目施工监理工作做到标准化、规范化、程序化，达到任务明确、标准统一、程序合理的目的，根据交通部公路工程施工监理规范（JTG G10-2006）、建设工程质量管理条例、国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知及FIDIC条款，以及施工监理招标文件的要求，结合本项目的实际情况，特制定本实施细则。2、编制依据1.2.1公路工程施工监理规范（JTG G10-2006）1.2.2锁蒙高速公路公路招标文件、监理服务合同文件、监理服务廉政合同1.2.3云南省锁蒙高速公路总监理工程师办公室施工监理规划1.2.4云南锁蒙高速公路工程项目建设管理办法1.2.5交通运输部、省交通厅有关工程监理的规定。1.2.6 业主和承包商签订的施工合同文件；1.2.7 经政府主管部门批准的工程项目建设文件；1.2.8国家和地方有关工程建设监理的法律、法规、条例和规定；1.2.9 国家和地方有关工程建设的质量标准、施工规范和试验检测规范；1.2.10在监理、施工合同实施过程中形成的有关会议记录、函电、指令和其它文件；1.2.11总监办根据施工、监理合同文件签发的所有施工图纸和指令等。3.实施细则的适用范围本实施细则适用于云南省锁蒙高速公路K159+440K188+716.25段的桥梁、涵洞、通道工程。第二章 施工准备的主要监理工作1、审查承包人的施工组织设计（包括工程进度计划），并验收承包人组织机构及人员，包括驻地建设，提出书面建议报总监办审批。2、检验承包人质量保证体系1)、高监办应按合同要求承包人建立一个完整的以自检为主的质量保证组织体系。各级自检人员应由富有施工经验、具备规定的专业技术职称、熟悉规范和图纸，并且工作作风优良的技术人员担任。2)、高监办应审查批准承包人在投标书中所报负责质量保证和自检工作负责人的资格，并应要求其一直在工程现场用全部的时间专门进行质量管理。3)、高监办应监督、检查和批准承包人装备自己的工地试验室和流动试验室，其建筑面积、试验设备及人员配备应能满足本工程各项试验的需要。4)、高监办试验室应派人员对承包人的工地试验室和流动试验室进行全面的监督和管理。所有试验仪器都必须经检验合格并按期进行标定，其试验室应有专业管理机构颁发的合法性资质。所有试验人员必须持有经过业务培训和考核的上岗证书，必须严格执行试验规范和操作规程，重要试验应有监理人员在场监督。5)、承包人质量保证体系及要求：(1)承包人试验室必须有固定的技术人员与监理系统的相应人员相对应。每合同段必须配备1名中级以上技术人员负责，若干名初级技术人员和试验员。(2)试验仪器应符合承包合同的要求，并经高监办试验室检查认可。(3)工作重点1）.自检各个分项工程的开工条件，向高监办提供自检资料；2）.对每道工序或工艺进行现场质量自检，保证整个施工过程中材料、设备及施工质量符合要求并获得监理工程师的认可；3）.对施工过程中出现的缺陷及时采取措施；对安全事故进行现场记录，并及时报告监理工程师；4）.按本“办法”规定的抽样检测频率、时间、方法进行取样和试验；5）.及时检测工程各部的位置、标高和几何尺寸，提供资料报监理工程师检查，以获得认可；6）.对每道工序（工艺）或分项（单件）工程交工后进行自检和测定，配合监理工程师检查验收；7）.对每项工程质量进行规定的分析整理，建立质量档案，交工验收时提供详实的施工资料。3、审查承包人的施工机械设备1)、进场机械设备（包括计划进场的机械设备）的数量、型号、规格、产地、功率、出厂日期、完好率与投标书所填列的是否符合。2)、各种施工机械设备的进场及周转计划与工程进度计划的适应性。3)、各种施工机械设备的配套与满足施工技术要求的适应性。4)、数量不足或不配套的施工机械设备，应限期要求承包人补足进场；审验不合格的施工机械设备，应限期撤离工地；承包人要求替代或更换机械设备，应事先得到监理工程师的同意。5)、已进入现场并经监理工程师审查合格的施工机械设备，未征得同意不得运出工地。4、检查承包人的进场材料重要材料应通过业主预招标并由业主推荐。其它材料必须符合技术要求，不合格材料不得进场。5、审批承包人的标准试验6、验收承包人的施工定线在合同规定的或施工定线之前的合理时间内，向承包人书面提供原始基准点、基准线、基准高程的方位和数据，并对承包人的施工定线进行检查验收。1).对业主提供的图纸上的原始资料进行复核或校正，重大问题报告总监办，由总监办要求设计单位澄清，确保数据无误。2).发现基准点损坏或丢失，当丢失控制点连续两个或两个以上，应通过总监办由原设计单位补定，一个点失控时，由承包人补定，监理工程师复核认定。3).对承包人为加密控制点、定线和施工放样为目的的测量工作，进行现场复核认定。4).审核承包人对所有测量控制点进行保护的方案，并检查是否对其进行了有效的保护，直至交工验收结束。7、审批承包人提交的施工图在各项工程开工前合同规定或合理的时间内，应对承包人依据合同规定完成并提交的各种施工图进行审核批准。1)、要求承包人在未进行施工测量之前或在施工测量的过程中，对合同图纸中各类结构物进行现场核对和补充，必要时就地补充测量，以保证原始资料的准确和完整。2)、所有施工图的图幅应符合规定，竣工图应与其一致。第三章 工程质量监理3.1 工程质量监理依据和和任务3.1.1质量监理的依据3.1.1.1合同条件,各项工程质量的保障责任、处理程序，费用支付等均应符合合同条件的规定3.1.1.2合同图纸，全部工程应与合同图纸符合，并符合监理工程师批准的变更与修改要求。3.1.1.3技术规范，所有用于工程的材料、设施、设备及施工工艺，应符合合同文件所列技术规范或监理工程师同意使用的其它技术规范及批准的工程技术要求。3.1.1.4质量标准，所有工程质量均应符合合同文件中列明的质量标准或监理工程师同意使用的其它标准。3.1.2质量监理的任务监理人员应对施工全过程进行检查、监督和管理，消除影响工程质量的各种不利因素，使承包人提交的工程项目符合合同图纸、技术规范、使用要求和验收标准。3.2工程质量监理程序3.2.1质量控制的基本程序高监办在开工以前，向承包人提出一个（或一套）对所有工程项目进行质量控制的程序及说明，以供所有监理人员、承包人的自检人员和施工人员共同遵循，使质量控制工作程序化。质量控制按以下流程进行：2.2.1.1工程开工报告：工程开工报告应表明材料、设备、劳力及现场管理人员等项的准备情况，并提供放线测量、标准试验、施工图及施工方案等必要的基础资料。1.单位工程：承包人提出开工报告后，报高监办审核，总监办审批；2.分部工程：承包人提供开工报告后，报高监办审批，总监办审批；3.分项工程：承包人提出开工报告后，报高监办审批、总监办审批；4.2.1.2工序自检报告：承包人的自检人员按照高监办批准的工艺流程和提出的工序检查程序，在每道工序（工艺）完工后先进行自检。自检合格后，报高监办进行检查验收。3.2.1.3工序检查认可：高监办紧接承包人的自检或与承包人的自检同时进行每道工序（工艺）完工后的检查验收，对不合格的工序（工艺）指示承包人进行缺陷修补或返工，前道工序未经检查验收，后道工序不得进行。3.2.1.4中间交工报告：当组成一个工程的单位工程、分部或分项工程完工后，承包人的自检人员应再进行一次系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果提出交工报告。由高监办组织验收。自检资料不全的交工报告，拒绝验收。3.2.1.5中间交工证书：对完工的分项工程进行一次系统的检查验收，高监办作测量或抽样试验，检查合格后，报工作站签认中间交工证书。未经中间交工检验和检验不合格的分项工程，不得交付下项工程使用或进行下项工程项目的施工。3.2.1.6中间计量证书：对填发了中间交工证书的单位工程、分部工程、分项工程，方可进行计量并填发中间计量证书。完工项目的交工资料不合格或结束整理工作未完，不得计量支付。3.2.1.7分项工程开工程序(由总监理工程师发布各合同段的开工令)框图承包人选择开工项目提出分项开工申请（监表2）承包人选择其它开工项目高监办审核高级驻地审批否通知承包人：另选开工地点和工程开工条件是否具备批复分项工程开工申请承包人收到批复申请分项工程开工54云南云通监理咨询有限公司锁蒙高速公路第四高监办3.2.2工艺（工序）质量检查程序高监办在分项工程开工之前，提出一个（或一套）工序（工艺）检查程序说明，以供现场旁站监理人员、承包人的自检人员及施工人员共同遵循。工序（工艺）检查程序按以下原则提出：1、与设计图纸和工程量清单的分项相一致；2、与技术规范及所采用的施工方法和工艺流程相符合；3、与国家或合同规定的验收标准、检验频率和检验方法相配合；4、工序（工艺）检查程序宜采用框图的形式表示，以便直观；并应与相应的检查记录、报表、证书等相配套。5、工序（工艺）质量检查程序框图不合格填报检验申请批复单及分项工程中间交工证书不合格不合格返工合格审 查 开 工 申 请 单每道（步）工序完工后承 包 人 自 检填报工序质量检验单高监办进行质量检查，签认质量检验批复单分 项 工 程 已 完 工承 包 人 自 检高监办检查，汇总质量验收单高监办签认分项工程中间交工证书工 作 站 审 批进行下道工序不合格合格合格返工3.2.3试验检测工作程序3.2.3.1高监办试验室工作程序1.原材料的试验程序复核承包人原材料试验报告高监办试验室按规范频率取样抽检原材料向高监办提交复核、抽验报告报中心试验室备案2.混合料设计配合比的复核试验程序审查送来的混合料及原材料试验资料审查试验条件是否符合要求对原材料及混合料配合比进行（平行）复核试验提交报告3.现场检测试验程序与承包人确定备检工程试验项目承包人试验/旁站检查高监办试验监理工程师按规定频率抽检向高监办呈交质量检验单及试验报告4 单项工程检验程序单 项 工 程 完 工审查单项工程自检和试验资料按规定频率的要求对单项工程复查检验向高监办提交单项工程检验报告报 中 心 试 验 室3.2.3.2中心试验室的工作程序1、单项工程检验程序由高监办试验室进行现场检查试验中心试验室审查试验资料中心试验室按规范要求，进行检测、试验由中心试验室提交评审意见2.工程质量抽检程序支付前需对某项工程进行检查时，中心试验室根据检查内容、要求做好准备工作，检查时各级监理试验室应予配合，检查结果作为中间支付与否的最终依据。抽验程序如图。 接 到 检 查 指 令承包人配合中心试验室提 交 检 查 结 果3、试验路的检测程序试验路开工前，项目部试验室根据高监办的指令对试验路的试验资料进行审查，并对送来的原材料及混合料进行试验。合格后，报高监办。在施工中，高级驻地试验室要与承包人共同取样检查，最后验收由中心试验室或高级驻地试验室进行试验，并提出试验报告，以此作为验收依据。检测程序如图：开工前高监办试验室复核试验路的试验资料高监办试验室对原材料及混合料进行复核试验由高监办试验室与承包人试验室进行现场检查由中心试验室检查验收3.3工程现场质量监理3.3.1测 量测量的监理检查工作由测量监理工程师（配备测量员）专门负责，包括以下主要内容：3.3.1.1向承包人移交准确无误的原始基准点、基准线和基准标高，并对承包人的定线控制测量进行监督检查和认定；3.3.1.2在各项工程开工之前，对承包人的施工放线测量进行监督检查和认定；3.3.1.3在各项工程的施工进行中，对控制工程的导线及轴线位置、标高和尺寸等环节进行监督、检查和认定；3.3.1.4在各分项工程、分部工程、单位工程、工程段落或总体工程项目的中间交工和竣工验收时进行测量检查，汇总并提出各项工程的测量准确性成果资料。3.3.1.5施工放样与施工测量工作中的监理程序承包人进行工程定线和放样测量，应向高监办提交施工放样报验单和施工测量记录。不合格高监办现场交桩承包人放样测量监理复测、复核承包人放样，提交“施工放样”报验单高监办审查批交报检单合格合格 施工放样与施工测量监理程序3.3.2 试验3.3.2.1验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程，按以下要求进行：1.在材料或商品构件订货之前，由承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告，必要时监理人员还应对生产厂家的生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或由承包人提供样品进行试验，以决定同意采购与否。2.材料或商品构件运入场地后，按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程，不准入库混杂，并由承包人及时运出场外。3.在施工进行中，对用于工程的材料或商品构件，进行符合性的随机抽样试验检查。3.3.2.2标准试验标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学根据，包括各种湿度密度关系试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。标准试验按以下要求进行：在各项工程开工前按合同规定或在试验监理工程师指定的合理时间内，由承包人先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理试验室审查批准。试验监理工程师派出试验监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效地现场监督检查，必要时作复核试验。3.3.2.3工艺试验工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对路基、路面及其它需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行的试验，然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行：1.高监办应要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审查批准。2.工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验做出选定。3.高监办应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并应做出详细记录。4.试验结束后应由承包人提出试验报告，并经高监办审查批准。3.3.2.4抽样试验抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行复核性检查，内容应包括各种材料的物理性能、混凝土的强度等的测定和试验，还应按以下要求进行：1.高监办应随时派出试验监理人员，对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。2.在承包人的工地试验室（流动试验室）按技术规范规定的全频率抽样试验的基础上，试验监理工程师按一定频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的抽样试验结果是否有效。3.当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，试验监理工程师随时进行抽样试验，必要时还要求承包人增加抽样频率。3.3.2.5验收试验验收试验是对各项已完工程的实际内在品质做出评定。按以下要求进行：1.高监办应派出试验检测监理人员，对承包人进行抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督；2.在承包人的工地试验室（流动试验室）进行全频率抽样试验的基础上，试验监理工程师按一定的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人抽样试验的结果；3.试验监理工程师对承包人按技术规范要求进行检测试验项目的试验方案、设备及方法进行审查批准；对试验的实施进行现场监督；对试验结果进行评定。表4、页28第四章 各分项工程监理要点一、桥梁工程1、桥梁工程监理要点（1）高级驻地监理工程师和结构工程师应详细了解桥梁设计图纸、地质资料、设计构思，了解当地气候、水文、交通、材料供应等因素，找准桥梁施工技术质量控制的关键环节，制定桥梁监理工作的实施方案，监理工作方法和要点，报总监、总监办核备。 (2)审核承包人的实施性施工组织设计，分析承包人制定的施工方案、工作计划、测量监控、材料组织、试验检测监控、现场布置等技术质量保障措施是否可靠、可行、合理，写出审查意见报告报总监理工程师核备。 （3）测量工程师组织人员对承包人的施工控制网的各控制点坐标、高程进行复测校核，包括桥轴线、桥台、各桩位的坐标、高程，向高监提交复测报告。承包人布设的控制网测量精度必须符合规定。 （4）材料检查 1)水泥：除厂家提供的产品合格证书及有关试验报告外，承包人应根据技术规范的要求进行强度、凝结时间、安定性等指标进行试验，并向监理工程师提供试验报告。 2)钢筋：对进场钢筋（丝）承包人应按规定的项目及频率进行取样试验，向监理工程师提供试验报告。 3)砂石材料：除按规定要求做颗粒筛分、含泥量、压碎值、针片状含量等项目试验以外，其它需增加的项目由监理工程师指定。 4)审核砂浆、混凝土配合比和外加剂试验报告。 5)试验工程师对承包人提供的各项试验报告进行认真复核，对试验方法、计算方法、保证率系数的取用等逐一核对确认无误后，给承包人进行批复。如试验工程师对某项试验有疑意，可要求承包人重做或解释，亦可自己取样送指挥部中心试验室进行验证试验。 （5）基础工程 1)结构工程师应详细了解设计提供的工程地质资料，在明挖基础或钻孔的过程中，核对地质情况。如发现实际地质情况与设计情况有差异，或出现软土、涌泉、流砂、溶洞、断层、滑坡层等特殊不良地质时，应立即向高监汇报，并通知业主、设计、承包人、监理四方现场研究解决。 2)对明挖基础应对基坑地基承载力进行检测，可采用直接法测定，亦可采用土质试验分析判定，无论采用什么方法，试验资料必须完整齐全，土样应妥善保存。结构监理工程师在进行各种试验数据校核和现场检测分析，并确认基坑承载力满足设计要求后，方能签批基坑工序检验单，同意基础施工。如遇特殊地质情况，对承载力难以判定，应邀业主、设计、承包人、监理四方及有经验的专家进行现场研究分析。 3)钻孔灌注桩基础施工前，承包人应向结构工程师提供一份施工方案和技术质量保证措施，桥梁工程师认为具备施工条件时，批准承包人的分项开工申请。施工过程中，对钻孔、成孔检测、钢筋笼制作安装、混凝土浇灌各道工序要严格检验把关，严格监督承包人按规定施工，按规定频率取样试验检测。 4)挖孔桩基础施工时，须边挖边护边通风，确保施工安全。如开挖地质情况发生变化，需作变更设计处理。如开挖后孔内有积水，需按水下混凝土施工方法进行浇筑。监理工程师必须对成孔、钢筋笼进行检验签证后方能浇筑混凝土。浇筑混凝土时监理工程师必须全过程旁站，发现掺假必须纠正并违约处理。浇筑混凝土前必须对孔口周围清理覆盖，避免表土、杂物落入孔中。如发现异物落入孔中，要立即清除，避免桩基夹层、断桩。 （6）钢筋制作安装 1)应对照设计图纸逐一检查钢筋的数量、间距、规格、长度、位置、焊接等。 2)钢筋骨架必须定位牢固，浇筑振捣过程中不移动，确保钢筋位置正确，保护层符合要求。 3)焊工应持证上岗，保证焊接质量，焊接件按规范要求取样试拉。 4)严防脱模剂污染钢筋，如被污染须清洗干净。 （7）支架和模板 1）支架和模板是保证混凝土工程安全稳定和外观质量的重要条件，因此，承包人进行支架设计时应充分考虑地基强度、构件质量、支架整体强度、刚度和稳定性，以及模板的刚度、抗变形能力。支架应预留合理的预拱度值。 2）无论是预制构件还是现浇构件，模板安装好后应先核对设计图纸、检查几何尺寸，确定平面位置和高程，特别对模板的平整度、轮廓线的直顺度严格检查、调整，以确保混凝土外观平整顺直。确认无误后报监理工程师进行工序检查，提出完善意见。 3）墩柱、承台、系梁、盖梁、台帽、护栏（墙）等现浇构件，必须使用钢模板。有孔洞、凸凹变形、接缝不紧密的旧钢模严禁使用。钢模安装时接缝必须吻合密封、拆模后无痕迹，表面平整光洁。 4）监理工程师要严把模板工序检验关，大面不平不顺、轮廓线条不顺直、不铺垫铁皮、接缝不密封的模板不予签证，以确保混凝土外观质量。 （8）混凝土工程 1）模板、钢筋两道工序经监理工程师检验批准签证后，方可进行混凝土浇筑。 2）浇筑前应检查：拌和设备、运输（输送）设备、振捣设备、称量设备、备用机械、备用发电机等施工机械设备是否正常运转、性能稳定，砂、石、水泥数量准备是否足够，技术工人、辅助工人是否满足要求。加水装置应经计量标定。 3）拌和浇筑：按施工配合比先进行适量试拌、检测坍落度、和易性、外观，承包人和监理均认为达到要求后方能正式拌和浇筑；浇筑过程中摊铺混合料时应防止灰浆和骨料分离（离析），防止钢筋移动造成漏筋或保护层加厚；应顺序轻倒轻摊，严禁用铁铲抛洒；专人振捣，确保任意部位振捣密实，并严防漏浆而造成蜂窝麻面；按规定取制试件，重要部位要加大试件取样频率，以防试验意外；整个浇筑过程监理工程师须旁站监理。 4）养生脱模：浇筑后按规范规定进行养生，严禁失养或曝晒水份蒸发，产生收缩裂纹。强度达到规定强度后进行脱模，脱模应缓慢进行，不能使用暴力，以免损坏混凝土表面。脱模后的混凝土应是表面平整光洁，轮廓线条分明顺直；如有蜂窝麻面，漏筋、模板变形、接缝痕迹等问题，承包人不能擅自处理，必须报监理工程师进行检验，研究补救措施。 （9）预应力混凝土 1）模板、结构钢筋安装、混凝土浇筑、养生脱模与普通混凝土工艺相同。 2）材料及机具：预应力钢丝进场后，应分批组织验收，检查厂家质量合格证、包装情况、标志内容、材料规格及外观质量，按规定取样做材料性能指标验证试验。 3）施工方案：承包人应制定质量、安全保证措施，重要工序的岗位责任制，对横梁、台座进行设计及验算，确定张拉方法和张拉程序，对油泵、压力表性能校核及标定，编制施工方案报专业监理工程师审批。 4）施工要求：张拉前对构件模板、钢筋、预埋件进行全面检查，应进行张拉前应力调整，张拉时按规定顺序和应力值进行张拉。混凝土浇筑严格按规范进行，避免振捣器直接冲击预应力钢丝，避免套管破裂漏浆。养生达到规定强度后进行脱模放张，放张必须严格按规范进行操作，放张后检查板梁的反拱值是否符合设计要求，板顶是否有裂纹。养生期达到规定后，将板梁移位安放平稳，应轻提轻放，严禁暴力操作，避免发生失稳翻梁。 5）监理工程师对张拉、浇筑、放张全过程旁站监理，发现滑丝、断丝、锚具压环，千斤顶出现异常状态等问题要及时进行分析原因，采取适当措施处理；如出现可能导致质量和安全问题的因素，必须下令停工进行整改。预应力板梁在安装前，监理工程师应进行全面检查，对外观缺陷采取妥善措施进行补救，对于内外模板移动变形导致断面结构尺寸不符合设计，张拉过度断裂，张拉应力不足等存在质量问题的板梁严禁使用，损失由承包人负责。 6）后张法施工严格按照公路桥涵施工技术规范的规定进行。 （10）预制构件安装 1）安装前应对支承结构及预埋件的平纵位置进行测量、校正，安装参照标记。支承结构的强度达不到设计值时不得安装。 2）安装前应进行吊装方案的审查，对吊装设备进行荷载验算，稳定性验算。吊装时须先进行试吊，检查各项数据，确认安全后，方可进行正式吊装。 3）安装前对预制梁的反拱值逐一进行检查记录，安装时如果可行应尽量将反拱值接近的梁安装在同一跨径，避免板底出现高矮不齐，桥面受力不均匀，影响外观。 （11）桥面铺装 1）桥面铺装前应逐一检查每根梁是否安装稳定，每根梁均调整致最佳位置和状态。经监理工程师进行工序检验后方能进行桥面铺装。 2）按设计布设钢筋网，预留伸缩缝位置，安装好预埋件、泄水管，对板面进行冲洗干净，经监理工程师进行工序检查后方可浇筑桥面混凝土，桥面标高、路拱横坡、平整度必须符合设计。如桥面设计有沥青混凝土面层，须预留高度，且混凝土表面拉毛；如无沥青混凝土层，必须严格控制桥面几何尺寸，表面压光后刻防滑槽。桥面混凝土应加强养生，避免开裂。 3）伸缩缝必须与桥面平齐，引道路面必须与伸缩缝平齐，保证行车平稳不跳。 4）排水管高度适当，排水畅通，桥面不积水。 （12）栏杆、护栏 1）现浇护轮带（栏杆座）模板安装前须弹线控制，安装好后两侧拉线控制，不顺直的要进行调整；顶面按标高控制点拉线控制，不得有起伏，不得有折点，且模板顶面不能高于护轮带顶面；模板必须定位牢固，浇筑时防止变形。拆摸后如出现平纵不顺适，或其它缺陷，须进行补救处理，或者凿除重浇。 2）栏杆柱、扶手等小型构件必须精心预制，脱模后逐一进行检查，凡有蜂窝麻面、缺损、变形等缺陷的一律报废，不准安装使用。 3）栏杆安装要按照公路工程质量检验评定标准规定进行检验评定，达到90分以上，肉眼观察顺适，方能填塞砂浆固定。填塞砂浆时严防栏杆位移。 4）防撞护栏（墙）必须采用标准钢模按照设计形状进行浇筑，按设计安装预埋件，确保 拆模后线型顺适，轮廓分明，表面平整光洁。 5）栏杆、护栏是影响桥梁外观的主要因素之一，承包人和监理工程师必须严格控制，确保栏杆、护栏的制作、安装质量。 （13）石砌工程 1）桥台、锥坡、护坡等石砌工程是桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的整体工程质量。桥梁石砌工程必须达到基础可靠、支砌规范、强度合格、外观顺适、整体质量优良。 2）桥台镶面石应按规范要求进行加工，做到外面精细，上下两端四面平整，石料高度、长度一致，丁顺相扣（不超过2顺），座浆挤浆支砌，缝宽均匀一致；填心石大面向下，坐浆挤浆支砌，砂浆饱满无空洞，强度评定达到标准规定；石料强度符合设计要求，规格符合规范要求；桥台、侧墙各部断面尺寸不小于设计，镶面石颜色一致，角石加工标准，墙面平整无凸凹，沉降缝、泄水孔设置标准规范，勾缝符合规定。 3）台帽浇筑规范、标准，尺寸强度符合要求，外观平整光洁。 4）桥台未经监理工程师进行中间交工质量检验签证，不准安装板梁。 2、桥梁工程现场质量监理2.1钢筋砼及其原材料的试验1、钢筋工程（1）原材料试验首先应做好原材料的试验和报批工作。承包人应将原材料的出厂证明或检验单送高监办审查，经高监办检查合格并予批准后，开始原材料的进场和贮存。（2）原材料进场及贮存高监办应检查钢筋存放时是否支垫好或放在格架上，有无覆盖遮挡，使钢筋不致锈蚀；是否远离油脂、油漆、灰尘等杂物，以免钢筋受到污染。（3）承包人按分部分项工程提出开工报告并送高监办和工作站按权限审批。（4）开工报告得到批准后即按计划进行实施。在施工过程中，监理人员应旁站监督并抽样检验。钢筋的试验应按交通部公路工程金属试验规程JTJ005-83的规定进行。（5）钢筋笼入模钢筋笼入模后，按规定的工序检查程序检查验收。(6)监理框图钢筋工程的监理应按分部分项工程进行，监理程序见图4-42。2、混凝土工程（1）原材料检验与审批首先承包人应做好原材料的试验和报批工作。承包人应将原材料的出厂证明或检验单送高监办审查，经高监办检查合格并予批准后，开始原材料的进场和贮存。（2）材料储存检查承包人按有关规定进行储存，由高监办进行检查验收。（3）审批承包人报送的混凝土配合比设计方案及审查拌和站审批混凝土配合比设计方案承包人在混合料正式生产一个月之前，应向高监办、高监办呈报砼混合料的配比设计及在拌合场生产的混合料试样。高监办在批准该设计配比之前，应按承包人的配比重新抽检各项技术指标。如不合格，将配比设计退回承包人重新设计、报批；如合格，则批准使用。禁止进入现场或降级使用料 源材料报验单高监办审批高监办试验室抽检承包人按规定自检（包括焊接检查）监理发现材料有问题进行抽样检测开工报告不合格合格不合格合格换厂家或降级使用厂方质保书承包人自检材料进入施工现场及贮存高监办审批检查支垫、遮护状况合格旁站检查钢筋的加工、绑扎、焊接（含预应力筋）是否符合规范要求、并抽查钢筋入模合格钢筋入模后的检查合格 钢筋工程监理程序框图审查承包人拌和站承包人应按照技术规范的要求配置足够数量且品种齐全的拌合、运送、摊铺混合料的机械设备及工具，并应在试验路段开工之前安装调试完成，合格后报高监办审查，由高监办审批。所有工程中使用的设备应保持良好的操作条件。不符合技术规范要求的设备，监理人员有权要求承包人从工作中撤除。拌合站必须是500L以上的强制性拌合设备，且每个操作点都必须是双机作业。（4）、所有工程混凝土（包括预应力和预制构件、现浇砼）浇筑用模板，除监理工程师批准使用其它材料的模板外，都必须采用单块面积大于1平方米以上的模板。（5）审批承包人的开工报告在上述各项检查均合格的基础上，由高监办审批承包人提出的开工申请报告。（6）工序检查高监办对以下施工工序按规范要求进行工序检查、验收。但对砼外观检查，除要符合规范规定外，对模板不严密引起外观凹凸不平也是不允许的。1.支架和模板制作安装；2.钢筋制作入模；3.混凝土浇筑和养生；4.砼外观和表面修饰。（6）砼强度检查所有砼试件制作养生及试验，均须在旁站监理人员监督下按规范进行。由旁站人员签字认可，高监办按规定频率对砼强度进行抽样，送高监办试验室试压，签发强度试验报告。（7）混凝土工程的中间交工在对混凝土工程的混凝土强度及外观检查均合格后，由承包人报高监办、高监办审查，由工作站审批签认中间交工证书。(8)、监理框图: 混凝土工程的监理程序钻芯取样检测监理、承包人双方选择位置送高监办试验室试验配 合 比 设 计承包人高监办试验室复检现场混凝土拌和浇筑养土承包人填写混凝土强度报告申请交工验收现场监理或试验人员按监理抽检频率抽检认 可不合格合格不合格合格重配高监办审批高监办审批按规定频率自检监理、承包人双方取样重做或补 强认 可合格不合格原材料进场驻地监理对原材料进行贮存检查高监办对原材料检验与审批 砼工程质量监理程序框图2.2基础2.2.1钻孔桩1、承包人根据高监办提供的测点进行放线，确定桥位、墩位、台位和桩位。高监办的主要工作是复核放线测量是否能达到规范要求，然后复核一次各墩台位置是否正确。2、其他准备工作。备好材料、机具，做好混凝土的配比设计并报高监办审查，由高监办审核批准。高监办组织人力取样抽验核对原材料及机具落实情况，并核对水泥混凝土配合比，要特别注意配比的坍落度。3、承包人在做好一切准备工作后即可提出桩基的开工报告，包括开工日期，预计竣工日期，施工进度计划，机具、材料准备情况，人力、电力的准备情况，以及放线定位和试桩（如果有要求）的结果等。经高监办组织审查落实，认为合格后报高监办，由高监办批准开工。4、桩基开工后，首先是钻进成孔并清孔，在此施工阶段，高监办应进行旁站检查，经常了解钻进情况、泥浆情况及土层情况，清孔后要测井深看沉淀量是否合格，同时要检查井深、井径和倾斜度是否合格，还要注意检查清孔后井中泥浆的密度和粘度。5、下钢筋笼和焊接。旁站应注意钢筋是否拴牢，焊接是否完整，上下接点距离是否达到规定要求。定位及几何尺寸是否满足设计和规范的要求。6、下导管并浇筑水下混凝土。导管应预先试接，接口严密、基本不漏水，导管应位于桩的中心，亦即钢筋笼中心，以避免与钢筋相碰，管口应插入已浇混凝土中16m，一般以2m为宜。浇筑的混凝土要经常检查其坍落度，坍落度过小影响混凝土的流动度，太大表示水灰比过大影响强度。导管应从上面逐步减短，并应随时检查混凝土面标高，以保证导管插在混凝土内，使混凝土不致中断。导管内混凝土面一定要保持一定高度，勿使导管内窝住空气造成高压气囊。井筒内水面一定要保持高于井外水面，以防止孔壁坍塌。混凝土应浇筑到超过设计高度0.51.0m，超高部分应在做桩帽承台前予以凿除。混凝土浇筑应做好记录。7、浇桩完毕，混凝土硬化合格后进行无破损探查。8、在混凝土养生期满后应按规范进行混凝土强度检验。每根灌注桩或每浇筑50立方米混凝土应有一组试件。9、承包人提交中间交工证书报高监办、高监办并由工作站签认。10、程序框图不合格不合格不合格分项工程完工验收认可测桩报告检查试块报告测量定位检查无破损检测确定数量、桩位审定测桩单位资格混凝土灌注监理旁站导管悬高、埋深混凝土标高、进尺审核结果检查埋设护筒审批开工申请人、材料、机械审批试桩总结审批混凝土设计、对比试验材料抽验试验同意开工钻孔、清孔检查检查孔深、孔径、偏位、泥浆、沉淀层试桩检验审批试桩报告审批试验工艺试验核定的指标监理旁站，检查桩施工承包人重 测钢筋检查承包人返工承包人返工审核结果审核结果 钻孔灌注桩质量监理程序框图2.2.2挖孔桩1、挖孔监理程序1）、挖孔桩适用于无水或少水且较密实的土或岩石层，若孔深超过15米，孔内产生的空气污染物超过环境空气质量标准的规定，不得采用人工挖孔施工。2）、高监办应审查开工报告，核查施工测量放样，并复测无误，检查原材料和混合料配合比试验检测，检查施工各项准备情况，具备条件时允许开工。2、质量控制1）、混凝土质量的检验和验收，应符合合同文件技术规范的要求。2）、孔径孔深必须符合合同图纸要求。3）、挖孔达到设计深度后，应及时督促承包人进行孔底处理，做到无松渣，无淤泥等扰动软土层，使孔底情况符合图纸要求。4）、嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于图纸及规范规定的最小锚固长度。5）、除监理工程师另有批准，监理工程师应要求承包人对所有挖孔桩浇筑后进行声测法（或其它允许的方法）进行桩检，声测管的规格及预埋数量应符合图纸的规定。2、 挖孔灌注桩监理程序框图审查开工报告检查测量放线检查原材料和混合料配合比试验资料检查施工环保安全措施整修或返工灌注砼挖孔 监理工程师工序检查承包人工序检查报告审批承包人自检报告承包人桩检、监理抽检签认中间交工证书2.2.3明挖基础1）、承包人根据监理工程师提供的测点进行放线，确定桥位、墩位、台位和基础位置。高监办应复核放线测量是否能达到规范要求。2）、其他准备工作。备好材料、机具，做好混凝土的配比设计并报高监办审查，由高监办审核批准。高监办应组织人力取样抽验核对原材料及机具落实情况，并核对水泥混凝土配合比。3）、基础开挖后，应由高监办对基础的平面位置、基底的标高、基底几何尺寸、基底承载力等情况进行检验，确认合格后填写地基检验表，经检验签证的地基检验表由施工单位保存作为竣工交验资料，未经签证，不得砌筑基础。4）、当基底地质与设计图不符时，报高监办、工作站、总监办按程序办理。5）、经检验后的基坑，即可进行常规的钢筋、砼工作。6）、砼成品检查。7）、中间交工检查验收。8）、明挖基础现场监理程序基底为软基中间交工检查验收混凝土浇筑（常规旁站）混凝土成品检查钢筋检查（常规）模板检查（常规）基底检 标高 平面位置查认可 地质复查 承载力试验测量定位基础审批开工报告审核工料机准备混凝土配合对比试验承包人作返工修补取芯试验承包人返工修补作地基处理，设计变更软基处理监理软基处理监理承包人重测不合格不合格不合格不合格不合格审批结果审批结果审批结果审批结果 明挖基础监理程序框图2.3悬臂浇筑1、高监办审查分项工程开工报告。2、监理工程师审核审批,测量放线及材料和混合料配合比。3、施工过程中按规定经常随机抽检各种材料、各个工序，保证符合合同图纸。4、审查施工组织方案及安全保障措施。5、审查机械设备调试情况。6、挂篮质量与梁段砼质量的比值必须满足“规范”，所使用的材料必须可靠，监理工程师在审查过程中有疑问时，应监督承包人进行材料力学试验，挂篮试拼后，必须进行荷载试验和静压。7、墩项梁段及附近箱梁施工采用托架或 架需进行设计，计算其弹性及非弹性变形。8、模板、预应力管道、钢筋、预埋件安装或砼浇筑应符合规范的规定。9、边跨段浇筑要严格按设计和批准的施工方案的程序进行。施工进度应对称、平衡。10、合笼前应在两端悬臂预压加重，并在浇筑砼过程中逐步撤除，使悬臂挠度保持稳定。但在合笼时应注意合笼的气温。11、挂篮移动前，顶、腹板纵向束的张拉应严格按设计要求的顺序张拉，如设计无要求时，应按上下、左右对称的原则张拉，张拉时要注意观测梁体和锚具的变化。12、监理工程师应全过程、全天候实施现场监控，并督促承包人做好施工过程的偏位控制观测。13、监理工程师要严格控制合笼、体系转换和支座反力调整的实施过程，并根据施工和气温的变化，做好适时调整。14、跟踪全过程工序检查，上道工序检查不满足要求不得进入下道工序。15、审验承包人工序自检报告（单）。16、监理工程师抽检及签认分项工程质量检验单。17、签认中间交工证书。18、悬臂浇筑监理程序框图。审查开工申请书材料及混合料配合比审验施工准备工作情况承包人工序检查、监理抽检 进入下道工序填报工序质量检验单监理工程师签认质量检验单 N 分项工程完工承包人自检 监理签认 N中间交工证书 2.4预应力混凝土1、预应力混凝土包括采用预应筋制作的预制构件和预应力混凝土现浇结构。2、高监办审查分项工程开工报告。3、审查承包人提交的材料及混合料配合比试验报告以及预应力锚具、夹具和连接器管道等的检测报告。4、监理工程师审批分项工程实施方案和安全技术措施。5、监理工程师在施工过程中不断地检查预应力材料的存放和是否有污染或损伤，对污染和损伤的预应力材料严禁用于工程。6、监理工程师应严格控制预应力混凝土外掺剂的使用，有必要使用时需经高监办