左安东里危改小区2、3#楼大模板施工方案.doc

左安东里危改小区2、3楼工程大模板方案目 录一 工程概况二 设计依据三 模板设计方案四 模板施工五 门窗口和电梯井模板六 质量通病的防治及质量保证措施七 现场文明施工一、工程概况左安东里危改小区2、3#楼工程，位于北京市崇文区左安门立交桥东北。本工程3#楼由地下车库，A段主楼、B段会所、C段开闭站组成，A段地上十五层，檐高40.55m；2#楼地下一层、地上十一层，檐高28.80m。3#楼A段、2#楼地上部分均为剪力墙结构，标准层层高2900mm，顶板厚150mm,内墙厚200mm,轴线居中，外墙厚200mm。二、编制依据:2.1左安东里危改小区2、3楼施工图纸及施工组织设计。2.3每块成型的大模板最大重量按2.4吨考虑。2.4墙体砼最大侧压力按60KN/m2 考虑。2.5本模板达到清水作业的基本要求：即具有刚度强，拼缝少，表面平整光洁，边角整齐划一，不渗浆，拆装灵活等特点。2.6北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20022.7混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002三、模板设计方案3.1墙体模板本工程模板根据工程特点及施工方案要求，2楼划分2段配置1段模板流水施工，模板流水详见模板平面布置图；3楼划分为3段配置1段模板流水施工，模板流水详见模板平面布置图。模板按标准层进行配制，此方案设计内墙模板高为2800mm，外墙模板高为2950mm，采用86组拼式大模板，内、外墙模板下口平，外墙模板上包50mm的施工方法。模板采用全钢组拼式大模板，每块成型的大模板根据墙体尺寸，设计为一大块大模板（最大4.2米，超宽用插板进行连接）。模板结构设计为：面板6mm厚，主筋为8#、竖边框为8#槽钢,成型的大模板背面设置有3道加强横背楞，每道背楞由2根10#槽钢组成，穿墙螺栓为30销式螺栓，对拉螺栓最大中心距为1200mm*1150mm,大模板斜支撑用60钢管焊接成型，用于调节模板的垂直度。模板上口处配置安装使用的三角平台挑架。混凝土产生的侧压力,由模板传递到背楞,由30大小对拉螺栓承受。四、模板施工4.1施工前的准备4.1.1墙、柱筋绑扎完毕，办完隐检记录，浇筑砼处清理无杂物。4.1.2墙模板安装完支腿、挑架、涂刷完脱模剂。4.1.3墙模定位钢筋焊好、预埋线管、线盒完成。4.1.4墙体钢筋阴角处焊好定位钢筋，保证阴角模的每个翼缘上、下口必须有一个定位钢筋，这样才能保证阴角模的截面尺寸以及角模不移位。4.1.5为防止内墙支模板时,下口漏浆,安装大模板前,应将墙内杂物清扫干净,在大模板下口抹砂浆找平层，以解决由于地面不平造成的漏浆。 4.2.安装模板4.2.1先将墙体的阴角模、阳角模立好，临时固定住。4.2.2将安装好支腿、挑架后的定型大钢模吊装到墙定位线处。4.2.3将大钢模板用撬杠调到合适的位置，带上穿墙杆。4.2.4在定型大钢模板的上口，隔一定间距放置一个顶铁：锁紧穿墙杆螺母。4.2.5旋转支腿上的调节丝杆，调整大钢模的垂直度。4.2.6将大钢模的支腿固定好，如墙体较高时需加一些斜向支撑。4.3.模板拆除4.3.1当砼达到1.2MP之后，开始拆除模板。4.3.2第一步先松开穿墙杆螺母,再将穿墙杆从墙体中退出来。4.3.3第二步再旋转模板支腿的调节丝杆，使模板与墙体分离。4.3.4如模板与墙体粘结较牢时，用撬棍撬动模板使之与墙体分离。4.3.5将脱离砼面的大钢模板吊到地面、清灰涂刷脱膜剂，以备周转。4.3.6再用撬棍撬动阴角模、阳角模，使之脱离砼墙面。4.3.7将阴、阳角模吊到地面，清灰、涂刷脱模剂，以备周转。4.3.8拆模后的砼，及时涂刷养护剂。五、门窗口和电梯井模板门窗口采用门窗卡具，电梯井模板同墙体模板施工。六、质量通病的防治及质量保证措施: 6.1.质量通病的预防序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严,或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内.2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2MPA方可拆模板,清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂.3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的大模板不得继续使用.4墙面凸凹不平加强模板的维修,每月应对模板检修一次.板面有缺陷时,应随时进行修理.不得用大锤或振捣器猛振大模板,撬棍击打大模板5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块,使用钢筋撑铁墙体阴角不垂直,不方正及时修理好模板,阴角处的钢板角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘有海棉条,以防漏浆.墙体外角不垂直加工独立的大角模,使角部线条顺直,棱角分明墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具, 撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上.9梁柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆。6.2质量保证措施：6.2.1模板安装的允许偏差符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002表4.2.7的要求。6.2.2模板分项工程按GB50204-2002标准结构混凝土结构工程施工质量验收规范执行。6.3.3本工程采用的钢模板,面板为6mm厚热轧原平板,具有刚度大、拼缝平整、适应性强、施工操作方便等优点。 6.2.4墙体模板拼装允许偏差: 序号检查项目允许偏差（mm）1外型尺寸0、-32对角线43相邻表面高低差34表面平整度(用2M尺)4七、 现场文明施工7.1. 因大模板较高,放置时,一定要保证75-80的自稳角。7.2. 所有模板及配件进场必须经过喷漆处理,以满足文明施工要求。7.3. 模板整装整拆，选择平整坚实的场地进行堆放。7.4 起吊模板不得与任何物体发生碰撞。7.5 施工中如遇5级以上风不得吊装。