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文档简介

门套生产流程套板下料铣过度圆弧涂黏合剂热压成型后弯曲成型封边、开孔槽1包覆角线开孔槽2组装套板数控铣45角开锁孔合页孔2门套试装车间自检、精修 不合格(NO)质检员报检 合格（OK）包装入库1、 下料工序，严格按照生产下料单的要求实施 长、宽度尺寸允许偏差1.0mm； 锯切面垂直 ； 套板整体弯曲度允许偏差0-2； 锯切面正面无破损、崩边； 物料标识清晰准确。2、 铣过度圆弧 圆弧光滑，过度顺畅、自然； 物料标识清晰准确。3、 涂黏合剂 涂胶面平整光滑、无尘杂质、无裂纹； 严格按照胶、水、固化剂配比进行操作并充分搅拌； 涂胶面涂胶均匀； 涂胶后彻底擦除过度圆弧处的胶质； 物料标识清晰准确。4、 热压成型 热压机工作面平滑、无尘无杂质； 皮子、套板贴合全面牢固； 成型后过度圆弧无胶块儿、其它杂质； 成型后皮子表面无气泡、凹凸点、褶皱、麻面、皮子缺损；物料标识清晰准确。5、后弯曲成型套板皮子无开裂、缺损； 贴合面内光滑、无尘无杂质； 胶、水的配比合理，粘稠度适当； 圆弧和直角边的涂胶量均匀全面；成型后粘合牢固结实、光滑平整美观，无裂纹、凹凸点、褶皱、麻面； 物料标识清晰准确。 6、直线封边、开孔槽1、开孔槽2封皮、套板花色一致；封皮全面牢固贴合，无变形、毛边、崩边；孔槽宽度、深度要和封条、套角尺寸合理配合，整体宽度深度一致；物料标识清晰准确。7、组装套板 8、数控铣45角长度尺寸允许偏差0-2mm；成型后45角允许偏差0；黑白件联接孔位置要准确、角度允许偏差0、位置允许偏差0-0.5mm；半圆孔位置允许偏差0-0.5mm；物料标识清晰准确。9、开锁孔合页孔1、2开孔位置允许偏差0-1mm，锁孔要和样品锁进行试装；锁孔横向纵向的深度一致，无破损、崩边；合页孔位置允许偏差0-1mm、孔径允许偏差0-0.5mm、深度要穿透套角;物料标识清晰准确。10、包覆机毛料完整、粘贴面光滑、无尘土杂质、无凹凸点；涂胶量均匀全面适量；皮子粘合全面牢固；无皮子破损、开裂、褶皱、凹凸点、变形；11、门套试装门套尺寸允许偏差0-1.0mm；套板和套角装配牢固结实，花色一致；套角和套板无皮子破损、开裂、色差、气泡、褶皱
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