U型箱型组立机安全技术操作规程.doc

行业资料：_U型箱型组立机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页U型箱型组立机安全技术操作规程1、使用前检查轨道上是否有障碍物。2、工作时先合上配电柜内的电源接入点空开，再依次合上控制柜内空开。3、开启油泵，其指示灯亮。4、将第一块底板吊放到料架上，根据工艺要求按尺寸焊好内隔板。将左侧板吊入其与底板与内隔板靠紧，根据U型梁的尺寸选择SA4-SA7扭子开关，将上压缸与侧压缸调整到合适的位置。5、操作左侧压按钮将侧板与底板间断焊牢。松开侧压缸，门架开一段距离（间距根据工艺要求），再将侧压缸压紧，对侧板和底板焊接。6、按同样的方法对右侧板进行焊接。7、将上盖板吊入，将上压与侧压缸都压紧，将上盖板与两侧板进行焊接。8、间断焊好后，松掉上压侧压缸，门架移动，进行下一段焊接。9、每班工作结束后按下油泵关按钮，关掉控制电源，拔掉钥匙开关，一次断开控制柜内各分空开，总空开及配电柜内电源接入点空开。10、工作完毕后清理现场垃圾，保持整机清洁卫生，认真填写设备维护保养记录。第 2 页 共 6 页VD炉安全操作规程1、上岗前、必须将劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，且帽带必须系紧。2、上下岗位楼梯时，不得把手放在口袋，必须手扶栏杆，防止踩滑摔倒。3、调运钢水要专人指挥。指挥行车起吊钢包前，要确认行车钩子是否挂好钢包挂耳、钢包旁边是否有人，在确保安全的情况下，方能指挥行车起吊。4、热井、蒸汽管道、VD炉真空泵系统区域的各层平台为危险区域，VD处理过程中禁止人员在此区域行走，停留或处理故障。若因故障处理必须进入此区域，必须先进行复压，采取可靠安全措施后处理。5、测温取样必须戴好防护面罩，侧身站立，防止热渣、钢水飞溅灼伤。6、设备检修前，先配合检修工做好停机、断电和挂牌工作，再按程序填写检修三方确认表并签字。检修中，不准随意开启、操作设备。检修完毕，应与检修工一起做好人员和设备的安全确认工作，并做到谁挂牌谁摘牌，确认安全后按技术操作要领做好恢复生产准备工作。7、遇行车调运钢水或其它物体经过时，人员应全部撤离平台避让到安全位置。8、禁止高空向下抛物。9、使用吊具前，需检查吊具是否完好可靠。如链条裂缝、钢丝绳断股、吊斗有缺陷、吊袋不牢固，均不得使用。10、吊挂无物件时，要对现场情况进行观察，人员要站好位置，待行车挂稳钩后，撤离到安全位置。指挥行车作业，指挥人员要调好行车相应频道，站在行车工看得到的、并有退路的位置，在确保安全的情况下方能指挥行车焊补。11、VD炉处理过程中，如遇到水冷盘漏水，应立即停止吹氩。破真空，抬起灌盖，调走钢包，待其冷却后再对漏水部位进行检查，安排维修人员进行焊补。防溅盖和水冷盘清渣时，必须关闭吹扫摄像头的氮气阀，并用压缩空气吹扫数分钟，用O2报警仪进行检测，合格后方可进行作业，人要站在安全有退路的位置，袖口和裤脚管不得卷起，防止热渣灼烫。槽罐内有使人窒息气体，所有人员不得随意进入。12、若需进入真空罐内作业或其它原因进入真空罐时，必须先填好检修报告书和入罐申请表，可靠切断（脱开或加盲板）氩气、氮气管道，打开事故漏钢孔，用压缩空气吹扫或用鼓风机进行空气置换。指派专人进行安全监护，使用煤气、氧气分析仪检测正常后（氧气含量18%，煤气含量24ppm）方可进入真空罐，以防罐底沉积氩气或氮气导致窒息。13、因VD炉需经常进入罐底作业，所有班中人员必须每天对固定楼梯进行安全确认检查如（脱焊、变形等）如不安全，必须及时更换，否则只能使用活动楼梯下罐。14、在罐体清渣时上面必须保证有人监护，有钢水要经过VD时，炉监护人员必须等罐内人员上来进入安全区域后才通知行车可以经过VD炉。15、VD吊渣盆时，先确认钢丝绳安全可靠后，挂好钢水绳爬上罐子站在安全可靠位置后指挥行车起吊。16、在冶炼过程中清理法兰盘的渣子，不准将清理的渣子丢进钢包，以免钢水爆炸。17、喂丝、加合金时，应注意钢包周围无人方可进行，防止钢渣溅出伤人。18、事故漏钢坑必须保持干净，不得有积水，防止钢水穿钢遇水爆炸。19、如发生特别紧急情况（VD炉台上：行车溜钩或钢包漏钢、传