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文档简介
采购计划编号: 采购物品名称: NO: 型号规格材质计划数量实购数量到货日期采购物品质量要求备注:申请部门负责人: 批准: 日期: 进货验证记录编号: NO:产品名称型号规格材质供应/生产单位进货日期进货数量验证数量依据标准验证项目标准要求验证结果1. 质证书审查2. 外观质量3. 几何尺寸4. 数量项目齐全,符合标准要求应无肉眼可见的裂纹、离层、折叠、夹碴等有害缺陷符合标准要求,有加工余量符合采购数量备注附供方出厂质量证明书、原始材质单验证结论:合格( ) 不合格( ) 检验员: 日期:不合格品处置:退货() 让步接收() 拣用() 报废() 批准: 日期:锻件产品合格证锻件名称: 制造标准: 热处理批号: 锻件级别: 批 (数 )量: 件 钢 号: 订货单位: 出厂日期: 该批(件)锻件经质量检验,符合压力容器安全技术监察规程、设计图样和行业标准的要求。质量检验员: 年 月 日质量检验科(处)章 年 月 日 质量检验报告锻件批号材料牌号材料炉罐号锻造比锻造温度热处理状态热处理温度保温时间锻件用钢化学成份%CMnSiSPCrNiCuMo锻件力学性能b(MPa)s(MPa)5(%)冲击试验硬度(HB)试验温度Akv,J外观质量标准规定检测结果结论无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣修磨部位圆滑过渡,清除深度符合规定形状、尺寸和表面质量满足订货图样要求制造编号规格型号数量制造编号规格型号数量检测结果:该批锻件按 标准验收合格检验责任师: 检验员: 年 月 日生产通知单编号: 制造批号:产品名称规格型号材质数量材料炉批号执行标准或图号备注计划完工日期:说明本通知单由生产主管部门根据合同、计划下达生产车间,生产主管部门和车间各存一份。制表: 批准: 下达日期:领料单领料部门: 序号材料名称规格单位数量材料炉批号 领料人: 材料责任人: 时间:钢制法兰生产过程流转卡编号:JL-7.5-02 制造批号:产品名称: 规格型号: 数量: 执行标准: 炉批号材质工序名称数量生产日期操作者检验员责任师结论板式平焊钢制管法兰加工示意图 .59 4-04D全平面(FF) 突面( F) 图中加工尺寸:公称通径DN法兰外径D法兰内径B1螺栓孔中心圆直径K螺栓孔直径L螺栓孔数量n法兰厚度C备注技术要求:1、 锻造表面应光滑,不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。2、 机加工表面不得有有害划痕、毛边、加工程度不足等缺陷。3、 环槽密封面的环槽两个侧面不得有机加工而引起的裂纹、划痕、机加工程度不足等缺陷。4、法兰加工完毕后,应在其密封面上涂防锈油,以防止划伤和撞击。说明:操作者在按标准、图纸或工艺文件要求完成本工序作业后,须自检合格并经验员确认方可转入下道工序,本过程流转卡无检验员签字或签章时,下道工序操作者一律拒收。 锻制法兰生产过程检验单编号: JL-7.5-03 制造批号:产品名称规格型号材质数量执行标准工序名称检验记录检验项目标准要求实测记录合格()不合格()产品编号操作者检验日期 锻制法兰生产过程检验单编号: JL-7.5-03 制造批号:产品名称规格型号材质数量执行标准工序名称检验记录检验项目标准要求实测记录合格()不合格()产品编号操作者检验日期 锻制法兰生产成品检验记录编号: JL-7.5-04 制造批号:产品名称规格型号执行标准材质数量炉批号检验项目法兰外径法兰内径中心距法兰厚度孔径孔数表面质量检验结果标准要求(注1)产品编号实测记录注1a 锻造表面应光滑,不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。b 机加工表面不得有有害划痕、毛边、加工程度不足等缺陷。c 环槽密封面的环槽两个侧面不得有机加工而引起的裂纹、划痕、机加工程度不足等缺陷。 检验员: 检验日期:产品合格证 质量证明书 产品名称执行标准规格型号材料牌号制造批号/数量(件)材料炉批号化学成份(%)CSiMn SPCrNiCuMoV力学性能抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)硬度(HB) 主要检验和试验结论超声波探伤(UT)磁粉探伤(MT)渗透探伤(PT)外观及几何尺寸检验合格检测结果:该批产品按 标准验收合格。检验责任师: 检验员: 年 月 日制造单位: 制造许可证编号: 产品名称: 制造标准: 规格型号: 制造批号/数量: 件 合同编号 钢 号 订货单位 出厂日期 本产品在制造过程中经过检验,符合压力管道安全技术监察规程-工业管道、 及订货合同的技术要求。质量检验员 质量保证工程师 产品质量检验专用章 年 月 日化学分析结果登记表编号:日 月试验编号委托编号委托单位名称材料牌号规格化学成分%CSiMnSPCrNiMoV试验: 审核: 年 月 日化学分析试验报告委托单位: 试验编号:名称材料规格材料牌号化学成分%CSiMnSPCrNiMoV试验标准结论经检验,试样各元素含量符合 标准规定要求。评定标准备注1. 报告无检验部门质检章无效;2. 报告无试验者、审核人签字无效;3. 报告涂改无效;4. 若对报告有异议,请在接到报告十五日之内提出,逾期不予受理。试验: 审核: 年 月 日锻件产品合格证 质量检验报告 锻件批号材料牌号材料炉罐号锻造比锻造温度热处理状态热处理温度保温时间锻件用钢化学成份%CMnSiSPCrNiCu锻 件力学性能b(MPa)s(MPa)5(%)冲击试验硬度(HB)试验温度Akv,J外观质量标准规定实验结果检查结论无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣无可见缺陷合格修磨部位圆滑过渡,清除深度符合规定符合规定要求合格形状、尺寸和表面质量满足订货图样要求符合图样要求合格序号规格型号数量序号规格型号数量检测结果:该批锻件按 标准验收合格。检验责任师
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