绵阳市东方绝缘材料加工有限公司厂房PHC管桩工程施工方案 精品.doc

绵阳市东方绝缘材料加工有限公司厂房PHC管桩工程施工方案编制单位：绵阳市自强地基有限责任公司编制日期：二一二年八月二十八日目 录第一章 编制说明第一节 编制依据一、四川省四川正基岩土工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。二、四川十一设计院提供的管桩设计图纸及相关文件。三、建筑地基基础设计规范 （GB50007-20XX）。四、建筑地基处理技术规范 （JGJ79-20XX）五、绵阳市下发的施工现场管理有关达标文件和基本条例。六、施工现场的实际状况及施工条件、本公司的管理文件。七、本公司以往类似的施工经验、现有的技术装备和机械施工能力。第二节 编制原则一、根据业主和总包单位提出的管桩施工工期要求、质量要求、安全要求、环境保护及其它要求，做到规范施工，一次验收合格。二、由绵阳市自强地基有限责任公司专业施工队伍施工，并提高机械化施工水平。三、认真执行工程建设程序。四、明确施工部署，保证重点，统筹安排。五、全面采用国内先进的施工技术和科学管理方法，遵循施工流程及技术规律，合理地安排施工工序和程序。六、充分利用现场有利资源，精心组织并提高机械化施工水平。第三节 工程概况一、工程名称：绵阳市东方绝缘材料加工有限公司厂房二、工程地址：绵阳市塘汛镇三河村八社，东材科技集团规划厂区内。三、工程规模：来料加工厂房。四、设计要求：车间门式钢架，仓库门式钢架，示钢结构雨棚轻钢结构，辅助用房框架结构，管桩选用预应力混凝土管桩（图集号10G409）中直径为300mm，壁厚70mm的PHC管桩，型号为PHC-AB400(95)，管桩占定长度预计为8-10米,使用十字型桩尖。以稍密卵石层为持力层，单桩竖向承载力特征值Ra=1200KN，桩基施工前必须进行预应力管桩静载试验，待设计确认试验结果后方可施工。桩端伸入卵石层1000mm，最后三阵根据试桩结果，确定最终贯入度。施工中以桩端伸入持力层和三阵贯入度作为双控指标。 五、开、竣工时间：开、竣工时间以甲方的书面通知为准，整个项目的工程桩施工有效工期按合同约定工期(不含试桩和工程桩的检测时间)为准。六、主要实物工程量：PHC-AB300(70)管桩长度约为8.5-9米，管桩数量按实际数量计量。第四节、场地工程地质条件一、场地位置及地形地貌拟建场地位于绵阳市塘汛镇三河村八社，东材科技集团规划厂区内。二、地基土土性特征根据野外钻探揭露，在勘探深度范围内构成场地的地层为：第四系全新统填土（Q4ml）、第四系坡积（Q4al）粉质粘土、第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）的卵石层等组成。现自上而下分述如下：1. 杂填土（Q4ml）：杂色，场区内均有揭露，以粉质粘土为主，含岩石碎块、卵石、建筑垃圾等，硬质物含量约10%-20%，松散状，均匀性差；层厚0.6-5.9m。2. 粉质粘土（Q4ml）：棕黄色，场地内均有分布。可塑状，土中含褐色铁锰质氧化物条纹，土韧性、干强度中等，无摇震反应，切面稍有光滑。揭示层厚6.7-11.9m。三、工程所在地的水文地质条件 地下水位经勘孔揭示，场地内无地下水分布。据区域水文资料，地下水和地基土对建筑材料具微腐蚀性。第二章 管桩施工方案第一节 施工部署一、施工总体要求根据施工经验及结合该项目地质实际情况：主要分布为杂填土，粉质粘土，卵石层。总体施工顺序应从每栋建筑物中间向两边施打，并考虑相临两栋建筑物施工影响，根据地勘和试桩情况，也可根据施工过程实际情况作出合理调整。二、机械设备配置PHC-AB400(95)管桩可以采用柴油打桩锤施工，结合本项目工程特点和本公司施工经验，拟采用1台自由落体锤进行大面积正常施工，将会满足工期、满足质量、满足安全。 第二节 施工准备一、桩机选择1 .桩锤的选择：选择桩锤时，充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩打到设计标高。鉴于本工程土质分层情况和桩径【PHC-AB400(95)】管桩可选用柴油打桩锤打桩机施工。2、桩架的选择：桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。鉴于本工程现场具体情况，选用步履式桩架。二、施工场地及施工程序1、施工场地及道路要求：任何形式的桩机均要求施工场地和道路不沉陷，地耐力不小于45吨，马道应留在车辆进出容易的宽敞地段，打桩过程中的锤击、接桩、裁桩、送桩等应采取相应的技术措施。主要施工方法及质量要求如下：、复核拟建建筑物边线，经校核无误；、根据平面布置方案图在场地内将临时道路及管桩堆场边线实际放线；、采用挖掘机或装载机对临时道路、管桩堆场等位置进行平整；、外购建渣对平整出来的场地进行铺设，并用压路机压实。、为保证临时道路的承载力及车辆通行要求，临时道路铺设不低于600mm厚，宽度不少于5000mm的建渣，压实；、道路要求循环设置或增加掉头位置，以保证运桩车辆的通行。、管桩堆场布置详平面布置图（附），堆场位置铺设不低于300mm厚的建渣，压实；2、施工程序为：熟悉设计图纸、测量放线（机械、管桩进场）、场地临时道路铺设、打试桩（施工记录）、试桩检测（检测报告）、打工程桩（施工记录）、工程桩检测（检测报告）、收集整理相关资料、竣工验收。第三节 项目组织机构我公司拟实行项目负责人施工管理责任制度，各组成人员职能设置参设如下:序号职务姓 名工作职能范围1项目负责人孟 建负责项目总体组织及安排协调、控制总的质量与成本2技术负责人蒋负责对工程施工技术指导与支持3责任工长舒杨负责工程施工技术、测量、资料管理、材料安排及管理4安全员陈永和负责工程施工过程中的安全及管理5质检员刘发毅负责工程施工过程中的全部资料管理6资料员孙艳侠负责工程施工过程中的全部资料管理第四节 管桩施工工艺一、施工工艺流程图：转移桩机试桩接桩送桩打桩检查验收高强混凝土预应力管桩测量放线规格控制桩位轴线和标高几何尺寸桩基就位强度起吊管桩拖桩二、测量放线1、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则。轴线控制桩应设置在距外墙桩510m处，以控制桩基轴线和标高。2、对接收的坐标点、轴线、标高点、图纸文件等进行复核清点并编写桩号，经过检查复核无误，办理预检手续，归档备查。3、根据桩基施工图纸设计尺寸及打桩顺序进行桩位测量放样，设置单元控制轴线，引测保护相关点位，遵循“先总体、后分部、拉通线、通卷尺”的放线原则。同时加强自身检查与复查，确保放线的准确度与精度，桩位放线偏差不超过12cm。根据测量放样的轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确。根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，合理选择打桩顺序。沉桩后的桩位偏差范围详下表：项 目允许偏差（mm）1、单排桩或双排桩条形桩基1002、垂直于条行桩基纵轴方向1003、平行于条形桩基纵轴方向1504、桩数为13根桩基中的桩1005、桩数为416根桩、桩数大于16根桩基中的桩(1)、最外边的桩1/3桩径(2)、中间桩1/2桩径注：表中未反映由于降水、基坑开挖、送桩深度超过2m、土的推力等原因产生的位移偏差。三、管桩的吊运堆放 1、管桩出蒸压釜后即可吊运，但必须要等出釜管桩在静置达到24小时，温度降到室外常温后才能运输和施打。管桩一般需设计两个吊点，吊绳与管桩水平面的夹角不小于45度，管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。现场堆放需要使用软垫(木垫)，不同型号规格的管桩应分别堆放，堆放层数不宜超过3层。打桩机拖桩时应用废旧轮胎垫护，避免将桩拖断。管桩施工前应再次逐根检查管桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。2、管桩质量应符合建筑桩基技术规程的规定：桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。桩 型 项 目允许偏差（mm）高强度预应力混凝土管桩1直径52管壁厚度-53轴心圆孔中心线对桩中心线54桩尖中心线105下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜26中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和33、外观质量高强预应力管桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。四、管桩龄期的确定管桩是经过“高温高压”蒸养后成型的，按规范要求，管桩出釜后，在常温下冷却24小时后即可满足施工需要。但是由于受四川境内的地质条件影响，必须采用锤击法施工，所以，从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些为佳，以保证桩身的抗击打能力，故要求现场要堆存一定量的桩，在施工过程中，应尽量按“先进场的桩先打”的原则，以充分满足管桩的强度要求。五、试桩打试桩的方法与正式打工程桩的方法一致，根据地质情况及规范要求（或相关单位要求）选取试桩点位进行试桩，试桩的目的：1、检验桩的贯入度和持力层是否满足设计要求，即与地质的吻合情况（若不吻合应采取相应的处理措施：比如补堪，设计作相应调整等方法）。2、通过对试桩做静载检测试验，检验其单桩承载力是否满足设计要求。3、确定打桩原则（确定落距等相关技术指标）。试桩做静载检测试验后，若单桩承载力满足设计要求则可进入工程桩的施打阶段。六、管桩施工工艺1、插桩及垂直度的校正在管桩施工过程中，管桩的垂直度较难控制，因此桩就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置及方向正确。开始要轻轻击打，认真检查桩是否移位（事先复核并作好记录），若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打；校核桩的垂直度可采用垂直角法校核，即用两个方向(互成90)的铅锤球与管桩桩身保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及桩机的行走进行（管桩入土超过3 m时严禁靠行走机械方法调整管桩垂直度）、钢管等工具调整。插入时管桩的垂直度偏差不超过桩长的0.5%。2、桩的施打（锤击）因上层土质较软，初打时可能下沉量较大，宜采取“重锤低击”（不能超过规定的落距）的原则打桩，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可适当增加。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上，必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯或受力不均将桩头打坏。3、接桩当管桩桩顶标高远小于桩顶设计标高、贯入度也不能满足设计要求且送桩也无法满足时，则需采取接桩方法继续施打。接桩时注意新接桩节与原桩节的轴线要一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面0.50.8m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便将新接桩节引导就位。4、送桩当管桩的桩顶标高及贯入度接近桩顶设计标高和设计要求时，需要采用送桩器送桩。送桩器用钢板制作成圆筒形状，送桩时送桩器必须垂直且与桩顶平整，桩帽、送桩器、桩身的中心线应在一条直线上，送桩器长度为23m不等。送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。送桩过程中应严格控制设计标高和现场标高，减少二次接桩，也避免给检测及验收带来困难，送桩深度不宜超过2m。5、贯入度控制（停锤标准）当管桩进入持力层且入土困难时应测量其贯入度，测量三阵（10击为一阵）的每阵入土量，如果满足贯入度要求时即可停锤；当管桩未进入持力层且入土困难时，且最后1 m的锤击数超过300击时也可停锤，但类似这种桩打不下去或桩的入土深度超过地勘钻孔深度等异常情况应及时向相关单位反映并明确处理方法，建议最终以贯入度控制为主（即只要贯入度满足设计要求也可停锤）。6、打桩记录和标高控制打桩过程中应详细记录桩型、桩长及作业时间，每打入1m的锤击数、桩位置的偏斜、最后三阵的贯人度和最后1m的锤击数等。记录应准确完整，收集整理并履行相关单位签字手续；打桩过程中应详细观察已打桩的标高情况，判定已打桩是否上浮，若有上浮则采取复打措施将其打回原来标高位置。7、裁桩对高出设计标高的桩头，经测量找出裁桩线（一般情况为承台底标高上50mm或根据设计要求），将桩头按需要尺寸进行裁截。8、质量通病及预控对策（技术措施）详见下表：序号常见质量通病预控对策1桩身断裂1）、桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。所以，桩的强度必须达到100%后，方可植桩和沉打桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。2）、桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，插桩前未发现，受力后导致断裂。为此，插桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。2桩顶碎裂1）、根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤。2）、桩顶平面不垂直桩的轴线，不符合规程规定的不得使用，或经修改后才能使用。3）、及时检查桩帽与桩的接触面处及替打垫物是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打。4）、沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。3桩顶位移1）、同“桩身断裂”的预控对策。2）、采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施3）、沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。4）、采用“植桩法”（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。4桩身倾斜1）、打桩作业区的场地必须平整2）、桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直3）、桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打。5接桩脱裂1）、连接处表面应干净，焊接面要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。2）、接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。6沉桩达不到设计要求施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况，根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械及施工方法。对未能进入中风化可最终以贯入度控制。第五节 检测按照桩基工程设计及验收规范要求，PHC管桩施工完毕后，须对工程桩进行检测，检测项目包括桩身完整性检测和单桩承载力检测，桩身完整性检测采用低应变动力检测，特点是方便快捷，随机抽检，检测费用低；单桩承载力检测采用静载荷试验，优点是结果可靠，但检测设备笨重。桩基检测应由业主方委托具有检测资质的第三方进行检测。第三章 质量保证方案第一节 质量保证体系监理部项目部施工岗技术岗 材料 资料 打桩第二节 施工班组技术交底项目部对施工作业班组进行书面交底：将设计图纸的内容、施工方法、地质情况、过程控制措施及现场具体的施工条件等对施工班组进行书面交底，让施工班组对施工情况充分了解并做好施工准备。一、打桩施工前的准备工作1、认真检查打桩设备各部分的性能，确保设备正常运作。2、施工中应做好设备保养工作，杜绝因设备故障影响打桩进度。3、由项目部专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位。 4、在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。5、桩施工前，根据试桩要求，结合地勘报告，合理组织有效的桩长进场，避免在施工过程中材料的浪费。二、打桩施工的技术要求1、管桩起吊时应平稳提升，使各吊点同时受力。一个吊点吊桩时，吊点应设在距桩上端0.3倍桩长处，在起吊中，用钢丝绳捆绑牢固并控制桩的下端。2、管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5，在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留510cm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间设置弹性衬垫，建议采用麻袋、纸皮等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以1215为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。3、管桩施打线路采用从中心向两侧布桩施打。桩尖插入桩位后，先用低锤锤击一二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。长度10m以内的短桩吊线锤纵横双向检查桩垂直度，10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正管桩垂直度。4、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线必须重合。当桩身倾斜率超过0.8时，找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。5、现场地质属于较厚的粘土、粉质粘土层，不宜采用大流水打桩施工法，应将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，避免在接近设计深度时进行接桩。清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂及扰动桩间土。裁桩头采用锯桩器裁割，严禁采用大锤横向敲击裁桩或强行板拉裁桩。6、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机器碰撞或将桩头用作拉锚点。三、接桩的技术要求焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的有关规定，除此以外，还应符合下列规定：1、当管桩需要接长时，入土部分桩段的桩头高出地面0.51.0m。2、下节桩的桩头处应设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段保持顺直，错位偏差不大于2mm。3、管桩对接前，上下端板表面用铁刷子清刷干净，坡口处刷至露出金属光泽。4、焊接时先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊由两个焊工对称进行。5、焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。6、焊好的桩接头自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间不小于8分钟，严禁用水冷却或焊好即打。四、打桩施工中应及时报告的问题遇下列情况之一应暂停打桩，并及时向现场技术人员汇报：1、贯入度突变。2、桩头混凝土剥落、破碎。3、桩身突然倾斜、跑位。4、地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。另外，在施工中，桩机操作员注意力要集中，在管桩入土深度快接近持力层时，要注意桩锤反弹力的变化，进入持力层后，要及时减档收锤，按要求进行贯入度检测，避免过度施打，将桩头打烂。五、送桩应符合下列规定1、送桩深度不大于2m。 2、当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。3、送桩最后贯入度应参考同一条件的管桩的最后贯入度予以修正。4、桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。六、打桩施工最后贯入度的测量要求1、桩头完好无损。2、柴油锤跳动正常。3、桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合。4、桩帽衬垫厚度等正常。5、打桩结束前立即测定。七、管桩施工成桩质量的规定管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：1、桩身垂直度允许偏差为1。2、裁桩后的桩顶标高允许偏差为10mm。3、桩位允许偏差，中间桩允许偏差150mm，外缘桩100mm。4、预应力管桩不得有裂缝（表面收缩裂缝除外）。第三节 进场成品控制认真检查进入施工现场管桩的质量：混凝土的饱满度、平整度、桩身弯曲度、直径、桩长等相关项目是否符合设计及相关规范要求，严格执行“不合格桩不出厂、有缺陷桩不进场”的成品质量控制方针，进场的管桩有产品合格证及相关检测质量证明资料。第四节 现场监督检查一、项目相关人员对班组施工全过程实行跟踪、检查、监督制度：对桩产品质量、桩的轴线位移、桩身垂直度、焊接质量、贯入度、标高情况进行严格检查，将误差控制在规定范围以内并做好记录和完善相应的签字手续。二、在施工过程中正确引导作业人员规范施工，严禁违规操作，开展现场会议交流，引导正确施工方法。施工现场有异常情况应及时向相关单位和人员反映，并协商处理方法，确保施工质量合格。第五节 成品保护措施一、在拖桩和机械行走的过程中，严禁对已打好的桩进行碰撞。二、裁桩前严禁用大锤对桩身进行水平敲打，施工后应遮盖桩头。三、在主要通道上的桩应避免重车碾压，以免对管桩造成质量影响。四、开挖桩间土时宜采用人工挖方，避免机械扰动对桩身造成质量影响。第四章 施工进度计划方案第一节 施工进度计划序号直径根数施工天数备注1234567891011121314151617181920212223242513002211#桩机说明：以上工期咱按壹台设备每天施工20桩位考虑，在确保总工期的情况下，合理配置设备数量进行桩基础施工。以上工期为正常施工工期，如遇连续大雨，及不可预料外因影响耽搁，工期顺延。第二节 工期保证措施一、进度要求的可行性对于本工程，我们充分考虑本工程的特点和现场的实际情况，并结合我公司多年施工经验，对施工进度要求进行充分的考虑，发挥我公司在各方面的优势，确认进度的可行性。二、加强工程进度的计划性1、实行进度计划的有效动态管理控制，认真做好周计划、月进度安排，仔细编制施工横道图计划，适时调整，使周、月计划更具有针对性。在严格质量控制的前提下科学组织施工，按日控制形象进度。加强施工过程中的检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。实行目标管理，奖惩分明，使工程做到长计划，短安排，使职工明确目标，提高积极性，并定期考核评比，及时进行奖罚，对第一期计划未完成项目，在安排第二期计划时及时调整，不拖延到下一期计划中，确保阶段节点工期，从而保证总工期。2、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产加工的时间，提前做好材料订货及进场时间的安排。3、加大施工机械投入：配备足够的性能先进、状态良好、适用本工程施工的机械设备，施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整”，提高机械设备的完好率和使用率，充分发挥机械设备的效能。 4、为确保施工进度不致延误，充分考虑雨季施工带来的不利影响。准备充足的防护材料和防雨机具，防患于未然，尽可能减少不利因素带来的影响，保证进度。5、为了加快施工进度，现场必须具备施工条件，施工道路平整宽敞，作业班组尽可能常驻施工现场。第五章 资源投入计划方案第一节 主要施工机具型号及数量根据本工程的工期和质量要求我公司编制了具体的施工机具使用计划和进场时间要求。具体的施工使用计划见下表： 序号机具名称及型号单位数量进场日期 和数量备注1桩机台1满足甲方要求沉桩2BX315/BX400电焊机台2焊接、接桩3送桩器套根据需要配备送桩4钢 绳米运桩、捆桩5电 缆 线米供电6配套吊车台吊装7切割机2.5KW/台台裁桩第二节 劳动力配备劳动力配置：根据该工程特点，我公司将按照优化配置的原则选派一批技术素质高的施工班组及人员进行该工程的施工，并以劳务承包合同和目标责任书管理为准绳，根据定额用工量及我公司以往的施工经验，本着张弛有序、减少窝工的原则，拟定劳动力配备如下：序号人员名称班组名称人数进场作业时间满足甲方要求1起重工桩机班组12记录员桩机班组13焊 工桩机班组24施工员桩机班组15电 工桩机班组16修理工桩机班组1第六章 安全方案第一节 安全交底一、各作业班组进入现场施工 必须戴安全帽，操作人电在爬架、加油、组装拆装机械等高空作业时必须系好安全带，且有专人指挥，严禁酒后操作 。 二、打桩机具的行走路线应铺垫平衡，拖桩应按合理的方向和角度进行，防止桩机侧翻，锤下、拖桩范围、机械回转范围内严禁站人。打桩时，工人应在距离桩位5米以外的范围监视。三、定期对桩机的绳具、钓钩、吊环、支座、支架的疲劳程度和紧固情况进行检修保养，消除安全隐患。四、用电操作时应佩戴绝缘手套，线路的搭接和走向必须符合安检要求，电焊机应置于干燥地方，应有蓬布遮盖，杜绝触电事故发生。五、做好防盗工作：防止电缆、电线、电焊机、相关工具、相关材料被盗事件发生。六、施工现场严禁生火、随意大小便、打架斗殴等情况发生，注意施工场地整洁，统一工作服，加强文明施工措施。七、每根桩施打完毕后，应将桩帽上的泥土清理干净，防止高空坠落和物器打击等安全事故发生。八、起锤、起架不宜过快过高，且起锤、起架、拖（吊）桩、机械行走不能同时进行。九、裁桩时注意因电源及搬运造成伤人，裁桩器应架平固稳，必要时可搭设走道板或其它安全设施。十、机械进场、退场及施工操作时均应注意周围上空的电线电缆、地下管道管线等。十一、坚持“轻起轻放，重锤低击”的施工原则，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。十二、每周组织一次安全质量教育例会。第二节 现场监督项目专职安全员和相关人员对施工过程的安全进行全程监督检查，指导班组作业人员严格按安全交底内容操作。排除安全隐患，杜绝违章操作，确保施工安全。第三节 安全预案措施以项目经理（项目负责人）为组长组成的安全领导小组，对施工安全进行过程监控和全面负责。一、加班时有班组轮班，并有足够的照明措施。二、库房随时有备用工具部件。三、进场前对作业班组进行安全知识培训。四、有雨季安全施工措施。五、早计划、早准备，确保施工质量及工期。第七章 雨季施工方案第一节 雨季施工管理措施一、在雨季施工前，对全体职工进行安全教育，并做好防水准备。二、为加强雨季施工期间防汛工作的领导、组织及管理力度，我项目为此成立雨季施工领导小组，以确保技术安全措施的具体贯彻与落实。三、各组员针对各自的工作性质要定期对施工现场作全面的检查，发现隐患及时组织人员排除，各工种之间要互相协作配合，全面细致地督促雨季施工各项工作的圆满完成。第二节 现场准备一、现场各种暂设、材料库房等设施在雨季到来前进行普遍检查，确保不漏水、不积水，有漏水现象的地方及时维修。二、材料堆放场地要夯实，料堆下设枕木垫起，以防积水，怕雨淋的材料用苫布遮盖以防潮。三、现场各种电气设备、电气系统要认真做好防雨、防护和防雷措施，露天电闸箱必须加防雨罩并逐个上锁，现场各种机电设备外皮均要做好接地保护。四、预先在每一栋建筑物旁边挖一排水沟，并在排水沟末端布置集水坑，在雨季来临的时候，安排专人将建筑物内积水引向积水沟，统一用水泵排出施工场地。第三节 安全技术措施一、遇有雷雨、大风天气应停止室外作业。二、排水沟、排水槽、积水坑要设置明显标志，夜间要有足够的照明。基槽四周1米范围内禁止堆物，经常检查边坡土质变化，如发现裂缝、滑坡、垮塌等异常情况，及时通知有关人员采取措施进行补救，避免危险发生。三、机电专业人员禁止随意动用机电设备。乙炔、氧气瓶设置防晒棚，妥善保管易燃、易爆危险物品，注意通风、防晒、防潮事项。四、雨天过后，施工前对桩基周边进行临电检查，检查无隐患后方可进行施工。五、在场地内铺设一条宽度不少于4.5米的运输管桩车道，以保证管桩的运输；同时在桩机施工范围内，根据土质情况铺设部分建碴或连砂石，以保证桩机在雨停后即可移机，及时投入打桩施工。第八章 临时用电安全第一节 临时用电安全措施1、施工现场必须建立安全用电二级责任。2、施工现场必须建立定期对各施工用电场所进行检查，不合格必须整改。3、施工现场必须根据用电标准化管理的要求进行管理。4、电器设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。5、电器设备和用电装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护措施，接保护零线，不准接入工作零线。6、电线和电源相接应设开关，露天开关应在特别箱内，不准朝天放置。7、保护接地阻值不大于10欧姆，焊机进线长度不大于5米，出线长度不大于30米。8、工具软电缆插头不得随意拆除、调换，软电缆不得任意加长截断。9、电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。10、现场电箱必须完整，门、铰链无缺损，并经常保护整洁，铁箱外壳要接地，各电箱的熔丝由电工负责检查，各类机械操作无关的熔丝由操作员负责。11、严格执行一机一闸制度，严禁用多根熔丝或铝铜线代替熔丝。12、施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电线及电器设备，安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。13、电器使用者在工作前，必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确保一切正常后方可操作使用。14、施工现场临时用电，应按户外明线的架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。15、电缆线不准任意乱拉、乱架，穿过交通道应以支架架空或保护管保护，并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管埋入地下不少于600mm，严禁直接埋入地下铺设。16、电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线。17、对固定电动机械一律需要随机电源开关控制，并设有接地保护，接地板不准以螺纹钢代替。18、凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质代替。19、各通电电箱由专人管理，落实责任，设置警告标志。20、施工现场按规定设置灭火工具，